專利名稱：管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個物體與另一個物體之間的連接或端接。原則上每個物體都可為任何類型的物體并可采用任何形狀。所述連接或端接也可為使其自身隨后與其他系統(tǒng)相連接的中間單元。
背景技術(shù)：
通常使用緊固于兩個物體上的連接器將物體連接在一起。如果將一個物體端接于另一個物體的情況也是一樣的。作為例子，通常用被緊固于管端和另一個物體，即，機(jī)動車輛系統(tǒng)上的連接器將管子端接于制動汽缸體以及其他機(jī)動車輛系統(tǒng)中。如果能夠不通過連接器而直接將物體連接在一起將會是有利的。還期望端接盡可能地簡單，同時即使在高壓下也能提供堅(jiān)固的連接，并且所述端接是良好密封的。還期望所述連接是堅(jiān)固的。從以下的描述中將明白本發(fā)明的其他目的。
發(fā)明概述依照本發(fā)明的一個方面，提供了一種組件，所述組件具有第一物體，所述第一物體包括用于與第二物體相互連接的外殼，所述外殼設(shè)有用于接收第二物體端部的入口，并且第二物體具有這樣的一部分，所述部分具有不同于第二物體其余部分的外徑，并且所述組件還具有用于將所述第二物體端部緊固于所述入口中的裝置，所述緊固裝置具有至少一個用于在所述不同外徑部分處與第二物體接合的第一緊固元件，從而將所述第二物體端部緊固于所述入口中。
在一個實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件是可變形的，因此所述第一緊固元件在第二物體插入期間變形并且至少部分地重新形成一個位置，在該位置所述至少一個緊固元件在所述不同外徑部分處與第二物體接合，從而防止所述第二物體與所述第一緊固元件之間的相對縱向移動。
在一個實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件在第一位置和另一個位置之間是可變形的，其中在第一位置所述至少一個緊固元件在所述不同外徑部分處與第二物體接合，在另一個位置緊固元件經(jīng)歷縱向移動和/或徑向移動的一個位置之間是可變形的。
所述至少一個第一緊固元件可包括用于第二物體的管套。所述至少一個第一緊固元件可包括環(huán)或開口環(huán)。
在一種類型的實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件是沿徑向可變形的。
在另一種類型的實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件是基本不可變形的。
所述第一緊固元件至少在用于與第二物體相接合長度上的部分沿圓周方向是連續(xù)或不連續(xù)的，從而可使得所述第一緊固元件沿徑向變形。在這種情況下，最好第一緊固元件在其整個程度上沿圓周方向不連續(xù)，從而可使得所述第一緊固元件沿徑向變形。
在一種類型的實(shí)施例中，所述第一緊固元件是至少兩個獨(dú)立部分的形式。具體地，所述第一緊固元件是兩個或三個部分的形式的。所述部分可相對于彼此移動。所述部分本身可分別為不可變形的。
至少兩部分形式的第一緊固元件是有優(yōu)點(diǎn)的，例如，用于與較小直徑的第二物體結(jié)合使用，其中例如所述較小直徑的第二物體的環(huán)或開口環(huán)的變形可能是個問題。
所述第一緊固元件采用墊圈等形式，所述墊圈用于與第二物體中的增大外徑的部分相接合。所述墊圈可由一個或兩個緊固元件保持在適當(dāng)位置中。其中使用兩個緊固元件，一個可用于接合在入口中并鄰近于墊圈，而另一個可用于限制第一個所述第二緊固元件的移除。內(nèi)部第二緊固元件可為簧環(huán)形式的，而外部第二緊固元件可為軸環(huán)或蓋罩形式的。
最好，所述緊固裝置可包括第二緊固元件，所述第二緊固元件用于保持第一緊固元件與第二物體之間的接合，從而有助于將第二物體端部鎖在第一物體的入口中。
所述第二緊固元件可包括一個環(huán)、軸環(huán)或蓋罩。最好，為了可被定位于可將至少一個第一緊固元件保持在其第二物體接合位置的地方，所述第二緊固元件是可相對于第二物體的端部沿縱向移動的環(huán)、軸環(huán)或蓋罩形式的。所述第二緊固元件最好基本為不可變形的，例如基本上是剛性的。
所述第二緊固元件最好適合于被絕對地保持在一個位置中的第一物體中，以便于將第一緊固元件保持在其第二物體接合位置。所述第二緊固元件可被推配到合適的位置中。所述第二緊固元件可設(shè)有至少一個保持突緣、倒鉤等等，以便于將第二緊固元件保持在合適的位置中?；蛘咚龅诙o固元件可具有螺紋，并被旋擰到合適的位置中?；蛘吡硗庠诘诙o固元件的后面可裝配簧環(huán)以便于將其保持在適當(dāng)位置中。所述簧環(huán)可以向外偏壓的形式提供，可將其保持于第二緊固元件后面的入口中的凹槽中以保持第二緊固元件。所述簧環(huán)可以向內(nèi)偏壓的形式提供，可將其保持于第二緊固元件后面的第二物體表面中的凹槽中。
可以第一緊固元件、第二緊固元件和外殼之間的不同相對位置關(guān)系實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。例如，所述第二緊固元件位于第一緊固元件與外殼之間，或者，所述第一緊固元件可位于第二緊固元件與外殼之間，或者，所述外殼可位于第一緊固元件和第二緊固元件之間。在一個實(shí)施例中，所述第二緊固元件充滿了入口中的空間以防止第一緊固元件和第二物體移動，從而防止第二物體移除。
所述至少一個第一緊固元件部分地或完全地位于外殼入口中或者部分地或完全地位于外殼入口的外部。在第一緊固元件部分地或完全地位于外殼入口中的情況中，所述接口是較少插入的，具有更整潔的外觀并且具有更少的損壞機(jī)會。
在所述至少一個第一緊固元件位于外殼入口中的情況中，所述至少一個第一緊固元件可在第二物體端部插入之前位于外殼入口中?；蛘咚鲋辽僖粋€第一緊固元件可在第二物體端部插入之后或隨著第二物體端部被插入到外殼中。
在如前述的所述至少一個第一緊固元件是可變形的類型的實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件可在第二物體端部插入之前位于外殼入口中。在所述至少一個第一緊固元件是不可變形的類型的實(shí)施例中，所述至少一個第一緊固元件可在第二物體端部插入之后或隨著第二物體端部被插入到外殼中。
最好，在所述至少一個第一緊固元件可在第二物體端部插入之后或隨著第二物體端部被插入到外殼中的情況中，所述至少一個第一緊固元件可具有至少兩部分，所述兩部分可在第二物體端部插入之后或隨著第二物體端部更容易地被插入到外殼中。
至少一個第一緊固元件和第二緊固元件可包括任何適合的材料。所述材料可包括彈性材料。例如當(dāng)緊固元件可變形時，所述材料可包括彈性材料。彈性材料可包括橡膠、彈性體或塑料材料。所述所述材料可包括金屬，例如彈簧鋼。
