專(zhuān)利名稱(chēng)：閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥，特別(但不僅僅)涉及閘閥。
背景技術(shù)：
常規(guī)的閘閥包括閥殼體和可在閥殼體中在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)的封閉器。
當(dāng)閥關(guān)閉或者部分關(guān)閉時(shí)，在封閉器的一側(cè)上的壓力大于另一側(cè)上的壓力。不平衡的壓力產(chǎn)生作用力，該作用力用于將封閉器推壓在殼體中的支撐表面上。
當(dāng)閥工作時(shí)，該作用力產(chǎn)生一個(gè)阻止閥元件移動(dòng)的摩擦阻力。操作閥所需的作用力與該摩擦阻力是成比例的。
減小手動(dòng)操作和動(dòng)力操作閥的操作作用力是有益的。用于閥的動(dòng)力操作的設(shè)備通常是在固定尺寸的范圍內(nèi)出售的。如果能夠充分地減小操作作用力，就能夠使用可提供較低動(dòng)力、低成本的操作裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一方面的一個(gè)目的在于，提供一種能夠大大地減小操作閥所需的作用力的能夠有效降低成本的方法。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種閥，所述閥包括閥殼體、可在閥殼體中在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)的閥元件以及用于減小閥元件和閥殼體之間摩擦的裝置。
最好，在一個(gè)閘閥的封閉器上設(shè)置低摩擦滑動(dòng)表面。
最好，封閉器被封裝在彈性材料中或者由彈性材料制成，以提供耐腐蝕性能，低摩擦滑動(dòng)表面被設(shè)置在彈性材料的外部。
通常希望彈性材料能夠提供防止腐蝕的性能，但彈性材料通常具有高摩擦系數(shù)，從而會(huì)產(chǎn)生高摩擦阻力和高的操作作用力。
通過(guò)在彈性材料的外部設(shè)置低摩擦滑動(dòng)表面，能夠保持封閉器的耐腐蝕性，同時(shí)能夠減小操作閥所需的作用力。
可利用由低摩擦阻力制成的并且可與所述封閉器相連的至少一個(gè)導(dǎo)瓦(guide shoe)來(lái)提供低摩擦滑動(dòng)表面。
最好，具有兩個(gè)導(dǎo)瓦，所述導(dǎo)瓦設(shè)置在封閉器相對(duì)的邊緣處。
最好，通過(guò)將導(dǎo)瓦插入到在封閉器中的狹槽中使每一個(gè)導(dǎo)瓦與封閉器相連。
最好，每一個(gè)狹槽在其上端和下端處被封閉，使導(dǎo)瓦陷在狹槽內(nèi)，從而能夠基本上防止導(dǎo)瓦相對(duì)于封閉器的垂直移動(dòng)。
每一個(gè)導(dǎo)瓦可以壓配合的方式設(shè)置在相關(guān)的狹槽中。
每一個(gè)導(dǎo)瓦可設(shè)有深入封閉器的彈性材料中的突脊以有助于將導(dǎo)瓦保持在相關(guān)的狹槽中。
所述殼體可設(shè)有從殼體的每一個(gè)表面向下延伸的平行肋條，這些肋條與導(dǎo)瓦中的平行引導(dǎo)通道合作，從而當(dāng)封閉器在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)時(shí)，通過(guò)肋條與通道的合作來(lái)引導(dǎo)封閉器。
在閥殼體上的肋條可由金屬或者帶有防腐蝕涂層的金屬制成。引導(dǎo)肋條的橫截面最好為矩形，但是其橫截面也可采用其他形狀。
導(dǎo)瓦上的突脊可采用鋸齒形橫截面，從而能夠比較容易地使導(dǎo)瓦插入到相關(guān)的狹槽中，但是接著再次使導(dǎo)瓦從狹槽中移出是比較難的。
每一個(gè)導(dǎo)瓦的內(nèi)表面安裝在殼體的相關(guān)引導(dǎo)肋條周?chē)?，并且具有足以能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)的間隙。
每一個(gè)導(dǎo)瓦的背面被制成這樣的形狀，即，能夠安裝到封閉器的相關(guān)引導(dǎo)狹槽內(nèi)的凹槽中。例如，每一個(gè)導(dǎo)瓦可設(shè)有從導(dǎo)瓦的背面沿著其長(zhǎng)度方向延伸的中央肋條。但是，也可采用許多其他形狀。這能夠防止每一個(gè)導(dǎo)瓦沿著平行于閥操作的方向從相關(guān)的引導(dǎo)狹槽中滑出。
每一個(gè)凹槽可涂有彈性材料，但這不是必需的。
本發(fā)明的實(shí)施例具有下列優(yōu)點(diǎn)。
在閘閥中提供一個(gè)用于減少操作作用力的裝置。
該裝置是由低摩擦材料制成的。
該裝置可由塑料制成。
可使用乙縮醛塑料。
該裝置可與被封裝在彈性材料中的或者由彈性材料制成的封閉器結(jié)合使用。
該裝置可包括至少一個(gè)通道，該通道與在閥殼體或者閥的任何部分上的至少一個(gè)引導(dǎo)肋條合作。
通過(guò)與彈性材料干涉配合使該裝置被保持在封閉器中。
該裝置的表面上具有與彈性材料接觸的突脊。
