專利名稱：回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景技術(shù)本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種所謂的回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器，在這種阻尼器中，粘性的液體比如硅油，阻尼其繞軸的旋轉(zhuǎn)，以及還涉及一種所述回轉(zhuǎn)圓筒形油阻尼器設(shè)置在其中的輔助握柄。
現(xiàn)有技術(shù)描述德國實(shí)用新型申請No.29,604,260U1公開了一種回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器，該阻尼器裝備有一個外殼，所述外殼具有一個內(nèi)部圓筒和一個外部圓筒；在所述內(nèi)部圓筒和外部圓筒之間形成一個儲油器，該儲油器被一種粘性的液體充滿；一個轉(zhuǎn)子，浸在所述粘性的液體中；兩個密封件，用于防止所述粘性的液體的泄漏；以及一個蓋，用于壓住和保持住所述密封件，其中設(shè)置有一個軸元件穿過所述內(nèi)部圓筒和所述轉(zhuǎn)子。
在這個現(xiàn)有的阻尼器中，所述的蓋和轉(zhuǎn)子彼此整體形成，并且蓋與所述外殼接合以便壓住和保持住所述的密封件。
然而，由于被施加了一個載荷的所述轉(zhuǎn)子或蓋構(gòu)造成壓住所述密封件，以及壓力的不規(guī)律性給密封件造成密封性能的不利影響，因此不可能獲得長時間的良好密封性能。另外，也會給轉(zhuǎn)子的阻尼(轉(zhuǎn)矩性能)產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明的簡要描述本發(fā)明的一個目的是提供一種可以克服上述現(xiàn)有缺點(diǎn)的阻尼器，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊和重量輕，制造成本不高，以及還提供了一種輔助握柄，將所述阻尼器設(shè)置在該輔助握柄之中。
為了解決上述的那些問題，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種回轉(zhuǎn)阻尼器，包含一個外殼，具有彼此同心設(shè)置的一個內(nèi)圓筒和一個外圓筒，在所述內(nèi)圓筒和外圓筒之間形成一個環(huán)形空間，該環(huán)行空間內(nèi)包含有一種粘性的液體；一個圓筒狀的轉(zhuǎn)子，其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用；一個環(huán)形密封元件，用于防止粘性液體泄漏；一個環(huán)形蓋，獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并安裝到所述外殼上，其將所述轉(zhuǎn)子和密封元件保持在所述外殼中。
本發(fā)明提供另外一種回轉(zhuǎn)阻尼器，該阻尼器包含一個外殼，具有一個容納著粘性液體的環(huán)形空間；一個圓筒狀的轉(zhuǎn)子，其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用；一個環(huán)形蓋，獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并與所述外殼連接，其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中；一個環(huán)形第一密封元件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間；以及一個環(huán)形第二密封元件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間。
