專利名稱：卡住閥門的解脫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卡住閥門的解脫(freeing)，更具體地說，本發(fā)明涉及通過轉(zhuǎn)動從閥殼伸出的閥門致動桿而進行開啟和關(guān)閉的卡住閥門的解脫。
各種類型(例如用于控制水、氣體、油等的流動)的流量控制閥經(jīng)常很長時間被置于同一位置并完全保持一種狀態(tài)，有時長達數(shù)十年之久。這些閥門完全處于關(guān)閉或完全處于開啟位置或者處于兩者之間的中間位置。
當(dāng)不規(guī)則地啟動這些閥門時，通常是，水垢沉積在閥門的內(nèi)部元件上，尤其是沉積在為了改變閥門的開啟程度而必須轉(zhuǎn)動的閥門致動桿上。水垢的生成如此嚴重，以致于不可能啟動閥門，尤其是如果閥門已經(jīng)許多年沒有使用了。
本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠使這樣的卡住閥門解脫的方法和設(shè)備。
按照本發(fā)明的第一方面，提供了一種具有從閥門中伸出的加長閥門致動桿的卡住閥門的解脫方法，該方法包括沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力。
優(yōu)選的是，在沿閥門致動桿縱軸的兩個相反方向上，將沖擊力交替施加到其上。
通過沿閥門致動桿縱軸的兩個相反方向，將沖擊力交替施加到其上，可誘發(fā)振動(是閥門內(nèi)部元件固有耐受性的結(jié)果)，并導(dǎo)致發(fā)生卡死的那部分閥門的運動。這使得水垢和其它沉積物沉積下來并且使閥門移動。
沖擊力的反復(fù)施加，可以與向閥門致動桿施加扭力同時發(fā)生?；蛘呤牵梢栽诜磸?fù)施加沖擊力之后，向閥桿施加扭力。
按照本發(fā)明的第二方面，提供了一種具有從閥門中伸出的加長閥門致動桿的卡住閥門的解脫設(shè)備，該設(shè)備包括用于沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力的裝置。
優(yōu)選的是，該設(shè)備包括在沿閥門致動桿縱軸的兩個相反方向上，將沖擊力交替施加到其上的裝置。
該設(shè)備可以包括夾緊裝置例如多個夾爪，其用于在將沖擊力施加到第一方向上時夾緊閥門致動桿的伸出部分并與之嚙合，以便使夾緊裝置允許沖擊力沿相反方向施加到閥門致動桿上。
以下將參照附圖、僅僅借助于示例來描述本發(fā)明的具體實施例，其中

圖1是典型閥桿的最上部的平面圖2是按照本發(fā)明的閥門解脫設(shè)備的第一實施例的側(cè)視圖；圖3是按照本發(fā)明的閥門解脫機構(gòu)的第二實施例的側(cè)視圖，表示出在閥桿上就位；圖4是圖3機構(gòu)的側(cè)視圖；圖5是從圖4的箭頭VI-VI方向上看，圖3機構(gòu)的反轉(zhuǎn)平面圖；圖6是按照本發(fā)明的閥門解脫機構(gòu)的第三實施例的平面圖；圖7是與圖6的機構(gòu)結(jié)合使用的閥桿頂部的平面圖；圖8是按照本發(fā)明的閥門解脫機構(gòu)的部分第四實施例的側(cè)視圖；圖9是圖8的閥門解脫機構(gòu)的部分平面圖；圖10是按照本發(fā)明的閥門解脫機構(gòu)的整個第四實施例的側(cè)視圖；圖11是按照本發(fā)明的閥門解脫機構(gòu)的第一實施例的部分圖解透視圖；圖12是第五實施例的圖解縱向剖面圖；以及圖13是第五實施例的雙向扭力傳遞裝置的圖解反轉(zhuǎn)剖面圖。
首先參照圖1和圖2，典型閥桿10的最上部包括從閥桿的上平面14伸出的軸套12。軸套12是具有上正方平面16的截棱錐形式，而上正方平面16與桿10的上面14平行伸出并具有四個相同的斜側(cè)面18a、18b、18c、18d。通常，為了轉(zhuǎn)動閥桿，將與軸套12形狀互補的一個扳手置于軸套之上并與之接觸，然后借助手柄人工轉(zhuǎn)動該扳手。
參照圖2，按照本發(fā)明的閥門解脫設(shè)備的第一實施例包括在沖擊頭22內(nèi)形成的中心柱柄20。沖擊頭22的下端承載第一套圈23，并且兩對對置的抓取指24從該套圈向下伸出。套圈23和抓取指24是由輕彈性金屬形成的，從而能夠稍稍彎曲(下文將予以解釋)。
