專利名稱：螺紋接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造管連接器帶密封環(huán)的螺紋套管接頭，其具有一個(gè)連接部分以及聯(lián)管螺母，所述密封環(huán)被設(shè)計(jì)為具有一個(gè)或數(shù)個(gè)刀刃的環(huán)刀，通過向連接部分?jǐn)Q裝聯(lián)管螺母，能夠?qū)⒃摥h(huán)刀從連接部分的一個(gè)端面插入連接部分的錐形孔腔內(nèi)，密封環(huán)在其外側(cè)的螺母側(cè)上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件在朝向狹小環(huán)部的過渡區(qū)處形成了一個(gè)環(huán)面。
例如在DE12 96 901中披露了使用環(huán)刀的環(huán)刀接頭，該環(huán)刀接頭具有數(shù)個(gè)沿軸向相繼排列的刀刃。該專利還披露了所述環(huán)刀在螺母側(cè)的端部，在環(huán)刀軸向長度的一段長度內(nèi)有一個(gè)徑向朝外增厚的加強(qiáng)部分。當(dāng)進(jìn)行組裝時(shí)，通過擰裝螺母，將環(huán)刀區(qū)擠入連接部分的錐形部分中，從而使刀刃相對(duì)于管套偏轉(zhuǎn)并切入管套中。在裝螺母一側(cè)上的環(huán)狀加強(qiáng)件會(huì)限制偏轉(zhuǎn)的范圍，從而能夠使環(huán)刀穩(wěn)定。
在DE 33 41 726中披露了一種具有環(huán)刀的螺紋接頭，所述環(huán)刀具有一個(gè)加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件被設(shè)計(jì)為數(shù)個(gè)加強(qiáng)肋且分布在圓周上。所述加強(qiáng)肋徑向朝外突起并沿軸向延伸。這些加強(qiáng)肋在它們面對(duì)螺母的端部，有一個(gè)適于螺母的錐形孔的止動(dòng)面。在它們的另一端部，加強(qiáng)肋與連接部分的端面形成了止動(dòng)面。只要指定的止動(dòng)面到達(dá)其相應(yīng)的對(duì)立面，由裝配者施加的力矩會(huì)急劇增大，從而表明裝配操作結(jié)束。
DIN3859中第2部分中的環(huán)刀螺紋接頭裝配規(guī)程規(guī)定管接頭只有在手動(dòng)擰在進(jìn)行聯(lián)緊聯(lián)管螺母1又1/2圈后，才被認(rèn)定裝配好(完成裝配)。但是，在經(jīng)過一次拆卸之后，就不再能夠客觀判定是否已正確執(zhí)行了該規(guī)程。根據(jù)裝配規(guī)程，要目視評(píng)估刀刃產(chǎn)生的環(huán)形行程(collarthrow-up)。但是，這種評(píng)估始終是主觀的且取決于裝配者的經(jīng)驗(yàn)。所完成的裝配操作不能在止動(dòng)面上得到驗(yàn)證，管套上的環(huán)形行程也是不可檢驗(yàn)的。即使進(jìn)行了過度擰緊，也不能通過觀察止動(dòng)面和環(huán)形行程清楚地對(duì)其加以判定。
因此，本發(fā)明的目的在于給出可以客觀判定并在拆卸管道系統(tǒng)期間的任何時(shí)間都能顯示出所完成的裝配操作的質(zhì)量的方式。
根據(jù)本發(fā)明，這一項(xiàng)任務(wù)的解決方案為由環(huán)刀的加強(qiáng)部分形成的環(huán)面有一個(gè)相對(duì)于管的軸線呈45°-90°的斜面，且環(huán)狀加強(qiáng)件的軸向長度的設(shè)計(jì)方式為，一旦完成裝配，設(shè)置在該環(huán)面上的轉(zhuǎn)印元件將其自身的負(fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分的端面上。
根據(jù)本發(fā)明，轉(zhuǎn)印元件具有立體結(jié)構(gòu)輪廓，其負(fù)象結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)印至連接部分的端面上。與壓印模相似，通過裝配者施加擠壓力能夠使所述負(fù)象壓印至連接部分的端面內(nèi)。使環(huán)刀的表面淬火硬化，同時(shí)又使連接部分的端面具有較低的硬度，有助于這一操作，從而有助于壓印操作。
在一簡化的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印件被設(shè)計(jì)成波紋形元件。毫無疑問，能夠容易制造的這種凸起圖案是可通過視覺判定的，另外在能見度惡劣的條件下也能可靠地觸知。
在本發(fā)明的另一種實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印元件被設(shè)計(jì)成公司的標(biāo)識(shí)。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印元件具有著色顏料。在初次裝配期間當(dāng)環(huán)刀在連接部分的端面上形成環(huán)面時(shí)，裝配力矩會(huì)急劇增大并將轉(zhuǎn)印元件轉(zhuǎn)印到連接部分的端面上。對(duì)于裝配者來說，裝配力矩的急劇增大就是已成功完成裝配的信號(hào)。同時(shí)，當(dāng)進(jìn)行拆卸時(shí)，能夠在連接部分的端面客觀地判定所完成的裝配情況，因?yàn)槿绻醮窝b配是按規(guī)程的規(guī)定完成的話，在該端面上一定有相應(yīng)的凸起圖案或彩色標(biāo)記。