突脊可被制成這樣的形狀，從而使該裝置比較容易被插入，而拉出該裝置是比較困難的。
該裝置可被設(shè)置成與封閉器中的凹槽合作的形式以使該裝置不能在封閉器移動(dòng)的方向上從封閉器拉出。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種閥，所述閥包括閥殼體、可在閥殼體中在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)的閥元件以及與閥元件關(guān)聯(lián)的閥操作元件，所述閥操作元件可通過(guò)一個(gè)孔離開(kāi)閥殼體，所述閥具有當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)能夠密封所述孔的裝置。
所述密封裝置可包括在閥元件上的一個(gè)輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，所述輔助密封件與所述閥殼體和閥操作元件密封接觸。
或者，在閥殼體上具有一個(gè)輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，所述輔助密封件被閥元件接觸。
另一種可能是，在閥元件上具有第一輔助密封件，在閥殼體上具有第二輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)輔助密封件相互之間以及與閥操作元件密封接觸。
最好，具有一個(gè)用于在所述閥操作元件和孔之間提供密封接觸的主密封件。
當(dāng)需要更換或者修補(bǔ)主密封件時(shí)，閥元件可被移動(dòng)到打開(kāi)位置，其中當(dāng)主密封件被更換或者修補(bǔ)時(shí)，輔助密封件密封所述孔。
本發(fā)明包括一種具有本發(fā)明的第一方面和第二方面的特征的閥。


通過(guò)實(shí)例，現(xiàn)將參照附圖對(duì)本發(fā)明的特定實(shí)施例進(jìn)行描述，在附圖中圖1是表示本發(fā)明所涉及的一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)截面圖，該圖是沿著該閥的中心線(xiàn)截得的；圖2是通過(guò)圖1中所示閥的導(dǎo)瓦的放大截面圖；圖3是沿著封閉器的平面截得的并通過(guò)該閥的封閉器的一個(gè)局部截面圖；圖4是圖3中所示的封閉器的一個(gè)側(cè)視圖；圖5是從流動(dòng)方向看過(guò)去的通過(guò)本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施例的截面圖；圖6是圖5中所示的封閉器的一個(gè)視圖；以及圖7是圖6中所示的封閉器的部分的細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖4中所示的閥具有一個(gè)閥殼體1和可在殼體1中向下移動(dòng)以關(guān)閉該閥以及再次向上移動(dòng)以打開(kāi)該閥的閘板或者封閉器2。
封閉器2包括被封裝在彈性材料4中的金屬鑄件3。
在封閉器的每一個(gè)垂直邊緣處具有狹槽15，所述狹槽15具有一個(gè)凹槽部分16。凹槽部分16的上端17和下端18被封閉。
導(dǎo)瓦被插入到每一個(gè)狹槽15中，所述導(dǎo)瓦具有如圖2中所示的橫截面。在每一個(gè)導(dǎo)瓦后部的中央肋條12接合在相關(guān)的凹槽16中，而縱向突脊13、14深入到在相關(guān)狹槽15的側(cè)面處的彈性材料中。縱向突脊13、14深入到在相關(guān)狹槽15的側(cè)面處的彈性材料中，能夠使每一個(gè)導(dǎo)瓦在水平方向上被保持在相關(guān)的狹槽中，并且該導(dǎo)瓦不能在垂直方向上從狹槽中移出，這是由于肋條12的上端和下端與相關(guān)狹槽15的凹槽部分16的上端17和下端18之間的接合而導(dǎo)致的。
殼體1設(shè)有面對(duì)的引導(dǎo)肋條5和6，如圖1中清楚示出的，這些引導(dǎo)肋條5和6與導(dǎo)瓦7中的通道合作，從而在封閉器的打開(kāi)和關(guān)閉位置之間對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)。每一個(gè)肋條延伸到相關(guān)導(dǎo)瓦的側(cè)臂9和10之間，并且每一個(gè)引導(dǎo)肋條的內(nèi)表面與相關(guān)的導(dǎo)瓦通道的內(nèi)表面11相鄰。
由于導(dǎo)瓦插入在閥殼體1和封閉器2之間，因此封閉器2仍然被封在防腐蝕材料中，防腐蝕材料通常具有高摩擦系數(shù)。這并不意味著需要較高的動(dòng)力來(lái)操作閥，這是由于僅通過(guò)低摩擦系數(shù)的導(dǎo)瓦7和8來(lái)實(shí)現(xiàn)閥殼體和閥封閉器之間的接觸。
圖5中所示的閥以與圖1中所示的類(lèi)似的方式操作，它具有一個(gè)閥殼體1和封閉器2。封閉器2可根據(jù)需要上下移動(dòng)以打開(kāi)或者關(guān)閉閥。
