專利名稱：用于生產(chǎn)包裝材料的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)包裝材料的方法，該包裝材料為連續(xù)層狀幅面料的形式，包括一層由紙張或紙板制成的主體層(carcasslayer)，該包裝材料的一面具有一層被布置在主體層外的層，其一方面包括一阻擋層，另一方面包括一塑料襯層，該塑料襯層被布置在阻擋層外并包括一種或多種熱塑材料，該主體層被所述層沿著其整個(gè)表面覆蓋，同時(shí)該層沿著選定的部分在主體層的邊緣上延伸。
背景技術(shù)：
在該情況下，阻擋層指的是一層首先構(gòu)成阻氧層的層。優(yōu)選的阻擋層由金屬箔層構(gòu)成，優(yōu)選是鋁箔層。尤其是用于存儲(chǔ)液體的一次性包裝容器常由一種由紙主體層構(gòu)成的包裝材料生產(chǎn)，該主體層覆蓋有熱塑材料和鋁箔。包裝材料常以幅面料的形式被輸送，包裝材料被卷繞在存儲(chǔ)滾筒上，并在從存儲(chǔ)滾筒上退繞下來后，在自動(dòng)包裝機(jī)中通過折疊被轉(zhuǎn)變成包裝容器。這類常見包裝被貼上商品名為TETRA BRIK的標(biāo)記、優(yōu)選用于包裝牛奶、果汁等一類的液體灌裝物質(zhì)。這種包裝容器是以這樣的方式在自動(dòng)包裝灌裝機(jī)上生產(chǎn)的，即，沿著以疊縫連接的幅面料的邊緣將從存儲(chǔ)滾筒上退繞下來的幅面料轉(zhuǎn)變成管子，然后給已成型的管子灌裝要灌裝的物質(zhì)，并通過重復(fù)橫向封閉將之細(xì)分成多個(gè)獨(dú)立的包裝容器，其相互間隔開并與管子成直角。當(dāng)將已輸送的灌裝物質(zhì)這樣裝入管子的封離部分中時(shí)，這些部分就通過形成在所述橫向封閉區(qū)域中的切口與管子分開。然后，通過沿著包裝材料中的折線折疊，使細(xì)分的管子部分成型為指定形狀例如平行六面體形狀的包裝容器。
這類包裝常具有形式為孔、開口或縫隙的開口槽，它們形成在包裝材料中并覆蓋有可撕掉的、常稱作“拉片”的條片。或者，該包裝裝置具有一個(gè)外部開啟裝置，例如采用具有用于重密封的螺旋蓋的塑料澆注槽的形式，該開啟裝置僅被容許穿透與打開包裝和使用產(chǎn)品相關(guān)的包裝層壓品。在這一方面，包裝層壓品具有一個(gè)開口，該開口由主體層中鑿穿的一個(gè)孔構(gòu)成，其上層壓有鋁箔和熱塑層。這樣，當(dāng)灌裝物質(zhì)由無菌制品比如無菌牛奶或酸性制品比如橙汁構(gòu)成時(shí)，包裝容器就常由這樣一種包裝層壓品制得，即，包括一層鋁箔層，其使氣體比如氧氣根本進(jìn)入不了包裝中，因?yàn)檠鯕鈺?huì)使內(nèi)容物氧化、變質(zhì)。為了實(shí)現(xiàn)所要求的不滲透性，非常重要的一點(diǎn)是，在包裝成型的過程中或制造包裝材料時(shí)，鋁箔層不破裂或不受損壞，對于撕條開口(拉片)或穿透開啟裝置的功能而言，鋁箔層牢牢地粘附在開孔周圍的區(qū)域是重要的，因?yàn)橐蝗坏脑挘_啟操作就很容易失敗。這樣，當(dāng)蓋條已粘貼在開口上時(shí)，該蓋條就可隨著開啟操作而撕下來，盡管如此，也不會(huì)撕開塑料內(nèi)襯和鋁箔。當(dāng)使用穿透開啟裝置時(shí)，該開啟裝置不能在鋁箔和熱塑層中形成一個(gè)整齊的切口，從而產(chǎn)生毛邊。
本發(fā)明的一個(gè)目的是采用簡單有效的方式來處理和制備一種上述類型的包裝材料幅面料，這樣通過采用上部塑料薄膜或布置在邊緣區(qū)四周的塑料薄膜就可有效地密封包裝材料幅面料的邊緣。眾所周知，采用橋接熱塑條片或折疊在邊緣四周的熱塑條片來密封露在包裝容器內(nèi)部外的液體吸收材料的邊緣。同樣還了解到，為達(dá)到相同的目的，使包裝材料幅面料具有被稱為固定塑料邊緣條的條片，即，從紙板幅面料的邊緣伸出且可在邊緣四周折疊并密封到其對邊上的塑料條片。