專利名稱：電子設(shè)備的外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種電子設(shè)備比如工作站的服務(wù)器的外殼，尤其涉及到具有防止電磁波泄漏功能的外殼。
圖3是一個顯示常規(guī)外殼部分的透視圖，而圖4是圖3所示外殼部分的部件分解圖。參考圖3和4，所示的常規(guī)外殼包括底板(沒有顯示)、平行于底板安裝的上面板101、和一對兒側(cè)板102，它附著于在底板和上面板101相對的邊緣。底板、上面板和側(cè)板全部都是金屬板。
圖5是一個顯示上面板101末端部分的透視圖。用于連接上面板101和側(cè)板102的連接邊緣部分106設(shè)置在上面板101的側(cè)邊緣。連接邊緣部分106是作為一個整體部件形成的，該整體部件包括一個垂直以L形狀從上面板101的側(cè)邊向下彎曲的第一部分106a、一個水平以L形狀從第一部分106a向外殼的內(nèi)側(cè)彎曲的第二部分106b、和一個垂直以L形狀從第二部分106b向下彎曲并且平行于第一部分106a延伸的第三部分106c。多個水平延長裝配槽103形成在第三部分106c上部的不同位置，每個都錐形朝向一端。另外，多個接觸部分105與裝配槽103下面的第三部分106c的凹處一起形成。每個接觸部分105的末端部分彎向外側(cè)，而圓形的凸起104提供在彎曲部分末端部分的外面。在裝配槽103與接觸部分105之間邊界下面的第三部分106c的外表面形成一個沒有涂層的非涂層表面，但是在邊界上面第三部分106c的外表面通過涂層著色，該涂層包括第二部分106b和第一部分106a，像上面板101的頂部表面一樣。該涂層部分是用交叉的傾斜線來表示的。
同時，以L形狀彎曲的水平連接邊緣部分102b形成在圖4中所示每個側(cè)板102的頂端，而多個裝配卡子102a以向上凸出的方式形成在連接邊緣部分102b的不同位置。當(dāng)每個側(cè)板102的外表面，包括連接邊緣部分102b的外表面，通過涂層著色時，每個側(cè)板102的內(nèi)表面，包括連接邊緣部分102b的內(nèi)表面，沒有被覆以涂層。
上面板101和每個側(cè)板102彼此以下面的方式連接。如圖4所示，側(cè)板102的裝配卡子102a插入到上面板101的裝配槽103中，并且滑動地移到裝配槽103尖細(xì)的末端一側(cè)，以致于裝配卡子102a與裝配槽103吻合，致使上面板101和側(cè)板102彼此連接。此時，因為凸起104比第三部分106c的基底部分更向外側(cè)凸出，所以它們與側(cè)板102的內(nèi)表面接觸。因為側(cè)板102的內(nèi)表面沒有涂層，所以在上面板101和側(cè)板102之間建立了電的連接。
應(yīng)該注意到，上面板101的相對的側(cè)邊緣部分與另一個的側(cè)板102通過類似的機械連接在一起。底板和側(cè)板102也是通過類似的機械連接在一起。
因此，來自容納在外殼中的電子部分、電子電路等的電磁波幅射能夠由整個外殼阻止。
圖6和7顯示另一種常規(guī)外殼的上面板。參考圖6和7，所示常規(guī)外殼的上面板110包括一個金屬板110a，它的側(cè)面邊緣部分110b以L形狀向下彎曲。具有L形狀橫斷面的導(dǎo)電板110c通過焊接等固定到側(cè)面邊緣部分110b的內(nèi)側(cè)邊緣。類似于圖5中顯示的多個裝配槽103形成在側(cè)面邊緣部分110b的暴露在外表面上部的不同位置。多個接觸部分105形成在裝配槽103以下的導(dǎo)電板110c的側(cè)面邊緣部分110b上，每個接觸部分105上具有凸起104。應(yīng)該注意，雖然金屬板110a的外表面通過涂層著色，但是金屬板110a的內(nèi)表面沒有涂層。涂層部分用圖6中的交叉傾斜線來表示。此外，導(dǎo)電板110c沒有涂層以致于在金屬板110a和導(dǎo)電板110c之間建立電連接。
