專利名稱：環(huán)形鋼板式隔振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及隔振器的改進。
背景技術(shù)：
在實際工程中，螺旋彈簧隔振器應(yīng)用得最為普遍，其阻尼緩沖元件一般由端部磨平的螺旋彈簧組成，它的端面垂直于螺旋彈簧的軸線，螺旋彈簧的兩端直接連接在被支撐的零部件上。由于承壓螺旋彈簧的螺旋線之間存在間隙，因此，螺旋彈簧隔振器具有良好的緩沖性能，但其阻尼隔振性能并不理想。螺旋彈簧隔振器的不足主要表現(xiàn)在1、彈性緩沖性能較好，但阻尼隔振性能不足；2、裝配載荷的大小與工作載荷線性相關(guān)，當幾何參數(shù)及性能參數(shù)一定時，裝配載荷越大，彈簧的預(yù)變形越大，允許的工作變形越小，低頻阻尼性越差；3、由螺旋壓縮彈簧組成的隔振器，主要用來抵消與彈簧軸線平行方向的載荷，對垂直與彈簧軸線的橫向載荷沒有平衡作用。因此，螺旋彈簧隔振器欲廣泛的應(yīng)用在一定程度上受到了限制。
實用新型內(nèi)容為了從根本上解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，滿足不同工況對隔振器功能的要求，本實用新型提供了一種環(huán)形鋼板式隔振器，它應(yīng)具有三個垂直方向穩(wěn)定的彈性阻尼性能和相同的振動頻率，并能保證性能的穩(wěn)定性和工作過程中支撐的可靠性的特點。本實用新型由環(huán)形纏繞的薄鋼板3、上支撐扣板1、下支撐扣板2、連接螺釘4組成；上支撐扣板1由外扣板1-1和內(nèi)扣板1-2組成，下支撐扣板2由外扣板2-1和內(nèi)扣板2-2組成，上支撐扣板1和下支撐扣板2的中心及兩端處上下垂直開有與被隔振體連接的通孔5，上支撐扣板1的外扣板1-1與內(nèi)扣板1-2之間和下支撐扣板2的外扣板2-1與內(nèi)扣板2-2之間開有傾角為1～10度的平行四邊形的扁孔6，平行四邊形的扁孔6在上支撐扣板1與下支撐扣板2上中心處通孔5的兩側(cè)對稱設(shè)置，下支撐扣板2上的扁孔6與上支撐扣板1上的扁孔6以1～10度的傾斜度上下平行相對設(shè)置，環(huán)形纏繞的薄鋼板3的上端固定在上支撐扣板1的扁孔6內(nèi)，由連接螺釘4將上支撐扣板1的外扣板1-1與內(nèi)扣板1-2連接固定。環(huán)形纏繞的薄鋼板3的下端固定在下支撐扣板2的扁孔6內(nèi)，由連接螺釘4將下支撐扣板2的外扣板2-1與內(nèi)扣板2-2連接固定。本實用新型適用于機器工程中的彈性阻尼隔振。可以用于降低空間三維載荷作用下各種通用機電裝置、儀器、設(shè)備等產(chǎn)生的強烈振動，可以廣泛應(yīng)用于航空航天、國防、運輸機械、輕工業(yè)及其它技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型具有三個垂直方向穩(wěn)定的彈性阻尼性能和相同的振動頻率，并能保證性能的穩(wěn)定性和工作過程中支撐的可靠性的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A剖示圖。
具體實施方式
本實施方式由環(huán)形纏繞的薄鋼板3、上支撐扣板1、下支撐扣板2、連接螺釘4組成；上支撐扣板1由外扣板1-1和內(nèi)扣板1-2組成，下支撐扣板2由外扣板2-1和內(nèi)扣板2-2組成，上支撐扣板1和下支撐扣板2的中心及兩端處上下垂直開有與被隔振體連接的通孔5，上支撐扣板1的外扣板1-1與內(nèi)扣板1-2之間和下支撐扣板2的外扣板2-1與內(nèi)扣板2-2之間開有傾角為1～10度的平行四邊形的扁孔6，平行四邊形的扁孔6在上支撐扣板1與下支撐扣板2上中心處通孔5的兩側(cè)對稱設(shè)置，下支撐扣板2上的扁孔6與上支撐扣板1上的扁孔6以1～10度的傾斜度上下平行相對設(shè)置，環(huán)形纏繞的薄鋼板3的上端固定在上支撐扣板1的扁孔6內(nèi)，由連接螺釘4將上支撐扣板1的外扣板1-1與內(nèi)扣板1-2連接固定。環(huán)形纏繞的薄鋼板3的下端固定在下支撐扣板2的扁孔6內(nèi)，由連接螺釘4將下支撐扣板2的外扣板2-1與內(nèi)扣板2-2連接固定。上支撐扣板1與下支撐扣板2上中心處通孔5的一側(cè)固定至少一個環(huán)形纏繞的薄鋼板3。上支撐扣板1外扣板1-1的厚度小于內(nèi)扣板1-2的厚度，下支撐扣板2外扣板2-1的厚度小于內(nèi)扣板2-2的厚度。
