專利名稱：高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)及采用這種密封機(jī)構(gòu)的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門的閥桿密封機(jī)構(gòu)，特別是適用高溫高壓下閘閥閥桿密封的閥桿密封機(jī)構(gòu)以及采用這種密封機(jī)構(gòu)的閘閥。
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)包括閥蓋，所述閥蓋設(shè)有向閥體內(nèi)腔開口的填料函，該填料函內(nèi)由上向下依次設(shè)有緊壓在一起的若干層填料、填料墊和壓緊螺母，所述閥蓋、填料、填料墊和壓緊螺母的中間均設(shè)有孔，這些孔相互連接成該機(jī)構(gòu)的閥桿孔。
所述填料墊可以呈上下不等徑的圓盤狀，其中下部直徑大于上部直徑，所述填料函可以呈上下不等徑的圓柱狀，其上下部直徑分別同所述填料墊上下部直徑相對應(yīng)。
所述壓緊螺母可以設(shè)有若干軸向通孔，其上表面還可以設(shè)有同所述通孔連接的環(huán)行槽。
所述壓緊螺母側(cè)面可以設(shè)有螺紋，并通過該螺紋同所述填料函側(cè)壁螺紋連接。
所述閥蓋填料函開口處可以設(shè)有密封座。
本發(fā)明提供的閘閥包括閥桿、上部開口的閥體和上述閥桿密封機(jī)構(gòu)，其中所述密封機(jī)構(gòu)的閥蓋下部從所述閥體開口插入閥體內(nèi)腔，其側(cè)壁同閥體內(nèi)壁相接，所述閥桿穿過所述密封機(jī)構(gòu)的閥桿孔，一端連接閥體內(nèi)腔里的閘板，另一端位于閥體外連接手輪。
本發(fā)明提供的這種閥桿密封機(jī)構(gòu)在高溫高壓下的工作原理是閥門裝配時，旋緊壓緊螺母，使填料函內(nèi)的填料受壓變形，形成密封所需的預(yù)緊比壓，用于高溫高壓介質(zhì)時，在高溫作用下，閥蓋填料函的變形與填料墊和壓緊螺母的變形方向相同且同步，不會對預(yù)緊比壓產(chǎn)生負(fù)面影響，介質(zhì)壓力通過壓緊螺母上的通孔和環(huán)行槽作用到填料墊下端面，并將填料墊向上壓，使填料的變形量或變形應(yīng)力增大，提高了密封效果，而填料墊下大上小的結(jié)構(gòu)形式使其施加在填料下端面的壓強(qiáng)大于介質(zhì)對其下端面的壓強(qiáng)，有利于密封效果的提高。
由于本發(fā)明在閥蓋上設(shè)置的填料函采用向閥體內(nèi)腔開口的形式，并設(shè)置了特殊結(jié)構(gòu)的壓緊螺母和填料墊，使高溫引起的各部件變形不影響密封效果，消除了現(xiàn)有技術(shù)下高溫導(dǎo)致的密封效果下降的現(xiàn)象，特別是在高壓介質(zhì)下，還可靠介質(zhì)壓力自動地提高密封比壓，產(chǎn)生更好的密封效果，實(shí)現(xiàn)了高溫高壓下閥桿和閥體之間的良好密封。
所述填料墊2可以呈上下不等徑的圓盤狀，其下部直徑大于上部直徑，所述填料函可以呈上下不等徑的圓柱狀，其上下部直徑分別同所述填料墊上下部直徑相對應(yīng)。
所述壓緊螺母4可以設(shè)有若干軸向通孔7，其上表面還可以設(shè)有同所述通孔連接的環(huán)行槽。
所述壓緊螺母4側(cè)面可以設(shè)有螺紋，并通過該螺紋同所述填料函側(cè)壁螺紋連接。
所述閥蓋填料函開口處可以設(shè)有密封座5，該密封座5也可以采用螺紋方式同填料函側(cè)壁連接。
本發(fā)明提供的閘閥包括閥桿1、上部開口的閥體3和閥蓋9，其中所述閥蓋下部6從所述閥體3開口插入閥體內(nèi)腔，其側(cè)壁同閥體內(nèi)壁相接，所述閥蓋9還設(shè)有向閥體內(nèi)腔開口的填料函，該填料函內(nèi)由上向下依次設(shè)有緊壓在一起的若干層填料8、填料墊2和壓緊螺母4，所述閥蓋9、填料8、填料墊2和壓緊螺母4的中間均設(shè)有孔，這些孔相互連接構(gòu)成閥桿孔，所述閥桿1穿過所述閥桿孔，一端連接閥體內(nèi)腔里的閘板，另一端位于閥體外連接手輪。
所述填料墊2可以呈上下不等徑的圓盤狀，其下部直徑大于上部直徑，所述填料函可以呈上下不等徑的圓柱狀，其上下部直徑分別同所述填料墊上下部直徑相對應(yīng)。
所述壓緊螺母4可以設(shè)有若干軸向通孔7，其上表面還可以設(shè)有同所述通孔連接的環(huán)行槽。
