專利名稱：橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于密封件的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于橡膠密封件制造全過程的控制、管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)發(fā)展已較為成熟，其管理的對(duì)象通常是用二維表描述的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)之間的關(guān)系比較簡單，用戶對(duì)數(shù)據(jù)的操作主要是維護(hù)、檢索和統(tǒng)計(jì)。而產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與之相比有很多本質(zhì)上的區(qū)別。產(chǎn)品數(shù)據(jù)不僅數(shù)據(jù)量大，而且種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是隨著設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程的展開，產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)過反復(fù)修改，其構(gòu)造不斷發(fā)生變化，動(dòng)態(tài)地形成最終的設(shè)計(jì)結(jié)果。而傳統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫明顯存在著只面向記錄，不支持設(shè)計(jì)過程，缺乏協(xié)調(diào)工作機(jī)制等不足。這些弱點(diǎn)導(dǎo)致它們?cè)谔幚矸墙Y(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)(如圖形，圖像文檔等)時(shí)顯得力不從心，設(shè)計(jì)人員已經(jīng)對(duì)數(shù)據(jù)作了修改卻無法通知后續(xù)人員，造成后續(xù)人員在舊的數(shù)據(jù)上浪費(fèi)大量的時(shí)間甚至造成不可估量的損失。因此，這些關(guān)系數(shù)據(jù)庫已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)對(duì)信息管理的需要。
柔性制造系統(tǒng)(FMS，F(xiàn)lexible Manufacturing System)是由一組自動(dòng)化的機(jī)床或制造設(shè)備與一個(gè)自動(dòng)化的物料處理系統(tǒng)相結(jié)合，由一個(gè)計(jì)算機(jī)裝置進(jìn)行控制，可對(duì)事先確定類別的零件進(jìn)行自由地加工或裝配，能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)品種變化而迅速進(jìn)行調(diào)整的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。但是，國內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)有的FMS系統(tǒng)只局限于產(chǎn)品的制造過程自動(dòng)化，未能充分利用和開發(fā)計(jì)算機(jī)日益強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理、儲(chǔ)存和信息共享功能。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM，Product Data Management)是以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過程、資源一體化集成管理的技術(shù)。PDM進(jìn)行信息管理的兩條主線是靜態(tài)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，所有的信息組織和資源管理都是圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開的。目前在國內(nèi)制造橡膠密封件的企業(yè)中，PDM管理系統(tǒng)的應(yīng)用還僅側(cè)重于產(chǎn)品的二維、三維設(shè)計(jì)和圖紙、資料的動(dòng)態(tài)更新方面。但是，PDM管理系統(tǒng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)未能在其后的工序或流程中發(fā)揮應(yīng)有的作用。
企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP，Enterprise Resources Planning)，是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)和管理科學(xué)的最新發(fā)展，從理論和實(shí)際兩個(gè)方面，為以制造業(yè)為代表的企業(yè)提供整體經(jīng)營管理的解決方案。ERP超越了傳統(tǒng)MRPII(Manufacturing Resources Planning，制造資源計(jì)劃)的概念，吸收了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT，Just In Time)，全面質(zhì)量管理(TQC，Total Quality Control)等管理思想，擴(kuò)展了管理信息系統(tǒng)的范圍，除財(cái)務(wù)、分銷、生產(chǎn)管理、人力資源外，還集成了質(zhì)量管理、決策支持等多種功能，并支持國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet)、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(Intranet)和外部網(wǎng)(Extranet)、電子商務(wù)(E-Business)等信息傳遞方式和網(wǎng)絡(luò)形式。ERP的意義在于以經(jīng)營資源最佳化為出發(fā)點(diǎn)，整合企業(yè)整體的業(yè)務(wù)管理，并最大限度提高企業(yè)經(jīng)營的效率。目前，國內(nèi)外尚沒有成熟的ERP系統(tǒng)可以同時(shí)解決橡膠密封制品生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)過程管理以及橡膠密封制品的柔性制造問題。
