專利名稱：電動閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在空調(diào)機、冷凍機等上安裝使用的電動閥，特別是涉及容易向殼體、閥本體上安裝定子且構(gòu)造簡單的電動閥。
背景技術(shù)：
安裝使用在這種空調(diào)機、冷凍機等上的現(xiàn)有的電動閥是調(diào)整制冷劑等流體流量的機械，通常包括具有閥室及閥座的閥本體和通過凸緣部固定在所述閥本體上部的圓筒狀有底殼體，在該殼體內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子，在所述殼體外部外裝中央部有通孔的定子。
圖9表示了所述的現(xiàn)有電動閥1的縱剖面圖，閥本體2具有閥室2c和導(dǎo)向套筒固定部2d和殼體固定部2e，在閥室2c中設(shè)有制冷劑等流體出入的流體出入管2a、2b，同時其內(nèi)部配設(shè)有閥座2f，該閥座2f與成為在閥桿3前端形成的閥體3a的針閥接觸并離開。
所述導(dǎo)向套筒固定部2d位于閥室上方將閥本體2和導(dǎo)向套筒4固定。在該導(dǎo)向套筒4的內(nèi)周形成有內(nèi)螺紋部4a，在閥桿座5的外周上形成的外螺紋部5a旋合在該內(nèi)螺紋部4a上，用內(nèi)螺紋部和外螺紋部構(gòu)成螺紋進(jìn)給機構(gòu)。且在下端部形成閥體3a的閥桿3插在該閥桿座5內(nèi)并可滑動，該閥桿3平時通過被壓縮安裝在閥桿座5內(nèi)的壓縮螺旋彈簧3b被靠壓向下方。
殼體固定部2e由位于閥本體2的上端，在將其內(nèi)周面鉚接固定的同時用焊接下端面來連接的環(huán)狀金屬板構(gòu)成，其外周部與殼體6的凸緣部焊接并將殼體6固定在閥本體2上。閥桿3與轉(zhuǎn)子7的結(jié)合是通過把閥桿座5和空心軸等的整體成形物外裝在閥桿3上的同時將該成形物內(nèi)裝在帶有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子7內(nèi)進(jìn)行的。推壓螺母3c壓入固定在閥桿3的上端、其凸緣部與轉(zhuǎn)子7結(jié)合并容許與閥桿3有一些上下移動。閥桿3及轉(zhuǎn)子7向上移動的最上限是通過設(shè)在轉(zhuǎn)子7上部的彈簧7b與殼體6內(nèi)面的接觸來施行的。通過固定在閥桿座5上的下制動器4b和形成在空心軸5a上的上制動器5b構(gòu)成制動機構(gòu)。
轉(zhuǎn)子7內(nèi)裝在殼體6內(nèi)部，定子8外裝在殼體6外部。定子8內(nèi)部上下容納有定子線圈8a及軛鐵8b，定子線圈8a通過導(dǎo)線8c及設(shè)在定子8外周的端子8d接通電源。由定子線圈8a的通電，軛鐵8b被激磁使轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動，通過螺紋進(jìn)給機構(gòu)使閥桿座5和閥桿3的滑動使閥體3a作開閉動作來進(jìn)行制冷劑流量的調(diào)整。定子8上焊有端子罩8e。
在定子8下方固定有金屬制的環(huán)狀安裝板9，在使與該安裝板9形成一體的止轉(zhuǎn)片9a與從閥本體2向水平方向突出的流體流出管2a配合的同時使配合孔9b與閥本體2和殼體6的環(huán)狀焊接部的一邊配合，使與安裝板9形成一體的壓緊片9c被壓緊在環(huán)狀焊接部的另一邊并將定子8固定于其上。