權(quán)利要求1.環(huán)形鋼板式隔振器，其特征在于它由環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)、上支撐扣板(1)、下支撐扣板(2)、連接螺釘(4)組成；上支撐扣板(1)由外扣板(1-1)和內(nèi)扣板(1-2)組成，下支撐扣板(2)由外扣板(2-1)和內(nèi)扣板(2-2)組成，上支撐扣板(1)和下支撐扣板(2)的中心及兩端處上下垂直開有與被隔振體連接的通孔(5)，上支撐扣板(1)的外扣板(1-1)與內(nèi)扣板(1-2)之間和下支撐扣板(2)的外扣板(2-1)與內(nèi)扣板(2-2)之間開有傾角為1～10度的平行四邊形的扁孔(6)，平行四邊形的扁孔(6)在上支撐扣板(1)與下支撐扣板(2)上中心處通孔(5)的兩側(cè)對稱設(shè)置，下支撐扣板(2)上的扁孔(6)與上支撐扣板(1)上的扁孔(6)以1～10度的傾斜度上下平行相對設(shè)置，環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)的上端固定在上支撐扣板(1)的扁孔(6)內(nèi)，由連接螺釘(4)將上支撐扣板(1)的外扣板(1-1)與內(nèi)扣板(1-2)連接固定，環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)的下端固定在下支撐扣板(2)的扁孔(6)內(nèi)，由連接螺釘(4)將下支撐扣板(2)的外扣板(2-1)與內(nèi)扣板(2-2)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鋼板式隔振器，其特征在于上支撐扣板(1)與下支撐扣板(2)上中心處通孔(5)的一側(cè)固定至少一個環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鋼板式隔振器，其特征在于上支撐扣板(1)外扣板(1-1)的厚度小于內(nèi)扣板(1-2)的厚度，下支撐扣板(2)外扣板(2-1)的厚度小于內(nèi)扣板(2-2)的厚度。
專利摘要環(huán)形鋼板式隔振器，它涉及隔振器的改進。螺旋彈簧隔振器應(yīng)用得最為普遍，螺旋彈簧的兩端直接連接在被支撐的零部件上。由于承壓螺旋彈簧的螺旋線之間存在間隙，因此，螺旋彈簧隔振器具有良好的緩沖性能，但其阻尼隔振性能不理想。本實用新型環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)的上端固定在上支撐扣板(1)的扁孔(6)內(nèi)，由連接螺釘(4)將上支撐扣板(1)的外扣板(1－1)與內(nèi)扣板(1－2)連接固定，環(huán)形纏繞的薄鋼板(3)的下端固定在下支撐扣板(2)的扁孔(6)內(nèi)，由連接螺釘(4)將下支撐扣板(2)的外扣板(2－1)與內(nèi)扣板(2－2)連接固定。本實用新型具有三個垂直方向穩(wěn)定的彈性阻尼性能和相同的振動頻率，并能保證性能的穩(wěn)定性和工作過程中支撐的可靠性的優(yōu)點。
文檔編號F16F7/00GK2584937SQ02291140
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
發(fā)明者姜洪源, 夏宇宏, 敖宏瑞, 閻輝, 巴拿馬廖夫·尤·康, 哥拉古滋·夫·依, 巴拿馬廖夫·德·尤, 巴拉瓦依·費·依 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)