同時(shí)，由于現(xiàn)有的上述三個(gè)系統(tǒng)彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成了所謂的“信息孤島”，使得國內(nèi)橡膠密封制品制造企業(yè)的整體經(jīng)營資源得不到充分優(yōu)化和最佳配置，影響了企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種面向企業(yè)的統(tǒng)一、高效、相互銜接好，能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中有關(guān)人員、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及信息流、物流與資金流有機(jī)集成的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，包括一個(gè)由服務(wù)器、若干個(gè)客戶端構(gòu)成的局域網(wǎng)及裝載在其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM、一個(gè)由服務(wù)器、若干個(gè)客戶端構(gòu)成的局域網(wǎng)及裝載其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP和一個(gè)由數(shù)臺(tái)硫化機(jī)、PLC集中控制裝置和上位工控機(jī)及裝載其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的柔性制造子系統(tǒng)FMS，其特征是(1)通過轉(zhuǎn)換器將三個(gè)子系統(tǒng)服務(wù)器的通訊端口進(jìn)行連接，將所述的三個(gè)子系統(tǒng)之間硬件結(jié)構(gòu)連接成為一體；(2)通過設(shè)置統(tǒng)一的底層數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性和數(shù)據(jù)庫之間數(shù)據(jù)流的往復(fù)；(3)通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享和無縫集成；(4)通過所述三個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)營、資金和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入、交換、匯總和處理，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)；(5)通過企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中經(jīng)營、技術(shù)、人員三要素的管理，全面反映企業(yè)的資金流、物資流和信息流；(6)所述企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫和各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)的發(fā)展和功能的擴(kuò)展設(shè)置預(yù)留接口。
其中所述的轉(zhuǎn)換器可以是RS-232到RS-422/RS-485隔離轉(zhuǎn)換器、電接口轉(zhuǎn)換器、光接口轉(zhuǎn)換器或光/電隔離轉(zhuǎn)換器；所述的底層數(shù)據(jù)接口包括數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、字段定義格式、編碼規(guī)則、編碼類別和數(shù)據(jù)段位寬度；所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接包括兩個(gè)子系統(tǒng)相應(yīng)數(shù)據(jù)庫中指定字段數(shù)據(jù)的識(shí)別、相互采集、傳送、計(jì)算和回饋填充。
其所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM經(jīng)過計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM和三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元與工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM連接，工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM與二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元連接；工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM分別與企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM之間通訊口硬件連接并發(fā)生數(shù)據(jù)流的往復(fù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案還提供了一種橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的生成和流向構(gòu)成，其特征是(1)用戶產(chǎn)品定單的相關(guān)數(shù)據(jù)從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP進(jìn)入系統(tǒng)，自動(dòng)生成產(chǎn)品銷貨單、收款單，并根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)和要求，自動(dòng)選擇生成新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)單或生產(chǎn)指令單；
(2)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)單自動(dòng)傳送至產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM，經(jīng)過數(shù)據(jù)編碼、設(shè)計(jì)、校對(duì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、審核和入庫步驟后生成產(chǎn)品物料清單BOM，自動(dòng)送入企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP；(3)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP根據(jù)產(chǎn)品物料清單BOM和原料庫存量自動(dòng)生成生產(chǎn)原料采購單、進(jìn)貨單和付款單；(4)柔性制造子系統(tǒng)FMS定時(shí)自動(dòng)從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP將生產(chǎn)指令單取回；(5)柔性制造子系統(tǒng)FMS中的上位工控機(jī)根據(jù)各生產(chǎn)指令單所確定的工作數(shù)據(jù)，自動(dòng)將工作量分配到相應(yīng)的硫化機(jī)臺(tái)，作為自動(dòng)設(shè)置控制器參數(shù)和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的依據(jù)；(6)各硫化機(jī)臺(tái)根據(jù)所分配的生產(chǎn)任務(wù)和相關(guān)工藝參數(shù)生產(chǎn)橡膠密封產(chǎn)品，其生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)返回上位工控機(jī)；(7)柔性制造子系統(tǒng)FMS在生產(chǎn)任務(wù)完成后，自動(dòng)將生產(chǎn)指令完成情況按生產(chǎn)指令單號(hào)寫回企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