柄桿20還承載另一套圈26，套圈26又承載四個向下懸垂的指件28，每個指件28適于同套圈23相應(yīng)的一個抓取指24的外面嚙合。每個抓取指24的外面是平面的并向下傾斜，從而套圈26向套圈23的運動可導(dǎo)致第一套圈23的抓取指24向內(nèi)彎曲。
每個抓取指24的內(nèi)面配有多個橫向向上延伸的定向齒或刺30，而定向齒或刺30適于同閥桿軸套12的外面18a-18d嚙合(下文將予以解釋)。
柄桿20的相反端在32處是外螺旋形的，以便與以公知方式向軸套傳遞角扭力的裝置(例如氣壓或電動工具)相連。柄桿20的最上端還配有用于接收振動裝置(未示出)頭部的螺旋凹槽34，該振動裝置用于將縱向振動施加到柄桿20上。
在使用時，將該設(shè)備定位在閥桿10的自由端之上，以便使套圈22的每個指24的每個齒30都與閥桿軸套12的斜面18a-18d的對應(yīng)一面接觸定位。然后將扭力施加裝置象振動裝置一樣安裝到柄桿20上。正常情況下，振動裝置首先啟動，它將導(dǎo)致柄桿20在縱向上發(fā)生振動，從而使柄桿20向其縱軸移動并沿該縱軸向前運動。由于柄桿20的向下運動，使沖擊頭22接觸到閥桿軸套12的上面16。同時，套圈26相應(yīng)于套圈23向下運動，導(dǎo)致套圈26的指件28相對于套圈23的抓取指24移動，借此使抓取指24向內(nèi)位移，從而將加長齒30咬入閥桿軸套12的外面18a-18d并與之嚙合。這樣，由于柄桿20的向上運動，使得閥桿軸套12和閥桿10也被向上拉起。
閥桿10沿其縱軸的快速上下運動導(dǎo)致閥桿上的沉積物例如水垢發(fā)生沉積，借此使閥桿借助氣壓或其它動力工具發(fā)生轉(zhuǎn)動。振動可以在扭力施加裝置轉(zhuǎn)動柄桿20時持續(xù)，也可以在柄桿20轉(zhuǎn)動之前終止。
振動裝置一般可包括其輸出線通過彈簧(例如金屬、液壓或氣壓彈簧)與該設(shè)備相連的動力錘裝置。動力錘將提供向下方向的沖擊力，由此彈簧將提供相反方向的沖擊力。然而，可以使用其它類型的振動裝置。
圖3-5所示的實施例包括平面驅(qū)動板50，圓柱形的安裝軸套52從其中的一面上垂直伸出。利用四個平頭螺栓56，將導(dǎo)板54固定到驅(qū)動板的下表面，而借助于相應(yīng)的固定銷60將兩對對置的護圈板58固定到導(dǎo)板上。每個銷60還留置錐形楔件62，該楔件通過與其相聯(lián)的護圈板58滑動嚙合，還被限制在垂直運動上。
導(dǎo)板50還接收并保留兩對對置爪64，每個爪的內(nèi)面相應(yīng)于閥桿各個面的傾斜而斜置，并包括與第一實施例中的齒30對應(yīng)的橫向延伸齒66。允許爪64進行較小程度的垂直運動，并且通過放大頭65與導(dǎo)板中的肩部67的嚙合而被限制在向下的方向上，通過頭部65與驅(qū)動板50下側(cè)的對接而被限制在向上的方向上。該導(dǎo)板還接收并保留沖擊頭68。
在使用時，如圖3所示，將該設(shè)備放置在閥桿軸套之上，以便使每個爪64內(nèi)面的齒66與閥桿軸套12的斜面18a-18d的對應(yīng)一面接觸定位。然后將振動和扭力誘發(fā)裝置安裝到驅(qū)動板50的軸套52上，并啟動振動裝置，從而導(dǎo)致驅(qū)動板、導(dǎo)板和錐形楔件也發(fā)生振動。
當(dāng)驅(qū)動板向下運動時，沖擊頭68與閥桿軸套12的上平面嚙合。驅(qū)動板的向下運動還導(dǎo)致錐形楔件相應(yīng)于爪向下運動，從而使爪向內(nèi)偏轉(zhuǎn)并使爪齒與閥桿軸套的外面嚙合。當(dāng)驅(qū)動板向上運動時，爪齒與閥桿軸套的嚙合導(dǎo)致閥桿軸套12和閥桿10向上運動，并且閥桿的上下運動持續(xù)得與振動誘發(fā)裝置的啟動一樣久。這使得任何水垢或其它沉積物發(fā)生松動，借此使其易于轉(zhuǎn)動。然后通過在振動之前或之后啟動扭力誘發(fā)裝置，可轉(zhuǎn)動閥桿。為方便起見，該振動裝置與第一實施例中所用的相同。
