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      多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5755058閱讀:168來源:國知局
      專利名稱:多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種機械式隔振系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      隨著科學技術(shù)的發(fā)展,振動控制問題日益顯得重要,為了減少振動在工程中的危害性,人們研究了各種減振方法,研制了各種振動控制裝置及減振材料。在超精密加工、微細加工、精密光學測量、慣導測試及生物醫(yī)學試驗等各種精密工程領(lǐng)域?qū)ν饨绛h(huán)境振動的要求越來越嚴格。目前,在這些精密工程領(lǐng)域常用的隔振系統(tǒng)是自60年代發(fā)展起來的空氣彈簧隔振技術(shù),這是因為空氣彈簧具有較高承載能力的同時具有較低的剛度的優(yōu)點,其固有頻率一般為2~3Hz。但另一方面空氣彈簧制造成本高并且在運行時還需輔助氣源,使其機動性能降低;對高溫環(huán)境的適應(yīng)能力較差,應(yīng)用于潔凈室中會造成空氣污染。由于這些不足,使空氣彈簧的應(yīng)用受到一定限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決現(xiàn)有隔振系統(tǒng)存在的固有頻率較高、機動性能低、適應(yīng)能力差的問題,本發(fā)明提供一種多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng)。本發(fā)明由水平隔振裝置A、垂直隔振裝置B、水平設(shè)置的隔板C、位于隔板C上方水平設(shè)置的臺面板D組成,至少三個垂直隔振裝置B支撐在隔板C的下面,在隔板C的上面設(shè)有至少三個水平隔振裝置A,水平隔振裝置A支撐在臺面板D的下面。在使用時可根據(jù)需要將水平隔振裝置A和垂直隔振裝置B的位置互換。本發(fā)明隔振系統(tǒng)由兩級組成,如圖1所示,垂直隔振系統(tǒng)主要將振動的垂直分量和繞兩個水平軸線的角振動分量隔離,水平隔振系統(tǒng)主要將繞垂直軸線的角振動和沿兩個水平方向的線振動分量隔離掉。本發(fā)明的優(yōu)點在于(1)其垂直方向和水平方向的固有頻率皆<0.5Hz,阻尼比>0.1,可實現(xiàn)六自由度隔振;(2)固有頻率可根據(jù)需要方便地進行調(diào)節(jié);(3)安裝方便,機動性能好,穩(wěn)定可靠,價格低廉;(4)不需要氣源,可應(yīng)用于潔凈室,不會污染環(huán)境;(5)不需要電能,可適用于野外作業(yè);(6)可應(yīng)用于超精密加工、精密測量,生物技術(shù)、電生理及掃描隧道顯微鏡等各種需要精密隔振的領(lǐng)域;(7)可形成系列化產(chǎn)品。本發(fā)明為精密工程領(lǐng)域設(shè)計研制一套廉價、可靠、機動性能好、適應(yīng)能力強、隔振能力優(yōu)于空氣彈簧的超低頻多自由度隔振系統(tǒng)。其垂直方向和水平方向的固有頻率皆<0.5Hz,阻尼比>0.1。


      圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖,圖2是垂直隔振裝置B的工作原理圖,圖3是垂直隔振裝置B的載荷曲線圖,圖4是垂直隔振裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5是水平隔振裝置A的工作原理圖,圖6是圖5的俯視圖,圖7是水平隔振裝置A的主視圖,圖8是圖7的俯視圖。
      具體實施例方式本實施方式由水平隔振裝置A、垂直隔振裝置B、水平設(shè)置的隔板C、位于隔板C上方水平設(shè)置的臺面板D組成,四個垂直隔振裝置B支撐在隔板C的下面,在隔板C的上面設(shè)有四個水平隔振裝置A,水平隔振裝置A支撐在臺面板D的下面。
      參閱圖4,垂直隔振裝置B包含基板13、設(shè)置在基板13上方的彈簧6、設(shè)置在彈簧6上方與彈簧6彈力方向相垂直的彈簧片15、支承體16、垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)8、平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)4,支承體16設(shè)置在彈簧6的上端,彈簧6的下方設(shè)有平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)4,彈簧片15的中部固定在支承體16上,彈簧片15的左端固定在基板13上的立梁14上,彈簧片15的右端連有垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)8。