最好，第二物體的具有不同于第二物體其余部分的外徑的部分是沿圓周方向延伸的，但是也并非必須如此，例如，它可采取具有不同外徑的第二物體上的一個或多個部分的形式。出于避免出現(xiàn)疑義的目的，詞語直徑包括其橫截面不是環(huán)形的物體。具有不同外徑的第二物體的部分可位于入口之中或其外部。最好在第一緊固元件位于第一物體內(nèi)部時，具有不同外徑的第二物體的部分也位于內(nèi)部。第二物體的具有不同于第二物體其余部分的外徑的部分可采取多種不同的形式。優(yōu)選的形式包括溝槽(即，更小外徑的部分)、或“頂級”(upstage)或“鐓鍛”(即，增大外徑的部分)。另一個優(yōu)選實(shí)施例包括沿縱向延伸到第二物體開口端的增大直徑端部，以形成例如鐘形。增大外徑部分的提供具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，第二物體的孔不受影響，這使得所述裝置尤其適合于小孔物體。
最好，所述組件還包括密封裝置，用以在外殼與第二物體之間提供密封。所述密封裝置可包括O型圈。所述組件還可包括用于將密封裝置保持在適當(dāng)位置中的裝置，例如壓縮環(huán)或墊圈。
第一物體可為用于保持第二物體的任何物體，基本不受限制。所述第一物體可為操作單元。例如，第一物體可為機(jī)動車系統(tǒng)，諸如制動汽缸體或空氣調(diào)節(jié)裝置，或者可為電路與之相連接的接線盒?；蛘?，可為依次可與另一個系統(tǒng)連接的中間單元，一個示例為用于將高壓液壓軟管連接器附接于用于向液壓高壓軟管提供水源的水立管的單元或連接部分。所述第一物體為適配器或連接器，所述適配器或連接器依次將第二物體連接于另一個物體。
所述第二物體基本可為任何形狀的或具有任何橫截面形狀。所述第二物體可為空心的或是實(shí)心的。所述第二物體可包括例如任何管狀構(gòu)件、管子、導(dǎo)管或管道。具體示例包括用于電纜的液壓系統(tǒng)或管道中的管子。
從以上描述中可以看出，本發(fā)明涉及凹形外殼，其中外殼構(gòu)成第一物體的部分，例如操作單元，或作為用于連接于另一個系統(tǒng)的中間單元的部分。而且，最好，本發(fā)明是根據(jù)提供設(shè)有入口的外殼而提出的，第二物體可被插入到所述入口中。
有利的是，本發(fā)明使得第二物體在無需獨(dú)立連接器的情況下直接與第一物體相連接。第二物體可被簡單地推配到第一物體的外殼中，這樣就無需復(fù)雜和耗費(fèi)時間的組件了。
在一個類型的實(shí)施例中，所述入口最好包括減小直徑的嘴部分和從那里延伸的增大腔室。具有其外徑不同于第二物體其余部分的所述第二物體端部的部分完全地或部分地位于增大腔室中。在一個實(shí)施例中，腔室具有用于容納第一緊固元件的足夠大的直徑，所述第一緊固元件被朝向其中具有較窄直徑的這樣一種位置彈性偏壓。例如，所述緊固元件可包括開口環(huán)。所述第一緊固元件最好至少局部地位于增大腔室中，并且在腔室中具有用于緊固元件延展(最好是沿徑向)的足夠的空間，因此引入到緊固元件中的第二物體進(jìn)而位于所述腔室中。當(dāng)?shù)诙矬w端部完全位于入口中時，開口環(huán)可收縮，同時保持與第二物體外表面之間的接合，最好其一個徑向表面保持與腔室的徑向表面之間相抵靠。其結(jié)果是，緊固元件使得第二物體端部陷入入口中，其嘴部分由合適的第二緊固元件(諸如環(huán)、軸環(huán)或蓋罩)封閉，從而限制第一緊固元件的進(jìn)一步移動。
在另一個實(shí)施例中，在入口包括減小直徑的嘴部分和增大直徑的腔室的情況中，并且在管子端部的不同外徑部分完全地或部分地位于腔室中的情況中，至少一個第一緊固元件在第二物體端部插入之后被驅(qū)動到腔室中，從而與其不同外徑部分相接合。在該情況中緊固元件可基本為不可變形的。所述緊固元件可包括至少兩部分形式，其部分可基本為剛性的，在第二物體端部插入之后，所述緊固元件，最好所述緊固元件的一部分在某一時間可被驅(qū)動到腔室中。入口的嘴部分可再次被合適的第二緊固元件封閉，從而將第一緊固元件保持在適當(dāng)位置中并且防止第二物體的移除。
在另一個實(shí)施例中，所述入口包括具有基本與從其中延伸的腔室部分相同直徑的嘴部分。在這樣一個實(shí)施例中，在第二物體端部被插入到入口中之前，最好基本為剛性的至少一個第一緊固元件被布置于第二物體端部上，與其不同外徑部分相接合。當(dāng)如此接合于第二物體端部上時，第一緊固元件的外徑是這樣的，即，元件與入口壁緊密抵靠，從而在第二物體端部周圍將緊固元件緊緊地保持在適當(dāng)位置中。可使用合適的第二緊固元件封閉入口的嘴部分，以便于將第一緊固元件和第二物體保持在入口中的適當(dāng)位置中。
應(yīng)該理解的是，現(xiàn)存物體可具有包含螺紋部分或用于將另一個物體緊固于其中的某些其他裝置的入口。本發(fā)明可包括具有一個螺紋端部的適配器，最好是外螺紋，用于與另一個物體的螺紋部分相接合，或者適合于與一個物體的入口相接合，并且使其另一端設(shè)有入口，用于接收第二物體的端部，所述第二物體具有外徑不同于第二物體其余部分的部分；以及包括具有用于將所述第二物體端部緊固于適配器所述入口中的裝置，所述緊固裝置具有至少一個第一緊固元件，用以在所述不同外徑部分處接合第二物體，從而將所述第二物體端部緊固于適配器的所述入口中。適配器可例如通過螺紋被預(yù)先裝配于物體上，因此，在使用中，當(dāng)需要時，可容易地將第二物體推配到適配器入口中，從而在無需復(fù)雜以及耗費(fèi)時間的操作的情況下將其連接于物體。
附圖的簡要說明下面將參照附圖，僅以示例的方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，在附圖中

圖1以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的第一實(shí)施例；圖2以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的第二實(shí)施例以及以透視圖的方式示出了本發(fā)明的兩個部件；