因此，其中描述的上面板110也被使用，因為上面板110和側(cè)板是以類似于上文描述常規(guī)外殼的方式彼此連接的，所以來自外殼中電子設(shè)備的電磁波幅射可以通過整個外殼來阻止。
然而，在生產(chǎn)圖5所示的常規(guī)上面板101時，如果接觸部分105被涂覆，則不可能建立與側(cè)板102的電連接，所以在制作上面板101時必需進(jìn)行金屬板的涂覆，而除圖5中交叉傾斜線部分外的其它部分都被保持屏蔽。另一方面，在生產(chǎn)圖6中所示的常規(guī)上面板110時，必需分別地將生產(chǎn)的導(dǎo)電板110c固定到在整個外表面上有涂層的金屬板110a內(nèi)的側(cè)面。
因此，無論使用上述兩個上面板的任何一個，在與替換情況下的那些比較都增加生產(chǎn)步驟的數(shù)量和費用，其中上面板僅僅是通過使生產(chǎn)的涂層鋼板成形而做出的，涂層鋼板是通過在鋼板的整個外表面涂覆形成的。再者，圖6中顯示的上面板110還存在問題，在它的與導(dǎo)電板110c的連接部分容易發(fā)生腐蝕。
為了達(dá)到上述的目的，根據(jù)本發(fā)明，在此為電子設(shè)備提供一種外殼，它由包括第一金屬板和第二金屬板的多個金屬板組成，每個金屬板具有在整個區(qū)域上涂覆的涂層表面和非涂層表面，通過裝配金屬板來形成外殼，以致于涂層表面作為外表面暴露在外殼的外部，第一金屬板部分在它的一部分處向后彎曲，以致于它的非涂層表面暴露在外部，以致在第一金屬板的側(cè)面邊緣上形成接觸部分，連接到第二金屬板的第一金屬板利用它的接觸部分的非涂層表面保持與第二金屬板的非涂層表面接觸，以便在第一和第二金屬板之間建立電連接。
在該外殼中，接觸部分是通過局部地向后彎曲第一金屬板形成的，第一金屬板的一個表面是在整個區(qū)域上被涂覆的，以致于它的非涂層表面暴露在外部，與第二金屬板連接的第一金屬板利用接觸部分的非涂層表面保持與第二金屬板的非涂層表面接觸，以便在第一和第二金屬板之間建立電連接。因此，即使一個表面在整個區(qū)域上被涂覆的金屬板被用作第一和第二金屬板，也能夠保證在金屬板之間的電連接。因此，該外殼與常規(guī)外殼比較可以在減少工作步驟的數(shù)量和減少成本情況下生產(chǎn)。
更可取的是，在第一金屬板接觸部分的非涂層表面上設(shè)置用于與第二金屬板的非涂層表面接觸的凸起。
更可取的是，以第一金屬板的非涂層表面與第二金屬板的非涂層表面接觸的方式，在第一金屬板的側(cè)面邊緣上設(shè)置類似于接觸部分的附加接觸部分。在這種情況下，最好在第一金屬板的附加接觸部分的非涂層表面上也設(shè)置用于與第二金屬板的非涂層表面接觸的凸起。
更可取的是，在第一金屬板的側(cè)面邊緣上形成連接邊緣部分，并且它被彎曲以致于它的涂層表面對著外部，而且其具有以U形向后彎曲的方式形成的凸起，以便形成非涂層表面向外暴露的接觸部分。一個開槽可以形成在第一金屬板的連接邊緣部分，同時一個用于與該開槽裝配的卡子形成在第二金屬板的側(cè)面邊緣。第一金屬板的連接邊緣部分可以具有一個以L形狀在第一金屬板的側(cè)面邊緣彎曲的第一部分，一個以L形狀從第一部分向外殼內(nèi)側(cè)面彎曲的第二部分，和一個以L形狀從第二部分彎曲的第三部分，它以平行于第一部分的方式延伸，以及在第三部分上的凸起可以以U形狀向后彎曲以便形成非涂層表面向外暴露的接觸部分。在這種情況下，在第一金屬板的連接邊緣部分的第三部分中可以形成開槽，同時在第二金屬板的側(cè)面邊緣上形成用于與開槽裝配的卡子。
第一和第二金屬板可以是涂層的鋼板。第一和第二金屬板可以形成外殼的兩個彼此垂直延伸的側(cè)壁。
本發(fā)明的上述和其它目的、特點和優(yōu)點將會從下面結(jié)合附圖的描述和權(quán)利要求中變成更明顯，附圖中相同的部分或部件使用相同的參考符號表示。
圖6是顯示另一種常規(guī)外殼的上面板末端部分的透視圖；和圖7是圖6中外殼上面板的橫截面視圖。