這樣的“固定邊緣條”是通過相互并排地布置紙板幅面料而得到的，這樣它們就可在其間形成縫隙或間隙，然后，用一種塑料薄膜或在某情況下用一種塑料薄膜和鋁箔來共同覆蓋幅面料和縫隙，之后，可通過形成在縫隙區(qū)域中的切口將覆蓋的幅面料分開，從而形成一個(gè)突出的固定條。至今存在的一個(gè)缺陷是，不可能在縫隙的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)例如鋁箔層與塑料層之間的粘附，或者在任何情況下實(shí)現(xiàn)的粘附性都很差，因?yàn)殇X箔與塑料層不可能在切口區(qū)域內(nèi)被壓到一起，尤其是不能剛好達(dá)到縫隙的邊界邊緣，這是由于材料的厚度有所不同，最終使得壓力輥難于在縫隙區(qū)域中壓縮材料。
這里所提類型的包裝材料可通過已知技術(shù)來生產(chǎn)，即在幾項(xiàng)分開的層壓操作中將不同層，也就是鋁箔層、內(nèi)塑料層等施加到由紙張或紙板構(gòu)成的主體層上，在主體層不設(shè)孔、開口或縫隙，也就是覆蓋層延伸到主體層邊緣區(qū)上的區(qū)域時(shí)，這樣的層壓過程操作很好。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鋁箔被成層地施加到由紙張或紙板構(gòu)成的主體層上時(shí)，其中主體層設(shè)有孔、開口或縫隙，層壓操作就變得困難了，這是因?yàn)檫@樣一個(gè)事實(shí)，即，就層壓來說，在粘接層壓層常由一種薄的擠出熱塑薄膜構(gòu)成時(shí)，不得不采用一種加壓輥或軟的壓力輥來將鋁箔壓到主體層基底上，以便實(shí)現(xiàn)鋁箔層與主體層之間足夠的粘附性。由于鋁箔層通常很薄(大約5-10μm)，所以通過加壓輥將鋁箔層壓到主體層內(nèi)的開口或縫隙周圍的邊緣上，并部分地壓入所述孔或開口內(nèi)。由于穿孔具有相對尖銳的邊緣，所以存在鋁箔斷裂的危險(xiǎn)，并且在任何情況下，都存在鋁箔在開口或縫隙的邊緣周圍起皺折的危險(xiǎn)，因此會(huì)變?nèi)趸蛟诳谆蜷_口的邊緣區(qū)內(nèi)與主體層的精確粘附性變差。此外，塑料層與鋁箔層之間的粘附性在所述孔或縫隙的區(qū)域內(nèi)也差，因?yàn)橛捎诓牧显谒隹谆蚩p隙內(nèi)的厚度減小，所以加壓輥在所述區(qū)域內(nèi)的壓力就有限。
上述情況產(chǎn)生了嚴(yán)重的問題，第一，會(huì)導(dǎo)致鋁箔層斷裂，因此造成包裝的氣密性不足，第二，導(dǎo)致開啟功能不完全，因?yàn)殇X箔層與主體層之間在開口周圍邊緣區(qū)內(nèi)的粘附性差，第三，導(dǎo)致鋁箔層與塑料層之間沿著鋁箔層和塑料層伸出主體層外且由此在一起擠壓時(shí)不被該主體層支承的部分的粘附性差。
鋁箔層與層壓熱塑塑料薄膜之間的粘附性和鋁箔層與塑料襯層之間的粘附性尤其關(guān)鍵，其中層壓熱塑塑料薄膜將鋁箔層粘接到主體層上，而塑料襯層被布置在鋁箔層外(即與要存儲(chǔ)在成品包裝中的液體食品直接接觸的塑料襯層)。在所述孔或縫隙的區(qū)域中，這種粘附性常常較差，因?yàn)椴牧显诳谆蚩p隙中的厚度減小，而厚度的減小導(dǎo)致擠壓輥隙的壓力在這些部位減小。換句話說，厚度的減小意味著，包括加壓輥和冷卻輥的擠壓輥隙不能充分地將鋁箔層與不同的聚合物層壓到一起來在由孔或縫隙限定的整個(gè)區(qū)域內(nèi)大體實(shí)現(xiàn)所需要的粘附性。這一點(diǎn)是以鄰近孔或縫隙邊緣的夾氣顯示的，反過來又意味著在鋁箔中產(chǎn)生斷裂結(jié)構(gòu)的問題，從而減弱氣密性，由此產(chǎn)生防腐方面的問題。夾氣還導(dǎo)致難于撕下或穿透孔/縫隙中由鋁箔和聚合物薄膜構(gòu)成的隔膜，限制了開啟包裝的能力和/或在穿透時(shí)不能形成整齊的切口，從而形成毛邊。