圖6和7的實施例包括在其下端具有凹槽72的立方帽70，該立方帽的形狀適合接收閥桿10的伸出軸套，并且凹槽72的每個壁與閥桿10軸套12的多個斜面的對應(yīng)一面嚙合。還觀察到，兩個校準(zhǔn)孔74、76配備在凹槽72的兩個對置壁上。當(dāng)將帽70放置在閥桿10的軸套12上就位時，使孔74、76與水平鉆通閥桿10的軸套12的孔78彼此對準(zhǔn)。這使得緊固螺栓通過孔74、78、76，而有效地將帽70和閥桿10固定到一起。
帽70的上端還配有用于接收向帽70施加扭力和縱向振動的裝置的凹槽(象前面的實施例那樣)。對于另一實施例，使帽70首先振動，從而使水垢和其它沉積物從閥桿10上沉積下來，然后啟動扭力施加裝置，以便使閥桿轉(zhuǎn)動。為方便起見，該振動裝置與第一實施例中所用的相同。
圖8-10示出了被固定到閥桿10的軸套12上的輪柄90。輪90包括外環(huán)92和四個彼此呈直角設(shè)置并與軸套12相連、用螺母98固定的輻條94。
如圖10所示，該閥門解脫設(shè)備包括柱柄96，該柱柄的一端與將輪90保留在軸套12上就位的螺母98的上端嚙合。而柱柄96的相反端有一個向其橫向延伸的十字件100。兩個固定臂102繞樞軸安裝在十字件100上并且每端安裝一個，臂102的下端形成于鉤件104的內(nèi)部，而鉤件104的設(shè)置是為了鉤在對應(yīng)的兩個對置輻條94之下。柱柄96的上端還配有分別用于固定扭力誘發(fā)裝置和振動裝置的外螺紋106和凹槽108(如前面的實施例所述)。
正如前面的實施例所述的那樣，首先啟動振動誘發(fā)裝置(為方便起見，與前面的實施例中所用的相同)。在柱柄96向下運動的過程中，柱柄96與凸緣12的嚙合導(dǎo)致閥桿向下運動。當(dāng)在相反方向上運動時，臂102的鉤部104的嚙合導(dǎo)致輪子，并因此又導(dǎo)致軸套12和閥桿10向上運動。閥桿以這種方式的連續(xù)上下運動使得水垢和其它沉積物沉積下來，并借助于轉(zhuǎn)動誘發(fā)裝置在振動過程中或振動之后使閥桿轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明并不局限于以上實施例的細節(jié)。例如，首先，在第一和第二實施例中，爪無需通過來自振動裝置的沖擊所誘發(fā)的夾緊力的施加而夾緊軸套12。取而代之或者額外附加的是，可以通過液壓、氣壓、磁、電或任何其它適當(dāng)?shù)姆绞綌D壓爪使之與軸套夾緊嚙合。
以下參照圖11，該圖以圖解的方式非常清楚地示出了第五實施例。它與以前實施例的不同之處主要在于，是通過人工方式而不是通過動力振動機構(gòu)來施加縱向作用的沖擊力。該設(shè)備下端的錐形爪裝置120適于牢固抓緊閥桿10端部的錐形軸套12(如前所述)，并且錐形聯(lián)鎖止動器122將爪夾持就位(參見后面有關(guān)附圖12的描述)。這些爪被夾持在本身是液壓致動器組件128一部分的活塞組件126下端的爪式止動器124上。在液壓致動器組件之上的是，通過彈簧130與液壓致動器組件相連、而通過轉(zhuǎn)動/往復(fù)管式爪136與手動桿134相連的雙向扭力傳遞裝置132。手動桿134承載為了適合應(yīng)用而可變的塊體138。
為了對圖11的設(shè)備進行更詳細的描述，現(xiàn)在參照附圖12和13。
錐形爪裝置120包括與待抓緊的錐形軸套12的四個面相對應(yīng)的四個相同的爪件140。爪件140的內(nèi)面142基本上是平的，但是朝向這些部件的上端卻是內(nèi)錐形的，并且承載著方向最好是朝上(如上面的實施例所述)的齒件。爪件140的徑向外面是弓形的并且被接收在錐形聯(lián)鎖止動器122的弓形懸垂止動件144的內(nèi)部。爪件140的外面和懸垂止動件144的內(nèi)部件承載著有助于相對于止動件144夾持爪件就位的圓周螺旋。陷入活塞組件126的活塞件150的環(huán)形凹槽148內(nèi)的環(huán)146承載爪件的上端?；钊?50被滑動地接收在其下端承載爪止動器144的圓柱形殼體152內(nèi)部?；钊?50在其上端具有向外伸出的環(huán)形凸緣154，該凸緣被接收在殼體152內(nèi)并接收第一O形密封環(huán)156。該圓柱體具有用于接收活塞150并承載第二O形密封環(huán)160的向內(nèi)伸的環(huán)形凸緣158。在凸緣154和158之間限定出一個環(huán)形室162，液壓流體通過內(nèi)口164選擇性地被引入該室。在圓柱體152中的活塞150之上的一段距離處，該圓柱體通過銷166和環(huán)形止動件168固定在此。在止動件168和活塞150之間有圈簧170，該止動件和活塞各自有相互嚙合的砧部168a、150b。