利用閥桿20操作封閉器2，閥桿20通過(guò)孔21離開(kāi)殼體1。設(shè)置一個(gè)主密封件22以降低流體在閥桿20周?chē)鷱拈y殼體漏出的可能性。
在許多情況下，可根據(jù)需要更換或者修補(bǔ)主密封件22，無(wú)需使整個(gè)閥報(bào)廢。
為了便于更換或者修補(bǔ)主密封件22，封閉器2的上部設(shè)有一個(gè)環(huán)形輔助密封元件23，圖7中詳細(xì)示出了環(huán)形輔助密封元件23。具有被彈性材料25包圍的環(huán)形金屬鑄件24。彈性材料25具有突出的環(huán)形肋條26。
如果決定在閥桿20周?chē)O(shè)置一個(gè)輔助密封件，那么在更換或者修補(bǔ)主密封件22時(shí)，使封閉器上升到完全打開(kāi)位置。在該位置處，將突出的環(huán)形肋條26壓擠到閥殼體1的上部的上側(cè)27。這種壓擠使彈性材料25被徑向向內(nèi)壓縮以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿20的密封。
輔助密封件也可不設(shè)置在封閉器上，而可設(shè)置在閥殼體1的上側(cè)27上，或者可具有兩個(gè)輔助密封件，一個(gè)在封閉器上，另一個(gè)在殼體上，當(dāng)閥元件移動(dòng)到打開(kāi)位置時(shí)，這兩個(gè)輔助密封件相互壓擠并且壓靠在閥桿20上。
圖1至圖4中所示的閥可設(shè)有一個(gè)如圖5至圖7中所示的輔助密封件。
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在本申請(qǐng)(包括權(quán)利要求、摘要和附圖)中所披露的所有特征和/或所披露的任何方法或工藝的所有步驟可以任何的組合方式組合，除了在這是一些這樣的特征和/或步驟是相互排他的組合情況以外。
在本申請(qǐng)(包括權(quán)利要求、摘要和附圖)中所披露的每一個(gè)特征可被用于相同、等同或者相似的目的的可選擇的特征替換，除非是特別說(shuō)明的以外。這樣，除非特別說(shuō)明的以外，所披露的每一個(gè)特征僅是一系列等同或者相似特征的一個(gè)示例。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例的細(xì)節(jié)。本發(fā)明延伸到在本申請(qǐng)(包括權(quán)利要求、摘要和附圖)中所披露的特征中的任何一個(gè)新穎的或者任何新穎的組合，或者所披露的任何方法或工藝的所有步驟中的任何一個(gè)新穎的或者任何新穎的組合。
權(quán)利要求
1.一種閥，其包括閥殼體、可在閥殼體中在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)的閥元件以及用于減小閥元件和閥殼體之間摩擦的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，所述閥包括閘閥，并且所述滑動(dòng)元件包括具有低摩擦滑動(dòng)表面的封閉器。
3.如權(quán)利要求2所述的閥，其特征在于，封閉器被封裝在彈性材料中或者由彈性材料制成以提供耐腐蝕性能，低摩擦滑動(dòng)表面被設(shè)置在彈性材料的外部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的閥，其特征在于，可利用由低摩擦阻力制成的且可與所述封閉器相連的至少一個(gè)導(dǎo)瓦來(lái)提供低摩擦滑動(dòng)表面。
5.如權(quán)利要求4所述的閥，其特征在于，具有兩個(gè)導(dǎo)瓦，所述導(dǎo)瓦設(shè)置在封閉器相對(duì)的邊緣處。
6.如權(quán)利要求4或5所述的閥，其特征在于，通過(guò)將所述導(dǎo)瓦插入到在封閉器中的狹槽中使每一個(gè)導(dǎo)瓦與封閉器相連。
7.如權(quán)利要求6所述的閥，其特征在于，以與在封閉器中的狹槽合作的方式設(shè)置每一個(gè)導(dǎo)瓦，以使導(dǎo)瓦不能在封閉器移動(dòng)的方向上從封閉器拉出。
8.如權(quán)利要求6或7所述的閥，其特征在于，每一個(gè)導(dǎo)瓦可設(shè)有與封閉器的彈性材料相接觸的突脊，以有助于將導(dǎo)瓦保持在相關(guān)的狹槽中。
9.如權(quán)利要求8所述的閥，其特征在于，在每一個(gè)導(dǎo)瓦上的突脊被制成這樣的形狀，即，可比較容易地使導(dǎo)瓦插入到相關(guān)的狹槽中，但是接著再次使導(dǎo)瓦從狹槽中移出是比較難的。
10.如權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述殼體設(shè)有從殼體的每一個(gè)表面向下延伸的平行肋條，這些肋條與導(dǎo)瓦中的平行引導(dǎo)通道合作，從而當(dāng)封閉器在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)時(shí)，通過(guò)肋條與通道的合作來(lái)引導(dǎo)封閉器。
11.如權(quán)利要求10所述的閥，其特征在于，在閥殼體上的肋條可由金屬或者帶有防腐蝕涂層的金屬制成。
