專利名稱：自潤滑關(guān)節(jié)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承，尤其是一種可用于油田機(jī)械、冶金機(jī)械、水泥機(jī)械及起重機(jī)械等領(lǐng)域的自潤滑關(guān)節(jié)軸承。
背景技術(shù)：
過去所應(yīng)用的自潤滑關(guān)節(jié)軸承，軸承內(nèi)圈采用軸承鋼淬火，球形表面鍍硬鉻，軸承外圈基本材料選用軸承鋼，存在著摩擦系數(shù)大、對工作環(huán)境要求高、并需要定期加潤滑油脂維護(hù)、維修困難等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠減少摩擦副之間的摩擦系數(shù)，并可在泥沙粉塵等環(huán)境下工作，便于維修保養(yǎng)的自潤滑關(guān)節(jié)軸承。
本實用新型的技術(shù)解決方案是一種自潤滑關(guān)節(jié)軸承，包括軸承內(nèi)圈2、軸承外圈1，在軸承外圈內(nèi)表面具有預(yù)潤滑膜4，在軸承內(nèi)圈2外表面上設(shè)有減摩墊4。
所述的軸承內(nèi)圈2外表面均勻分布有盲孔，減摩墊4鑲嵌在盲孔內(nèi)。
本實用新型與背景技術(shù)相比，由于減摩墊的外表面直接與軸承外圈內(nèi)表面的預(yù)潤膜接觸進(jìn)行滑動，減摩墊本身具有自潤滑性能，減摩墊作為外圈的對摩工作面，不需要定期加注潤滑油脂，保養(yǎng)方便。減摩墊在磨損后也可以隨時更換，便于維修。減摩墊與外圈形成摩擦副，軸承內(nèi)圈與外圈之間有一定的空間，所以此關(guān)節(jié)軸承在泥沙、粉塵等惡劣的環(huán)境下仍可以正常工作。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示在軸承內(nèi)圈2外表面上均勻加工有多個盲孔，利用成型的胎具將粉末狀減摩材料冷壓成型并再高溫?zé)Y(jié)制成減摩墊4，再將減摩墊4過盈配合鑲嵌在盲孔中，把已鑲嵌減摩墊的內(nèi)圈作為一個整體進(jìn)行機(jī)械加工，形成球面，減摩墊4應(yīng)高出軸承內(nèi)圈基體。在軸承外圈1的內(nèi)表面噴涂一層預(yù)潤滑膜3，預(yù)潤滑膜3的厚度為0.02～0.04mm。為了增強涂層(預(yù)潤滑膜3)的附著能力，用噴沙方法對軸承外圈1的內(nèi)表面進(jìn)行粗化處理，并使用壓縮空氣沖吹表面，將要軸承外圈1內(nèi)表面上的砂和其它物質(zhì)全部清除干凈；使用POLYFLONPTFE韌性涂層涂料，調(diào)制涂料的粘度，使用前適當(dāng)?shù)膶⑵淙芤簱u均，用普通型式的噴槍，使用壓縮空氣噴涂，噴嘴口徑為0.8～1.3mm，噴出的壓力應(yīng)為0.15～0.3Mpa，噴槍和構(gòu)件表面間的距離保持在15～25cm范圍內(nèi)，涂料要經(jīng)過150目不銹鋼絲過濾后使用。將噴涂好的軸承外圈放置在紅外干燥爐中，在90℃左右加熱30分鐘，再將低溫干燥過的軸承外圈在280℃的高溫加熱爐中加熱30分鐘，將燒結(jié)塑化的軸承外圈用水快速冷卻，獲得較好的涂層。最后，將具有減摩墊4的軸承內(nèi)圈2與涂有預(yù)潤滑膜4的軸承外圈1組合裝配即可。
權(quán)利要求1.一種自潤滑關(guān)節(jié)軸承，包括軸承內(nèi)圈(2)、軸承外圈(1)，其特征在于軸承外圈內(nèi)表面上設(shè)有預(yù)潤滑膜(4)，在軸承內(nèi)圈(2)外表面上設(shè)有減摩墊(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑關(guān)節(jié)軸承，其特征在于所述的軸承內(nèi)圈(2)外表面均勻分布有盲孔，減摩墊(4)鑲嵌在盲孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承，特別是一種自潤滑關(guān)節(jié)軸承，用于油田、冶金、水泥、起重等機(jī)械領(lǐng)域。包括軸承內(nèi)圈2、軸承外圈1及軸承外圈內(nèi)表面的預(yù)潤滑膜4，在軸承內(nèi)圈2外表面上設(shè)有減摩墊4。由于減摩墊的外表面直接與軸承外圈內(nèi)表面的預(yù)潤膜接觸進(jìn)行滑動，減摩墊本身具有自潤滑性能，減摩墊作為外圈的對摩工作面，不需要定期加注潤滑油脂，保養(yǎng)方便。減摩墊在磨損后也可以隨時更換，便于維修。減摩墊與外圈形成摩擦副，軸承內(nèi)圈與外圈之間有一定的空間，所以此關(guān)節(jié)軸承在泥沙、粉塵等惡劣的環(huán)境下仍可以正常工作。
文檔編號F16C33/10GK2578600SQ0227506
公開日2003年10月8日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月30日
發(fā)明者金成文, 王凱 申請人:大連金州方圓復(fù)合材料軸承有限責(zé)任公司