圖3以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的第三實(shí)施例，其中也具有以透視圖的方式示出的兩個部件；圖4以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的第四實(shí)施例；圖5以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的第五實(shí)施例；圖6以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的第六實(shí)施例；圖7以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的第七實(shí)施例；圖8以縱向截面的方式示出了用于本發(fā)明所涉及的組件的輔助保持裝置；圖9以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的另一個實(shí)施例；圖10以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的另一個實(shí)施例；圖11以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的另一個實(shí)施例；圖12以端視圖和局部橫截面圖的方式示出了用于本發(fā)明所涉及的組件的開口環(huán)的實(shí)施例；圖13以縱向截面的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的另一個實(shí)施例；以及圖14以縱向截面以及以分離的方式示出了本發(fā)明所涉及的組件的另一個實(shí)施例。
具體實(shí)施例的詳細(xì)描述參照附圖的圖1，本發(fā)明所涉及的組件的第一實(shí)施例包括制動汽缸體1的部分，所述制動汽缸體1包括入口3，在所述入口3中布置有管子5的端部，從而使得管子5的內(nèi)部與制動汽缸體之間形成流體連通。
入口3包括增大的中央部7，從中央部7處延伸出流體出口9，所述流體出口9的直徑近似于管子5物體的內(nèi)徑。與出口9相對的是剖面嘴部分11，其鄰近于主要部分7處的直徑在主要部分7的直徑與管子5的外徑之間。如圖中所示的，鄰近于通向汽缸體1處，入口3的部分11向外呈階梯狀。
管子5的端部位于汽缸體1的入口3中，所述管子5的端部具有增大端部13，所述增大端部13的自由端終止于增大部分7內(nèi)部并靠近于鄰近出口9的入口3的階梯狀部分15，所述自由端限制管子的向內(nèi)移動。管子5的增大端部13漸漸變窄至位于或鄰近于嘴部分11內(nèi)端的位置處的管子主要部分的直徑那么小。
在入口3中除了管子5的端部以外還布置有多個用于實(shí)現(xiàn)密封以及用于將管端保持于入口3中的其他零件。出于密封的目的，提供了“O”型圈17，如圖中所示的，所述“O”型圈17靠在管子5的增大部分13的外表面上并且還靠在入口3的內(nèi)表面上。除此之外還提供了壓縮環(huán)或墊圈19，所述壓縮環(huán)或墊圈19將所述“O”型圈保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 用開口環(huán)21和保持軸環(huán)或蓋罩23的組合將管子5的端部保持在入口3中的適當(dāng)位置。沿其圓周方向不連續(xù)以便于可沿徑向擠壓它以減小其直徑的環(huán)21被構(gòu)成得與管子5的表面匹配，同時又在一段距離內(nèi)沿管子5朝向增大部分13展開，在此處它是處于正常的、較小直徑的狀態(tài)。如圖所示的，外部環(huán)21具有階狀結(jié)構(gòu)。在其最大外部直徑下，與管子5彎曲的區(qū)域相對應(yīng)，環(huán)21的直徑在其正常的狀態(tài)下大于入口3的嘴部分11的直徑。然而，當(dāng)受壓時，環(huán)21可通過入口3的嘴部分11被插入到圖1中所示的位置中，如圖中所示的，在所述位置環(huán)21被放松以徑向延展從而可被保持于入口3的大腔室7中，同時其外部徑向表面抵靠入口3的內(nèi)部徑向表面。然后管端可經(jīng)由嘴部分11被插入到汽缸體中，期間開口環(huán)21被迫向外移動直到到達(dá)圖中所示的位置，此時環(huán)再次收縮。
如此構(gòu)成蓋罩23，即，一旦開口環(huán)21處于適當(dāng)位置中時，使得蓋罩23占據(jù)入口3的嘴部分11的全部剩余部分。因此，管端被環(huán)21牢牢地保持在入口3中的適當(dāng)位置中，并且汽缸體1的外形是管子5延伸到其中的簡單的光滑外殼形狀。蓋罩23設(shè)有圓周保持突出部分22，所述圓周保持突出部分22吸在嘴部分11表面中的相應(yīng)槽24中以使得蓋罩23被牢牢地保持在入口中。
參照附圖的圖2，在附圖中示出其部分的制動汽缸體25設(shè)有用于容納管子29端部的成型入口27，在該情況下所述管子29設(shè)有向內(nèi)延伸的縱向溝槽31，所述縱向溝槽31位于離管子29的實(shí)際端部較短距離的位置處。管子29的其余部分都是恒定直徑的。
如圖中所示的，在位于入口27中的管子29的端部處從入口27的嘴部分33向入口27的另一端延伸，在該另一端處它在靠近于入口的階狀徑向表面處停止以便于進(jìn)一步限制向內(nèi)的徑向移動。
“O”型圈35、和彈簧墊圈37以及開口環(huán)39和封閉蓋罩41被布置于入口27中。開口環(huán)39的橫截面基本上是L形的，但是還設(shè)有內(nèi)部的向內(nèi)的定向環(huán)43，所述定向環(huán)43的形狀和尺寸被定為與縱向溝槽31相匹配。
如同圖1實(shí)施例的情況一樣，入口27包括較大直徑的腔室45和較小直徑的嘴部分33，后者被構(gòu)成得與蓋罩41的外部形狀相匹配，所述蓋罩41包括增大的入口部分49。
如前所述，通過以下操作可將開口環(huán)39插入到位置中沿徑向擠壓所述環(huán)、將其插入圖2中所示的縱向位置中、然后使其延展以使其外部最大部分位于與鄰近于嘴33的腔室45的徑向表面呈抵靠接觸的位置中。然后可插入管端直到環(huán)43占據(jù)了縱向溝槽31。然后可將蓋罩41插入到嘴部分33中以封閉入口27。蓋罩41具有圓周保持突出部分42，所述圓周保持突出部分42位于嘴部分33的外圍凹槽44中。
參照附圖的圖3，其中示出了制動汽缸的汽缸體51，圖中只示出了汽缸體51的一部分。汽缸體51設(shè)有用于管子55端部的入口53。在該示例中管子設(shè)有圓周增大或突出部分，也以不同的名稱稱作頂級或墩鍛，所述圓周增大或突出部分從管體處徑向向外突出，并且位于離管子29的實(shí)際端部較短距離的位置處。如圖中所示的，當(dāng)管子以其端部位于汽缸體51中的方式位于適當(dāng)位置中時，突出部分57位于入口53中。在該位置中管子55的端部穿過入口53的嘴部分59到達(dá)所示的位置處，在那里，其端部終止于靠近于入口53的階狀表面處。
另外“O”型圈61也被布置于入口53中，所述“O”型圈61在管子的外表面與汽缸體51的入口53的內(nèi)表面之間提供密封。通過環(huán)63使得“O”型圈61保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥小?br> 由于對應(yīng)于突出部分57的管子的最大直徑小于嘴部分59的最小直徑，因此可將管子55插入到入口53中。然后通過開口環(huán)65將管端保持于適當(dāng)?shù)奈恢弥小Ｋ鲩_口環(huán)65的內(nèi)部被構(gòu)成得沿從突出部分57到嘴部分59的增大入口部分67的方向與突出部分57的彎曲表面以及管子55的物體相配合。如圖3中所示的，開口環(huán)65的69處的徑向表面抵靠入口53的較大直徑腔室73的內(nèi)部徑向表面71。包含入口部分67的嘴部分59可由蓋罩75封閉。蓋罩75在其小直徑表面上具有保持突出部分72，所述保持突出部分72切入嘴部分59表面中的凹槽74中。