但所述電動閥1將定子8固定在閥本體2及殼體6上有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造煩瑣的問題。即定子8上形成用于固定安裝板9的凸緣部，為形成該凸緣部注射模塑成形定子8的金屬模必須有滑動芯，因此有不能一次成形多個的問題。且由于安裝板9形狀復(fù)雜體積大，所以存在提高沖壓金屬模成本的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的問題點而開發(fā)的，其目的在于，提供一種因定子金屬模不需要滑動而構(gòu)造簡單，且能一次成形多個的電動閥。進(jìn)而，提供一種使具有支承流體出入管的兩個柄部的止轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝容易、能實現(xiàn)降低成本的電動閥。
另外，本發(fā)明的目的還在于，提供一種能適當(dāng)變更止轉(zhuǎn)部件的固定位置且增大其固定強度的電動閥。
為實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的電動閥包括閥本體，其通過與閥室內(nèi)的閥座可接觸離開的閥體調(diào)整流體的通過流量；殼體，其固定在該閥本體上，內(nèi)裝使所述閥體接觸離開的轉(zhuǎn)子；定子，其外裝在該殼體上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。閥本體具有流體出入管，所述定子具有卡合在所述殼體上的卡合孔。同時，在所述定子的下部由止轉(zhuǎn)部件在多處固定，該止轉(zhuǎn)部件有與水平方向伸出的所述流體出入管連接的兩個柄部。
作為本發(fā)明電動閥的具體實施方式
，在所述止轉(zhuǎn)部件上設(shè)有多個安裝孔，在所述定子的下部形成有插入所述安裝孔的多個突起，上述突起可有選擇地插入上述安裝孔內(nèi)。
作為本發(fā)明電動閥的具體實施方式
，將突起插入上述安裝孔后把該突起壓潰、把所述止轉(zhuǎn)部件固定在所述定子上。
具有這樣結(jié)構(gòu)的本發(fā)明電動閥通過將殼體卡合在定子的卡合孔內(nèi)并向閥本體方向按入，使固定在定子上的止轉(zhuǎn)部件的兩個柄部連接支承在水平方向的流體出入管上，能將定子容易地安裝在殼體及閥本體上。且成形定子的金屬模不需要滑動芯、結(jié)構(gòu)簡單，所以能一次成形多個。且由于止轉(zhuǎn)部件體積小、形狀簡單，所以能實現(xiàn)降低成本。
將突出設(shè)置在定子上的突部壓潰能容易地固定止轉(zhuǎn)部件。另外，通過把在外周形成凹凸部并有凸緣部的止動部件埋入在定子上形成的孔內(nèi)來固定止轉(zhuǎn)部件，可以使止轉(zhuǎn)部件的固定容易、可靠地進(jìn)行。在定子形成的孔內(nèi)插入止動螺釘能容易地固定止轉(zhuǎn)部件。
在覆蓋定子的導(dǎo)線端子的罩上形成有平坦部，把超聲波焊機的角口按壓在該平擔(dān)部上可容易可靠地將罩焊在定子上。
本發(fā)明的電動閥包括閥本體，其通過與閥室內(nèi)的閥座接觸離開的閥體來調(diào)整流體的通過流量；殼體，其固定在該閥本體上，內(nèi)裝使所述閥體接觸離開的轉(zhuǎn)子；定子，其外裝在該殼體上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。閥本體具有流體出入管，同時所述定子具有卡合在所述殼體上的卡合孔，所述定子的下部由止轉(zhuǎn)部件在多處固定，該止轉(zhuǎn)部件具有與水平方向伸出的所述流體出入管配合兩個柄部。
在所述止轉(zhuǎn)部件上設(shè)有多個安裝孔，在所述定子的下部形成有插入所述安裝孔的多個突起，上述突起有選擇地插入上述安裝孔內(nèi)。
作為本發(fā)明電動閥的具體實施方式
，將突起插入上述安裝孔后把該突起壓潰、將所述止轉(zhuǎn)部件固定在所述定子上。