本發(fā)明還提供了一種輔助握柄，包含(a)一個臂，被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個使用狀態(tài)的第一角度位置和一個非使用狀態(tài)的第二角度位置，所述臂受到偏壓從所述第一角度位置返回到所述第二角度位置；(b)一個阻尼器，用于阻尼所述臂的回轉(zhuǎn)，這個阻尼器包括一個容納著粘性液體的外殼；一個圓筒狀的轉(zhuǎn)子，其被容納在所述外殼中受到所述粘性液體的阻尼作用；一個環(huán)形蓋，具有一個中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置，其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中；一個環(huán)形第一密封元件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋子之間；以及一個環(huán)形第二密封元件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間，所述圓筒狀轉(zhuǎn)子包括一個圓筒狀頭部，該圓筒狀頭部的一端帶有一個第一中空圓筒狀部分，該第一中空圓筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心開口，第一密封元件設(shè)置在第一中空圓筒狀部分和所述環(huán)形蓋的中心孔之間。
本發(fā)明還提供了另外一種輔助握柄，包含(i)一個臂，被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個使用狀態(tài)的第一角度位置和一個非使用狀態(tài)的第二角度位置，并受到偏壓留在所述第二角度位置；(ii)一個阻尼器，用于阻尼所述輔助握柄的回轉(zhuǎn)，這個阻尼器包括一個容納著粘性液體的外殼，所述外殼具有一個內(nèi)圓筒；一個圓筒狀的轉(zhuǎn)子，其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用；一個環(huán)形蓋，具有一個中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置，其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中；一個環(huán)形第一密封元件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間；以及一個環(huán)形第二密封元件，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間；所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子裝備有一個圓筒狀的頭部，具有兩個相對的端部，在其中一端具有一個第一中空圓筒狀部分，所述第一中空圓筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心孔；所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子在圓筒狀頭部的另外一端具有一個第二中空圓筒狀部分，所述外殼的內(nèi)圓筒的一部分進(jìn)入所述第二中空圓筒狀部分；所述圓筒狀轉(zhuǎn)子具有一個獨(dú)立于所述圓筒狀頭部設(shè)置的阻尼圓筒；所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空圓筒狀部分和所述阻尼圓筒之間。
附圖簡短描述
圖1A是從沿著圖1B所示的剖線a-a箭頭方向看時，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的阻尼器的橫剖視圖。
圖1B是從沿著圖1A所示的剖線b-b的箭頭方向看時，阻尼器的一個半剖縱向視圖。
圖1C是從沿著圖1A所示的剖線c-c的箭頭方向看時，所述阻尼器的一個半剖縱向視圖。
圖2是所述阻尼器的一個平面圖。
圖3是所述阻尼器的分解透視圖。
圖4是所述阻尼器的一個分解的半剖縱向視圖。
圖5A是一個密封件的一個平面圖。
圖5B是所述密封件沿著圖5A的剖線b-b剖開的擴(kuò)大剖視圖。
圖6A是另外一個密封件的一個平面圖。
圖6B是所述密封件沿著圖6A的剖線b-b剖開的擴(kuò)大剖視圖。
圖7A是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的阻尼器的一個縱向剖視圖。
圖7B是圖7A的阻尼器在另外一個剖視位置的縱向剖視圖。
圖7C是從沿著圖7B所示的剖線c-c的箭頭方向看時，所述阻尼器的一個橫向剖視圖。
圖8是所述阻尼器的分解透視圖。
圖9A是一個轉(zhuǎn)子在分解狀態(tài)的縱向剖視圖。