參照附圖的圖4，圖中示出了用于將液壓軟管接口83與例如水立管(未示出)相連接的連接器81。接口83是在其一端具有用于定位于撓性液壓軟管中的細(xì)齒狀部分85的長度管形式的。鄰近于細(xì)齒狀部分85的是兩個徑向凸緣87和89，沿遠(yuǎn)離細(xì)齒狀部分85的方向與這些凸緣一定距離相隔的是內(nèi)部定向的縱向溝槽91。
連接器81包括較小直徑部分93，所述較小直徑部分93具有用于與例如立管(未示出)相連接的外部螺紋。與部分93相鄰的是較大直徑部分95，并且“O”型圈97位于部分93周圍幾乎鄰近于較大直徑部分95的徑向表面99。“O”型圈97提供立管(未示出)的陰螺紋接頭與連接器81之間的密封。
具有孔的管子在中心穿過連接器81。在部分93中孔是具有剛好容納接口83的足夠直徑的，所述接口83延伸到減少的直徑101處，在那里，其端部終止于靠近于出口101的內(nèi)部徑向表面處。在連接器81的部分95中，使得孔增大以便于提供具有主腔室105和減少直徑的嘴部分107的入口103，其中嘴部分107自身設(shè)有增大的入口部分109。
“O”型圈111位于腔室105中，通過環(huán)113將所述“O”型圈111保持在合適的位置中，并且“O”型圈111提供連接器81內(nèi)表面與接口的外表面之間的密封。
在環(huán)113與嘴部分107之間的是開口環(huán)115，所述開口環(huán)115與圖2中所示的開口環(huán)相似。它在橫截面上基本是L形的，并且設(shè)有內(nèi)部定向肋117，所述內(nèi)部定向肋117被構(gòu)成得與接口83的縱向溝槽91相配，在開口環(huán)處于圖4中所示的位置中時，管子83的端部可被引入到連接器81中。當(dāng)管端被插入時，開口環(huán)被迫徑向向外，因此其外徑占據(jù)了腔室105中的空間119。當(dāng)管子83的縱向溝槽91到達(dá)開口環(huán)115的定向肋117處時，開口環(huán)收縮到圖4中所示的位置，并且由縱向溝槽以及由于開口環(huán)的徑向表面與腔室105的抵靠被保持在那個位置中。然后入口103的嘴部分107可通過蓋罩121封閉，所述蓋罩121與圖2中透視圖所示的蓋罩相似。連接器81可被預(yù)先裝配到一種裝置(例如立管)上，從而可通過推配容易地將管子83連接于立管上。
參照圖5，其中示出了本發(fā)明所涉及組件的第五實(shí)施例，所述組件包括構(gòu)成設(shè)備(例如制動汽缸)零件的一部分的外殼151。外殼151包括入口153，液壓管155的端部位于所述入口153之中。入口153包括增大直徑部分或腔室157以及較小直徑的嘴部分161。
管155的實(shí)際端部位于入口153的另一部分162中。入口153的部分162具有比嘴部分161更小的直徑。在入口的部分162中提供了O型圈167，所述O型圈167位于入口的部分162的徑向表面中的凹槽164中。O型圈167提供入口與管子155之間的徑向密封。
管子155在與管子155端部相隔的位置處設(shè)有頂級或突出部分163。頂級163具有大于入口部分162但是小于入口的嘴部分161直徑的外徑。
管子155端部被插入到入口153中直到頂級163抵靠在腔室157的徑向壁168上。管子155的端部被兩部分形式的保持環(huán)171和保持蓋罩181保持在入口153中的位置中。保持環(huán)171由鋼構(gòu)成并基本上為剛性的。應(yīng)該理解的是，也可用其他材料制成所述保持環(huán)171，例如其他金屬性材料。為了將環(huán)171裝配在入口153中，保持環(huán)171以兩部分的方式制成，或者是可變形的。在圖5A中還以端頭對準(zhǔn)的方式示出了保持環(huán)171，其中示出了環(huán)的兩部分特性。保持環(huán)171的橫截面基本上是L形的，但是具有切口部分172，所述切口部分172被構(gòu)成得與管子155中的頂級163的形狀相配。在管子155插入到入口153中以后再通過入口的嘴部分161操縱保持環(huán)171的兩部分并使其進(jìn)入圖5中所示的位置中。環(huán)171具有徑向延伸部分173和沿著管子155延伸一段距離的縱向延伸部分174。環(huán)171的徑向延伸部分173延伸到入口153的增大直徑腔室157中。
在環(huán)171插入之后，如圖中所示的，沿圓周方向連續(xù)并且其橫截面為L形的保持蓋罩181被插入到環(huán)171的縱向延伸部分174的表面與入口的嘴部分161的表面之間的徑向空間中。因此，保持環(huán)171被牢牢地保持在合適位置中，從而將管子155固定于入口中。蓋罩181可設(shè)有與圖1-圖4中相似的保持裝置以便于絕對地由入口的嘴部分161保持蓋罩。
保持蓋罩181具有大于管子155的頂級163直徑的內(nèi)徑，在管子155插入到入口之前所述內(nèi)徑可使得保持蓋罩181滑過管子155的端部。
在圖5中所示實(shí)施例的替換實(shí)施例中，O型圈密封167可被布置于這樣一個位置處的固定器中，所述位置恰好鄰近于頂級163并位于頂級163與增大腔室157的徑向壁168之間。
在圖5中所示實(shí)施例的另一個替換實(shí)施例中，管子155可設(shè)有溝槽和環(huán)171，所述環(huán)171設(shè)有相應(yīng)的向內(nèi)飾面肋以便于與溝槽相接合。
參照圖6，其中示出了外殼201(只示出了其部分)。所述外殼可構(gòu)成任何接口的部分或設(shè)備的片段，例如制動汽缸體。外殼201包括入口203，在入口203中布置有管子205的端部。
入口203具有嘴部分211和相同直徑的腔室部分207。嘴部分211和腔室部分207被更大直徑的部分232沿縱向隔開，所述部分232在入口中形成凹槽。
管子205的實(shí)際端部位于入口的更小直徑部分212中。通過O型圈217使得入口203的表面密封于管子205的表面，所述O型圈217被沿圓周方向連續(xù)的軸環(huán)214保持在合適的位置中。
管子205設(shè)有增大外徑的頂級213，所述頂級213被布置于離管子205端部的一段距離處。頂級213由拼合環(huán)221接合。拼合環(huán)221具有兩部分，所述兩部分可被裝配于管子205周圍。拼合環(huán)221設(shè)有徑向溝槽222，所述徑向溝槽222在其內(nèi)表面上沿圓周方向延伸。溝槽222與管子205上的頂級213相結(jié)合。