，完成該生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的結(jié)案；(8)質(zhì)檢部門對(duì)橡膠密封產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，并將品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中；(9)柔性制造子系統(tǒng)FMS從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中獲得相應(yīng)品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品的類型、數(shù)量和合格率形成核算硫化工薪金的數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)送回企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP；(10)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP根據(jù)產(chǎn)品完成情況和入庫情況，自動(dòng)完成庫存管理和生產(chǎn)報(bào)表匯總；(11)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP對(duì)原料采購、產(chǎn)品庫存、資金應(yīng)收應(yīng)付、生產(chǎn)進(jìn)度、固定資產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，完成合同管理、客戶管理、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理和人事薪資及考勤管理工作。
如上所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM中，企業(yè)可以根據(jù)編碼規(guī)則自己定義類別和段位寬并最終形成統(tǒng)一的編碼數(shù)據(jù)；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)生的新的數(shù)據(jù)采用網(wǎng)上申請(qǐng)審批確認(rèn)機(jī)制，建立單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，保證數(shù)據(jù)的一致性；由PDM子系統(tǒng)控制對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行網(wǎng)上流程評(píng)審，多人分別在不同站點(diǎn)同時(shí)構(gòu)造同一產(chǎn)品的物料清單BOM結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)，并與二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM和企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP集成，達(dá)到數(shù)據(jù)共享。
其所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM包括下述模塊用戶管理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理、產(chǎn)品項(xiàng)目管理、權(quán)限管理、企業(yè)流程定義、產(chǎn)品變形配置管理、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)編碼管理和鑲嵌在企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP中的生產(chǎn)用模塊。
其所述的企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP包括下述模塊進(jìn)銷存、MRP II、總帳、應(yīng)收應(yīng)付、固定資產(chǎn)、人事薪資和考勤。
其所述的柔性制造子系統(tǒng)FMS包括由數(shù)臺(tái)硫化機(jī)、PLC集中控制裝置和上位工控機(jī)組成的兩級(jí)DCS系統(tǒng)，其中PLC集中控制裝置作為直接控制機(jī)，完成對(duì)硫化機(jī)的邏輯動(dòng)作控制、硫化時(shí)間控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和異常狀況報(bào)警，并將各相關(guān)參數(shù)傳送至上位工控機(jī)；上位工控機(jī)作為管理和監(jiān)控機(jī)，完成硫化參數(shù)設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)監(jiān)視、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、用戶數(shù)據(jù)管理、交接班管理和與企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP中服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換的工作，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)EPR局域網(wǎng)的無縫集成。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.成功實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理流程和生產(chǎn)過程的再造；2.實(shí)現(xiàn)了PDM、ERP和FMS系統(tǒng)的無縫集成；3.提高了產(chǎn)品生產(chǎn)、設(shè)計(jì)的柔性，縮短了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本；4.提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；5.通過對(duì)數(shù)據(jù)的綜合處理及分析，給企業(yè)決策層提供準(zhǔn)確的信息。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的數(shù)據(jù)流向示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1其系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖1所示，橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)MF-PLM(MF“密”、“封”二字的漢語拼音的頭兩個(gè)字母；PLMProduct Lifecycle Management，產(chǎn)品生命周期管理)包括企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM(Computer-Aided Process Planning/Computer-Aided Manufacturing)和柔性制造子系統(tǒng)FMS，企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP通過轉(zhuǎn)換器與計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM和柔性制造子系統(tǒng)FMS中的上位工控機(jī)進(jìn)行硬件連接。