這樣一個(gè)事實(shí)加劇了要解決孔/縫隙區(qū)域內(nèi)擠壓輥隙中壓力弱問題的難度，即，與此同時(shí)，在擠壓輥隙中需要顧及有關(guān)鋁箔與不同聚合物層之間在孔/縫隙區(qū)外的區(qū)域中的粘附性的優(yōu)化方面。要層壓到鋁箔上的聚合物層是以熔化或半熔化的形式直接擠出到擠壓輥隙中的，并必須在聚合物材料的溫度降得過多達(dá)到固化之前被輥隙一起壓制。這意味著，輥隙中的線荷載僅僅在相對短的第一擠壓輥隙長度中對層壓有效。超過了該有效擠壓輥隙長度的擠壓輥隙長度僅僅意味著，使線荷載分布在較大的區(qū)域上，這從某種程度上來講是不利的，因?yàn)閿D壓輥隙中的壓力降低了。為此，傳統(tǒng)的加壓輥是采用硬度相對高的表面面層(surface facing)來制造的，通常大于肖氏A硬度值80-90，假定擠壓輥隙長度是短的。不過，這種相對硬的表面面層也導(dǎo)致孔/縫隙區(qū)域內(nèi)的粘附性變差，正如在前面討論的那樣。
有關(guān)將聚合物薄膜層壓到由紙張或紙板構(gòu)成的、具有通孔、開口或縫隙的主體層上的另一問題是，聚合物材料會(huì)聚集在這些孔、開口或縫隙中。
JP57118898描述了一種壓輥，其大體上能在制造紙張、膠合板等時(shí)使用。所述壓輥包括一個(gè)鋼芯和一層聚氨酯橡膠外層。為了防止外層被撕掉，將一層無孔聚氨酯樹脂層布置在該鋼芯與外層之間，該樹脂層具有肖氏D硬度值為75的硬度，并通過苯酚類的粘接層粘接到鋼芯上。該壓輥并不是特定地用于層壓包裝材料的，具有在包裝材料的主體層具有通孔、開口或縫隙時(shí)產(chǎn)生的問題，因此自然不適于解決這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述的復(fù)雜問題。尤其是，本發(fā)明旨在提供一種加壓輥，該加壓輥在主體層的孔區(qū)域中提高了鋁箔層與鄰接它的一層或多層聚合物層之間的粘附性，該聚合物層例如由一種或多種熱塑材料構(gòu)成的塑料襯層和/或由層壓熱塑塑料構(gòu)成的薄膜，該一層或多層是被直接擠出到包括本發(fā)明加壓輥的擠壓輥隙中的。在這一方面，目的在于，應(yīng)能產(chǎn)生一個(gè)具有有利的短擠壓輥隙長度和高線荷載的擠壓輥隙，同時(shí)在孔的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)良好的粘附性。即便是在與高作業(yè)線速、高線荷載以及短擠壓輥隙長度相關(guān)聯(lián)的情況下，本發(fā)明的加壓輥也應(yīng)被布置成有時(shí)間貫穿到孔區(qū)域中并與這些位置上的薄膜和多層層壓在一起。
這些目的是通過采用如權(quán)利要求1中限定的本發(fā)明的加壓輥實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明還涉及一種采用本發(fā)明的加壓輥生產(chǎn)包裝材料的方法及一種采用該方法生產(chǎn)的包裝材料。
加壓輥包括一個(gè)金屬芯，具有一個(gè)圓柱護(hù)套表面，該護(hù)套表面與一內(nèi)面層面對，該內(nèi)面層包括一種彈性材料，具有第一硬度和第一厚度。根據(jù)本發(fā)明，在該內(nèi)面層的外側(cè)布置有一層外面層，該外面層包括一種彈性材料，具有第二硬度和第二厚度，所述第一硬度大于所述第二硬度，而所述第一厚度大于所述第二厚度。內(nèi)面層和外面層的結(jié)構(gòu)都是均一的或者大體上均一。由于外面層的硬度低，當(dāng)主體層、鋁箔和聚合物層通過擠壓輥隙時(shí)，就在主體層的孔區(qū)域中實(shí)現(xiàn)了所需的貫穿，同時(shí)，由于較軟的外面層厚度小，擠壓輥隙長度延展程度就不會(huì)相當(dāng)大，從而意味著在保持線荷載的同時(shí)可在擠壓輥隙中保持所需的壓力。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，以肖氏A硬度值計(jì)算，所述第一硬度比所述第二硬度大至少15％，優(yōu)選至少20％，更優(yōu)選至少25％。在這一方面，外面層通常具有肖氏A硬度值為50-80的硬度，優(yōu)選為60-75，而內(nèi)面層具有肖氏A硬度值為60-99的硬度，優(yōu)選為70-95，更優(yōu)選為80-95。