12.如權(quán)利要求10或11所述的閥，其特征在于，每一個(gè)導(dǎo)瓦的內(nèi)表面安裝在殼體的相關(guān)引導(dǎo)肋條周?chē)⑶揖哂凶阋阅軌驅(qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)的間隙。
13.如權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，每一個(gè)導(dǎo)瓦的背面被制成這樣的形狀，即，能夠安裝到封閉器的相關(guān)引導(dǎo)狹槽內(nèi)的凹槽中。
14.如上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥，其特征在于，所述閥包括一個(gè)與閥元件關(guān)聯(lián)的閥操作元件，所述閥操作元件可通過(guò)一個(gè)孔離開(kāi)閥殼體，所述閥具有當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)能夠密封所述孔的裝置。
15.一種閥，所述閥包括閥殼體、可在閥殼體中在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間滑動(dòng)的閥元件以及與閥元件關(guān)聯(lián)的閥操作元件，所述閥操作元件可通過(guò)一個(gè)孔離開(kāi)閥殼體，所述閥具有當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)能夠密封所述孔的裝置。
16.如權(quán)利要求14或15所述的閥，其特征在于，所述閥包括一個(gè)用于在所述閥操作元件和孔之間提供密封接觸的裝置。
17.如權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述密封裝置包括在閥元件上的一個(gè)輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，所述輔助密封件與所述閥殼體和閥操作元件密封接觸。
18.如權(quán)利要求14至16中任何一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述密封裝置包括設(shè)置在閥殼體上的一個(gè)輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，所述輔助密封件被閥元件接觸。
19.如權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述密封裝置包括設(shè)置在閥元件上的第一輔助密封件和設(shè)置在閥殼體上的第二輔助密封件，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，兩個(gè)輔助密封件相互之間以及與閥操作元件密封接觸。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，當(dāng)需要更換或者修補(bǔ)主密封件時(shí)，閥元件可被移動(dòng)到打開(kāi)位置，其中當(dāng)主密封件被更換或者修補(bǔ)時(shí)，輔助密封件密封所述孔。
21.一種基本參照附圖在前面描述的閥。
22.一種用于在上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的閥中的裝置，其特征在于，所述裝置減小在所述閥中的操作作用力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥，特別(但不僅僅)涉及閘閥。本發(fā)明提供一種閥，所述閥包括閥殼體(1)和可在閥殼體(1)內(nèi)移動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉該閥的閥元件(2)。在第一方面，所述閥設(shè)有用于減小閥殼體(1)和閥元件(2)之間摩擦的裝置。在第二方面，所述閥設(shè)有一個(gè)與閥元件(2)關(guān)聯(lián)的閥操作元件(20)，所述閥操作元件(20)可通過(guò)閥殼體(1)的一個(gè)孔(21)，當(dāng)所述閥元件處于打開(kāi)位置時(shí)，閥殼體(1)中的孔(21)被密封。這樣一種閥能夠解決關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)中所涉及的閥操作的困難，特別是閘閥，特別是解決了在閥元件移動(dòng)時(shí)由摩擦阻力產(chǎn)生的困難以及維持該閥的困難。
文檔編號(hào)F16K3/316GK1444706SQ0181341
公開(kāi)日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2001年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月26日
發(fā)明者羅納德·埃利斯·格蘭蒂奇 申請(qǐng)人:市場(chǎng)聯(lián)合控股有限公司