在使用時，通過將液壓流體加入到室162中，能夠?qū)⒒钊岣叩綀A柱體152內(nèi)(一般大約1cm)，借此將爪件140提高。爪件的提高使得它們向內(nèi)移動并抓緊軸套12，并且這些爪件外面的螺旋與止動器144內(nèi)面上的螺旋配合，從而夾持爪件就位。通過這種方式，相對于圓柱體152緊緊抓住錐形軸套12。除去室162內(nèi)的油壓能夠使爪件松弛，這可借助于起快速松弛作用的彈簧170向下的力。
如此被進一步描述的圖12的圓柱體152和該設(shè)備通過雙向扭力傳遞裝置132(在圖11和13中最佳示出)與向上延伸的桿172相連。桿172的下端承載著越往底端直徑越小的桿部174，而桿部174的底端固定/形成有槳形部件176，該部件在平面上看具有圖13所示的外形，并且有第一對徑向延伸面178a、178b，這兩個面呈180°的角度分離但還是共面的。相對于圓柱體152固定有兩個弧形件182、184，這兩個弧形件限定出成對的角度分離但共面的平面182a、184a和182b、184b。通過這種布置，槳部176在兩個極端之間優(yōu)選地以大約70°的角度移動，在這兩個極端內(nèi)，平面180a和182a，以及平面180b、184b分別嚙合在一起，平面178a、184a以及平面178b、182b分別嚙合在一起。
桿172的上端承載橫木/把手134，而橫木/把手134本身又承載為了適合應(yīng)用而可變的塊體138。
現(xiàn)在參照圖11，限定出平面182a、182b、184a、184b的固定件182、184在垂直方向上加長，而c形件176因此從其部位進行垂直位移(如圖11所示，在實踐中一般位移幾厘米)，同時還將轉(zhuǎn)動扭力從桿172傳遞到圓柱體152(可以在轉(zhuǎn)動方向上)。還應(yīng)該理解，通過交替變換桿172的轉(zhuǎn)動方向，可以使圓柱體152承受多個交替的環(huán)形震動/沖擊，因為在槳形件通過70°運動的那一刻，圓柱體152是固定靜止的，此時槳形件不與固定件182、184上的任一面接觸。另外，當(dāng)將桿152提起，以便使槳輪移到部件182、184之上時，在該沖程的頂部，有止動停留在區(qū)域186的圓柱體152上的槳輪的沖擊。另一方面，當(dāng)桿從這個上部位置自由下落時，通過橫木134的人工釋放，槳輪176落到桿172、十字件134和塊體138的高度之下，從而撞擊到固定到圓柱體152上的止動件168之上。這樣，通過升降橫木134和可變的塊體138，能夠使圓柱體152，以及又因此使閥軸在被爪緊緊抓住時承受兩個相反方向上的縱向沖擊。而且，通過利用橫木134順時針和逆時針地變換桿172的轉(zhuǎn)動(在圖12中表現(xiàn)出位移90°)，能夠使圓柱體152，以及又因此使軸套12在被爪抓住時承受具有交替環(huán)形沖擊的扭力。
從以上的描述中，可以理解1)爪能夠抓取不同尺寸的錐形軸并能夠使設(shè)備相對于軸向上拉起。
2)可變的塊體易于控制角度動力的使用，以便傳送剛好能夠避免軸破損的扭力。
3)通過改變爪件的形狀，可以輕易地變換該設(shè)備，以便抓取方形軸、圓形軸或任何形狀的實際軸。
4)向上面對爪面上的鋸齒切割，導(dǎo)致抓取更緊，這是因為頂部被向上拔起。
5)塊體是可變的，以便傳送更多(或更少)的用于控制沖擊力的角度動力。
6)錐形聯(lián)鎖止動器在爪被液壓嚙合時用于鎖定這些爪。
7)在其它實施例中，這些爪無需是液壓嚙合的，也可以是氣壓、電、機械或磁誘發(fā)的嚙合。
8)在其它實施例中，第五實施例中的人工操作可以通過動力驅(qū)動例如空氣發(fā)動機或液壓發(fā)動機來獲得。
9)“槳形件”無需是所示出的形狀，只要是能夠終止/停止圓柱體的轉(zhuǎn)動驅(qū)動的裝置即可。