在本發(fā)明的一種方案中，也可以使用一種轉(zhuǎn)印方法來顯示系統(tǒng)的過度擰緊。在這種情況下，環(huán)狀加強(qiáng)件的軸向長度L1應(yīng)具有這樣的尺寸，即僅在過度擰緊的情況下，設(shè)置在環(huán)面上的轉(zhuǎn)印元件才將其自身的負(fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分的端面上。因此，在這一實(shí)施例中，環(huán)狀加強(qiáng)件的軸向長度L1被設(shè)計(jì)得較短。所以，在完成裝配及按DIN使聯(lián)管螺母轉(zhuǎn)動(dòng)1又1/2圈的情況下，環(huán)刀的環(huán)面不會(huì)與連接部分的端面接觸，僅在過度擰緊時(shí)，即將聯(lián)管螺母轉(zhuǎn)動(dòng)大約1又3/4圈時(shí)，環(huán)刀的環(huán)面才會(huì)與連接部分的端面接觸。若裝配正確，那么縮短的環(huán)狀加強(qiáng)件L1將具有較低的剛性，從而能象金屬彈簧一樣阻止振動(dòng)的傳輸。
在附圖中給出了對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)說明，其中

圖1示出了本發(fā)明的一種環(huán)刀的半剖視圖；圖2以半剖視和全剖視的形式示出根據(jù)本發(fā)明的一種螺紋接頭中所有零件的分解視圖；圖3示出了本發(fā)明第一方案的正確裝配的螺紋接頭的半剖視圖；圖4示出了本發(fā)明第二方案的正確裝配的螺紋接頭的半剖視圖；圖5示出了本發(fā)明第二方案的過度擰緊的螺紋接頭的半剖視圖；圖6a和6b示出了具有壓印標(biāo)記的連接部分的側(cè)視圖a和縱向剖面圖b，1.過度擰緊后狀態(tài)，具有短環(huán)狀加強(qiáng)件L1，及2.正常裝配后狀態(tài)，具有長環(huán)狀加強(qiáng)件L1。
圖1示出了本發(fā)明環(huán)刀1的縱向局部剖面以及局部視圖，該環(huán)刀1具有不同半徑的刀刃2和3以及刀刃或止動(dòng)緣4。在環(huán)刀擰裝螺母一端的外表面上有一個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)件5，該加強(qiáng)件5在向狹小環(huán)部分過渡處形成了一個(gè)環(huán)面6。環(huán)面6相對(duì)于管子軸線的傾斜角在具有45°和90°之間。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)狀加強(qiáng)件的軸向長度L1為這樣的尺寸，即在完成裝配的情況下，設(shè)置在環(huán)面6上的轉(zhuǎn)印元件8將其自身的負(fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分10的端面9上。
有關(guān)這種接頭，參見圖2，該圖以縱向局部剖面和局部視圖形式示出了本發(fā)明螺紋套管接頭的所有零件的分解視圖，10指的是連接部分，1為環(huán)刀，11為聯(lián)管螺母，12為被連接的管。
圖3示出了在正確組裝位置處的這些部件。在用手?jǐn)Q緊后，即將聯(lián)管螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)1又1/2圈后，所述聯(lián)管螺母通過其內(nèi)表面13作用于環(huán)刀1中具有對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的斜面上，通過其環(huán)面6與連接部分10的端面9相接觸。這樣便將轉(zhuǎn)印元件8壓入連接部分的較軟端面9內(nèi)，并且實(shí)現(xiàn)其負(fù)象成形。如果拆卸螺紋套管接頭，則在端面9上的圖象將表明該螺紋套管接頭原先的裝配是正確的。
圖4示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在該實(shí)施例中不是用標(biāo)記驗(yàn)證正確裝配狀態(tài)，而是借助在連接部分10的端面上已經(jīng)形成的凸起圖案來驗(yàn)證，但驗(yàn)證的是過度擰緊。為此目的，在保持環(huán)刀1軸線長度L1不變的條件下，以這樣方式縮短環(huán)形加強(qiáng)部分的長度L1，即在管道連接器處于正確安裝狀態(tài)下，使環(huán)面6不能用自己的外形輪廓或轉(zhuǎn)印元件8與連接部分10的端面9相接觸，從而也不會(huì)產(chǎn)生凸起圖案。只有在過度擰緊時(shí)，即一旦將聯(lián)管螺母大約旋擰1又3/4圈時(shí)，才會(huì)使來自環(huán)面6的擠壓力作用于連接部分10的端面9上，從而形成端面的凸起圖案，進(jìn)而借此判定已發(fā)生了過度擰緊。在圖5中示出了這種狀態(tài)。
圖6a和6b給出了連接部分10的端面邊緣上的標(biāo)記14的實(shí)例說明，該標(biāo)記14用于進(jìn)行以下判定1.借助短環(huán)狀加強(qiáng)件L1判定過度擰緊，及2.借助長環(huán)狀加強(qiáng)件L1判定正常裝配。
