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      一種流體快速接頭的制作方法

      文檔序號(hào):5754391閱讀:172來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種流體快速接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種流體傳輸管件,尤其涉及一種管路的快速接頭。
      這種單只管線的快速接頭,在安裝和拆卸時(shí)都需要一定的操作空間,因此各個(gè)管線之間必須留有足夠的操作距離,這樣在有些場(chǎng)合由于受到空間的限制,管線之間的連接無法實(shí)現(xiàn)。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種流體快速接頭,包括多個(gè)快接公頭和快接母頭、承接件和鎖固件,其中所述快接公頭和快接母頭均包含中空本體、本體前段內(nèi)可移動(dòng)的密封芯、固定于本體后段內(nèi)的后頂銷及在密封芯和后頂銷之間預(yù)緊的彈性元件;所述承接件由前段內(nèi)凹,后段軸向開設(shè)有多個(gè)通孔,所述快接公頭或快接母頭固定于所述通孔前段內(nèi);所述鎖定件前部可插入所述承接件的前段,后部軸向開設(shè)有多個(gè)與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的通洞,所述快接母頭或快接公頭固定于所述通洞前段內(nèi);所述承接件和鎖定件上設(shè)有插裝對(duì)位裝置和連接鎖定裝置;所述快接公頭和快接母頭與所述承接件、鎖固件之間可靠密封;連接前所述快接公頭和快接母頭的密封芯與本體內(nèi)壁配合密封,所述快速接頭截止;連接后快接公頭和快接母頭的密封芯相互抵頂離開密封位置,所述快速接頭導(dǎo)通。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述插裝對(duì)位裝置包括安裝于所述承接件上的倒向銷,及在所述鎖定件上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)的銷孔。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述連接鎖定裝置截面為圓形,含有套裝于所述鎖定件后端可旋轉(zhuǎn)的螺母,及在所述承接件截面為圓形,前段內(nèi)壁上開設(shè)的螺紋,所述螺母與螺紋配合螺接將所述鎖定件固定于承接件上。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述快接公頭的本體為中空管狀,前段直徑較小且突出于所述承接件或鎖定件安裝平面之外,前后段之間形成一環(huán)形臺(tái)階面,前后段的外壁上均裝有密封圈;所述快接母頭的本體是一個(gè)中部?jī)?nèi)壁有一個(gè)凸環(huán)的圓管,外壁上裝有密封圈;所述快接公頭本體的前段可插入該圓管內(nèi),并通過前段外壁上的密封圈堵塞兩者之間的間隙。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述快接公頭及快接母頭的密封芯均包括具有缺齒狀外沿的蓋部、表面有多個(gè)軸向淺槽的柱狀導(dǎo)流部及端部,所述淺槽與蓋部之間有一個(gè)安裝有密封圈的凹槽。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述快接公頭和快接母頭的后頂銷均為中空管狀,側(cè)壁上開設(shè)有可通流的缺口,通過安裝于本體后端內(nèi)壁上的卡簧固定于快接公頭和快接母頭本體內(nèi),或通過在所述后頂銷外壁和本體內(nèi)壁上開設(shè)螺紋而將后頂銷螺接固定于本體內(nèi)。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述彈性元件為彈簧,連接前在所述彈簧的抵頂下,快接公頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈堵塞于密封芯外壁和本體前段的內(nèi)壁之間,快接母頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈堵塞于密封芯外壁和凸環(huán)內(nèi)壁之間,且快接公頭與快接母頭密封芯的端部均伸出所述本體外,連接后所述兩個(gè)端部相互抵項(xiàng)使兩個(gè)密封芯后移,快接公頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈退至本體后段空間,快接母頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈退至所述凸環(huán)后的空間。