圖9B是所述轉(zhuǎn)子在分解狀態(tài)下在另外一個剖視位置的的縱向剖視圖。
圖10A是一個轉(zhuǎn)子在裝配狀態(tài)下的縱向半剖視圖。
圖10B是所述轉(zhuǎn)子在裝配狀態(tài)下在另外一個剖視位置的縱向剖視圖。
圖11為本發(fā)明的輔助握柄的一個分解透視圖。
優(yōu)選實(shí)施例的描述參照附圖，將會對多個實(shí)施例進(jìn)行說明。但應(yīng)該明白本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施例。
首先，參照附圖1A到6B，對本發(fā)明的第一實(shí)施例進(jìn)行描述。
一個塑料外殼10裝備有一個內(nèi)部圓筒11、一個外部圓筒12和一個底壁14，該底壁14用于將內(nèi)部圓筒11和外部圓筒12之間的環(huán)形空隙13的一端(圖1B和1C中的下端部)封閉，所述內(nèi)部圓筒11、外部圓筒12和底壁14彼此整體形成。一個軸元件51插入到所述內(nèi)圓筒11內(nèi)的一個插入孔中。一種粘性的液體52，例如硅油，包含在所述環(huán)形空隙13中。在下文中，所述環(huán)形空隙13也被稱為儲油器。
所述內(nèi)圓筒11在其上端具有一個小直徑圓筒形部分。一個小直徑環(huán)形臺階部分15形成在所述小直徑圓筒形部分的外圓周。一個大直徑環(huán)形臺階部分16形成在所述外部圓筒12的內(nèi)圓周上端部并具有一個小的厚度。
一個塑料轉(zhuǎn)子30具有一個阻尼圓筒31和一個圓筒形頭部35，所述阻尼圓筒31插入所述儲油器13中。所述阻尼圓筒31和圓筒形頭部35彼此整體形成。設(shè)置在圓筒形頭部35內(nèi)并且由所述軸元件51插入其中的所述插入孔具有的內(nèi)徑小于形成在內(nèi)部圓筒11內(nèi)的一個通孔的內(nèi)徑。所述圓筒形頭部35具有一個橢圓部分38、一個小直徑外圓周部分37和一個大直徑外圓周部分36。
所述大直徑外圓周部分36被裝配進(jìn)入外圓筒12的內(nèi)圓周中。所述小直徑外圓周部分37通過一個環(huán)形密封件54面對所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺階部16。所述橢圓部分38具有的直徑小于所述小直徑外圓周部分37，一對彼此相對平行的平面形成在所述橢圓部分38的兩側(cè)。凸出部39設(shè)置在所述橢圓部分38的上表面，該凸出部39在所述轉(zhuǎn)子30裝配時從外圓筒12的上端部向上凸出。
所述阻尼圓筒31在其兩側(cè)具有一對平面32，該對平面32平行于所述橢圓部分38的兩個平面。一個細(xì)長形孔33被形成，并在所述平面32的縱向上貫穿每一平面32。由于所述平面32和所述細(xì)長形孔33的存在，當(dāng)阻尼圓筒31被放置在所述環(huán)形空隙13中時，可以形成更多的間隙以在其中包含所述的粘性液體52，從而可以獲得良好的阻尼效應(yīng)。
一個環(huán)形密封件53插入在阻尼管部31的環(huán)形臺階部分34和內(nèi)部圓筒11的小直徑環(huán)形臺階部分15之間。
如圖4中所示，每一密封件53和54由一個普通的橫截面為圓形的O形圈形成。當(dāng)所述密封件53和54被安裝時，它們被壓縮，從而變形成一個橢圓形或細(xì)長圓形橫斷面的結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)情況的不同，有可能產(chǎn)生這種情況，即，在轉(zhuǎn)子30回轉(zhuǎn)時，密封件53和54可以與轉(zhuǎn)子30過分靠近接觸，從而隨著所述轉(zhuǎn)子30一起回轉(zhuǎn)。因此，不會使密封性能變壞，所述密封件53和54必須構(gòu)造成相對于所述轉(zhuǎn)子30的環(huán)形臺階部分34的內(nèi)圓周表面減小其接觸阻力。
因此，為了降低每一密封件53和54相對于所述轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)的接觸阻力，同時保持所述密封件53和54穩(wěn)定的密封效果(或特性)，如圖5A到6B所示，每一密封件53和54優(yōu)選地形成一個V形橫斷面結(jié)構(gòu)。即，如圖5A和5B所示，與轉(zhuǎn)子30的內(nèi)圓周表面接觸的密封件53形成一個V形橫截面，這個V形橫截面向著密封件53的外圓周封閉。即，如圖6A和6B示出，與轉(zhuǎn)子30的外圓周表面接觸的密封件54形成一個V形橫截面，這個V形橫截面向著密封件54的內(nèi)圓周封閉。