共有兩個彈簧片15,并相互上下設(shè)置,垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)8由垂直固定在基板13上面的彈簧板17、設(shè)置在兩個彈簧片15之間并與立梁14螺紋連接的螺桿12、連接在彈簧板17上端的固定體18、彈性體11組成,固定體18和彈性體11自左向右依次套裝于螺桿12的右端,在彈性體11的右側(cè)還設(shè)有螺母12-1,彈簧片15的右端與固定體18相連接。通過螺母12和彈性體11可方便的調(diào)節(jié)垂直方向的剛度。在支承體16的上方固定有防滑隔聲阻尼橡膠10,防滑隔聲阻尼橡膠10支撐在隔板C的下方。在彈簧6的外面還套裝有阻尼裝置7。平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)4由設(shè)置在彈簧6下方的轉(zhuǎn)盤6-1、與轉(zhuǎn)盤6-1螺紋配合的螺桿6-2、垂直固定在基板13上面的導向桿5組成,轉(zhuǎn)盤6-1套裝于導向桿5上,螺桿6-2的下端設(shè)置在基板13上的通孔13-1內(nèi)。在基板13的下方還設(shè)有充細沙的支腿2和連接在支腿2下端的支座1,在支腿2與基板13之間設(shè)有阻尼墊層3,上述結(jié)構(gòu)可將來自地基的高頻振動隔離掉。垂直隔振系統(tǒng)原理如圖2所示,AC為一彈性壓桿,兩端通過一彈性元件施加軸向力P,在壓桿中點B處與一剛度為Ks的金屬彈簧并聯(lián),M為承載質(zhì)量。處于平衡位置時,ABC處于水平位置。圖3中點劃線為金屬彈簧的載荷變形關(guān)系,當力P>Plj(Plj為壓桿的臨界失穩(wěn)壓力)時,壓桿在平衡點處的載荷變形關(guān)系如cefd虛線所示,由于壓桿與彈簧在B點并聯(lián),則總變形曲線如圖中實線OAB所示。使隔振系統(tǒng)在平衡點附近的載荷變形關(guān)系具有立方剛度漸硬特性(OAB)。使其在平衡點時的剛度趨向于0且大于0,從而使隔振系統(tǒng)具有很低的固有頻率,實現(xiàn)低頻隔振,同時具有較高的承載能力。
      參閱圖7、圖8,水平隔振裝置A由中間體A9、x向隔振機構(gòu)A8和y向隔振機構(gòu)A7組成,x和y向隔振機構(gòu)分別由支承塊A1、相互平行設(shè)置的至少一對小彈簧片A2、外支承塊A4、螺桿A3、彈性塊A5、螺母A6組成,小彈簧片A2的兩端分別與支承塊A1和外支承塊A4相連接,螺桿A3的一端與支承塊A1相連接,螺桿A3的另一端穿過外支承塊A4,彈性塊A5位于外支承塊A4的外側(cè),彈性塊A5及其壓板A5-1套裝于螺桿A3上,在螺桿A3的外端連有螺母A6;x向隔振機構(gòu)A8和y向隔振機構(gòu)A7的小彈簧片A2相互垂直設(shè)置,小彈簧片A2的中部固定在中間體A9上,在中間體A9上面設(shè)有與臺面板D相接觸的上防滑阻尼隔聲墊A14,在支承塊A1和外支承塊A4的下面設(shè)有與隔板C相接觸的下防滑阻尼隔聲墊A13。水平隔振系統(tǒng)利用壓桿在受到亞臨界軸向力時橫向剛度趨于0的原理來降低系統(tǒng)的固有頻率,從而達到低頻隔振的目的。圖4、圖5所示的復式片彈簧機構(gòu),在力4P及8F作用下,則水平位移f為f=FL312ELy--(1)]]>則y向剛度為ky=12EIy(1-&alpha;)L3--(2)]]>式中EIy--單根片彈簧在y向的抗彎剛度;α=P/Plj;Plj-一端固定一端可移動但不能轉(zhuǎn)動時壓桿的臨界力,Plj=π2EI/l2。
      當軸向力P趨向于Plj時,ky趨向于0,從而實現(xiàn)水平y(tǒng)方向超低頻隔振的目的。同理,在與此機構(gòu)垂直方向再嵌一套相同機構(gòu)即可實現(xiàn)x方向的超低頻隔振。與此同時,壓桿在z向的抗彎剛度EIz>EIy=EIx,在z向支撐重物。
      權(quán)利要求
      1.多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于它由水平隔振裝置(A)、垂直隔振裝置(B)、水平設(shè)置的隔板(C)、位于隔板(C)上方水平設(shè)置的臺面板(D)組成,至少三個垂直隔振裝置(B)支撐在隔板(C)的下面,在隔板(C)的上面設(shè)有至少三個水平隔振裝置(A),水平隔振裝置(A)支撐在臺面板(D)的下面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于垂直隔振裝置(B)包含基板(13)、設(shè)置在基板(13)上方的彈簧(6)、設(shè)置在彈簧(6)上方與彈簧(6)彈力方向相垂直的彈簧片(15)、支承體(16)、垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)、平