      上述方案中,其特點(diǎn)是所述承接件前段內(nèi)壁軸向設(shè)置一凹槽,而在鎖定件前部表面相應(yīng)位置設(shè)置一凸塊,當(dāng)該凸塊正好嵌入該凹槽時(shí)鎖定件前部才能插入所述承接件前段,在所述凹槽底部的外壁徑向上再開通一缺槽,當(dāng)所述凸塊到達(dá)凹槽底部時(shí)旋轉(zhuǎn)鎖定件可使該凸塊進(jìn)入所述缺槽中。
      由上可知,通過使用本發(fā)明的多芯快速接頭,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)管線的連接和拆卸,從而可以縮小管線之間的安裝距離,使管線之間的連接集成化,從而節(jié)省了空間,使在空間有限的場(chǎng)合進(jìn)行多根管線的快速連接成為可能。此外,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝十分方便。同時(shí)由于管線之間的連接處均被金屬外殼包圍,安全系數(shù)大大提高。
      在各部件之間均用“O”型密封圈實(shí)現(xiàn)密封,并采用螺接方式來鎖定時(shí),密封好、強(qiáng)度大,可應(yīng)用于高溫高壓混合流體的連接。


      圖1所示是快接公頭1的立體分解圖,由公頭本體11、第一密封芯12、第一彈簧13、第一后頂銷14和第一卡簧15組成。
      公頭本體11為中空管狀,前段111直徑較小,前段111和后段112之間形成一環(huán)形臺(tái)階面113,在前段和后段的外壁上分別開設(shè)一個(gè)安裝第一、第二密封圈114、116的第一、第二凹槽115、117,在后段112端口處的內(nèi)壁上還設(shè)有可安裝第一卡簧15的缺槽118。
      第一密封芯12由具有缺齒狀外沿的蓋部121、表面有多個(gè)軸向淺槽1221的導(dǎo)流部122及圓柱形端部123構(gòu)成,在導(dǎo)流部122上靠近蓋部121的位置開有一個(gè)安裝密封圈124的凹槽1222。導(dǎo)流部122的直徑略小于本體前段111的內(nèi)徑,使導(dǎo)流部122插入本體前段111時(shí)能保持良好的同心度,而將其表面軸向上的淺槽1221作為流體流通的通道。
      第一后頂銷14為中空管狀,一端管口上設(shè)有均勻分布的多個(gè)凸齒141,另一端向外延伸出帽沿142,在中間的環(huán)壁上開設(shè)有多個(gè)通流孔143,以防止前端凸齒之間的間隙被彈簧封堵得太嚴(yán)。
      組裝時(shí)將裝好密封圈124的第一密封芯12從本體后段112端口置入,再將第一彈簧13套在第一后頂銷14的環(huán)壁上,一起推入本體后段112端口,最后將第一卡簧15套入本體后段112端口處的缺槽118,這時(shí)第一彈簧13處于預(yù)緊狀態(tài),第一密封芯12的蓋部121頂住環(huán)形臺(tái)階面113,端部123露出本體11,而密封圈124位于導(dǎo)流部122外壁和本體前段111內(nèi)壁之間,從而關(guān)斷了流體流動(dòng)的通道。
      如圖2所示是快接母頭2的立體分解圖,由母頭本體21、第二密封芯22、第二彈簧23、第二后頂銷24和第二卡簧25組成。
      母頭本體21是一個(gè)中部?jī)?nèi)壁有一個(gè)凸環(huán)211的圓管,凸環(huán)211的兩個(gè)端面分別形成前階面2111和后階面2112,在該凸環(huán)211處的外壁上設(shè)有凹槽212,可裝入密封圈213。在本體21后端口附近的內(nèi)壁上設(shè)有可安裝第二卡簧16的缺槽214。
      如圖所示,第二密封芯22、第二后頂銷24的結(jié)構(gòu)組成和第一密封芯12、第一后頂銷14相同。