其中企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP又分為財(cái)務(wù)部門局域網(wǎng)、辦公室局域網(wǎng)和生產(chǎn)車間局域網(wǎng)，財(cái)務(wù)局域網(wǎng)包括一個(gè)服務(wù)器、若干臺(tái)終端及其安裝在其中的數(shù)據(jù)庫軟件，其服務(wù)器與各終端通過集線器HUB連接；辦公室局域網(wǎng)包括一個(gè)服務(wù)器、若干臺(tái)終端及其安裝在其中的數(shù)據(jù)庫軟件，其服務(wù)器與其各終端之間通過交換機(jī)連接；車間局域網(wǎng)包括若干臺(tái)終端及其安裝在其中的數(shù)據(jù)庫軟件，各終端通過集線器HUB連接，上述集線器HUB和交換機(jī)通過轉(zhuǎn)換器與柔性制造子系統(tǒng)FMS、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM連接，車間局域網(wǎng)中還包括經(jīng)過轉(zhuǎn)換器直接與柔性制造子系統(tǒng)FMS、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM連接的終端。
其中柔性制造子系統(tǒng)FMS包括由數(shù)臺(tái)硫化機(jī)、PLC集中控制裝置和上位工控機(jī)組成的兩級(jí)DCS系統(tǒng)，其中PLC集中控制裝置作為直接控制機(jī)，完成對(duì)硫化機(jī)的邏輯動(dòng)作控制、硫化時(shí)間控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和異常狀況報(bào)警，并將各相關(guān)參數(shù)傳送至上位工控機(jī)；上位工控機(jī)作為管理和監(jiān)控機(jī)，完成硫化參數(shù)設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)監(jiān)視、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、用戶數(shù)據(jù)管理、交接班管理和與企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP中服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換的工作，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)EPR局域網(wǎng)的無縫集成。
整個(gè)系統(tǒng)采用分布式的客戶機(jī)/服務(wù)器(Client/Server)結(jié)構(gòu)，服務(wù)器端負(fù)責(zé)公共數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、多用戶的同步等功能，客戶端主要負(fù)責(zé)與用戶的交互、客戶私有數(shù)據(jù)的管理等。
整個(gè)系統(tǒng)中所述的轉(zhuǎn)換器采用RS-232到RS-422/RS-485隔離轉(zhuǎn)換器，如NSB-230系列以太網(wǎng)接口或SPARK系列接口轉(zhuǎn)換器；10/100M-RJ45-自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)；中上位工控機(jī)可選用臺(tái)灣研祥工控機(jī)；PLC控制裝置采用日本三菱公司的FX2N-128MR或與之功能相同、相近的產(chǎn)品；其余硬件無特殊要求。
整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流如圖2所示，F(xiàn)MS子系統(tǒng)和PDM子系統(tǒng)與ERP子系統(tǒng)之間分別存在數(shù)據(jù)流，EDM分系統(tǒng)與ERP子系統(tǒng)之間也存在數(shù)據(jù)流，通過設(shè)置統(tǒng)一的底層數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性和數(shù)據(jù)庫之間數(shù)據(jù)流的往復(fù)。
通過PDM子系統(tǒng)、ERP子系統(tǒng)、FMS子系統(tǒng)之間軟件和數(shù)據(jù)的無縫集成，所有數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和匯總，構(gòu)成了整個(gè)企業(yè)的綜合信息化平臺(tái)。
在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM中，企業(yè)可以根據(jù)編碼規(guī)則自己定義類別和段位寬并最終形成統(tǒng)一的編碼數(shù)據(jù)；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)生的新的數(shù)據(jù)采用網(wǎng)上申請(qǐng)審批確認(rèn)機(jī)制，建立單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，保證數(shù)據(jù)的一致性；由PDM子系統(tǒng)控制對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行網(wǎng)上流程評(píng)審，多人分別在不同站點(diǎn)同時(shí)構(gòu)造同一產(chǎn)品的物料清單BOM(Bill of Resource)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)，并與二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM和企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP集成，達(dá)到數(shù)據(jù)共享。
同時(shí)，通過局域網(wǎng)(Network)、企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)(Intranet)、國際互連網(wǎng)(InternetExtranet)及遠(yuǎn)程通訊(EC)解決方案，可以支持遠(yuǎn)程操作和移動(dòng)操作，并可將文檔轉(zhuǎn)換為html格式在網(wǎng)上發(fā)布及通過E-Mail或傳真發(fā)送相關(guān)信息。
ERP子系統(tǒng)中包含有MRP II(Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃)模塊，該模塊納入了企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營規(guī)劃、銷售、采購、制造、財(cái)務(wù)、成本、模擬功能、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT(Just In Time)和適應(yīng)國際化業(yè)務(wù)需要的多幣制、多稅務(wù)，以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD(Computer Aided Design)技術(shù)接口等功能，形成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)。