兩部分形式的保持拼合環(huán)221被如此裝配在管子205上，即，使得拼合環(huán)221的溝槽222套在管子205中的頂級213上。接著其上具有拼合環(huán)22 1的管子205被插入到入口203中直到拼合環(huán)221的最內(nèi)端抵靠在保持O型圈217的軸環(huán)214上。拼合環(huán)221的最外端223基本位于與凹槽232的最內(nèi)邊緣相齊的位置。依賴于與腔室207的內(nèi)表面緊密抵靠的拼合環(huán)221的徑向外表面將拼合環(huán)221的兩部分保持得接合于管子205周圍。
為了防止管子205從入口203中脫離，可裝配由彈性材料構(gòu)成的保持環(huán)231。另一種適合的材料可為彈簧鋼。蓋罩231的內(nèi)徑足以使得環(huán)231滑過管子205上的頂級213。如圖6中所示的，保持環(huán)231基本為環(huán)狀的并且具有沿圓周方向的延展倒鉤234，所述延展倒鉤234從其徑向外表面處豎立。
保持環(huán)231被插入到拼合環(huán)221后面的入口203中。環(huán)231具有足夠的彈性以便于使其擠過入口的嘴部分221。當(dāng)環(huán)231已被推動得通過嘴部分211足夠遠(yuǎn)時，環(huán)231上的倒鉤234再一次沿徑向延伸到凹槽232中，從而將環(huán)231和拼合環(huán)221鎖在入口中，從而牢牢地將管子205保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥小?br> 在圖6實(shí)施例的替換實(shí)施例中，拼合環(huán)221可設(shè)有用于接合具有溝槽的管子的肋。
參照圖7，其中示出了外殼251(只示出了其部分)。所述外殼可構(gòu)成操作單元的部分，例如制動汽缸體或其他機(jī)動車輛系統(tǒng)。外殼251包括入口253，在入口253中布置有管子255的端部。
入口253包括較大直徑的兩部分257和258，所述部分257和258在入口的表面中形成凹槽。
管子255的實(shí)際端部位于入口253的較小直徑部分262中。通過O型圈267使得入口的內(nèi)表面密封于管子255的表面，其中具有兩個O型圈267，所述O型圈位于入口部分262表面中的凹槽264中。
管子255在其表面上設(shè)有頂級或軸環(huán)263，從而存在增大外徑的一部分。頂級263被布置于離管子255的實(shí)際端部一段距離處。
如圖中所示的，管子255被插入到入口253中，直到頂級263抵靠在入口253的徑向階狀表面268上。
兩部分形式的保持環(huán)271將管子255保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥小１３汁h(huán)271以與圖5A中所示的保持環(huán)相同的方式具有兩部分。保持環(huán)271的縱向截面基本上是L形的。如圖中所示的，保持環(huán)271的兩部分被布置于頂級263后面的入口253中。如圖中所所示的，保持環(huán)271包括徑向向外延伸部分273和縱向延伸部分274，所述徑向向外延伸部分273位于入口253的增大直徑部分257中，所述縱向延伸部分274沿著管子255延伸一段距離。通過插入沿圓周方向連續(xù)的軸環(huán)28 1而占據(jù)環(huán)271的部分274與入口253的表面之間的徑向空間。軸環(huán)281被簧環(huán)283保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥?，所述簧環(huán)283擠壓以便于通過入口253的減小的嘴部分261裝配它，然而之后延展到入口表面的凹槽258中。圖7中所示的實(shí)施例允許管子255在外殼251中自由旋轉(zhuǎn)。
或者，可用向內(nèi)偏壓的簧環(huán)而不是用簧環(huán)283將軸環(huán)281或一些其他軸環(huán)保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥?，所述向?nèi)偏壓的簧環(huán)夾住軸環(huán)之后的管子255中的凹槽。在圖8中示意性地示出了這樣一種布置，其中示出了這樣一種簧環(huán)284，鄰近于軸環(huán)291的部分以保持所述軸環(huán)291，簧環(huán)284夾住管子255中的凹槽285。出于解釋的目的從圖8中省略了組件的其他部分。
參照圖9，其中示出了本發(fā)明所涉及用于保持實(shí)心桿或梁305的組件的另一個實(shí)施例。所述組件包括具有一個入口303的物體301，桿或梁305的端部被布置于所述入口303中。所述組件還包括兩部分形式的保持環(huán)321，所述保持環(huán)321具有用于接合桿或梁305中圓周方向溝槽33 1的向內(nèi)定向的突緣322。兩部分形式的保持環(huán)321與入口303之間的入口中的剩余空間中為保持蓋罩323，所述保持蓋罩323緊緊地將兩部分形式的保持環(huán)321保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥校瑥亩鴮U或梁305的端部保持在入口中的適當(dāng)位置中。應(yīng)該理解的是，由于在物體301和桿或梁305之間不包含流體連通，因此在它們之間不需要密封裝置。而且，桿或梁305的端部306鄰近于外殼的表面304終止。
參照圖10，其中示出了本發(fā)明所涉及組件的另一個實(shí)施例，所述組件包括外殼351(只示出了其部分)。所述外殼351包括入口353，在入口353中布置有管子355的端部。在該實(shí)施例中，入口353被設(shè)置于從外殼351的表面處形成的凸臺352中。凸臺352設(shè)有凸緣形端部354?！癘”型圈367在入口353和管子355之間密封。管子355的端部在靠近于入口353的壁與更小直徑的通路354之間的徑向表面368處終止，所述通路354從入口353延伸到外殼中。
管子355設(shè)有沿圓周方向延伸的鐓鍛363，所述鐓鍛363具有比入口353直徑更大的直徑。
為了將管子355的端部保持在入口353之中，將可變形的或?qū)﹂_式管套373布置于管子355周圍，并且使得具有沿圓周方向切口的部分372與管子的鐓鍛363接合。
可變形的或?qū)﹂_式管套373包括沿徑向定向的零件374、從那里延伸的圓柱形壁375以及向內(nèi)定向的環(huán)形肋376。管套373的環(huán)形肋376套在并鎖在凸臺352的凸緣354上。
如圖10中所示的，通過保持軸環(huán)381將可變形的或?qū)﹂_式管套373牢牢地保持在合適的位置中以防止管套373擴(kuò)張。軸環(huán)381具有沿徑向定向零件382和從那里延伸的圓柱形壁383。為了有助于將軸環(huán)381保持在管套373上，圓柱形壁383的端部設(shè)有向內(nèi)定向的環(huán)形肋384，所述環(huán)形肋384套在并鎖在管套373上。