      組裝時(shí)將裝好密封圈224的第二密封芯22從母頭本體21的后端口置入,再將第二彈簧23套在第二后頂銷24的環(huán)壁上,一起放入本體21。最后將第二卡簧25套入本體后端口處的缺槽214,這時(shí)第二彈簧23處于預(yù)緊狀態(tài),第二密封芯22的蓋部221頂住后階面2112,端部223露出本體21,此時(shí)密封圈224位于導(dǎo)流部222外壁和凸環(huán)211內(nèi)壁之間,關(guān)斷了流體流動(dòng)的通道。
      圖3所示是承接件3的軸向剖面圖。
      在本實(shí)施例中,承接件3前段為圓管形,可容置鎖定件4插入,圓管前端開設(shè)有螺紋31。后段為圓柱形,其軸向有規(guī)律地分布有帶螺紋的銷頭孔32及圓形通孔33,銷頭孔32用于安裝承接件3和鎖定件4配合插接時(shí)對(duì)位用的倒向銷34,本實(shí)施例通孔33為三個(gè),也可以根據(jù)需要在橫斷面上設(shè)置兩個(gè)或者三個(gè)以上的通孔,每一通孔33的前段直徑較大,用于放置快接公頭1,在前段靠近端口的內(nèi)壁上還開有一個(gè)環(huán)狀缺槽331,以嵌入固定快接公頭的卡簧332。直徑較小的后段可以外接管接頭或者直接與機(jī)體上的流道相通。如圖3所示,將快接公頭1放入通孔33并用卡簧332固定后,公頭本體11的前段露出通孔33外,而第一密封芯12的端部在第一彈簧13的頂持下也露出公頭本體11前段的端口,整個(gè)快接公頭1處于截止?fàn)顟B(tài)。
      鎖定件4為前段可插入承接件3前段圓管內(nèi)的圓柱體,在后部套設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的螺母41,在其橫斷面上對(duì)應(yīng)于承接件3上銷頭孔32和通孔33的位置分別開設(shè)有一個(gè)銷孔42和三個(gè)圓形通洞43,銷孔42用于容入倒向銷34,通洞43的前段直徑較大,用于安裝快接母頭2,也用安裝在端口附近缺槽431上的卡簧432來固定。通洞43的后段可以外接管接頭或者直接與機(jī)體上的流道相通。未安裝前,母頭本體21全部位于通洞43內(nèi),而第二密封芯22的端部則露出通洞43外。整個(gè)快接母頭2處于截止?fàn)顟B(tài)。
      在進(jìn)行管道連接時(shí),先將三個(gè)快接公頭1和倒向銷34固定在承接件3內(nèi),將三個(gè)快接母頭2固定在鎖定件4內(nèi),然后將鎖定件4的前端插入承接件3的前段,將螺母41逐漸旋入承接件3前段的螺紋31內(nèi),從而推動(dòng)鎖定件4向承接件3內(nèi)部移動(dòng),直到其前端面抵頂?shù)匠薪蛹?后段端面,如圖5所示,是裝配完成后的剖面圖。
      在鎖定件4插入承接件3后,各快接公頭1第一密封芯12的端部123正對(duì)著快接母頭2第二密封芯22的端部223,在逐漸旋入的過程中,兩個(gè)端部相互抵觸并因相互的壓力使第一密封芯12和第二密封芯22分別克服第一彈簧13和第二彈簧23的阻力向后移動(dòng),當(dāng)鎖定件4與承接件3相互抵頂后,第一密封芯和第二密封芯的端部123、223已分別退入公頭本體11和母頭本體21,公頭本體前段111端面接近于母頭本體上凸環(huán)211的前階面2111。此時(shí)第一密封芯12導(dǎo)流部122上的密封圈124位于公頭本體11后段的空間內(nèi),第二密封芯22導(dǎo)流部222上的密封圈224則位于母頭本體21上凸環(huán)211后的空間,快接公頭1和快接母頭2均處于導(dǎo)通狀態(tài)。
      假設(shè)流體從承接件3上通孔33的后段流入,進(jìn)入第一后頂銷24的空管內(nèi),然后從通流孔143和端部凸齒141的間隙流出,再流經(jīng)第一密封芯12蓋部缺齒121的間隙、導(dǎo)流部122上開設(shè)的淺槽1221,到達(dá)兩個(gè)密封芯端部與快接公頭前段111內(nèi)壁之間的空間,然后再?gòu)牡诙芊庑緦?dǎo)流部上的淺槽2221通過凸環(huán)211,經(jīng)第二密封芯蓋部的缺齒221、第二后頂銷上通流孔243和凸齒間隙241,最后從插入件4上通洞43的后段流出。
      如圖5所示,快接公頭本體上的第一、第二密封圈114、116,快接母頭本體上的密封圈213分別起到在快接公頭、快接母頭本體11、21的前段之間,以及快接公頭1、快接母頭2與鎖定件3、承接件4之間密封的作用。