MRP II對(duì)企業(yè)的最大作用是它使得企業(yè)能夠根據(jù)未來的客戶需求考察對(duì)目前生產(chǎn)、資金以及對(duì)原材料的影響，并據(jù)此加以應(yīng)對(duì)。MRPII指的是一個(gè)整體的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)都可以根據(jù)自身的需求使用這個(gè)系統(tǒng)以便對(duì)企業(yè)的所有資源進(jìn)行規(guī)劃和監(jiān)督并創(chuàng)造利潤的最大化。
系統(tǒng)中所述的底層數(shù)據(jù)接口包括數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、字段定義格式、編碼規(guī)則、編碼類別和數(shù)據(jù)段位寬度；所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接包括兩個(gè)子系統(tǒng)相應(yīng)數(shù)據(jù)庫中指定字段數(shù)據(jù)的識(shí)別、相互采集、傳送、計(jì)算和回饋填充。
本實(shí)施例中采用Inprise公司的Delphi軟件編程，還利用了Delphi軟件提供的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫連接和數(shù)據(jù)交換技術(shù)，由于Delphi軟件的編程和設(shè)計(jì)為現(xiàn)有技術(shù)，所以軟件的詳細(xì)實(shí)現(xiàn)方法在此不再敘述。其余軟件部分，如操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議等均采用現(xiàn)有產(chǎn)品和其現(xiàn)有功能，故其具體實(shí)現(xiàn)方法不再敘述。
由于本發(fā)明以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為龍頭，以橡膠密封制品柔性制造為基礎(chǔ)，以訂單業(yè)務(wù)流程再造為切入點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)橡膠密封制品生產(chǎn)過程中有關(guān)人員、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及信息流、物流與資金流的有機(jī)集成，將PDM、ERP和FMS系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，達(dá)到相關(guān)信息的統(tǒng)一、高效、及時(shí)。
實(shí)施后，企業(yè)的平均產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期縮短了50％；生產(chǎn)原料采購提前期縮短了50％；生產(chǎn)能力提高了27％；工藝參數(shù)執(zhí)行率達(dá)到100％；節(jié)省操作工人力4.8％；節(jié)電率為10.7％；生產(chǎn)線停工待料時(shí)間減少了75～80％；產(chǎn)品庫存量下降了22％；訂單交貨準(zhǔn)時(shí)率提高到了99.8％以上；管理人員減少了10％。
實(shí)施例2采用如圖1所示的系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和如圖2所示的系統(tǒng)數(shù)據(jù)流，轉(zhuǎn)換器采用電接口轉(zhuǎn)換器，如CCOM系列電接口轉(zhuǎn)換器。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3采用如圖1所示的系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和如圖2所示的系統(tǒng)數(shù)據(jù)流，轉(zhuǎn)換器采用ACES系列接口轉(zhuǎn)換器，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4采用如圖1所示的系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和如圖2所示的系統(tǒng)數(shù)據(jù)流，轉(zhuǎn)換器采用NIF-S系列單模光收發(fā)器或NIF-M系列多模光收發(fā)接口轉(zhuǎn)換器，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例5采用如圖1所示的系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和如圖2所示的系統(tǒng)數(shù)據(jù)流，轉(zhuǎn)換器采用NIF-ATM系列或P670X系列光/電轉(zhuǎn)換器，其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例6采用如圖1所示的系統(tǒng)硬件拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和如圖2所示的系統(tǒng)數(shù)據(jù)流，轉(zhuǎn)換器采用PTD23X系列自適應(yīng)以太網(wǎng)光纖收發(fā)器，將10Base-TX/100Base-TX的雙絞線電信號(hào)和100Base-FX的光信號(hào)進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換。其余同實(shí)施例1。
本發(fā)明可廣泛用于橡膠密封制品的生產(chǎn)和制造領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，包括一個(gè)由服務(wù)器、若干個(gè)客戶端構(gòu)成的局域網(wǎng)及裝載在其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM、一個(gè)由服務(wù)器、若干個(gè)客戶端構(gòu)成的局域網(wǎng)及裝載其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP和一個(gè)由數(shù)臺(tái)硫化機(jī)、PLC集中控制裝置和上位工控機(jī)及裝載其中的相關(guān)軟件構(gòu)成的柔性制造子系統(tǒng)FMS，其特征是(1)通過轉(zhuǎn)換器將三個(gè)子系統(tǒng)服務(wù)器的通訊端口進(jìn)行連接，將所述的三個(gè)子系統(tǒng)之間硬件結(jié)構(gòu)連接成為一體；(2)通過設(shè)置統(tǒng)一的底層數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一致性和數(shù)據(jù)庫之間數(shù)據(jù)流的往復(fù)；(3)通過遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享和無縫集成；(4)通過所述三個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)營、資金和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入、交換、匯總和處理，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)；(5)通過企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中經(jīng)營、技術(shù)、人員三要素的管理，全面反映企業(yè)的資金流、物資流和信息流；(6)所述企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫和各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)的發(fā)展和功能的擴(kuò)展設(shè)置預(yù)留接口。