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述第二厚度即外面層的厚度構(gòu)成面層總厚度的5-25％，優(yōu)選是7-20％，更優(yōu)選是8-15％。所述第二厚度適宜為1-10mm，優(yōu)選是1-5mm，更優(yōu)選是1-3mm。通過有關(guān)將面層制得怎樣薄的實(shí)際限定條件來確定下限。原則上最好使外面層盡可能薄。不過，該層應(yīng)至少與包裝層壓品一樣厚，該包裝層壓品要在采用了本發(fā)明加壓輥的擠壓輥隙中運(yùn)行。內(nèi)面層適宜具有至少10mm的厚度，通常至多為50mm，常為約15-30mm。
根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，所述內(nèi)面層和所述外面層是由具有不同材料特性的不同類的彈性體材料制成的。不過，也可想到，使這些層由同類的彈性體材料制成，但其應(yīng)這樣生產(chǎn)或處理，即，內(nèi)面層和外面層中的材料分別具有不同的材料特性，尤其是不同的硬度。然而，并不限制本發(fā)明的可行材料的示例為聚合物材料，比如不同的橡膠或聚氨脂材料。


下面將參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選的加壓輥的透視圖，不同的面層被部分地露出；
圖2示出了一條用于層壓包裝材料的生產(chǎn)線的視圖，該生產(chǎn)線包括兩個(gè)擠壓輥隙，至少其中一個(gè)采用了本發(fā)明的加壓輥；圖3a示出了一層包裝材料的主體層，該主體層具有一個(gè)鑿穿的孔，且在其一面上涂覆有一層塑料涂層；圖3b示出了加壓輥的兩面層是怎樣與圖3a的主體層作用的，主體層通過一層層壓熱塑塑料與金屬箔層層壓在一起；圖3c示出了進(jìn)行了圖3b的層壓操作之后包裝層壓品的外觀；圖4示出了一個(gè)包裝材料中的孔，該孔在其圓周旁具有一個(gè)窄環(huán)，該窄環(huán)表示夾氣。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選的加壓輥，該輥一般用10表示。該輥的外徑一般為約200-450mm，不過，關(guān)于這一點(diǎn)應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不局限于這樣的直徑。雖然輥?zhàn)拥男静?1包括一種實(shí)心金屬芯子，通常由鋼制成，但自然也可想到不將該芯部設(shè)計(jì)成實(shí)心結(jié)構(gòu)。內(nèi)面層12被布置在芯部11的圓柱護(hù)套表面上，它由一種彈性材料構(gòu)成，具有第一硬度和第一厚度，如上所述。外面層13被布置在該內(nèi)面層12的外側(cè)，它也由一種彈性材料構(gòu)成，具有第二硬度和第二厚度，其中所述第一硬度要比所述第二硬度大，而所述第一厚度要比所述第二厚度大，如上所述。由于這種設(shè)計(jì)，相對薄且軟的外層就可被壓縮，而不用產(chǎn)生延展程度相當(dāng)大的擠壓輥隙，同時(shí)它能向下貫穿到要涂覆的包裝材料主體層的孔區(qū)域中。
圖2所示的用于生產(chǎn)這里所提類型的包裝層壓品的生產(chǎn)線包括一個(gè)存儲(chǔ)滾筒20，該存儲(chǔ)滾筒包含一個(gè)纖維材料幅面料21，即紙張或紙板，在其一面具有一種熱塑材料例如聚乙烯的薄涂層。22表示包含一個(gè)薄鋁箔卷23(5-20μm)的存儲(chǔ)滾筒，24表示用于形成熔化層壓熱塑塑料(優(yōu)選是聚乙烯)薄膜25的擠出機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，加壓輥10在一個(gè)擠壓輥隙26中與一個(gè)冷卻的反作用輥27相互作用，該反作用輥在層壓機(jī)中具有一個(gè)鋼面，層壓機(jī)由這些元件以及擠出機(jī)24構(gòu)成。