當(dāng)所述密封件53和54接觸所述外殼10時，由于每一密封件53和54的V形橫截面的開口部分被壓縮并與所述外殼10接觸，所以每一密封件53和54與所述外殼10接觸的區(qū)域較大。相反地，當(dāng)所述密封件53和54接觸轉(zhuǎn)子30時，由于每一密封件53和54的V形橫截面的封閉部分被壓縮并與所述轉(zhuǎn)子30接觸，所以每一密封件53和54接觸所述轉(zhuǎn)子30的區(qū)域較小。因此，保持所述外殼10不引起所述密封件53和54回轉(zhuǎn)的力越大，那么密封件53和54相對于轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)的阻力就越小。因此，轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)起動轉(zhuǎn)矩和在轉(zhuǎn)動時阻尼所述轉(zhuǎn)子30使轉(zhuǎn)動停止的阻尼力可以較小。
鋸齒狀卡爪41設(shè)置在一個塑料環(huán)形蓋子40的外圓周上并從其上伸出。一對細(xì)長形嚙合孔17設(shè)置在所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺階部分的圓周方向上，這兩個孔在所述外圓筒12的直徑方向上彼此相對。
當(dāng)所述蓋40安裝到所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺階部分16上時，蓋子40的所述卡爪41與所述嚙合孔17嚙合從而使轉(zhuǎn)子30和密封件54被可靠地保持在所述外殼10中。
外圓筒12的大直徑環(huán)形臺階部分16的上端部形成凹凸相互連接部分19，從所述外殼20的一個開口端將所述蓋子40壓進(jìn)所述上端部，該上端部不包括具有前述的一對嚙合孔17的弧形突起18。為了對應(yīng)于這些凹凸的相互連接部分19，一對弧形延伸部42設(shè)置在蓋子40的外圓周上端部處，在直徑方向上彼此相面對，該對弧形延伸部42在蓋40的圓周方向上與所述卡爪41間隔開設(shè)置并且位于所述凹凸的相互連接部分19之上。由于卡爪41與嚙合孔17的嚙合，蓋40不會從外殼10的外圓筒12上向上分離。上述的嚙合以及所述凹凸的相互連接部分19彼此的相互連接作用以及凹凸的相互連接部分43彼此的相互連接作用防止了蓋40相對于外殼10的外圓筒12的轉(zhuǎn)動。
所述蓋40裝備有一個環(huán)形延伸部44和一個向下的圓筒形部分45。所述環(huán)形延伸部分44被延伸且遠(yuǎn)離蓋40的內(nèi)圓周延伸到轉(zhuǎn)子30的小直徑外圓周部分的上表面處，防止具有插入到外殼10的儲油器13中的阻尼圓筒31的轉(zhuǎn)子30從外殼10上脫離。該密封件53已經(jīng)被壓在轉(zhuǎn)子30的小直徑外圓周部分37和外殼10的外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑環(huán)形臺階部分16之間，所述向下的圓筒形部分45向下壓住密封件53防止所述密封件53向上分離。
當(dāng)裝配所述阻尼器時，儲油器13被充入粘性的液體52，所述密封件53在內(nèi)圓筒11的外圓周上端部處被安裝在小直徑環(huán)形臺階部分15上。
所述密封件54安裝在轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的小直徑外圓周部分37上。將阻尼圓筒31插入所述儲油器13中。同時，所述密封件53被壓在內(nèi)圓筒11的外圓周上端部處的小直徑環(huán)形臺階部分15與轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31的內(nèi)圓周上端部處的環(huán)形臺階部分34之間。另外，所述密封件54被壓在轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的小直徑外圓周部分37和外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑臺階部分16之間。結(jié)果，儲油器13中充入的粘性液體52通過采用插入到儲油器13中的轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31而防止漏泄到儲油器13的外部。