參照圖11，其中示出了與圖10中實(shí)施例相似的本發(fā)明所涉及組件的另一個實(shí)施例。在該示例中，可變形的或?qū)﹂_式管套373設(shè)有用于接合管子355中的縱向溝槽393的向內(nèi)定向的突緣392。此外，通過軸環(huán)381后面的簧環(huán)396將保持軸環(huán)381保持在可變形的或?qū)﹂_式管套373上的適當(dāng)位置中，所述簧環(huán)396夾在管子355中另一個溝槽398中。
參照圖12，其中示出了保持環(huán)或軸環(huán)，即，用于與管子的不同直徑部分等等相接合的環(huán)的替換實(shí)施例。在該示例中，所述環(huán)包括其上具有多個徑向向內(nèi)飾面管接合元件403的環(huán)或軸環(huán)401，在本示例中為4個。或者，環(huán)或軸環(huán)401可為不連續(xù)的。元件403的數(shù)量是可變的。元件403可與環(huán)或軸環(huán)401整體形成或者附于其上，例如，焊接于其上。該實(shí)施例中的環(huán)或軸環(huán)是用鋼制成的，但是也可用其他材料制成。在圖12中還示出了元件403的橫截面形狀?？梢钥闯鲈?03的橫截面形狀與例如圖5和圖9中的環(huán)元件的橫截面形狀相似。元件403的橫截面基本上是L形的，具有徑向部分405和從那里延伸的縱向部分407?？v向部分407具有用于與管子等等中的溝槽相接合的突緣408。環(huán)或軸環(huán)的該實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)，即，與例如圖5中所示的兩部分形式的環(huán)結(jié)構(gòu)相反，該環(huán)或軸環(huán)的實(shí)施例是單體式的，這使其更易于操縱。此外，還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，出于強(qiáng)度方面的原因可用金屬制成所述環(huán)或軸環(huán)，并且通過使得具有管接合部分403的更薄的外環(huán)或軸環(huán)部分401只位于環(huán)上的一定點(diǎn)處，它是具有可徑向變形的足夠彈性的，從而可通過外殼入口的更小直徑的嘴部分將其擠入。
參照圖13，其中示出了外殼451(只示出了其部分)。所述外殼可構(gòu)成操作單元的部分，例如制動汽缸體或其他機(jī)動車輛系統(tǒng)。外殼451包括入口453，在入口453中布置有管子455的端部。
入口453包括不同直徑的兩部分456和458，所述部分456和458由入口中的階或徑向表面470相隔開。
入口的內(nèi)表面通過O型圈467密封于管子455的表面，其中O型圈467為兩個，所述O型圈被布置于更窄入口部分462表面中的凹槽464中。
管子455在其表面上設(shè)有頂級或軸環(huán)463，從而存在增大外徑的一部分。頂級463被布置于離管子455實(shí)際端部一段距離處。如圖中所示的，在使用中管子455被插入到入口453中，直到頂級463受到入口453的徑向階狀表面468的進(jìn)一步向內(nèi)移動所限制。
如圖中所示的，保持墊圈471將管子455保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥小Ｍㄟ^簧環(huán)481將墊圈保持在適當(dāng)?shù)奈恢弥?，所述簧環(huán)481擠壓以通過嘴部分453裝配它。這樣簧環(huán)481位于墊圈471之前的入口的嘴部分453中的凹槽487中以保持凹槽487。此外通過蓋罩483提供對于墊圈和簧環(huán)的保持。蓋罩483通常是具有徑向向外延伸部分486和縱向延伸部分484的L形的，所述延伸部分486位于鄰近于進(jìn)入到入口處的表面461，其表面489沿脫離嘴部分的方向限制簧環(huán)481的移動，所述縱向延伸部分484的端部485沿脫離嘴部分的方向限制墊圈471的移動。應(yīng)該理解的是，在該實(shí)施例中，將墊圈配合于管子455上的頂級463上是較為容易的。還應(yīng)該理解的是，在本發(fā)明中可使用兩個第二緊固元件，在該示例中為簧環(huán)481和蓋罩483。
參照圖14，本發(fā)明所涉及的組件的一個實(shí)施例包括制動汽缸體501的外殼部分，所述外殼部分包括用于接收管子505端部的入口503，因此管子504將與制動汽缸體流體連接。
入口503包括嘴部分511，其直徑比管子505的外徑大到這樣的程度，即，嘴部分511在管子505周圍提供了用于容納如下所述的開口環(huán)421和固定蓋罩531的環(huán)形空間。與嘴部分511相對的是流體出口509，所述流體出口509具有略小于管子505外徑的直徑，所述流體出口509限制管子的向內(nèi)移動。鄰近于嘴部分511的是沿遠(yuǎn)離嘴部分511的方向向外漸縮的區(qū)域507，并且從漸縮區(qū)域507處延伸的是比嘴部分511直徑大的平坦部分508。在部分508和出口509之間是區(qū)域514，所述區(qū)域514被構(gòu)成得用于容納O型圈517，在使用中所述O型圈517靠在管子505的外表面上。
如圖14A中所示的(圖14A′示出了其端視圖)，在使用中開口環(huán)421位于入口503的內(nèi)部并鄰近于其表面。如圖中所示的，將開口環(huán)421構(gòu)成得與區(qū)域511、507和508相配合并且將其尺寸定為在入口中具有緊配合，即，其外部徑向表面抵靠入口503的內(nèi)部徑向表面。環(huán)421是用彈性材料制成的，以使得可將環(huán)擠入更窄直徑的嘴部分511中。從環(huán)421處徑向向內(nèi)突出的是肋422，所述肋422用于在使用中定位于管子505表面中的溝槽513中。
通過開口環(huán)421和保持軸環(huán)或蓋罩531將管子505的端部保持在入口503中的適當(dāng)位置中。在使用中，如上所述的，將開口環(huán)421插入到入口503中。然后通過嘴部分511將管子505端部插入到入口中，此期間沿徑向和軸向受壓的開口環(huán)421移動，因此在某種程度上它被迫沿縱向向內(nèi)的方向進(jìn)入入口，直到肋422吸入到管子505的溝槽513中，在該位置環(huán)421可重新形成其正常形狀，其中肋422位于溝槽513中。
為了牢牢地將環(huán)421的肋422保持在溝槽中，如圖14B中所示的(圖14B′為端視圖)提供了蓋罩531。蓋罩531具有用于插在鄰近于嘴部分表面與環(huán)421之間的嘴部分511的入口中的縱向壁534，從而用其肋422將開口環(huán)421牢牢地保持在溝槽513中的適當(dāng)位置中。蓋罩531吸入到嘴部分511的表面中以便于可將蓋罩絕對地保持在入口中。蓋罩531設(shè)有圓周突出部分536，所述圓周突出部分536保持于入口的外部以便于當(dāng)需要時移除蓋罩。