2.按照權(quán)利要求1所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的轉(zhuǎn)換器可以是RS-232到RS-422/RS-485隔離轉(zhuǎn)換器、電接口轉(zhuǎn)換器、光接口轉(zhuǎn)換器或光/電隔離轉(zhuǎn)換器。
3.按照權(quán)利要求1所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的底層數(shù)據(jù)接口包括數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、字段定義格式、編碼規(guī)則、編碼類別和數(shù)據(jù)段位寬度。
4.按照權(quán)利要求1所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接包括兩個(gè)子系統(tǒng)相應(yīng)數(shù)據(jù)庫中指定字段數(shù)據(jù)的識(shí)別、相互采集、傳送、計(jì)算和回饋填充。
5.按照權(quán)利要求1所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM經(jīng)過計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM和三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元與工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM連接，工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM與二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元連接；工程圖紙管理分系統(tǒng)EDM和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM分別與企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM之間通訊口硬件連接并發(fā)生數(shù)據(jù)流的往復(fù)。
6.一種按照權(quán)利要求1所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的生成和流向構(gòu)成，其特征是(1)用戶產(chǎn)品定單的相關(guān)數(shù)據(jù)從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP進(jìn)入系統(tǒng)，自動(dòng)生成產(chǎn)品銷貨單、收款單，并根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)和要求，自動(dòng)選擇生成新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)單或生產(chǎn)指令單；(2)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)單自動(dòng)傳送至產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM，經(jīng)過數(shù)據(jù)編碼、設(shè)計(jì)、校對(duì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化、審核和入庫步驟后生成產(chǎn)品物料清單BOM，自動(dòng)送入企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP；(3)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP根據(jù)產(chǎn)品物料清單BOM和原料庫存量自動(dòng)生成生產(chǎn)原料采購單、進(jìn)貨單和付款單；(4)柔性制造子系統(tǒng)FMS定時(shí)自動(dòng)從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP將生產(chǎn)指令單取回；(5)柔性制造子系統(tǒng)FMS中的上位工控機(jī)根據(jù)各生產(chǎn)指令單所確定的工作數(shù)據(jù)，自動(dòng)將工作量分配到相應(yīng)的硫化機(jī)臺(tái)，作為自動(dòng)設(shè)置控制器參數(shù)和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的依據(jù)；(6)各硫化機(jī)臺(tái)根據(jù)所分配的生產(chǎn)任務(wù)和相關(guān)工藝參數(shù)生產(chǎn)橡膠密封產(chǎn)品，其生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)返回上位工控機(jī)；(7)柔性制造子系統(tǒng)FMS在生產(chǎn)任務(wù)完成后，自動(dòng)將生產(chǎn)指令完成情況按生產(chǎn)指令單號(hào)寫回企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，完成該生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的結(jié)案；(8)質(zhì)檢部門對(duì)橡膠密封產(chǎn)品進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，并將品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)輸入企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中；(9)柔性制造子系統(tǒng)FMS從企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中獲得相應(yīng)品質(zhì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)產(chǎn)品的類型、數(shù)量和合格率形成核算硫化工薪金的數(shù)據(jù)并將該數(shù)據(jù)送回企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP；(10)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP根據(jù)產(chǎn)品完成情況和入庫情況，自動(dòng)完成庫存管理和生產(chǎn)報(bào)表匯總；(11)企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP對(duì)原料采購、產(chǎn)品庫存、資金應(yīng)收應(yīng)付、生產(chǎn)進(jìn)度、固定資產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，完成合同管理、客戶管理、供應(yīng)商管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理和人事薪資及考勤管理工作。