圖1是本發(fā)明電動閥一實施例的縱剖面圖；圖2是止轉(zhuǎn)部件的立體圖；圖3是止轉(zhuǎn)部件另一實施例的立體圖；圖4(a)是表示止轉(zhuǎn)部件第一固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖，圖4(b)是表示止轉(zhuǎn)部件第二固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖，圖4(c)是表示止轉(zhuǎn)部件第三固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖；
圖5(a)是罩的剖面圖，圖5(b)是罩的正面圖，圖5(c)是罩的仰視圖，圖5(d)是邊緣部的放大剖面圖；圖6是止轉(zhuǎn)部件又一實施例的立體圖；圖7是表示圖6所示實施例的止轉(zhuǎn)部件固定狀態(tài)的縱剖面圖；圖8是表示圖6所示實施例的定子下部的狀態(tài)說明圖；圖9是現(xiàn)有電動閥的縱剖面圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明電動閥的一實施例。圖1是本發(fā)明電動閥一實施例的縱剖面圖，圖2是圖1的止轉(zhuǎn)部件的立體圖。電動閥10包括閥本體20，其通過與閥室21內(nèi)的閥座22接觸離開的閥體23來調(diào)整制冷劑的通過流量；殼體40，其固定在閥本體20上，內(nèi)裝使閥體23接觸離開的轉(zhuǎn)子30；定子50，其外裝在殼體40上驅(qū)動轉(zhuǎn)子30轉(zhuǎn)動。由轉(zhuǎn)子30和定子50構(gòu)成步進(jìn)電機。
殼體40是由不銹鋼等非磁性金屬形成的有底圓筒狀，通過焊接等方式與固定于閥本體20上部的不銹鋼制凸緣狀板41固定，其內(nèi)部保持氣密狀態(tài)。定子50包括軛鐵51，其由磁性材料構(gòu)成；上下定子線圈53、53，其通過骨架52繞在該軛鐵51上，定子50并形成有外裝在殼體40上的卡合孔50a。
由針閥構(gòu)成的閥體23形成在黃銅制的閥桿24的下端。使閥體23接觸離開閥座22的驅(qū)動機構(gòu)包括筒狀的導(dǎo)向套筒26，其從閥本體20向轉(zhuǎn)子30方向伸出被固定、形成固定螺紋部25；閥桿座32，其具有與該導(dǎo)向套筒26的固定螺紋部25旋合的移動螺紋部31。該驅(qū)動機構(gòu)是螺紋進(jìn)給機構(gòu)，其將所述螺紋送進(jìn)機構(gòu)配置在轉(zhuǎn)子30內(nèi)軸向全長的大致中央部。
因此，與現(xiàn)有電磁閥螺紋送進(jìn)機構(gòu)位于轉(zhuǎn)子下方相比能大幅減小軸向長度、能謀求殼體40的小型化。固定螺紋部25由導(dǎo)向套筒26外周上的陽螺紋構(gòu)成，移動螺紋部31由閥桿座32內(nèi)周上的陰螺紋構(gòu)成。且導(dǎo)向套筒26及閥桿座32都是由黃銅制的圓筒狀部件形成。
閥桿座32呈位于導(dǎo)向套筒26的外側(cè)并在下方開口的圓筒狀，如前所述在內(nèi)面上形成移動螺紋部31，中心的閥桿24的上部徑縮部卡合在閥桿座32上并通過推壓螺母連接。在下端形成閥體23的閥桿24由黃銅制成、插于閥桿座32的中心并能上下移動、通過壓縮安裝在閥桿座32內(nèi)的壓縮螺旋彈簧34經(jīng)常向下方靠壓。在閥桿座32的側(cè)面形成有均壓孔32a以謀求閥室21與殼體40內(nèi)的等壓。
壓入固定在閥桿24上端的是推壓螺母33、其外周安裝有由圓筒狀壓縮螺旋彈簧構(gòu)成的復(fù)位彈簧35，在導(dǎo)向套筒26的固定螺紋部25與閥桿座32的移動螺紋部31的旋合離開中心時，復(fù)位彈簧35與殼體40的內(nèi)面接觸而靠壓使固定螺紋部25與移動螺紋部31的旋合復(fù)位。復(fù)位彈簧35也可輕輕地卡合在推壓螺母33的外周以放置狀態(tài)安裝，也可或彈性連接安裝在推壓螺母的外周。
閥本體20由黃銅等金屬構(gòu)成，與殼體40的連接是通過將殼體的端部對焊在用焊接等固定在殼體上的凸緣狀板41的臺階部進(jìn)行的。另外，不限于對焊，也可以將殼體40的端部向外周平坦地彎曲形成凸緣狀部、將該凸緣狀部與凸緣狀板41用所謂對頂焊接固定。