在本實施例中，外殼是由上面板1、沒有顯示的并行于上面板1安置的底板、以及一對兒安置在上面板1和底板的相對側(cè)面的側(cè)板2等構(gòu)成。每個上面板1、底板和側(cè)板2都是由金屬板構(gòu)成，作為金屬板，它們具有在整個區(qū)域上涂覆的表面，并且該表面構(gòu)成外殼的外表面。
用于與側(cè)板2之一的連接邊緣部分2b連接的連接邊緣部分10是整體地形成在上面板1的側(cè)面邊緣。連接邊緣部分10包括以L形狀形成在上面板1的側(cè)面邊緣的第一部分10a、以L形狀從第一部分10a向外殼內(nèi)部側(cè)面彎曲的第二部分10b、和以L形狀從第二部分10b彎曲以致于平行于第一部分10a延長的第三部分10c。多個水平延長的凸起被設(shè)置在第三部分10c上，并且以U形狀彎回以便形成多個垂直的接觸部分5，它的非涂層表面向外暴露。
其非涂層表面向外暴露的每個接觸部分5包括連接到第三部分10c的基底部分5a、從基底部分5a的一側(cè)面或者相對側(cè)面傾斜向外延伸的一個中間部分5b或者一對中間部分5b、和從中間的部分5b延長的一個末端部分5c或一對末端部分5c。凸起4整體地設(shè)置在該末端部分5c的外表面或者每個末端部分5c的中心部分，而且向外部凸出。
多個水平延長的裝配槽3形成在連接邊緣部分10的第三部分10c上部的不同位置，以致于他們每個朝向一端逐漸變細(xì)。
連接邊緣部分2b形成在側(cè)面板2的上側(cè)面邊緣上，并且以L形狀從側(cè)面板2的上側(cè)面邊緣彎曲，而多個裝配卡子2a以凸出的方式形成在連接邊緣部分2b的不同位置。當(dāng)包括連接邊緣部分2b的外表面的側(cè)板2的外表面通過涂覆著色時，包括連接邊緣部分2b的內(nèi)表面的側(cè)板2的內(nèi)表面沒有涂覆。
上面板1和側(cè)板2彼此以下面的方式連接。側(cè)板2的裝配卡子2a插入到上面板1的裝配槽3中，并且滑動地進(jìn)入側(cè)板2的裝配槽3朝向它們側(cè)面尖細(xì)的端部，如

圖1中箭頭符號表示，以便安裝裝配卡子2a進(jìn)入裝配槽3中，從而將上面板1的連接邊緣部分10與側(cè)板2的連接邊緣部分10彼此連接。在這種情況下，因為接觸部分5的凸起4比基底部分5a更向外面凸出，所以他們與側(cè)板2的內(nèi)表面接觸。因為接觸部分5的非涂層表面向外暴露，而且側(cè)板2的內(nèi)表面沒有涂覆，所以上面板1與側(cè)板2之間的電連接是可靠的。
應(yīng)該知道，對上述的側(cè)面邊緣來說，類似的連接邊緣部分被設(shè)置在上面板1的相對側(cè)面邊緣上，圖1與2中所示相對側(cè)板2的側(cè)面上的側(cè)板以如上所述類似的方式連接到側(cè)板2。還有，底板和側(cè)板是以類似的方式彼此連接。
因此，整個外殼可以阻止由容納在其中的電子設(shè)備產(chǎn)生的電磁波幅射到外殼的外部。
應(yīng)該注意，為了生產(chǎn)本實施例外殼的上面板1，需要的僅僅是成形，例如，外表面的整個區(qū)域被涂覆的涂覆鋼板是通過彎曲或者沖壓來成形的。尤其是，因為接觸部分5的向外暴露的部分是涂層鋼板的內(nèi)側(cè)面，所以在彎曲之后不需要對屏蔽的接觸部分5進(jìn)行涂覆，而且也不需要生產(chǎn)與基底元件的金屬板分開的分立部件作為接觸部分5，并且將部件與金屬板連接。因此，對于本實施例外殼來說，在與所描述的常規(guī)外殼需要的生產(chǎn)步驟比較時，生產(chǎn)步驟的數(shù)量和需要的成本都減少。
當(dāng)已經(jīng)利用特殊的術(shù)語對本發(fā)明優(yōu)選實施例描述時，這樣描述僅僅用于說明性的目的，而且應(yīng)該認(rèn)識到在不脫離下述權(quán)利要求的精神或者范圍下，是能夠做出改變和變化的。
權(quán)利要求