      由上可知,本發(fā)明快速接頭裝置的承接件和鎖定件在連接之前處于分體狀態(tài),各管線內(nèi)部的液體完全密封,通過旋轉(zhuǎn)螺母將承接件和鎖定件連接,密封芯被頂開,快速連接管路接通,內(nèi)部流體通過。此后,鎖定件起到將快接公頭和快接母頭的導(dǎo)通狀態(tài)加以鎖定的作用,當(dāng)要拆卸接頭時(shí),只需將鎖定件上的螺母反旋,使鎖定件逐漸退出,快接公頭和母頭的密封芯在彈簧的回復(fù)力下,回復(fù)到初始位置,使快接公頭和快接母頭均回復(fù)到截止?fàn)顟B(tài)。
      密封芯上的導(dǎo)流部也可以設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu)并在外壁上開洞,以代替表面的淺槽起到通流的作用。此外,在流體的壓力不高而且為純凈流體的情況下,也可以將快接公頭前段和后段之間的環(huán)形臺(tái)階面設(shè)計(jì)為錐面,同時(shí)在密封芯外壁上設(shè)計(jì)出可與該錐面實(shí)現(xiàn)錐面密合的環(huán)形錐面,連接前靠彈簧的彈力使兩個(gè)錐面密合,使快接公頭處于截止?fàn)顟B(tài),連接后密封芯后移兩個(gè)錐面分開,使快速接頭導(dǎo)通。同時(shí)快接母頭也可以通過分別在密封芯和凸環(huán)后階面上設(shè)有可實(shí)現(xiàn)錐面密合的環(huán)形錐面,來實(shí)現(xiàn)密封作用。
      后頂銷前端凸齒如果設(shè)置得足夠長(zhǎng),則其外壁上的通流孔也可取消,或者只設(shè)置通流孔而不要凸齒,只要使流體能從管中順利流出即可。還可以在后頂銷后端設(shè)置外螺紋,采用螺接的方式固定在公頭本體或母頭本體內(nèi),而不設(shè)卡簧。
      也可以在承接件里固定快接公頭,在鎖定件里固定快接母頭,只需將承接件后段及其通孔的設(shè)計(jì)與鎖定件上通洞的設(shè)計(jì)互換即可。
      此外,在鎖定件和承接件對(duì)位時(shí),也可以不采用倒向銷來限位,可以在承接件前段圓管內(nèi)壁軸向設(shè)置一凹槽,而在鎖定件表面相應(yīng)位置設(shè)置一凸塊,當(dāng)該凹槽和凸塊位置對(duì)上時(shí)鎖定件才能插入承接件,這樣也可以起到保證對(duì)位準(zhǔn)確的目的。同時(shí)如果在上述凹槽的底部徑向上再開通一缺槽,當(dāng)上述凸塊到達(dá)凹槽底部時(shí)旋轉(zhuǎn)鎖定件,使凸塊能進(jìn)入所述缺槽中,也可以起到鎖定的作用,只是強(qiáng)度不如螺紋連接。
      因此,在本發(fā)明結(jié)構(gòu)上所做的等同變化應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種流體快速接頭,包括多個(gè)快接公頭和快接母頭、承接件和鎖固件,其中所述快接公頭和快接母頭均包含中空本體、本體前段內(nèi)可移動(dòng)的密封芯、固定于本體后段內(nèi)的后頂銷及在密封芯和后頂銷之間預(yù)緊的彈性元件;所述承接件由前段內(nèi)凹,后段軸向開設(shè)有多個(gè)通孔,所述快接公頭或快接母頭固定于所述通孔前段內(nèi);所述鎖定件前部可插入所述承接件的前段,后部軸向開設(shè)有多個(gè)與所述通孔位置對(duì)應(yīng)的通洞,所述快接母頭或快接公頭固定于所述通洞前段內(nèi);所述承接件和鎖定件上設(shè)有插裝對(duì)位裝置和連接鎖定裝置;所述快接公頭和快接母頭與所述承接件、鎖固件之間可靠密封;連接前所述快接公頭和快接母頭的密封芯與本體內(nèi)壁配合密封,所述快速接頭截止;連接后快接公頭和快接母頭的密封芯相互抵頂離開密封位置,所述快速接頭導(dǎo)通。
      2.如權(quán)利要求1所述的快速接頭,其特征在于,所述插裝對(duì)位裝置包括安裝于所述承接件上的倒向銷,及在所述鎖定件上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)的銷孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的快速接頭,其特征在于,所述連接鎖定裝置截面為圓形,含有套裝于所述鎖定件后端可旋轉(zhuǎn)的螺母,及在所述承接件截面為圓形,前段內(nèi)壁上開設(shè)的螺紋,所述螺母與螺紋配合螺接將所述鎖定件固定于承接件上。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的快速接頭,其特征在于,所述快接公頭的本體為中空管狀,前段直徑較小且突出于所述承接件或鎖定件安裝平面之外,前后段之間形成一環(huán)形臺(tái)階面,前后段的外壁上均裝有密封圈;所述快接母頭的本體是一個(gè)中部?jī)?nèi)壁有一個(gè)凸環(huán)的圓管,外壁上裝有密封圈;所述快接公頭本體的前段可插入該圓管內(nèi),并通過前段外壁上的密封圈堵塞兩者之間的間隙。
