專利名稱：氣水分離疏水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種疏水閥，尤其是指一種在確保氣體無(wú)泄漏的情況下，將混雜在氣體中的水分離出來(lái)，并排放掉的裝置。
背景技術(shù)：
氣水分離與疏水裝置主要用于壓縮機(jī)及壓縮空氣管路中，對(duì)氣體進(jìn)行凈化。目前使用的氣水分離與疏水裝置大體可分為兩類電磁式與機(jī)械式。電磁式主要依靠電路的控制，使氣罐內(nèi)的積存物定時(shí)排放，它不管氣體中有無(wú)水分，到時(shí)就排，因此不盡合理。機(jī)械式又有兩類，1、氣水分離器與疏水閥相分離，因而其所占的空間較大，成本較高；2、氣水分離器與疏水閥合而為一，構(gòu)成一個(gè)整體式的氣水分離疏水器，目前常用的主要是這種形式。
氣水分離疏水器的工作要求是將進(jìn)入的混合氣體中的氣體與液體相互分離，并依靠自身的疏水裝置將液體排放掉。在現(xiàn)有技術(shù)中，其分離方式主要依靠旋風(fēng)葉輪，工作時(shí)，進(jìn)入的混合氣體通過(guò)葉輪后旋轉(zhuǎn)，使混合氣體中的液體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，因離心力的作用而附壁流下，再通過(guò)疏水系統(tǒng)排放，氣體則經(jīng)過(guò)濾器排放，其優(yōu)點(diǎn)是體積小，缺陷是分離效果差，其中的過(guò)濾器經(jīng)常堵塞，需要定期清洗與保養(yǎng)。另有一種國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品，它以擋板為分離主體，混合氣體進(jìn)入后，撞擊擋板，形成氣體環(huán)流，使液體附壁流下，再經(jīng)疏水系統(tǒng)排放，其缺陷是分離效果較差，尤其是其中的疏水系統(tǒng)為杠桿浮球式，由于杠桿為主要活動(dòng)部件，杠桿的松緊就直接影響到閥門的開(kāi)與關(guān)，太松就容易錯(cuò)位，太緊則影響浮球的浮力，此外在杠桿處容易積存污垢或垃圾，影響杠桿的動(dòng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種氣水分離疏水器，這種裝置具有耐用、分離能力強(qiáng)、疏水效果好、無(wú)泄漏、體積小、成本低及無(wú)須保養(yǎng)等特點(diǎn)。
其主要技術(shù)方案包括閥蓋與閥體及設(shè)置于閥蓋上的進(jìn)出口，及設(shè)置于閥體上的排水口，其特征是在閥蓋內(nèi)面對(duì)進(jìn)口的位置設(shè)置擋板，在閥體內(nèi)安裝疏水裝置。
在閥蓋下端的進(jìn)氣通道上安裝螺旋狀的旋風(fēng)葉輪。
在閥蓋的下方、疏水裝置的上方連接擋水板，在擋水板與閥蓋間形成氣流通道，氣流通道溝通進(jìn)氣通道及進(jìn)出口。
在疏水裝置中，排水導(dǎo)桿安裝于閥體底部的排水口上，浮桶內(nèi)有密閉的空腔，在浮桶的中部設(shè)置導(dǎo)向通道，浮桶利用其導(dǎo)向通道套在排水導(dǎo)桿的外面，排水導(dǎo)桿的內(nèi)部設(shè)置排水通道，排水通道分別溝通排水口與閥體的內(nèi)腔。
在排水導(dǎo)桿的上端設(shè)置中空的導(dǎo)向頭，在浮桶的導(dǎo)向通道的上端設(shè)置頂板，在導(dǎo)向頭與頂板之間有彈簧。
導(dǎo)向頭的上部為一個(gè)上小下大的錐體段，下部是與排水導(dǎo)桿配合連接的螺紋段，中部為直徑較錐體段與螺紋段大的圓盤，彈簧的兩端分別與圓盤及頂板接觸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、疏水效果好，氣水分離器與疏水裝置成一個(gè)整體，分別設(shè)置于閥蓋與閥體內(nèi)，制造與安裝都很方便，在進(jìn)氣通道上安裝了擋板與旋風(fēng)葉輪后，可利用其共同作用來(lái)提高其分離效果，旋風(fēng)葉輪可確保進(jìn)入的混合氣體以螺旋狀通過(guò)，利用其產(chǎn)生的離心力，將混合氣體中水排除掉，液體沿閥體的內(nèi)壁往下淌，積存在閥體的內(nèi)腔內(nèi)，在浮桶式疏水裝置控制下，當(dāng)水積到一定高度時(shí)，自動(dòng)將水排放掉。由于本裝置無(wú)須過(guò)濾器，因而避免了過(guò)濾器經(jīng)常堵塞的問(wèn)題，確保了裝置的正常運(yùn)行。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示整個(gè)裝置包括閥蓋1與閥體9及設(shè)置于閥蓋1上的進(jìn)出口11、15及設(shè)置于閥體9上的排水口14，在閥蓋1內(nèi)面對(duì)進(jìn)口11的位置設(shè)置擋板12，迫使混合氣體一進(jìn)入就改變方向，使其中的一部分液體先從混合氣體中被分離出來(lái)，沿?fù)醢逋绿剩陂y體9內(nèi)安裝疏水裝置。
在閥蓋1下端的進(jìn)氣通道16上安裝螺旋狀的旋風(fēng)葉輪2，以便使混合氣體作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用其產(chǎn)生的離心力進(jìn)一步分離其中的液體。