權(quán)利要求
1.一種用于解脫卡住閥門的設(shè)備，該閥門具有從閥門中伸出的加長閥門致動桿，該設(shè)備包括用于沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，包括在沿閥門致動桿縱軸的兩個相反方向上，能夠?qū)_擊力交替施加到其上的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于夾緊閥門致動桿的伸出部分并與之嚙合的夾緊裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾緊裝置包括多個夾爪。
5.如權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾緊裝置的設(shè)置是為了在將沖擊力施加到第一方向上時，夾緊閥門致動桿的伸出部分并與之嚙合，以便使沖擊力沿相反方向被夾緊裝置施加到閥門致動桿上。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述夾爪包括用于增強夾爪與閥門致動桿的伸出部分的嚙合的裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，用于增強夾爪嚙合的裝置包括多個齒件。
8.如權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于，所述齒件是加長的。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述加長齒件與所述閥門致動桿的縱軸基本上垂直對準(zhǔn)。
10.如權(quán)利要求5-9任一項所述的設(shè)備，其特征在于，包括施加有沖擊力的底部，其中所述夾緊裝置在所述沖擊力的施加方向上相對于所述底部移動，在施加沖擊力時，所述底部迫使所述夾緊裝置與伸出的閥門致動桿嚙合。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，在所述底部和所述夾緊裝置上包括多個凸輪面，所述凸輪面在所述底部和所述夾緊裝置作相對運動時，迫使所述夾緊裝置與伸出的閥門致動桿嚙合。
12.如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于，在一個方向上施加沖擊力時，所述底部迫使所述夾緊裝置與伸出的閥門致動桿嚙合。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，在向所述桿施加沖擊力時，所述底部迫使所述夾緊裝置與伸出的閥門致動桿嚙合。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述底部包括施加有沖擊力的柄桿，所述夾緊裝置包括被滑動地布置在所述柄桿上的套圈和用于嚙合伸出的閥門致動桿相對兩側(cè)的對置夾爪，所述底部和所述對置夾爪包括將所述夾爪壓入夾緊方向的多個凸輪面。
15.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，在遠離所述桿施加沖擊力時，所述底部迫使所述夾緊裝置與伸出的閥門致動桿嚙合。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，將沖擊力施加到所述底部，所述夾緊裝置包括用于嚙合伸出的閥門致動桿相對兩側(cè)的對置夾爪，所述底部和所述對置夾爪包括將所述夾爪壓入夾緊方向的多個凸輪面。
17.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于同閥門致動桿的伸出部分嚙合的套筒和用于將該套筒固定到所述伸出部分上的裝置。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，包括插入所述套筒和所述伸出部分的校直孔內(nèi)的止動件。
19.如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其特征在于，所述套筒在對置的兩部分上包括校直孔，其中所述止動件穿過所述套筒中的一個孔、所述伸出部分上的所述校直孔和所述套筒中的另一個校直孔。