詞匯表1-環(huán)刀2-刀刃3-刀刃4-刀刃或止動(dòng)緣5-環(huán)形加強(qiáng)部分6-環(huán)面7-管軸線8-轉(zhuǎn)印元件9-連接部分端面10-連接部分11-聯(lián)管螺母12-管子13-錐形內(nèi)表面14-連接部分10的端面邊緣
權(quán)利要求
1.一種用于制造管連接器帶密封環(huán)的螺紋套管接頭，連接部分以及聯(lián)管螺母，所述密封環(huán)被設(shè)計(jì)為具有一個(gè)或多個(gè)刀刃的環(huán)刀，通過向連接部分?jǐn)Q裝聯(lián)管螺母，能夠?qū)⒃摥h(huán)刀從連接部分的一個(gè)端面插入連接部分的錐形孔腔內(nèi)，且密封環(huán)在其外側(cè)的螺母側(cè)上設(shè)有一個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)件，該加強(qiáng)件在從狹小的環(huán)部向環(huán)面的加強(qiáng)部分的過渡區(qū)處形成了一個(gè)環(huán)面，其特征在于環(huán)面(6)相對(duì)于管子軸線(7)具有45°至90°之間的交角，且環(huán)狀加強(qiáng)件(5)的軸向長度L1的設(shè)計(jì)使得在正確裝配的情況下，設(shè)置在環(huán)面(6)上的轉(zhuǎn)印元件(8)將其自身的負(fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分(10)的端面(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套管接頭，其特征在于轉(zhuǎn)印元件(8)具有立體設(shè)計(jì)的輪廓，該輪廓的負(fù)象結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)印至連接部分(10)的端面(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺紋套管接頭，其特征在于轉(zhuǎn)印元件(8)被設(shè)計(jì)成凸起圖案。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的螺紋套管接頭，其特征在于轉(zhuǎn)印元件(8)被設(shè)計(jì)成波紋形元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的螺紋套管接頭，其特征在于轉(zhuǎn)印元件(8)被設(shè)計(jì)成公司標(biāo)志。
6.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺紋套管接頭，其特征在于轉(zhuǎn)印元件(8)具有著色顏料。
7.根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的螺紋套管接頭，其特征在于環(huán)狀加強(qiáng)件(5)的軸向長度L1應(yīng)具有這樣的尺寸，即僅在過度擰緊的情況下，設(shè)置在環(huán)面(6)上的轉(zhuǎn)印元件(8)才能夠?qū)⑵渥陨淼呢?fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分的端面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺紋接頭，該螺紋接頭包括一個(gè)密封環(huán)(1)，一個(gè)連接部分(10)以及一個(gè)用于連接管子的聯(lián)管螺母(11)，因此，所述密封環(huán)被設(shè)計(jì)為具有一個(gè)或多個(gè)刀刃(2，3)的環(huán)刀。通過將聯(lián)管螺母擰至連接部分上，能夠使該環(huán)刀插入連接部分的孔腔內(nèi)，所述孔腔具有錐形面。密封環(huán)的外面在螺母一側(cè)有一個(gè)環(huán)狀加強(qiáng)件。所述環(huán)狀加強(qiáng)件在其朝向狹小環(huán)部的過渡區(qū)處形成了一個(gè)環(huán)面。由環(huán)刀的加強(qiáng)部分形成的所述環(huán)面相對(duì)于管子軸線的傾斜度為45°－90°。當(dāng)完全裝配好時(shí)，環(huán)狀加強(qiáng)件的軸向長度正如使設(shè)置在所述環(huán)面上的轉(zhuǎn)印元件能夠?qū)⑵渥陨淼呢?fù)象結(jié)構(gòu)或其自身轉(zhuǎn)印至連接部分的端面上。轉(zhuǎn)印元件具有三維形狀的輪廓，其負(fù)象能夠被轉(zhuǎn)印至連接部分的表面上。采用與壓模相似的方式，由裝配者施加壓力將負(fù)像壓印到連接部分的表面上。
文檔編號(hào)F16L19/10GK1396996SQ01804374
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2001年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月7日
發(fā)明者安德烈亞斯·烏德霍弗 申請(qǐng)人:帕克漢尼芬有限公司