所述蓋40被壓入位于外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑環(huán)形臺階部分16。從蓋40的外圓周延伸出來的卡爪41與大直徑環(huán)形臺階部分16的嚙合孔17嚙合以防止轉(zhuǎn)子30和密封件54從外殼10上分離?？ㄗ?1與嚙合孔17的嚙合以及所述凹凸的相互連接部分43彼此的相互連接作用以及凹凸的相互連接部分19彼此的相互連接作用防止了蓋40相對于外殼10的轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明第一實(shí)施例的阻尼器可以被應(yīng)用到一個輔助握柄，該輔助握柄可回轉(zhuǎn)地安裝到機(jī)動車輛內(nèi)部窗格的上側(cè)壁上。即，因?yàn)楸緦?shí)施例的阻尼器被裝入到所述輔助握柄中，當(dāng)所述輔助握柄一旦沿著一個獨(dú)立于側(cè)壁的方向回轉(zhuǎn)時，輔助握柄返回到將其安裝好時的原始位置處，該輔助握柄可以被阻尼從而所述輔助握柄的返回運(yùn)動可以慢慢地和輕輕地進(jìn)行而不是突然地進(jìn)行。
因此，穿過外殼10的內(nèi)部圓筒11中心的軸元件51的每一端部、轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的一個中空部分以及蓋40由一對支座(未示出在附圖中)支撐，所述的支座固定在機(jī)動車輛廂體的側(cè)壁上。設(shè)置在所述輔助握柄的一端部內(nèi)的一個軸接受部分(未示出在附圖中)穿過所述的蓋40。轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的凸出部39插入設(shè)置在前述的軸接受部分上的孔中，所述的凸出部39從蓋40向外凸出。一個鍵形凸出部21從外殼10的外圓筒12的外圓周上凸出設(shè)置在其軸向方向上，與機(jī)動車體一側(cè)的一部分嚙合使得所述外殼10被固定在所述機(jī)動車體上，從而使得轉(zhuǎn)子30與輔助握柄整體回轉(zhuǎn)。另外，輔助握柄的另外一個端部也可回轉(zhuǎn)地安裝到機(jī)動車體上。用于轉(zhuǎn)動和推動所述輔助握柄直到它緊靠在所述側(cè)壁上的一個彈簧，例如，一個盤簧，容納在所述輔助握柄的另外一端的內(nèi)部。
用這種方式，當(dāng)外殼10固定在機(jī)動車體上，所述轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31必須回轉(zhuǎn)抵抗粘性液體52的粘性阻力，所述外殼10的儲油器13中充滿了所述粘性液體52。
因此，所述阻尼圓筒31可以阻尼用于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子30的外力。同樣地，當(dāng)阻尼圓筒31被用于另外的目的將所述轉(zhuǎn)子30固定和回轉(zhuǎn)所述外殼10，阻尼圓筒31可以阻尼用于轉(zhuǎn)動外殼10的外力。
在外殼10的內(nèi)圓筒11的小直徑環(huán)形臺階部分15的下部，平面22形成在內(nèi)圓筒11的外圓周上，所述的平面22在內(nèi)部圓筒11的直徑方向上彼此相面對，從而使得儲油器13在其中包含更大量的粘性液體52以提高阻尼效果。
如上所述，在本發(fā)明第一實(shí)施例中，所述的蓋子40與外殼10的開口端連接并可防止所述轉(zhuǎn)子30和密封件53和54從外殼10上分離。由于所述蓋40獨(dú)立于轉(zhuǎn)子30設(shè)置并被構(gòu)造成不回轉(zhuǎn)，所以密封件53和54的密封性能可以獲得提高從而可靠地防止儲油器13中的粘性液體的泄漏并使阻尼轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。
與轉(zhuǎn)子和蓋彼此整體形成的阻尼器的結(jié)構(gòu)相比，由于本發(fā)明的阻尼器在生產(chǎn)零件時不需要很高的精度，所以生產(chǎn)成本不貴。