所述壓緊螺母4側(cè)面可以設(shè)有螺紋，并通過該螺紋同所述填料函側(cè)壁螺紋連接。
所述閥蓋填料函開口處可以設(shè)有密封座5，該密封座5也可以采用螺紋方式同填料函側(cè)壁連接。
本發(fā)明提供的高溫高壓閥桿密封機(jī)構(gòu)還可以用于其他多種形式閥門或類似活動桿與固定壁之間的密封以及其他密封。
權(quán)利要求
1.一種高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)，包括閥蓋，其特征在于所述閥蓋設(shè)有向閥體內(nèi)腔開口的填料函，該填料函內(nèi)由上向下依次設(shè)有緊壓在一起的若干層填料、填料墊和壓緊螺母，所述閥蓋、填料、填料墊和壓緊螺母的中間均設(shè)有孔，這些孔相互連接成該機(jī)構(gòu)的閥桿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述填料墊呈上下不等徑的圓盤狀，其下部直徑大于上部直徑，所述填料函呈上下不等徑的圓柱狀，其上下部直徑分別同所述填料墊上下部直徑相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊螺母設(shè)有若干軸向通孔，其上表面還設(shè)有同所述通孔連接的環(huán)行槽。
4.如權(quán)利要求3所述的高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓緊螺母側(cè)面設(shè)有螺紋，并通過該螺紋同所述填料函側(cè)壁螺紋連接。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述閥蓋填料函開口處設(shè)有密封座，該密封座采用螺紋方式同填料函側(cè)壁連接。
6.一種閘閥，包括閥桿、上部開口的閥體和閥蓋，其特征在于所述閥蓋下部從所述閥體開口插入閥體內(nèi)腔，其側(cè)壁同閥體內(nèi)壁相接，所述閥蓋還設(shè)有向閥體內(nèi)腔開口的填料函，該填料函內(nèi)由上向下依次設(shè)有緊壓在一起的若干層填料、填料墊和壓緊螺母，所述閥蓋、填料、填料墊和壓緊螺母的中間均設(shè)有孔，這些孔相互連接構(gòu)成閥桿孔，所述閥桿穿過所述閥桿孔，一端連接閥體內(nèi)腔里的閘板，另一端位于閥體外連接手輪。
7.如權(quán)利要求6所述的閘閥，其特征在于所述填料墊呈上下不等徑的圓盤狀，其下部直徑大于上部直徑，所述填料函呈上下不等徑的圓柱狀，其上下部直徑分別同所述填料墊上下部直徑相對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的閘閥，其特征在于所述壓緊螺母設(shè)有若干軸向通孔，其上表面還設(shè)有同所述通孔連接的環(huán)行槽。
9.如權(quán)利要求8所述的閘閥，其特征在于所述壓緊螺母側(cè)面設(shè)有螺紋，并通過該螺紋同所述填料函側(cè)壁螺紋連接。
10.如權(quán)利要求9所述的閘閥，其特征在于所述閥蓋填料函開口處設(shè)有密封座，該密封座采用螺紋方式同填料函側(cè)壁連接。
全文摘要
本發(fā)明高溫高壓閥桿主動密封機(jī)構(gòu)以及采用這種密封機(jī)構(gòu)的閘閥，該密封機(jī)構(gòu)的閥蓋設(shè)有向閥體內(nèi)腔開口的填料函，填料函內(nèi)由上向下依次設(shè)有若干層填料、填料墊和壓緊螺母，閥桿從該機(jī)構(gòu)中間的閥桿孔穿過，一端連接閘板，另一端連接手輪，壓緊螺母將填料和填料墊緊壓在一起，使填料徑向形變，產(chǎn)生常溫下的密封比壓，高溫下閥蓋填料函的變形與填料墊和壓緊螺母的變形方向相同且同步，不會對預(yù)緊比壓產(chǎn)生負(fù)面影響，高壓下介質(zhì)壓力通過壓緊螺母作用到填料墊下端面，增大了填料所受壓力，密封效果得以提高，避免了現(xiàn)有技術(shù)閥桿閥桿周邊密封在高溫高壓下降低或失效的現(xiàn)象，特別適應(yīng)與高溫高壓介質(zhì)的閘閥或其他閥門的閥桿密封。
文檔編號F16K41/02GK1460806SQ0314540
公開日2003年12月10日 申請日期2003年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月12日
發(fā)明者寧庭海, 金公元, 許一攀, 夏福榮 申請人:浙江華東閥門有限公司