專利名稱：電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種上下移動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)，尤其是一種專用于電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國際上電子膨脹閥的技術(shù)研究以日本為主，如不二工機(jī)、鷺宮、松下電器、太平洋、三菱電機(jī)等大公司均對其有不同程度的研究，且形成了各自的專利技術(shù)；國內(nèi)的電子膨脹閥研究以仿制為主，一般引用日本不二工機(jī)、鷺宮的技術(shù)，形成國內(nèi)自己的的專有技術(shù)比較少。在電子膨脹閥的技術(shù)結(jié)構(gòu)中有一重要的限位結(jié)構(gòu)，目前，國內(nèi)的電子膨脹閥限位結(jié)構(gòu)大多采用不二工機(jī)的技術(shù)，該技術(shù)的結(jié)構(gòu)是在步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子和下閥體上各設(shè)計(jì)了一個(gè)圓柱形限位裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)子下降時(shí)，上下圓柱限位裝置接觸，阻止了步進(jìn)電機(jī)的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子停留在固定位置上，形成下限位。但從上述不二工機(jī)的電子膨脹閥限位結(jié)構(gòu)看，其存在有如下缺陷1、上下限位結(jié)構(gòu)可能卡死，生產(chǎn)過程的工藝控制復(fù)雜。這是因?yàn)閳A柱形上下限位能夠重合的最大行程小于轉(zhuǎn)子螺紋的一個(gè)螺距，理論設(shè)計(jì)只能夠達(dá)到0.2——0.4mm，由于涉及限位裝置的機(jī)械零部件比較多，形位公差的累計(jì)無法避免。并且，該結(jié)構(gòu)采用的塑料件比較多，加工、儲存、整機(jī)裝配過程中的塑料件變形在所難免，批量生產(chǎn)過程中，限位裝置失靈很可能出現(xiàn)。2、只有下限位，上限位需要重新設(shè)計(jì)。不二工機(jī)的電子膨脹閥限位結(jié)構(gòu)只能在理論上實(shí)現(xiàn)下限位，且不可靠，而上限位需要重新考慮。3、上述限位結(jié)構(gòu)在進(jìn)行限位時(shí)，因沒有緩沖的過程，對步進(jìn)電機(jī)的沖擊比較大，損傷的可能性很大，這是因?yàn)樯鲜鱿尬唤Y(jié)構(gòu)采用硬塑料件強(qiáng)行限位。4、手上述限位結(jié)構(gòu)的影響，電機(jī)需要上定位，如附圖1中所示的導(dǎo)向軸，另外，各零部件的加工精度要求很高。目前較為理想的電子膨脹閥限位結(jié)構(gòu)是日本太平洋公司自行開發(fā)并設(shè)計(jì)的一種采用二根彈簧的上下限位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)一是上下限位同一機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)；二是限位時(shí)有一定的緩沖作用；三是采用徑向受力限位，沒有因形位公差引起的卡死現(xiàn)象；四是限位結(jié)構(gòu)的合理，取消了步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的上定位，大大降低了外殼等零部件的加工難度，降低成本。但上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有專利保護(hù)，至今還沒有一家企業(yè)能在技術(shù)上有效突破。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，能有效進(jìn)行限位的電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)，它包括有一與閥座部件相連的電機(jī)轉(zhuǎn)子，該電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心插接有一根在其插接下段制有螺紋槽的滑塊，滑塊的上端部橫連有一固定軸，一固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子上的定位銷，其一端部嵌入在螺紋槽內(nèi)。
所述的滑塊上端部設(shè)置有嵌槽，其內(nèi)嵌接著固定軸。
所述的固定軸上相連有彈簧片并一起嵌接在滑塊上端部的嵌槽內(nèi)。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中電子膨脹閥限位結(jié)構(gòu)所存在的缺陷，又回避了太平洋等眾多公司的專利限制，它具有采用上下限位裝置同時(shí)設(shè)計(jì)，減少了零部件數(shù)量，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，有效地降低了零部件的制造精度要求，使產(chǎn)品的制造成本下降等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的限位結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。
圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的介紹圖1所示，本實(shí)用新型主要包括有一與閥座部件1相連的電機(jī)轉(zhuǎn)子2，電機(jī)轉(zhuǎn)子2的軸中心插接有一根圓柱形的、可上下移動(dòng)的、用塑料制成的塑料滑塊3，見附圖2所示。該塑料滑塊3的下段插接段制有螺紋槽4，一固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子2上的定位銷5，其一端部嵌入在螺紋槽4內(nèi)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時(shí)，定位銷5沿著塑料滑塊3的螺紋軌跡運(yùn)動(dòng)。塑料滑塊3的上端面設(shè)置有嵌槽6，其內(nèi)橫向嵌接有一根固定軸7，且在固定軸上相連有彈簧片8并一起嵌接在滑塊2上端面的嵌槽6內(nèi)，見附圖3和4所示。塑料滑塊3受到固定軸7的左右限制，在電機(jī)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn)時(shí)，只能上下移動(dòng)，當(dāng)定位銷運(yùn)動(dòng)到塑料滑塊3的螺紋未端時(shí)，形成上下限位。另外受到彈簧片8的影響，上述限位結(jié)構(gòu)有一定的緩沖左右。由于上述限位結(jié)構(gòu)比較可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)子的上定位可以取消，即可以取消原有技術(shù)中的導(dǎo)向軸。圖3和圖4所示的固定軸7包括有彈簧片8和軸7的組成，在其它等效的實(shí)施例中，也可單獨(dú)采用彈簧鋼片或彈簧鋼絲等設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來代替。
權(quán)利要求1.一種電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)，它包括有一與閥座部件相連的電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于電機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心插接有一根在其插接下段制有螺紋槽(4)的滑塊(3)，滑塊的上端部橫連有一固定軸(7)，一固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子(2)上的定位銷(5)，其一端部嵌入在螺紋槽(4)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑塊(2)上端部設(shè)置有嵌槽(6)，其內(nèi)嵌接著固定軸(7)。
3.如權(quán)利要求2所述的電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的固定軸(7)上相連有彈簧片(8)并一起嵌接在滑塊上端部的嵌槽(6)內(nèi)。
專利摘要一種電子膨脹閥的限位結(jié)構(gòu)，它包括有一與閥座部件相連的電機(jī)轉(zhuǎn)子，該電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心插接有一根在其插接下段制有螺紋槽的滑塊，滑塊的上端部通過設(shè)置有嵌槽，其內(nèi)嵌接并橫連有一固定軸，一固定于電機(jī)轉(zhuǎn)子上的定位銷，其一端部嵌入在螺紋槽內(nèi)，從而是本實(shí)用新型具有采用上下限位裝置同時(shí)設(shè)計(jì)，減少了零部件數(shù)量，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，降低了零部件的制造精度要求，使產(chǎn)品的制造成本下降等特點(diǎn)。
文檔編號F16K31/04GK2529047SQ02206490
公開日2003年1月1日 申請日期2002年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月23日
發(fā)明者汪立新 申請人:浙江三花集團(tuán)有限公司