接著，參照附圖7A到10B，對本發(fā)明第二實(shí)施例的阻尼器進(jìn)行描述。
在一個塑料外殼110中，一個內(nèi)圓筒111，一個外圓筒112，和一個底壁114被彼此整體和同心地設(shè)置，所述的底壁114將一個儲油器113的下端部封閉，所述的儲油器為一個形成在內(nèi)圓筒110和外圓筒112之間的環(huán)形空間。一個軸元件151穿過一個開口部分(即，內(nèi)部圓筒111的內(nèi)圓周)，一種粘性的液體152，比如硅油，包含在所述儲油器113中。所述外圓筒112比所述內(nèi)圓筒111長并從內(nèi)圓筒111的上端部向上伸出。
一個小直徑環(huán)形臺階部分115形成在內(nèi)部圓筒111的外圓周的上端部。另外，一個薄的環(huán)形壁116從內(nèi)圓筒112的內(nèi)圓周的上端部向上凸出。
一個塑料轉(zhuǎn)子120具有一個阻尼圓筒121和一個圓筒形的頭部131。所述阻尼圓筒121在所述儲油器113中回轉(zhuǎn)。所述圓筒形頭部131被容納在外圓筒112的內(nèi)部的上端，具有一個中空圓筒形部分132作為一個開口部，已經(jīng)穿過外殼110的內(nèi)部圓筒111的軸元件151被插入所述的開口部中，并與所述阻尼圓筒121整體回轉(zhuǎn)。所述圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132具有一個與外殼110的內(nèi)部圓筒111相同的內(nèi)徑。
所述圓筒形頭部131裝備有一個向下的圓筒133和一對弧形凸出物134，所述向下的圓筒133從外圓筒112的內(nèi)圓周向下延伸，所述弧形凸出物134從向下的圓筒133向下延伸并在向下圓筒133的直徑方向上彼此相面對。所述阻尼圓筒121在沿著內(nèi)圓筒111的外圓周上其上半部分處具有一個薄的向上的圓筒122。所述向上的圓筒122在外殼110的儲油器113內(nèi)被裝配進(jìn)入圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周內(nèi)。即，向上的圓筒122的厚度與向下的圓筒133的厚度之和等于儲油器113在外圓筒112和內(nèi)圓筒111之間的徑向距離。在阻尼圓筒121的外圓周上，一對凹槽部分123從向上的圓筒122向下延伸設(shè)置。該對凹槽部分123在阻尼圓筒121的直徑方向上彼此相對。所述圓筒形頭部131的向下的弧形凸出物134安裝在所述對的凹槽部分123上。外部的卡爪124從所述凹槽部分123相應(yīng)地凸出設(shè)置。為了對應(yīng)于這些外部的卡爪124，與卡爪124嚙合的嚙合孔135相應(yīng)地設(shè)置在弧形凸出物134上。
為了增加儲油器113中粘性液體152的數(shù)量和提高轉(zhuǎn)子120的阻尼力，在所述阻尼圓筒121的直徑方向上設(shè)置向下的凹口125，所述的直徑方向與具有外部卡爪124的凹槽123的方向相互垂直。所述向下的凹口125從向上的圓筒122的上端部延伸而且比向上的圓筒122長。在所述向上的圓筒122的下部，在該阻尼圓筒121的外圓周上設(shè)置縱向的凹槽126。該縱向凹槽126具有與前述的向下的凹口125連通的上端部。另外，在所述圓筒形頭部131的外圓周上，設(shè)置一個環(huán)形凹槽136將圓筒形頭部131的上表面和下部分開。上端部與前述的環(huán)形凹槽136相通的縱向凹槽137設(shè)置在圓筒形頭部131的直徑方向上，該方向與弧形凸出物134的方向相互垂直。向上的凹口138設(shè)置在縱向凹槽137的下端部。
已裝填在儲油器13中的粘性液體152被倒入所述凹口125和138、縱向凹槽126和137、以及環(huán)形凹槽136中，因此增加了粘性液體152的數(shù)量。另外，當(dāng)轉(zhuǎn)子120回轉(zhuǎn)時，由于所述轉(zhuǎn)子120必須克服裝填在凹口125和138、縱向凹槽126和137、以及環(huán)形凹槽136中的粘性液體152的阻力回轉(zhuǎn)，所以阻尼力可以獲得提高。為了同樣的目的，許多縱向凹槽117(在目前的第二實(shí)施例中是三個)設(shè)置在外殼110的內(nèi)圓筒111的外圓周上，在圓周方向上彼此分隔開一個相等的距離(參見圖7C)。