現(xiàn)在仍為半成品的包裝層壓品自該第一層壓機(jī)10、27、24向前前進(jìn)到第二層壓機(jī)，該第二層壓機(jī)包括一個(gè)擠壓輥隙32，具有加壓輥28、冷卻的反作用輥29以及擠出機(jī)30，擠出機(jī)可被布置成共擠出一種由兩種不同熱塑材料構(gòu)成的雙面薄膜31。在第二層壓機(jī)28、29、30中，來自第一層壓機(jī)10、27、24的半成品包裝層壓品在具有鋁箔的層壓品那面上與該雙面薄膜31層壓在一起。舉例來說，雙面薄膜可包括最貼近于鋁箔層壓的乙烯丙烯酸酯(EAA)和外側(cè)的低密度聚乙烯(LDPE)。
在圖2所示的層壓生產(chǎn)線的操作中，加壓輥10一般具有達(dá)到800m/min的圓周速度，優(yōu)選是300-700m/min，更優(yōu)選是400-700m/min。擠壓輥隙26中的線荷載一般為20-60N/mm，優(yōu)選是20-50N/mm，并且擠壓輥隙長度至少為20mm，優(yōu)選是20-35mm，更優(yōu)選是20-30mm。這些線荷載和擠壓輥隙長度大小的數(shù)量級(jí)可由本發(fā)明的加壓輥10制定。圖3a-c更詳細(xì)地描述了根據(jù)本發(fā)明在擠壓輥隙26中發(fā)生的操作。
圖3a示出了本發(fā)明包裝層壓品的放大橫剖面，在圖3a中，40表示層壓品的纖維基主體層，而41表示薄的熱塑外涂層。這兩層構(gòu)成從圖2的存儲(chǔ)滾筒20上輸送下來的幅面料21。主體層40具有一個(gè)鑿穿的通孔42，該孔將在由層壓品制成的成品包裝件中形成開口部分。主體層40加上孔42的側(cè)壁一般具有大約0.2-0.5mm的高度(厚度)?？?2可具有任何選定的形狀，通常具有至少約10mm和至多約30mm的最大尺寸(直徑或長度)。
圖3b示出了由層壓熱塑塑料43和鋁箔薄膜44構(gòu)成的薄膜是怎樣分別相應(yīng)于圖2中的擠出薄膜25和鋁箔幅面料23，層壓到層壓品主體上的主體層40上的。不過，在孔42中，層壓熱塑塑料43和鋁箔44將反過來與外涂層41層壓在一起，因?yàn)樵谶@一點(diǎn)上沒有主體層。這樣一來，層壓熱塑塑料43就粘合到外涂層41上，此時(shí)可能存在的任何夾氣45對孔的功能不產(chǎn)生關(guān)鍵性的影響。相比之下，至為關(guān)鍵的是要保證鋁箔44以有效覆蓋的方式粘合到層壓熱塑塑料43上，這是構(gòu)成本發(fā)明主要問題之所在。層壓熱塑塑料43與鋁箔44之間的夾氣48由此正好形成在孔42的邊緣中的區(qū)域內(nèi)，不過，由于本發(fā)明加壓輥的原因，夾氣被最小化。這樣，如圖所示，加壓輥相對薄且軟的外層13將在存在主體層的區(qū)域中發(fā)生變形，而在不存在主體層的孔42中，將剛好向下貫穿到孔的底部，從而一起壓制層壓熱塑塑料43和鋁箔44。同時(shí)，加壓輥相對厚且硬的內(nèi)層12保證可在孔42外的區(qū)域中所需的短擠壓輥隙長度上保持所要求的壓力。
圖3b示出了已通過圖2的第二層壓機(jī)28、29、30之后的包裝層壓品。在這一方面，一個(gè)由乙烯丙烯酸酯(EAA)的層46構(gòu)成的熱塑共擠出層已經(jīng)最貼近鋁箔地層壓到包裝層壓品上，而由低密度聚乙烯(LDPE)構(gòu)成的層47也已層壓到該EAA層的包裝層壓品外側(cè)上。在這種情況下，同樣關(guān)鍵的夾氣49會(huì)出現(xiàn)在鋁箔44與熱塑層46之間。不過，也可在將本發(fā)明的加壓輥用在第二層壓機(jī)中時(shí)減少這些夾氣。