      5.如權(quán)利要求4所述的快速接頭,其特征在于,所述快接公頭及快接母頭的密封芯均包括具有缺齒狀外沿的蓋部、表面有多個(gè)軸向淺槽的柱狀導(dǎo)流部及端部,所述淺槽與蓋部之間有一個(gè)安裝有密封圈的凹槽。
      6.如權(quán)利要求4所述的快速接頭,其特征在于,所述快接公頭和快接母頭的后頂銷均為中空管狀,側(cè)壁上開設(shè)有可通流的缺口,通過安裝于本體后端內(nèi)壁上的卡簧固定于快接公頭和快接母頭本體內(nèi),或通過在所述后頂銷外壁和本體內(nèi)壁上開設(shè)螺紋而將后頂銷螺接固定于本體內(nèi)。
      7.如權(quán)利要求5所述的快速接頭,其特征在于,所述彈性元件為彈簧,連接前在所述彈簧的抵頂下,快接公頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈堵塞于密封芯外壁和本體前段的內(nèi)壁之間,快接母頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈堵塞于密封芯外壁和凸環(huán)內(nèi)壁之間,且快接公頭與快接母頭密封芯的端部均伸出所述本體外,連接后所述兩個(gè)端部相互抵項(xiàng)使兩個(gè)密封芯后移,快接公頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈退至本體后段空間,快接母頭密封芯導(dǎo)流部上的密封圈退至所述凸環(huán)后的空間。
      8.如權(quán)利要求1所述的快速接頭,其特征在于,所述承接件前段內(nèi)壁軸向設(shè)置一凹槽,而在鎖定件前部表面相應(yīng)位置設(shè)置一凸塊,當(dāng)該凸塊正好嵌入該凹槽時(shí)鎖定件前部才能插入所述承接件前段,在所述凹槽底部的外壁徑向上再開通一缺槽,當(dāng)所述凸塊到達(dá)凹槽底部時(shí)旋轉(zhuǎn)鎖定件可使該凸塊進(jìn)入所述缺槽中。
      9.如權(quán)利要求4所述的快速接頭,其特征在于,所述快接公頭前段和后段之間的環(huán)形臺(tái)階面為錐面,其內(nèi)的密封芯外壁上具有可與該錐面實(shí)現(xiàn)密合的環(huán)形錐面;所述快接母頭的凸環(huán)后階面為錐面,快接母頭的密封芯外壁上具有可與該錐面密合的環(huán)形錐面;連接前靠彈力實(shí)現(xiàn)密封芯與快接公頭、快接母頭本體內(nèi)壁之間的錐面密合,快接公頭與快接母頭均處于截止?fàn)顟B(tài),連接后密封芯后移,使兩個(gè)錐面分開,快速接頭導(dǎo)通。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種流體快速接頭,包括多個(gè)快接公頭和快接母頭,承接件和鎖固件,快接公頭和快接母頭均包含中空本體、密封芯、后頂銷及在密封芯和后頂銷之間預(yù)緊的彈簧,快接公頭固定于承接件上的通孔內(nèi),快接母頭固定于鎖定件上的通洞內(nèi),鎖定件前部可對(duì)位插入承接件的前段并加以鎖定,連接前所述快接公頭和快接母頭的密封芯與本體內(nèi)壁配合密封,所述快速接頭截止,連接后快接公頭和快接母頭的密封芯相互抵頂離開密封位置,所述快速接頭導(dǎo)通,本發(fā)明多芯快速接頭可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)管線的連接和拆卸,從而可以縮小管線之間的安裝距離,使管線之間的連接集成化,節(jié)省空間。
      文檔編號(hào)F16L37/28GK1447055SQ0310948
      公開日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
      發(fā)明者馮永仁 申請(qǐng)人:中海油田服務(wù)股份有限公司
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