一個塑料蓋140具有一個內(nèi)圓周部141，該部分為一個相對較厚的環(huán)形板，圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132穿過該部分，該部分的外徑與外殼110的外圓筒112的外徑相同。在蓋140的底面，設(shè)置一個環(huán)形凹槽142和一個圍繞內(nèi)圓周部分141的環(huán)形的凹入部分143，所述的環(huán)形凹槽142中容納著從外圓筒112的內(nèi)圓周上端部凸出的一個環(huán)形壁116。
為了承受一個轉(zhuǎn)動力，轉(zhuǎn)子120具有一對向上的凸出部139，該對向上的凸出部139從圓筒形頭部131的上端部凸出并在圓筒形頭部131的直徑方向上彼此相面對。為了防止外殼110的旋轉(zhuǎn)，在外殼110的外圓筒112的外圓周上軸向地設(shè)置一個凸出部118。
如圖8到10B中所示，為了裝配一個油阻尼器，處于分解狀態(tài)的圓筒形頭部131和阻尼圓筒121被彼此整體地連接而形成轉(zhuǎn)子120。一個第二密封件154比如一個O形圈被安裝到圓筒形頭部131的向下的圓筒133的內(nèi)圓周中。從圓筒形頭部131向下延伸出來并在圓筒形頭部131的直徑方向上彼此相面對的一對弧形凸出物134的方向和阻尼圓筒121的一對凹槽部分123的方向彼此相對應(yīng)，以便將圓筒形頭部131和阻尼圓筒121彼此壓在一起。因此，圓筒形頭部131的弧形凸出物134滑到阻尼圓筒121的凹槽部分123中并被舉起超過卡爪124，同時他們被向外彎曲，嚙合孔135與所述卡爪124嚙合。因此，每一弧形凸出物134在每一凹槽部123內(nèi)都返回到其原始的直的形狀。在阻尼圓筒121的向上圓筒122的上端部，已經(jīng)裝配進(jìn)圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周中的所述第二密封件154在向下的圓筒133的內(nèi)圓周上端部處被壓在底表面上。用這種方式，所述圓筒形頭部131和阻尼圓筒121彼此形成一個整體從而形成轉(zhuǎn)子120并握持住一個密封件154。
接著，外殼110的儲油器113被充滿預(yù)定數(shù)量的粘性液體152。當(dāng)轉(zhuǎn)子120的阻尼圓筒121插入所述儲油器113中時，轉(zhuǎn)子120被推入外殼110中并容納在其中。在阻尼圓筒121插入以及轉(zhuǎn)子容納在所述外殼110中之前或之后，一個第一密封件153被裝配到圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132的外圓周上。這個第一密封件153可以是一個與第二密封件154相同的密封件。因此，所述第二密封件154已經(jīng)被安裝進(jìn)圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周中并且已經(jīng)在阻尼圓筒121的向上圓筒122的上端部處、向下圓筒133的上端部的內(nèi)圓周上端部處被壓在底表面上，該第二密封件154在外殼110的內(nèi)圓筒111的外圓周上端部圍繞著所述小直徑環(huán)行臺階部分115被壓縮。因此，防止了所述粘性液體152從圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132的內(nèi)圓周向外泄露。
當(dāng)蓋140的內(nèi)圓周部141被安裝在圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132的外圓周上時，蓋140的環(huán)形凹槽142就安裝到一個薄的環(huán)形壁116上，所述薄的環(huán)形壁116從外殼110的外圓周112的內(nèi)圓周上端部凸出使得蓋140被放置在外殼110的頂端。因此，已經(jīng)安裝在圓筒形頭部131的中空圓筒形部分132上的第一密封件153在蓋140的內(nèi)圓周處的環(huán)形凹部143內(nèi)被壓縮，從而防止了所述粘性液體152從中空圓筒形部分132的外圓周向外泄露。
通過使用一種適當(dāng)?shù)暮附邮侄伪热绺哳l電焊，在位于蓋140的外圓周下端部和外殼110的外圓筒112的外圓周上端部之間形成一個焊接密封部155。所述焊接密封部分155防止所述蓋140從外殼110脫離，因此防止了所述粘性液體152從環(huán)形接觸部分的泄漏。
