專利名稱：自對中閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥的自對中閥座結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種自對中閥座結(jié)構(gòu)，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)下部的閥座，設(shè)置在閥座中心的閥芯、位于閥座底部的密封填片；其特點是還包括一固定籠；所述的固定籠呈圓桶形，固定籠桶壁上設(shè)有多個孔，固定籠的上端面與下端面相互平行；所述的閥體內(nèi)下部設(shè)有固定閥座的臺階；所述的閥座內(nèi)壁上部設(shè)有錐形密封面；閥座外壁下部設(shè)有嵌置密封填片的梯形凹槽，閥座的梯形凹槽內(nèi)設(shè)置密封填片；所述的閥芯下部設(shè)有與閥座錐形密面相適配的錐形密封面；所述的閥座設(shè)置在閥體的臺階平面上，固定籠設(shè)置在閥座上，閥芯伸入固定籠，置入閥座內(nèi)，閥芯的錐形密封面與閥座的錐形密封面鑲嵌。
在上述的自動中閥座結(jié)構(gòu)中，其中，所述的閥體內(nèi)設(shè)置的固定閥座的臺階內(nèi)徑與閥座外徑之間設(shè)有間隙配合。
在上述的自動中閥座結(jié)構(gòu)中，其中，所述的閥體的臺階平面與閥座的圓柱壁面相互垂直。
在上述的自動中閥座結(jié)構(gòu)中，其中，所述的閥芯下部的錐形密封面的錐角小于閥座內(nèi)壁上部密封面的錐角。
本實用新型自動中閥座結(jié)構(gòu)由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點和積極效果。本實用新型由于在閥座與閥芯側(cè)面上設(shè)有不同角度的密封面，于閥座外徑與閥體內(nèi)徑設(shè)有間隙配合，當(dāng)閥座與閥芯裝配時不同軸心時，可用閥芯用力撞擊閥座，使閥芯與閥座錐形密封付配合時，能自動校正閥座的位置，實現(xiàn)閥座自對中。
閥座2設(shè)置在閥體1的臺階11平面上，閥體1內(nèi)設(shè)有的固定閥座2的臺階11的內(nèi)徑與閥座2的外徑之間設(shè)有間隙配合；閥體1的臺階11平面111與閥座2的圓柱壁面23相互垂直；固定籠5設(shè)置在閥座2上，閥芯3伸入固定籠5，置入閥座2中心內(nèi)，閥芯3下部的錐形密封面31的錐角小于閥座2內(nèi)壁上部密封面21的錐角；閥芯3的錐形密封面31與閥座2的錐形密封面21鑲嵌，從而構(gòu)成的密封付為線密封。
當(dāng)使用時，閥座2設(shè)置在閥體1的臺階平面上，閥芯3下部的錐形密封面31的錐角小于閥座2內(nèi)壁上部密封面21的錐角；從而確保密封付為線密封，當(dāng)閥座2與閥芯3的中心發(fā)生微小錯位時，由于閥座2外徑與閥體1內(nèi)徑設(shè)有間隙配合，可用閥芯3用力撞擊閥座2，使閥芯3與閥座2錐形密封付配合時，能自動校正閥座2的位置，使閥芯3與閥座2錐形密封付同軸，實現(xiàn)閥座自對中。
綜上所述，本實用新型自對中閥座結(jié)構(gòu)由于密封付為線密封，使閥座與閥芯呈嚴(yán)密封；由于閥體的內(nèi)徑與閥座的外徑之間設(shè)有間隙，當(dāng)閥芯嵌入閥座中心，能自動校正閥座的位置，實現(xiàn)閥座自對中；并且設(shè)計新潁，裝卸方便，因此極為實用。
權(quán)利要求1.一種自對中閥座結(jié)構(gòu)，包括閥體(1)、設(shè)置在閥體(1)內(nèi)下部的閥座(2)，設(shè)置在閥座(2)中心的閥芯(3)、位于閥座(2)底部的密封填片(4)；其特征在于還包括一固定籠(5)；所述的固定籠(5)呈圓桶形，固定籠(5)桶壁上設(shè)有多個孔，固定籠(5)的上端面與下端面相互平行；所述的閥體(1)內(nèi)下部設(shè)有固定閥座(2)的臺階(11)；所述的閥座(2)內(nèi)壁上部設(shè)有錐形密封面(21)；閥座(2)外壁下部設(shè)有嵌置密封填片的梯形凹槽(22)，閥座(2)的梯形凹槽(22)內(nèi)設(shè)置密封填片(4)；所述的閥芯(3)下部設(shè)有與閥座(2)錐形密面(21)相適配的錐形密封面(31)；所述的閥座(2)設(shè)置在閥體(1)的臺階(11)平面上，固定籠(5)設(shè)置在閥座(2)上，閥芯(3)伸入固定籠(5)，置入閥座(2)內(nèi)，閥芯(3)的錐形密封面(31)與閥座(2)的錐形密封面(21)鑲嵌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動中閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥體(1)內(nèi)設(shè)置的固定閥座(2)的臺階(11)內(nèi)徑與閥座(2)外徑之間設(shè)有間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動中閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥體(1)的臺階(11)平面(111)與閥座(2)的圓柱壁面(23)相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動中閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥芯(3)下部的錐形密封面(31)的錐角小于閥座(2)內(nèi)壁上部密封面(21)的錐角。
專利摘要本實用新型涉及一種自對中閥座結(jié)構(gòu)，包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)下部的閥座，位于閥座中心的閥芯、設(shè)在閥座底部的密封填片；其特點是還包括固定籠；固定籠呈圓桶形，桶壁上設(shè)有多個孔，固定籠上下端面相互平行；閥體內(nèi)下部設(shè)有臺階；閥座內(nèi)壁上部設(shè)有錐形密封面；閥座外壁下部設(shè)有嵌置密封填片的梯形凹槽，內(nèi)置密封填片；閥芯下部設(shè)有與閥座錐形密面相適配的錐形密封面；閥座設(shè)置在閥體臺階平面上，固定籠設(shè)置在閥座上，閥芯伸入固定籠且置入閥座內(nèi)，閥芯的錐形密封面與閥座的錐形密封面鑲嵌。本實用新型由于密封副為線密封，使閥座與閥芯呈嚴(yán)密封；由于閥體與閥座間設(shè)有間隙配合，從而能自動校正實現(xiàn)閥座自對中；其設(shè)計新穎裝卸方便，因此極為實用。
文檔編號F16K1/42GK2580222SQ0226130
公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月6日
發(fā)明者范曉 申請人:上海閥特流體控制閥門有限公司