示例在一組試驗(yàn)中，在以300m/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)樣機(jī)上測試這樣的層壓品，即，其具有一層外部被涂覆的260mN的270g/m2的FrviDuplex CLC/C的主體層和一層由25g/m2的LDPE構(gòu)成的層壓熱塑塑料。主體層中的孔具有19mm的直徑。試驗(yàn)是在三種不同的線荷載下進(jìn)行的。對分別僅具有一層面層的兩個(gè)傳統(tǒng)加壓輥進(jìn)行了測試，其中該面層由肖氏A硬度值為80的橡膠層構(gòu)成，同樣對一個(gè)本發(fā)明的加壓輥進(jìn)行了測試，如圖1所示，該加壓輥具有一個(gè)直徑為310mm的鋼芯、肖氏A硬度值為90的18mm的內(nèi)涂層以及肖氏A硬度值為70的2mm的外面層。在這些試驗(yàn)中未使用鋁箔層，以便能在透明的孔中用肉眼觀察結(jié)果。盡管沒有鋁箔層，加壓輥相對于冷卻的反作用輥也在孔邊緣的附近形成清晰的接觸位差。圖4示出了是怎樣以寬度為x的環(huán)的形式來顯示該接觸位差的，該環(huán)繞孔的邊緣運(yùn)行。通過肉眼觀察，該環(huán)的外觀明亮，而位于其內(nèi)與之接觸良好地層壓在一起的熱塑材料的外觀暗淡。表1示出了環(huán)在比較試驗(yàn)和本發(fā)明試驗(yàn)中的寬度x。預(yù)計(jì)可看見的寬度x的減小要比在層壓品中存在鋁箔時(shí)大一些，因?yàn)閵A氣的問題是相對于鋁箔薄膜存在時(shí)相關(guān)的大部分而言的。
表1

本發(fā)明并不局限于上述優(yōu)選實(shí)施例。因而，應(yīng)該理解，例如本發(fā)明的加壓輥同樣可用作圖2第二層壓機(jī)中的加壓輥28，第一層壓機(jī)中的加壓輥可為根據(jù)本發(fā)明的類型或傳統(tǒng)類型。還應(yīng)該理解，本發(fā)明的加壓輥也可用在包裝層壓品的不同層層壓在一起的順序不同的層壓生產(chǎn)線中。簡言之，可在層壓主體層中具有孔或開口的包裝層壓品時(shí)使用，而不管層壓生產(chǎn)線的類型、也不管層壓品中不同層層壓在一起的順序。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)包裝材料的層壓機(jī)的加壓輥(10)，該包裝材料為幅面料的形式，包括一層含有紙張或紙板的主體層(40)，該主體層具有通孔、開口或縫隙(42)，該主體層在其一面上具有一層優(yōu)選是鋁箔的阻擋層(44)、一塑料襯層(46、47)以及一層薄膜，該塑料襯層被布置在該阻擋層的外側(cè)并包括一種或多種熱塑材料，該薄膜包括層壓熱塑塑料(43)并布置在該主體層(40)與阻擋層(44)之間，所述加壓輥包括一個(gè)金屬芯(11)，該金屬芯具有一個(gè)圓柱護(hù)套表面，該護(hù)套表面與一層內(nèi)面層(12)面對，該內(nèi)面層包括一種彈性材料，具有第一硬度和第一厚度，其特征在于，一層外面層(13)被布置在所述內(nèi)面層(12)的外側(cè)上，該外面層包括一種彈性材料，具有第二硬度和第二厚度，所述第一硬度大于所述第二硬度，而所述第一厚度大于所述第二厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的加壓輥，其特征在于，以肖氏A硬度值計(jì)算，所述第一硬度比所述第二硬度大至少15％，優(yōu)選至少20％，更優(yōu)選至少25％，所述外面層(13)的肖氏A硬度值為50-80，優(yōu)選為60-75。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加壓輥，其特征在于，所述第二厚度為所述第一厚度加所述第二厚度之和的5-25％，優(yōu)選是7-20％，更優(yōu)選是8-15％。
4.如權(quán)利要求1或2所述的加壓輥，其特征在于，所述第二厚度為1-10mm，優(yōu)選是1-5mm，更優(yōu)選是1-3mm。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的加壓輥，其特征在于，所述內(nèi)面層(12)和所述外面層(13)是由不同的彈性體材料制成的。