應(yīng)該理解的是，對于本發(fā)明的前述實(shí)施例可作出改變，而所述改變?nèi)匀辉诒景l(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本說明書中所披露的每種特征都可用具有相同的、相當(dāng)?shù)幕蛳嗨颇康牡奶鎿Q特征來代替，除非是清楚指明具有其他目的的。因此，除非是清楚指明具有其他目的的以外，所披露的每種特征都只是具有一系列相當(dāng)?shù)幕蛳嗨铺卣鞯囊粋€示例。
除其中至少某些特征和/或步驟是互相排斥的組合以外，說明書中所披露的所有特征都可以任意組合的方式相組合。
應(yīng)該理解的是，以上所述的許多特征，尤其是優(yōu)選實(shí)施例，都具有其本身權(quán)利的發(fā)明性，而不是僅僅作為本發(fā)明一個實(shí)施例的部分。除目前聲明的任何發(fā)明以外或作為目前聲明的任何發(fā)明的替換，還可為這些特征尋求獨(dú)立保護(hù)。因此所述特征可通常用于兩個物體的連接。
權(quán)利要求
1.一種組件，所述組件具有第一物體，所述第一物體包括用于與第二物體相互連接的外殼，所述外殼設(shè)有用于接收第二物體端部的入口，并且第二物體具有這樣的一部分，所述部分具有不同于第二物體其余部分的外徑，并且所述組件還具有用于將所述第二物體端部緊固于所述入口中的裝置，所述緊固裝置具有至少一個用于在所述不同外徑部分處與第二物體接合的第一緊固元件，從而將所述第二物體端部緊固于所述入口中。
2.如權(quán)利要求1中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件是可變形的，因此所述第一緊固元件在第二物體插入期間變形并且至少部分地在一個位置重新定形，在該位置所述至少一個第一緊固元件在所述不同外徑部分處與第二物體接合，從而防止所述第二物體與所述第一緊固元件之間的相對縱向移動。
3.如權(quán)利要求2中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件在第一位置和另一位置之間是可變形的，在所述第一位置，其中所述至少一個緊固元件在所述不同外徑部分處與第二物體接合，在該另一位置中，緊固元件經(jīng)歷縱向移動和/或縱向移動。
4.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件包括用于第二物體的管套。
5.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件是沿徑向可變形的。
6.如權(quán)利要求5中所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件在至少與第二物體相接合的長度上的部分沿圓周方向是不連續(xù)的，從而可使得所述第一緊固元件沿徑向變形。
7.如權(quán)利要求6中所述的組件，其特征在于，所述緊固裝置在其整個長度上沿圓周方向是不連續(xù)的。
8.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件包括環(huán)或開口環(huán)。
9.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件基本上是不可變形的。
10.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件是墊圈等形式的，所述墊圈用于與第二物體中的增大外徑部分相接合。
11.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件是至少兩個獨(dú)立部分的形式的。
12.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件是兩個或三個部分的形式的。
13.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件部分地或完全地位于外殼入口中。
14.如權(quán)利要求13中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件在第二物體端部插入之前位于外殼入口中。
15.如權(quán)利要求13中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件在第二物體端部插入之后或隨著第二物體端部被插入到外殼中。
16.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件部分地或完全地位于外殼入口的外部。
17.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述緊固裝置包括第二緊固元件，所述第二緊固元件用于保持第一緊固元件與第二物體之間的接合，從而有助于將第二物體端部鎖在第一物體的入口中。
18.如權(quán)利要求17中所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件包括環(huán)、軸環(huán)或蓋罩。
19.如權(quán)利要求18中所述的組件，其特征在于，為了可被定位于將至少一個第一緊固元件保持在其第二物體接合位置的地方，所述第二緊固元件相對于第二物體的端部是可縱向移動的。
20.如權(quán)利要求17到19中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件是可操縱的，以便于可被推配到用于保持第一緊固元件的位置中。
21.如權(quán)利要求17到20中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件適合于被絕對地保持在一個位置中的第一物體中，以便于將第一緊固元件保持在其第二物體接合位置。
22.如權(quán)利要求21中所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件設(shè)有至少一個保持突緣、倒鉤等等，以便于將第二緊固元件保持在第一物體中。
23.如權(quán)利要求21中所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件具有螺紋，以便于將第二緊固元件保持在第一物體中。
24.如權(quán)利要求21中所述的組件，其特征在于，在第二緊固元件的后面可裝配簧環(huán)以便于將該緊固元件保持在適當(dāng)位置中。
25.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件位于第一緊固元件與外殼之間。
26.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件位于第二緊固元件與外殼之間。
27.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述外殼位于第一緊固元件和第二緊固元件之間。