20.如權(quán)利要求18或19所述的設(shè)備，其特征在于，所述止動件包括止動銷。
21.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，包括用于嚙合與閥門止動桿相連的手輪的嚙合裝置。
22.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，所述嚙合裝置包括用于鉤在一部分所述手輪之下的鉤裝置。
23.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，所述鉤裝置與施加有沖擊力的一部分相連。
24.如權(quán)利要求3或4所述的設(shè)備，其特征在于，包括使所述閉合夾爪在抓緊閥門止動桿時，能夠承受相對于閥桿縱向的轉(zhuǎn)動方向上的沖擊力的裝置。
25.如權(quán)利要求24所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動方向上的沖擊力是借助轉(zhuǎn)動件獲得的，所述轉(zhuǎn)動件能夠在與多個止動件的嚙合之間的兩個相反方向上，發(fā)生角度位移，所述止動件相對于所述夾緊裝置而固定。
26.如權(quán)利要求25所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件的角度位移是通過人工或動力驅(qū)動而獲得的。
27.如權(quán)利要求25或26所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件相對于所述止動件發(fā)生縱向位移，同時仍然保持與之嚙合，這樣限定出所述轉(zhuǎn)動件相對于止動件作縱向運動的極限，并且所述轉(zhuǎn)動件與所述止動件的嚙合提供了沿閥桿縱軸的所述沖擊力。
28.如權(quán)利要求25、26或27所述的設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件與為了適合應(yīng)用而可變的塊件相連。
29.一種用于解脫卡住閥門的方法，該閥門具有從閥門中伸出的加長閥門致動桿，該方法包括沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力。
30.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，包括在沿閥門致動桿縱軸的兩個相反方向上，將沖擊力交替施加到其上。
31.如權(quán)利要求24或25所述的方法，其特征在于，還包括將扭力施加到所述閥門止動桿上。
32.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述扭力的施加與所述沖擊力的施加同時進行。
33.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述扭力是在反復(fù)施加沖擊力之后施加的。
34.如權(quán)利要求29所述的方法，其特征在于，所述閥門還承受兩個相反轉(zhuǎn)動方向上的反復(fù)扭力沖擊。
全文摘要
一種具有從閥門中伸出的加長閥門致動桿的卡住閥門的解脫設(shè)備，該設(shè)備包括用于沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力的裝置。將沖擊力交替施加到沿縱軸的兩個相反方向上，并且該設(shè)備可包括用于夾緊閥門致動桿的伸出部分并與之嚙合的夾緊裝置。沿閥門致動桿的縱軸向其反復(fù)施加沖擊力，可誘發(fā)振動并導(dǎo)致發(fā)生卡死的那部分閥門的運動。這有助于沉積水垢和其它沉積物，并使閥門能夠移動。
文檔編號F16K1/00GK1545602SQ02816452
公開日2004年11月10日 申請日期2002年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月23日
發(fā)明者羅伯特·彼得·恩斯頓, 羅伯特 彼得 恩斯頓 申請人:羅伯特·彼得·恩斯頓, 羅伯特 彼得 恩斯頓