專利名稱：密封式改良螺旋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺旋管，特別是一種具有不漏油、不漏氣及導(dǎo)風(fēng)順暢的密封式改良螺旋管，可適用于無塵密閉空間內(nèi)的輸送管體。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)螺旋管體中，其螺旋搭接處一旦成形后，便將其搭接處予以實施密封焊接，因此傳統(tǒng)螺旋管在實施應(yīng)用時便有漏氣、漏油或造成輸送不順暢的情況發(fā)生，其適用范圍只能為一般氣密要求較差的輸送管路。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種密封式改良螺旋管，利用一板體材料在螺旋滾軋成形機上成形制出螺旋搭接部時，在其搭接處的接縫空間于成形加工時同步實施密封處理，供以填補此接縫空間，讓螺旋搭接部成形出一內(nèi)部無漏縫、強度佳的接面，進而達到不漏油、不漏氣及導(dǎo)風(fēng)順暢的輸送管體，如此構(gòu)成的輸送管體可適用于氣密性高無塵室用的輸送管體。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種密封式改良螺旋管，適用于氣密性高的無塵室用輸送管體，該螺旋管主要由單一長距離延伸的板體材料于螺旋滾軋成形機上螺旋進給所成形制出，其中該板體材料于成形時預(yù)先成形出兩側(cè)端各具有彎折呈兩反向?qū)?yīng)的凸肋，進而成形出一螺旋搭接部，該搭接部的接縫空間內(nèi)具有耐高溫的無漏縫的密合膠層；在該接縫空間外側(cè)具有一密封焊面。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。


圖1是本實用新型的外觀示意圖。
圖2是本實用新型的板體材料兩側(cè)彎折成形凸肋狀態(tài)的示意圖。
圖3是本實用新型的螺旋搭接部展開狀態(tài)的示意圖。
圖4是本實用新型另一實施例的螺旋搭接部展開狀態(tài)示意圖。
附圖標號說明板體材料1；凸肋11、12；螺旋搭接部2；接縫空間21；密合膠層22；密封面3。
上述的螺旋搭接部2由板體材料1的一側(cè)邊凸肋11與另一側(cè)邊凸肋12相互施以滾軋搭接所成形制出，且在螺旋搭接部2成形時，其搭接處會留有接縫空間21，此接縫空間21在成形加工時同步實施密封處理，此密封處理是在滾軋成形時在接縫空間21內(nèi)側(cè)同步施以冠入一耐高溫的密合膠，使接縫空間21內(nèi)形成一無漏縫密合膠層22，以及在接縫空間21外側(cè)同步施以氬焊或輪弧焊，使接縫空間21外部形成一密封焊面3，如此讓螺旋搭接部2成形出一內(nèi)、外部完全無漏縫、強度佳的接面，進而達到不漏油，不漏氣及導(dǎo)風(fēng)順暢的輸送管體，如此構(gòu)成的輸送管體可適用于氣密性高的無塵室用輸送管體。
另外，為了使螺旋搭接部的氣密品質(zhì)更高，可進一步在于螺旋搭接部2成形時，在其搭接處留有接縫空間21的內(nèi)、外部同步實施氬焊焊接密封處理，供以形成密封焊面3，填補此接縫空間21(如圖4所示)，以讓螺旋搭接部2成形出內(nèi)部完全無漏縫、強度更佳的接面。
權(quán)利要求1.一種密封式改良螺旋管，適用于氣密性高的無塵室用輸送管體，該螺旋管主要由單一長距離延伸的板體材料于螺旋滾軋成形機上螺旋進給所成形制出，其特征在于該板體材料于成形時預(yù)先成形出兩側(cè)端各具有彎折呈兩反向?qū)?yīng)的凸肋，進而成形出一螺旋搭接部，該搭接部的接縫空間內(nèi)具有耐高溫的無漏縫的密合膠層；在接縫空間外側(cè)具有一密封焊面。
專利摘要一種密封式改良螺旋管,適用于氣密性高之無塵室用輸送管體,該螺旋管主要系由單一長距離延伸的板體材料于螺旋滾軋成形機上螺旋進給所成形制出,該板體材料于成形時預(yù)先成形出兩側(cè)端各具有彎折呈兩反向?qū)?yīng)的凸肋,進而成形出一螺旋搭接部,此螺旋搭接部由板體材料的一側(cè)邊凸肋與另一側(cè)邊凸肋相互滾軋搭接所成形制成,且在螺旋搭接部成形時,在其搭接處會留有接縫空間,以此接縫空間于成形時同步實施密封處理,供以在接縫空間內(nèi)側(cè)由耐高溫的密合膠灌入形成無漏縫的密合膠層,以及在接縫空間外側(cè)以氬焊或輪弧焊焊接形成一密封焊面,進而填補接縫空間,達到螺旋搭接部成形出一內(nèi)部無漏縫、強度佳及導(dǎo)風(fēng)順暢的接面。
文檔編號F16L9/16GK2502098SQ01260708
公開日2002年7月24日 申請日期2001年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月10日
發(fā)明者羅文科 申請人:羅文科