28.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第二緊固元件充滿了入口中的空間，以防止第一緊固元件和第二物體移動，從而防止第二物體移除。
29.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件和/或第二緊固元件包括彈性材料。
30.如權(quán)利要求29中所述的組件，其特征在于，所述彈性材料是從包括橡膠、彈性體或塑料材料的組中選擇出來的。
31.如權(quán)利要求1到28中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述至少一個第一緊固元件和/或第二緊固元件包括金屬。
32.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，具有外徑不同于第二物體其余部分的第二物體部分是沿圓周方向延伸的。
33.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，具有外徑不同于第二物體其余部分的第二物體部分包括溝槽。
34.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，具有外徑不同于第二物體其余部分的第二物體部分包括增大外徑的部分。
35.如權(quán)利要求34中所述的組件，其特征在于，所述增大外徑的部分包括縱向延伸到第二物體開口端的增大外徑的端部。
36.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述組件還包括密封裝置，用以在外殼與第二物體之間提供密封。
37.如權(quán)利要求34中所述的組件，其特征在于，所述密封裝置包括O型圈。
38.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一物體包括操作單元。
39.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第一物體為適配器或連接器，所述適配器或連接器進(jìn)而將第二物體連接于另一個物體。
40.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第二物體是空心的或是實(shí)心的。
41.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述第二物體包括管狀構(gòu)件、管子、導(dǎo)管或管道。
42.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述入口包括減小直徑的嘴部分和從那里延伸的增大腔室。
43.如權(quán)利要求42中所述的組件，其特征在于，其外徑不同于第二物體其余部分的所述第二物體端部的部分完全地或部分地位于增大腔室中。
44.如權(quán)利要求42或43中所述的組件，其特征在于，腔室具有用于容納第一緊固元件的足夠大的直徑，朝向其中具有相對較窄直徑的這樣一種位置彈性偏壓所述第一緊固元件。
45.如權(quán)利要求42到44中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，所述第一緊固元件至少局部地位于增大腔室中，并且在腔室中具有用于緊固元件延展，最好是沿徑向延展的足夠空間，因此第二物體被引入到緊固元件中。
46.如權(quán)利要求42到45中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，在使用中，第二物體端部完全位于入口中并且第一緊固元件可收縮，同時第一緊固元件保持與第二物體外表面之間的接合。
47.如權(quán)利要求42到46中任意一項(xiàng)所述的組件，其特征在于，入口的嘴部分由第二緊固元件，諸如環(huán)、軸環(huán)或蓋罩，封閉，從而限制第一緊固元件的進(jìn)一步移動。
48.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述入口包括減小直徑的嘴部分和增大直徑的腔室，并且第二物體端部的不同外徑部分完全地或部分地位于腔室中，并且在第二物體端部插入之后至少一個第一緊固元件被驅(qū)動到腔室中，從而與其不同外徑部分相接合。
49.如權(quán)利要求48中所述的組件，其特征在于，第一緊固元件包括至少兩部分形式，所述第一緊固裝置在第二物體端部插入之后被驅(qū)動到腔室中。
50.如權(quán)利要求49中所述的組件，其特征在于，入口的嘴部分被第二緊固元件封閉，從而將第一緊固元件保持在適當(dāng)位置中并且防止第二物體的移除。
51.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，所述入口包括嘴部分，所述嘴部分的直徑基本與從其中延伸的腔室部分的直徑相同。
52.如權(quán)利要求51中所述的組件，其特征在于，在第二物體端部被插入到入口中之前，至少一個第一緊固元件被布置于第二物體端部上，與其不同外徑部分相接合。
53.如權(quán)利要求52中所述的組件，其特征在于，當(dāng)如此接合于第二物體端部上時，第一緊固元件的外徑是這樣的，即，元件與入口壁緊密抵靠，從而在第二物體端部周圍將緊固元件緊緊地保持在適當(dāng)位置中。
54.如權(quán)利要求52中所述的組件，其特征在于，使用所述第二緊固元件封閉入口的嘴部分，以便于將第一緊固元件和第二物體保持在入口中的適當(dāng)位置中。
55.如前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所述的組件，其特征在于，第一物體是適配器，其一端設(shè)有用于接收第二物體端部的入口，并且其另一端具有螺紋，最好是外螺紋，用于與另一個物體的螺紋部分相接合，或者適合于與另一個物體的入口相接合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組件，所述組件具有第一物體，所述第一物體包括用于與第二物體相互連接的外殼，所述外殼設(shè)有用于接收第二物體端部的入口，并且第二物體具有這樣的一部分，所述部分具有不同于第二物體其余部分的外徑，并且所述組件還具有用于將所述第二物體端部緊固于所述入口中的裝置，所述緊固裝置具有至少一個用于在所述不同外徑部分處與第二物體接合的第一緊固元件，從而將所述第二物體端部緊固于所述入口中。
文檔編號F16L21/08GK1496462SQ02806424
公開日2004年5月12日 申請日期2002年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月14日
發(fā)明者保羅·安東尼·戴維森, 保羅 安東尼 戴維森 申請人:奧伊斯特克公開有限公司