1.一種電子設(shè)備的外殼，其特征在于包括包括第一金屬板和第二金屬板的多個金屬板，每個金屬板具有一個在整個區(qū)域上面涂覆的涂層表面和一個非涂層表面，所述金屬板被裝配以便形成所述外殼，以致于該涂層表面作為外表面向所述外殼的外面暴露；所述第一金屬板其中一部分向后彎曲，以致于非涂層表面暴露在外面，以便在所述第一金屬板的側(cè)面邊緣上形成一個接觸部分；所述第一金屬板利用它的所述接觸部分的非涂層表面與所述第二金屬板連接，保持同所述第二金屬板的非涂層表面接觸，以致在所述第一和第二金屬板之間建立電的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的所述接觸部分的非涂層表面上設(shè)置與所述第二金屬板的非涂層表面接觸的凸起部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的側(cè)面邊緣設(shè)置類似于所述接觸部分的一附加的接觸部分，它是以它的非涂層表面與所述第二金屬板的非涂層表面接觸的方式設(shè)置的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的所述附加接觸部分的非涂層表面上設(shè)置與所述第二金屬板的非涂層表面接觸的凸起部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的側(cè)面邊緣上形成一連接邊緣部分，并且它被彎曲以致于它的涂層表面對著外面，而且它具有以U形狀向后彎曲的方式形成的凸起，以便形成非涂層表面向外暴露的接觸部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的連接邊緣部分中形成有開槽，同時在所述第二金屬板的側(cè)面邊緣上形成有用于與所述開槽裝配的卡子。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于所述第一金屬板的所述連接邊緣部分具有一個以L形狀在所述第一金屬板的側(cè)面邊緣彎曲的第一部分、一個以L形狀從所述第一部分向所述外殼的內(nèi)側(cè)面彎曲的第二部分、和一個從所述第二部分以L形狀彎曲并且以平行于所述第一部分的方式延伸的第三部分，以及所述第三部分上的凸起以U形狀向后彎曲，以便形成其非涂層表面向外暴露的接觸部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于在所述第一金屬板的所述連接邊緣部分的所述第三部分中形成開槽，同時在所述第二金屬板的側(cè)面邊緣上形成用于同所述開槽裝配的卡子。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于所述第一和第二金屬板是涂層的鋼板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備的外殼，其特征在于所述第一和第二金屬板形成所述外殼的彼此垂直延伸的兩個側(cè)壁。
全文摘要
本發(fā)明提供電子設(shè)備的外殼，可以在不降低屏蔽電磁波性能的條件下，通過減少生產(chǎn)步驟的數(shù)量作出電子設(shè)備外殼的部件。電子設(shè)備的外殼包括多個金屬板，它包含第一金屬板和第二金屬板，它們每個具有在整個區(qū)域上涂覆的涂層表面和非涂層表面。通過裝配金屬板來形成外殼以致于涂層表面作為外表面暴露在外殼的外部。第一金屬板的一部分向后彎曲以致于非涂層表面暴露在外部，以便在第一金屬板的側(cè)面邊緣形成接觸部分。連接到第二金屬板的第一金屬板利用接觸部分的非涂層表面保持與第二金屬板的非涂層表面接觸，以便在第一和第二金屬板之間建立電連接。
文檔編號F16B5/00GK1419405SQ02149859
公開日2003年5月21日 申請日期2002年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月12日
發(fā)明者岡本信也 申請人:日本電氣株式會社