專利名稱：液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是在嚴(yán)寒地帶對(duì)井下液體壓力進(jìn)行取壓時(shí)用的一種防凍裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置是將取壓裝置設(shè)置在壓力管線以外的地方，通過充入液壓油及兩個(gè)活塞和一個(gè)挺桿這樣的機(jī)械傳導(dǎo)壓力方式來測(cè)試，雖然具有一定的防凍效果，但是卻存在著測(cè)量誤差大的問題，一是因?yàn)閴毫κ墙?jīng)多個(gè)機(jī)械部件傳導(dǎo)而產(chǎn)生了較大的系統(tǒng)誤差，二是因?yàn)閮蓚€(gè)活塞的面積不一致而導(dǎo)致誤差較大，其平均測(cè)量誤差在0.5-2.5MP之間，超出了普通壓力表所允許的0.6MP的最大誤差值，給壓力實(shí)際測(cè)取工作帶來了許多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)取壓裝置易凍結(jié)凝固及測(cè)量誤差大的問題，研究一種液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，該裝置能夠滿足在低溫下不凝固，壓力測(cè)取準(zhǔn)確性高的要求。本實(shí)用新型由壓力表1、快速閥門2、取壓油盒3、活塞4、壓力管線5組成。壓力表1固定在取壓油盒3的頂端，在取壓油盒3中心處的上部設(shè)有油腔12，油腔12內(nèi)注有液壓油9，壓力表1上的觸頭8設(shè)置在油腔12內(nèi)，取壓油盒3的下端與快速閥門2的上端是螺紋連接，快速閥門2設(shè)置在壓力管線5內(nèi)的壓力介質(zhì)6中，活塞4設(shè)置在取壓油盒3的油腔12內(nèi)。本實(shí)用新型由于壓力介質(zhì)6能夠時(shí)刻沖刷快速閥門2，因此不會(huì)造成凍結(jié)現(xiàn)象；只有一個(gè)活塞不會(huì)因面積不同及機(jī)械傳導(dǎo)環(huán)節(jié)多而引起過大的系統(tǒng)誤差，用本實(shí)用新型進(jìn)行取壓誤差均在0.2MP以內(nèi)，滿足了取壓精度的要求。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施方式由壓力表1、快速閥門2、取壓油盒3、活塞4、壓力管線5組成。壓力表1固定在取壓油盒3的頂端，在取壓油盒3中心處的上部設(shè)有油腔12，油腔12內(nèi)注有液壓油9，壓力表1上的觸頭8設(shè)置在油腔12內(nèi)，取壓油盒3的下端與快速閥門2的上端是螺紋連接，快速閥門2設(shè)置在壓力管線5內(nèi)的壓力介質(zhì)6中，活塞4設(shè)置在取壓油盒3的油腔12內(nèi)，在活塞4上固定有密封圈18。取壓油盒3的下部設(shè)有與油腔12相通且直徑小于油腔12的孔17；在孔17的下方快速閥門2的上部?jī)?nèi)設(shè)有直孔19，直孔19的下端設(shè)有錐孔7，錐孔7的下端設(shè)有直空腔14，在快速閥門2的側(cè)壁上設(shè)置有與直空腔14上端相通的入口11；快速閥門2的下端螺紋連接著壓蓋2-1，在壓蓋2-1的中心處設(shè)置有出口13，在快速閥門2上的直空腔14及錐孔7中設(shè)置有閥芯16，在壓蓋2-1的上端面與閥芯16的下端面之間設(shè)置有彈簧15。當(dāng)取壓時(shí)，打開快速閥門2，壓力介質(zhì)6從入口11經(jīng)錐孔7及直孔19與閥芯16之間的縫隙20進(jìn)入到孔17內(nèi)，使壓力直接作用到活塞4的下端面，活塞4下端面上的壓力傳遞到上端面，再傳遞給液壓油9，液壓油9的壓力傳遞給壓力表1上的觸頭8，觸頭8的移動(dòng)使壓力表1上的指針10轉(zhuǎn)動(dòng)，通過壓力表1上的指針10讀數(shù)，即可準(zhǔn)確地取得井下液體壓力值。
權(quán)利要求1.液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，它由壓力表(1)、快速閥門(2)、取壓油盒(3)、活塞(4)、壓力管線(5)組成，壓力表(1)固定在取壓油盒(3)的頂端，在取壓油盒(3)中心處的上部設(shè)有油腔(12)，油腔(12)內(nèi)注有液壓油(9)，壓力表(1)上的觸頭(8)設(shè)置在油腔(12)內(nèi)，取壓油盒(3)的下端與快速閥門(2)的上端是螺紋連接，其特征在于快速閥門(2)設(shè)置在壓力管線(5)內(nèi)的壓力介質(zhì)(6)中，活塞(4)設(shè)置在取壓油盒(3)的油腔(12)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，其特征在于取壓油盒(3)的下部設(shè)有與油腔(12)相通且直徑小于油腔(12)的孔(17)，在孔(17)的下方快速閥門(2)的上部?jī)?nèi)設(shè)有直孔(19)，直孔(19)的下端設(shè)有錐孔(7)，錐孔(7)的下端設(shè)有直空腔(14)
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，其特征在于在快速閥門(2)的側(cè)壁上設(shè)置有與直空腔(14)上端相通的入口(11)；快速閥門(2)的下端螺紋連接著壓蓋(2-1)，在壓蓋(2-1)的中心處設(shè)置有出口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，其特征在于在快速閥門(2)上的直空腔(14)及錐孔(7)中設(shè)置有閥芯(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置，其特征在于在壓蓋(2-1)的上端面與閥芯(16)的下端面之間設(shè)置有彈簧(15)。
專利摘要液體壓力傳動(dòng)防凍取壓裝置,它是在嚴(yán)寒地帶對(duì)井下液體壓力進(jìn)行取壓時(shí)用的一種防凍裝置。壓力表(1)固定在取壓油盒(3)的頂端,在取壓油盒(3)中心處的上部設(shè)有油腔(12),油腔(12)內(nèi)注有液壓油(9),壓力表(1)上的觸頭(8)設(shè)置在油腔(12)內(nèi),取壓油盒(3)的下端與快速閥門(2)的上端是螺紋連接,快速閥門(2)設(shè)置在壓力管線(5)內(nèi)的壓力介質(zhì)(6)中,活塞(4)設(shè)置在取壓油盒(3)的油腔(12)內(nèi)。本實(shí)用新型由于壓力介質(zhì)(6)能夠時(shí)刻沖刷快速閥門(2),因此不會(huì)造成凍結(jié)現(xiàn)象;只有一個(gè)活塞不會(huì)因面積不同及機(jī)械傳導(dǎo)環(huán)節(jié)多而引起過大的系統(tǒng)誤差,用本實(shí)用新型進(jìn)行取壓,誤差均在0.2MP以內(nèi),滿足了取壓精度的要求。
文檔編號(hào)F16H39/00GK2494893SQ0124916
公開日2002年6月12日 申請(qǐng)日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者王洪濤, 孫經(jīng)偉, 張中一, 李淑英 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司