閥桿座32和轉(zhuǎn)子30通過支承環(huán)36連接，支承環(huán)36在本實施例中是由轉(zhuǎn)子30成形時插入的黃銅制金屬環(huán)構(gòu)成的。閥桿座32的上部的突部卡合在支承環(huán)36的內(nèi)周孔內(nèi)，把上部突部的外周鉚接固定而將轉(zhuǎn)子30、支承板36及閥桿座32連接。閥本體20、閥桿24、導(dǎo)向套筒26、閥桿座32、支承環(huán)36如前所述全部由黃銅構(gòu)成，是考慮了再利用的結(jié)構(gòu)。
構(gòu)成制動機構(gòu)一方的下制動體(固定制動器)27固定在導(dǎo)向套筒26上，下制動體27由環(huán)狀的塑料構(gòu)成，其向上突出設(shè)有板狀的下制動片27a。構(gòu)成制動機構(gòu)另一方的上制動體(移動制動器)37固定在閥桿座32上，上制動體37也由環(huán)狀的塑料構(gòu)成，其向下突出設(shè)有板狀的上制動片37a，其能與所述的下制動片27a配合。
下制動體27通過注射模塑成形固定在形成于導(dǎo)向套筒26外周的螺旋槽部分26a上，上制動體37通過注射模塑成形固定在形成于閥桿座32外周的螺旋槽部分32b上。下制動體27、上制動體37的固定不限于注射模塑成形，當(dāng)然也可以用粘接和壓入等方法進(jìn)行。
多個與定子線圈53、53連接的導(dǎo)線端子54從定子50突出，接續(xù)著多根導(dǎo)線55的端子56連接在該導(dǎo)線端子上。而且，覆蓋端子56的罩57焊在定子50上，罩57內(nèi)用硅樹脂等填充材料58填充。
如圖5所示，罩57由塑料構(gòu)成，其由上面部57a、兩側(cè)面部57b、57c及平面部57d構(gòu)成，以確保覆蓋端子56的內(nèi)部空間。在與定子50連接的上面部及兩側(cè)面部的接合面上形成有邊緣部57e，邊緣部的相反一面形成有平坦部57f。
定子50中心有下面開口的卡合孔50a，殼體40裝在該卡合孔內(nèi)，通過焊接在定子50下面的止轉(zhuǎn)部件59固定在閥本體20及殼體40上。本實施例中的止轉(zhuǎn)部件59由不銹鋼等有彈性的金屬板構(gòu)成，具有形成有安裝孔60a的水平方向的基部60和從該基部向下方伸出的兩個柄部61、61，同時形成有從基部向上方伸出的定位部62。
兩個柄部61、61有從基部60伸出的平行部和向其下方連續(xù)的彎曲部，彎曲部形成有與水平方向流體出入管20b的管徑相等的曲率半徑。定位部62呈半圓狀向上彎曲，通過與定子50角部的配合來防止止轉(zhuǎn)部件59相對突部50b轉(zhuǎn)動。止轉(zhuǎn)部件59將定子50的突部50b插入安裝孔60a內(nèi)并采用超聲波焊機等的壓潰方式將其固定。
根據(jù)如前所述結(jié)構(gòu)的本實施例的電動閥，定子50通過將殼體40裝在其卡合孔內(nèi)并向閥本體20方向按入，使止轉(zhuǎn)部件59的兩個柄部61、61保持住水平方向的流體流出管20b，定子50則非常容易而且可靠地固定在閥本體20及殼體40上。由于止轉(zhuǎn)部件59體積小且形狀簡單，所以制造容易并能降低成本、而且也能容易進(jìn)行往定子50上的固定。
參照圖3說明止轉(zhuǎn)部件的另一實施例。圖3是止轉(zhuǎn)部件另一實施例的立體圖。該實施例的止轉(zhuǎn)部件65其水平方向的基部66大致呈環(huán)狀，環(huán)狀的基部66上設(shè)有四個安裝孔66a。從基部66伸出的兩個柄部67、67與前述的實施例一樣由平行部和彎曲部構(gòu)成，由于基部66用四個安裝孔66a固定在定子上，所以沒有形成防止轉(zhuǎn)動的定位部。