在閥蓋1的下方、疏水裝置的上方連接擋水板5，在擋水板5與閥蓋1間形成氣流通道17，氣流通道17溝通進(jìn)氣通道16及進(jìn)出口11、15，有了擋水板后，可避免位于閥體下部的液體隨氣流排出，以提高分離效果。
在疏水裝置中，排水導(dǎo)桿8安裝于閥體9底部的排水口14上，浮桶7內(nèi)有密閉的空腔21，正因?yàn)橛写丝涨唬⊥安拍苌细?。在浮?的中部設(shè)置導(dǎo)向通道18，浮桶7利用其導(dǎo)向通道18套在排水導(dǎo)桿8的外面，排水導(dǎo)桿8的內(nèi)部設(shè)置排水通道19，排水通道19分別溝通排水口14與閥體9的內(nèi)腔20，在排水導(dǎo)桿8的上端設(shè)置中空的導(dǎo)向頭23，在浮桶7的導(dǎo)向通道18的上端設(shè)置頂板22，在導(dǎo)向頭23與頂板22之間有彈簧6。當(dāng)浮桶上浮時(shí)，頂板脫離導(dǎo)向頭，水經(jīng)過(guò)排水通道及排水口排除，當(dāng)水位下降時(shí)，浮桶下移，直至頂板壓住導(dǎo)向頭的上端，將排水通道封閉，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)氣水分離并排放的目的。
導(dǎo)向頭23的上部為一個(gè)上小下大的錐體段25，這種結(jié)構(gòu)可提高頂板與導(dǎo)向頭的密封性能，其下部是與排水導(dǎo)桿8配合連接的螺紋段24，中部為直徑較錐體段與螺紋段大的圓盤26，彈簧6的兩端分別與圓盤26及頂板22接觸。彈簧能在浮桶上下移動(dòng)時(shí)起到緩沖的作用。
權(quán)利要求1.氣水分離疏水器，包括閥蓋(1)與閥體(9)及設(shè)置于閥蓋(1)上的進(jìn)出口(11)、(15)及設(shè)置于閥體(9)上的排水口(14)，其特征是在閥蓋(1)內(nèi)面對(duì)進(jìn)口(11)的位置設(shè)置擋板(12)，在閥體(9)內(nèi)安裝疏水裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水器，其特征是在閥蓋(1)下端的進(jìn)氣通道(16)上安裝螺旋狀的旋風(fēng)葉輪(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水器，其特征是在閥蓋(1)的下方、疏水裝置的上方連接擋水板(5)，在擋水板(5)與閥蓋(1)間形成氣流通道(17)，氣流通道(17)溝通進(jìn)氣通道(16)及進(jìn)出口(11)、(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水器，其特征是在疏水裝置中，排水導(dǎo)桿(8)安裝于閥體(9)底部的排水口(14)上，浮桶(7)內(nèi)有密閉的空腔(21)，在浮桶(7)的中部設(shè)置導(dǎo)向通道(18)，浮桶(7)利用其導(dǎo)向通道(18)套在排水導(dǎo)桿(8)的外面，排水導(dǎo)桿(8)的內(nèi)部設(shè)置排水通道(19)，排水通道(19)分別溝通排水口(14)與閥體(9)的內(nèi)腔(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的疏水器，其特征是在排水導(dǎo)桿(8)的上端設(shè)置中空的導(dǎo)向頭(23)，在浮桶(7)的導(dǎo)向通道(18)的上端設(shè)置頂板(22)，在導(dǎo)向頭(23)與頂板(22)之間有彈簧(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的疏水器，其特征是導(dǎo)向頭(23)的上部為一個(gè)上小下大的錐體段(25)，下部是與排水導(dǎo)桿(8)配合連接的螺紋段(24)，中部為直徑較錐體段與螺紋段大的圓盤(26)，彈簧(6)的兩端分別與圓盤(26)及頂板(22)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種疏水閥，尤其是指一種在確保氣體無(wú)泄漏的情況下，將混雜在氣體中的水分離出來(lái)，并排放掉的裝置。其主要技術(shù)方案包括閥蓋與閥體及設(shè)置于閥蓋上的進(jìn)出口，及設(shè)置于閥體上的排水口，其特征是在閥蓋內(nèi)面對(duì)進(jìn)口的位置設(shè)置擋板，在閥體內(nèi)安裝疏水裝置；在閥蓋下端的進(jìn)氣通道上安裝螺旋狀的旋風(fēng)葉輪；在閥蓋的下方、疏水裝置的上方連接擋水板，在擋水板與閥蓋間形成氣流通道，氣流通道溝通進(jìn)氣通道及進(jìn)出口。這種裝置具有耐用、分離能力強(qiáng)、疏水效果好、無(wú)泄漏、體積小、成本低及無(wú)須保養(yǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16T1/00GK2564846SQ0226387
公開(kāi)日2003年8月6日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者梅金月 申請(qǐng)人:梅金月