6.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的加壓輥，其特征在于，所述內(nèi)面層(12)和所述外面層(13)由同類的彈性體材料制成，但具有不同的硬度。
7.一種生產(chǎn)包裝材料的方法，該包裝材料為幅面料的形式，包括一層含有紙張或紙板的主體層(40)，該主體層具有通孔、開口或縫隙(42)，該主體層在其一面上具有一層優(yōu)選是鋁箔的阻擋層(44)、一塑料襯層(46、47)以及一層壓熱塑塑料的薄膜(43)，該塑料襯層被布置在該阻擋層的外側(cè)并包括一種或多種熱塑材料，該薄膜被布置在該主體層(40)與阻擋層(44)之間，所述阻擋層(44)與所述主體層(40)在擠壓輥隙(32；26)中同時(shí)粘附到所述塑料襯層(46、47)和/或所述層壓熱塑塑料的薄膜(43)上，所述塑料襯層和/或所述層壓熱塑塑料以熔化或半熔化的形式和連續(xù)薄膜(31；25)的形式擠壓在該擠壓輥隙(32；26)中，其特征在于，所述擠壓輥隙(32；26)包括一個(gè)如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的加壓輥(28；10)。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述擠壓輥隙(32；26)還包括一個(gè)冷卻的反作用輥(29；27)。
9.如權(quán)利要求7-8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述加壓輥(28；10)具有達(dá)到800m/min的周邊速度，優(yōu)選是300-700m/min，更優(yōu)選是400-700m/min。
10.如權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述擠壓輥隙(32；26)具有20-60N/mm的線荷載，優(yōu)選是20-50N/mm，且具有至少為20mm的擠壓輥隙長度，優(yōu)選是20-35mm，更優(yōu)選是20-30mm。
11.一種形式為層壓品的包裝材料，它包括一層含有紙張或紙板的主體層(40)，該主體層具有通孔、開口或縫隙(42)，該主體層在其一面上具有一層優(yōu)選是鋁箔的阻擋層(44)、一塑料襯層(46、47)以及一層壓熱塑塑料的薄膜(43)，該塑料襯層被布置在該阻擋層的外側(cè)并包括一種或多種熱塑材料，該薄膜被布置在該主體層(40)與阻擋層(44)之間，其特征在于，該包裝材料是采用如權(quán)利要求7-10中任一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)的。
全文摘要
一種用于生產(chǎn)包裝材料的層壓機(jī)的加壓輥(10)，該包裝材料包括一層由紙張或紙板構(gòu)成的主體層(40)，該主體層具有通孔(42)，該主體層在其一面上具有阻擋層(44)、塑料襯層(46、47)以及層壓熱塑塑料的薄膜(43)，該塑料襯層被布置在該阻擋層的外側(cè)，該薄膜被布置在該主體層(40)與阻擋層(44)之間，加壓輥具有護(hù)套表面，該護(hù)套表面與一層內(nèi)面層(12)面對，該內(nèi)面層由彈性材料構(gòu)成，具有第一硬度和第一厚度。根據(jù)本發(fā)明，一層外面層(13)被布置在內(nèi)面層(12)的外側(cè)上，該外面層由彈性材料構(gòu)成，具有第二硬度和第二厚度，第一硬度大于第二硬度，第一厚度大于第二厚度。本發(fā)明還涉及用于生產(chǎn)包裝材料的方法和采用該方法生產(chǎn)的包裝材料。
文檔編號(hào)F16C13/00GK1481304SQ0182072
公開日2004年3月10日 申請日期2001年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月18日
發(fā)明者R·拉松, R 拉松 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財(cái)務(wù)有限公司