下面參照圖4說明止轉(zhuǎn)部件的其它固定結(jié)構(gòu)。圖4(a)是表示第一固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖，(b)是表示第二固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖，(c)是表示第三固定結(jié)構(gòu)的固定前和固定后的主要部分剖面圖。在圖4(a)中，將定子的突部50b插入止轉(zhuǎn)部件59的安裝孔60a內(nèi)，將突部的突出部分用例如超聲波焊機押潰、把止轉(zhuǎn)部件59固定在定子50上。
在圖4(b)中，對應(yīng)于止轉(zhuǎn)部件59的安裝孔60a在定子50上形成有孔50c，用滾花加工等在該孔的外周形成凹凸部70a，并埋入具有凸緣部70b的止動部件70固定。該止動部件70的外徑設(shè)定得稍大于孔50c的內(nèi)徑、在加超聲波的狀態(tài)下壓入定子的孔50c內(nèi)，以外周的凹凸部70a埋入定子的樹脂內(nèi)的狀態(tài)固定。在圖4(a)及圖4(b)所示的固定結(jié)構(gòu)中造型定子的樹脂最好是熱可塑性樹脂。
在圖4(c)中，對應(yīng)于安裝孔60a在定子50上形成有孔50d，在孔上形成內(nèi)螺紋。通過將止動螺釘71插入定子的孔50d與內(nèi)螺紋旋合能將止轉(zhuǎn)部件59固定在定子50上。另外，止動螺釘71也可以使用自攻螺釘直接旋入未形成內(nèi)螺紋的孔內(nèi)。根據(jù)圖4所示的止轉(zhuǎn)部件59的各固定結(jié)構(gòu)能將止轉(zhuǎn)部件59非常容易而且可靠地固定在定子50上。
定子50上配設(shè)有導(dǎo)線端子54，在覆蓋與該導(dǎo)線端子54接續(xù)的端子56的罩57上形成有平坦部57f。把罩57焊接在定子50上時使接合面的邊緣部57e對接在定子50上，把超聲波焊機的角口部分對接在平坦部57f上向定子方向按壓。
這樣與邊緣部57e對接的定子部分熔化、邊緣部57e熔入定子50而罩57可靠地焊接在定子50上。由于超聲波焊機的角口部分能按壓沿上面部和兩側(cè)面部是連續(xù)的接合面的平坦部57f，所以焊接能在全周容易而可靠地進(jìn)行。之后，罩57和定子50間的空間也可以用硅樹脂等填充材料58填充、封閉端子56與導(dǎo)線端子54的接續(xù)部分。而且如圖5(c)所示，在罩57上形成有凸部57g、57h，起防止導(dǎo)線端子54脫落的擋塊作用。
圖6是說明止轉(zhuǎn)部件70′的又一實施例的立體圖，圖中止轉(zhuǎn)部件70′用有彈性的不銹鋼等金屬板形成，其包括第一基部73，其呈水平方向、有兩個向下方伸出的柄部72a、72b；第二基部75，其通過連接部74與該第一基部73連續(xù)形成。上述第二基部75在水平方向平行于第一基部向左右延伸并比第一基部73長。
第二基部75上在與接近上述連接部74的邊部75a相對的邊部75b的中央部形成圓弧形狀(彎曲部)72e。
另外，兩個柄部72a、72b具有從第一基部73伸出向內(nèi)側(cè)的傾斜部72c及傾斜部72d和在其下方連續(xù)的彎曲部72f，72f及向外側(cè)的傾斜部72g及傾斜部72h，彎曲部72f，72f是以與水平方向流體出入管20b的管徑相同的曲率半徑形成的。在第一基部73到連接部74中間設(shè)有安裝孔76，在第二基部75的伸出部75c設(shè)有安裝孔75d。
根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)的止轉(zhuǎn)部件70′，定子50通過將殼體40卡合在其卡合孔50a內(nèi)并向閥本體20方向按入使止轉(zhuǎn)部件70′的兩個柄部72a、72b各自的彎曲部72f、72f保持住水平方向的流體出入管20b，定子50容易且可靠地固定在閥本體20上。