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)(4),支承體(16)設(shè)置在彈簧(6)的上端,彈簧(6)的下方設(shè)有平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)(4),彈簧片(15)的中部固定在支承體(16)上,彈簧片(15)的左端固定在基板(13)上的立梁(14)上,彈簧片(15)的右端連有垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于共有兩個彈簧片(15),并相互上下設(shè)置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于垂直剛度調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)由垂直固定在基板(13)上面的彈簧板(17)、設(shè)置在兩個彈簧片(15)之間并與立梁(14)螺紋連接的螺桿(12)、連接在彈簧板(17)上端的固定體(18)、彈性體(11)組成,固定體(18)和彈性體(11)自左向右依次套裝于螺桿(12)的右端,在彈性體(11)的右側(cè)還設(shè)有螺母(12-1),彈簧片(15)的右端與固定體(18)相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于在支承體(16)的上方固定有防滑隔聲阻尼橡膠(10),防滑隔聲阻尼橡膠(10)支撐在隔板(C)的下方。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于在彈簧(6)的外面還套裝有阻尼裝置(7)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于平衡點調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)由設(shè)置在彈簧(6)下方的轉(zhuǎn)盤(6-1)、與轉(zhuǎn)盤(6-1)螺紋配合的螺桿(6-2)、垂直固定在基板(13)上面的導向桿(5)組成,轉(zhuǎn)盤(6-1)套裝于導向桿(5)上,螺桿(6-2)的下端設(shè)置在基板(13)上的通孔(13-1)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于水平隔振裝置(A)由中間體(A9)、x向隔振機構(gòu)(A8)和y向隔振機構(gòu)(A7)組成,x和y向隔振機構(gòu)分別由支承塊(A1)、相互平行設(shè)置的至少一對小彈簧片(A2)、外支承塊(A4)、螺桿(A3)、彈性塊(A5)、螺母(6)組成,小彈簧片(A2)的兩端分別與支承塊(A1)和外支承塊(A4)相連接,螺桿(A3)的一端與支承塊(A1)相連接,螺桿(A3)的另一端穿過外支承塊(A4),彈性塊(A5)位于外支承塊(A4)的外側(cè),彈性塊(A5)及其壓板(A5-1)套裝于螺桿(A3)上,在螺桿(A3)的外端連有螺母(A6);x向隔振機構(gòu)(A8)和y向隔振機構(gòu)(A7)的小彈簧片(A2)相互垂直設(shè)置,小彈簧片(A2)的中部固定在中間體(A9)上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),其特征在于在中間體(A9)上面設(shè)有與臺面板(D)相接觸的上防滑阻尼隔聲墊(A14),在支承塊(A1)和外支承塊(A4)的下面設(shè)有與隔板(C)相接觸的下防滑阻尼隔聲墊(A13)。
      全文摘要
      多自由度超低頻精密隔振系統(tǒng),它涉及一種機械式隔振系統(tǒng)。它由水平隔振裝置(A)、垂直隔振裝置(B)、水平設(shè)置的隔板(C)、位于隔板(C)上方水平設(shè)置的臺面板(D)組成,至少三個垂直隔振裝置(B)支撐在隔板(C)的下面,在隔板(C)的上面設(shè)有至少三個水平隔振裝置(A),水平隔振裝置(A)支撐在臺面板(D)的下面。它解決了現(xiàn)有隔振系統(tǒng)存在的固有頻率較高、機動性能低、適應(yīng)能力差的問題。本發(fā)明為精密工程領(lǐng)域設(shè)計研制一套廉價、可靠、機動性能好、適應(yīng)能力強、隔振能力優(yōu)于空氣彈簧的超低頻多自由度隔振系統(tǒng)。其垂直方向和水平方向的固有頻率皆<0.5Hz,阻尼比>0.1。
      文檔編號F16F7/00GK1477319SQ0311160
      公開日2004年2月25日 申請日期2003年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月1日
      發(fā)明者董申, 李旦, 陳明君, 張建卓, 董 申 申請人:哈爾濱工業(yè)大學, 董申, 李旦, 陳明君, 張建卓
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