7.按照權(quán)利要求1或6所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是在所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM中，企業(yè)可以根據(jù)編碼規(guī)則自己定義類別和段位寬并最終形成統(tǒng)一的編碼數(shù)據(jù)；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)產(chǎn)生的新的數(shù)據(jù)采用網(wǎng)上申請(qǐng)審批確認(rèn)機(jī)制，建立單一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，保證數(shù)據(jù)的一致性；由PDM子系統(tǒng)控制對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程進(jìn)行網(wǎng)上流程評(píng)審，多人分別在不同站點(diǎn)同時(shí)構(gòu)造同一產(chǎn)品的物料清單BOM結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)，并與二維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD單元、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)/輔助制造分系統(tǒng)CAPP/CAM和企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP集成，達(dá)到數(shù)據(jù)共享。
8.按照權(quán)利要求1或6所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)PDM包括下述模塊用戶管理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理、產(chǎn)品項(xiàng)目管理、權(quán)限管理、企業(yè)流程定義、產(chǎn)品變形配置管理、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)編碼管理和鑲嵌在企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP中的生產(chǎn)用模塊。
9.按照權(quán)利要求1或6所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP包括下述模塊進(jìn)銷存、MRP II、總帳、應(yīng)收應(yīng)付、固定資產(chǎn)、人事薪資和考勤。
10.按照權(quán)利要求1或6所述的橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，其特征是所述的柔性制造子系統(tǒng)FMS包括由數(shù)臺(tái)硫化機(jī)、PLC集中控制裝置和上位工控機(jī)組成的兩級(jí)DCS系統(tǒng)，其中PLC集中控制裝置作為直接控制機(jī)，完成對(duì)硫化機(jī)的邏輯動(dòng)作控制、硫化時(shí)間控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和異常狀況報(bào)警，并將各相關(guān)參數(shù)傳送至上位工控機(jī)；上位工控機(jī)作為管理和監(jiān)控機(jī)，完成硫化參數(shù)設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)監(jiān)視、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、用戶數(shù)據(jù)管理、交接班管理和與企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)ERP中服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換的工作，實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)EPR局域網(wǎng)的無縫集成。
全文摘要
橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)，屬于密封件的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃子系統(tǒng)和柔性制造子系統(tǒng)，其特征是用轉(zhuǎn)換器將三個(gè)子系統(tǒng)之間硬件結(jié)構(gòu)連接成為一體；設(shè)置統(tǒng)一的底層數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)數(shù)據(jù)的一致性和數(shù)據(jù)庫之間數(shù)據(jù)流的往復(fù)；通過對(duì)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫的訪問和連接，實(shí)現(xiàn)三個(gè)子系統(tǒng)之間相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享和無縫集成；通過上述三個(gè)子系統(tǒng)相關(guān)經(jīng)營、資金和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的輸入、交換、匯總和處理，構(gòu)成一個(gè)統(tǒng)一的企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)；通過企業(yè)級(jí)信息數(shù)據(jù)庫平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中經(jīng)營、技術(shù)、人員三要素的管理，全面反映企業(yè)的資金流、物資流和信息流?？蓮V泛用于橡膠密封制品的生產(chǎn)和造領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16J15/00GK1530573SQ0311199
公開日2004年9月22日 申請(qǐng)日期2003年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月12日
發(fā)明者馬小維, 高鑑明, 蔣偉星, 王璘, 王慶利 申請(qǐng)人:青島基珀密封工業(yè)有限公司