而且如圖7所示，定子50固定在閥本體20上時止轉(zhuǎn)部件70′將其安裝孔75d、76插入定子50下面卡合孔50a的周圍按規(guī)定間隔形成的多個突起80中的三個，通過將突起80的突出部分用例如超聲波焊機壓潰來固定。圖7是省略了殼體40、其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及閥本體而表示的縱剖面圖。
圖8是說明在定子50下部止轉(zhuǎn)部件70′固定狀態(tài)的圖，是從箭頭方向看圖7的圖。在圖8中，定子50的卡合孔50a周圍按規(guī)定間隔與定子50形成一體的多個(圖8中是8個)突起80中的三個突起80上，使止轉(zhuǎn)部件70′的彎曲部72e沿著卡合孔50a圓周的邊緣插入止轉(zhuǎn)部件70′的安裝孔75d及76。圖8的80′表示插入安裝孔76及安裝孔75d后用超聲波焊機壓潰的狀態(tài)。
根據(jù)這樣的實施例，由于通過在定子50下面卡合孔的周圍按規(guī)定間隔設(shè)置多個突起，能變更安裝孔插入的突起，所以能實現(xiàn)在卡合孔圓周方向可自由變更止轉(zhuǎn)部件的固定位置這一效果，且由于能將止轉(zhuǎn)部件固定在多處，所以能增加其固定強度。
從以上說明可知，本發(fā)明的電動閥能實現(xiàn)將定子容易地安裝在閥本體及殼體上，且結(jié)構(gòu)簡單降低成本。把定子保持在閥本體流體出入管上的止轉(zhuǎn)部件能容易并可靠地固定在定子上。覆蓋定子的導(dǎo)線端子及端子的罩能容易并可靠地焊接。
本發(fā)明的電動閥可變更止轉(zhuǎn)部件的固定位置、增加其固定強度。
權(quán)利要求
1.一種電動閥，其包括閥本體，其通過與閥室內(nèi)的閥座接觸離開的閥體來調(diào)整流體的通過流量；殼體，其固定在該閥本體上，內(nèi)裝使所述閥體接觸離開的轉(zhuǎn)子；定子，其外裝在該殼體上，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，其特征在于，閥本體具有流體出入管，同時所述定子具有卡合在所述殼體上的卡合孔，所述定子的下部由止轉(zhuǎn)部件在多處固定，該止轉(zhuǎn)部件有與水平方向伸出的所述流體出入管連接的兩個柄部。
2.如權(quán)利要求1所述的電動閥，其特征在于，在所述止轉(zhuǎn)部件上設(shè)有多個安裝孔，在所述定子的下部形成有插入所述安裝孔的多個突起，上述突起有選擇地插入上述安裝孔。
3.如權(quán)利要求1或要求2所述的電動閥，其特征在于，將突起插入上述安裝孔后把該突起壓潰、將所述止轉(zhuǎn)部件固定在所述定子上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造安裝容易、能實現(xiàn)降低成本的電動閥。該電動閥能變更止轉(zhuǎn)部件的固定位置、使固定強度增大。其包括閥本體(20)，其通過與閥室(21)內(nèi)的閥座(22)可接觸離開的閥體(23)調(diào)整流體的通過流量；殼體(40)，其固定在閥本體上，內(nèi)裝使閥體接觸離開的轉(zhuǎn)子(30)；定子(50)，其外裝在殼體上，驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。閥本體具有流體出入管(20a、20b)，定子具有卡合在殼體上的卡合孔。在定子(50)的下部，止轉(zhuǎn)部件59在多處固定，并具有與水平方向伸出的流體出入管(21b)連接的兩個柄部。因此，在止轉(zhuǎn)部件(59)上設(shè)有多個安裝孔(75d、76)，在定子的下部形成有多個插入安裝孔的突起(80)，安裝孔可以使突起有選擇地插入。
文檔編號F16K1/00GK1412460SQ02144348
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者大內(nèi)共存, 原田貴雄 申請人:株式會社不二工機