通過采用與德國實(shí)用新型申請No.29,604,260U1中公開的阻尼器相同的方式，本實(shí)施例的阻尼器可以被應(yīng)用到一個輔助握柄，該輔助握柄可回轉(zhuǎn)地安裝到一個機(jī)動車車廂的乘客座位上或者安裝到機(jī)動車后部座位左邊和右邊窗格的上側(cè)壁上。
例如，穿過外殼110的內(nèi)部圓筒111中心的軸元件151的兩端部，轉(zhuǎn)子120的圓筒形頭部131的中空圓筒部分132以及蓋140分別由一對支座(在附圖中未示出)支撐，所述的支座固定在機(jī)動車輛廂體的側(cè)壁上。一個軸接受部分(在附圖中未示出)在其附近被所述的蓋140穿過，所述的軸接受部分設(shè)置在所述輔助握柄的一端部內(nèi)。從蓋140向外凸出的轉(zhuǎn)子120的圓筒形頭部131的凸出部139插入到形成在前述軸接受部分上的孔中。沿著外圓筒112的軸向方向在其外圓周上凸出設(shè)置的凸出部118與機(jī)動車體側(cè)的一個部分嚙合。因此，外殼110被固定到機(jī)動車體上使得轉(zhuǎn)子120與所述輔助握柄一起旋轉(zhuǎn)。
所述輔助握柄的另外一端可回轉(zhuǎn)地安裝到所述機(jī)動車體。一個彈簧，例如，一個旋轉(zhuǎn)和推動所述輔助握柄直到它緊靠在機(jī)動車體的側(cè)壁上的盤簧被容納在所述輔助握柄的另外一端的內(nèi)部。
因此，當(dāng)外殼110被固定，轉(zhuǎn)子120被旋轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子120的阻尼圓筒121必須克服填充在儲油器113中粘性液體152的粘性阻力旋轉(zhuǎn)，所以所述阻尼圓筒121可以阻尼轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子120的外力。同樣地，當(dāng)轉(zhuǎn)子120被固定，外殼110被回轉(zhuǎn)時，阻尼圓筒121可以阻尼轉(zhuǎn)動外殼110的外力。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的阻尼器中，不需要在外殼110的所述內(nèi)圓筒111和外圓筒112中設(shè)置一個環(huán)形臺階部分，即可保持每一密封件153和154。因此，外殼110的外圓筒112和內(nèi)圓筒111可以被制的更薄，從而使阻尼器可以更緊湊和輕便。另外，由于獨(dú)立于轉(zhuǎn)子120而設(shè)置的蓋140不回轉(zhuǎn)，所以密封性能得到提高，從而穩(wěn)定了轉(zhuǎn)矩性能。而且，由于本發(fā)明的阻尼器在生產(chǎn)部件時不需要過分高的精度，因此在生產(chǎn)成本上很有利。本發(fā)明的阻尼器比較實(shí)用，因?yàn)閱蝹€的組件具有良好的模制性能，其整個的結(jié)構(gòu)也得到促進(jìn)和簡化。由于第一和第二密封件153和154可以由相同的材料制造，所以本發(fā)明的阻尼器在零件控制和生產(chǎn)成本上很有利。
最后，參照圖11，在下文中說明一個本發(fā)明的阻尼器設(shè)置在其中的輔助握柄的例子。
圖11中示出的輔助握柄201具有一個C形的握柄281；一對用于安裝所述握柄281的支座261A和261B；支撐軸291，用于安裝握柄281；一個圓筒形油阻尼器D；和一個扭轉(zhuǎn)彈簧271，該扭轉(zhuǎn)彈簧推動握柄281回到一個返回位置(初始位置)。
所述一對支座261A和261B的每一個都具有一個安裝部262，該安裝部具有一個安裝孔262a，用于支撐所述支撐軸291的支撐孔263a，該安裝部被構(gòu)造成有一對支撐部263，該支撐部263從安裝部262的兩端向下延伸并彼此相面對。
一個凹槽263b設(shè)置在支座261A的其中一個支撐部263內(nèi)，阻尼器D的一個嚙合凸出部224與所述的凹槽263b嚙合。所述凹槽263b與所述軸支撐孔263a相連。
一對插入孔282形成在所述握柄281的每一端。所述支撐軸291插入所述插入孔282。另外，在所述握柄281的端部在相應(yīng)于所述支座261A一側(cè)設(shè)置一個安裝開口(或一個安裝凹部)。阻尼器D的一個凸出部安裝進(jìn)入所述安裝開口。
一個具有上述結(jié)構(gòu)的被臨近機(jī)動車內(nèi)部的窗格上部(圖中未示出)安裝的輔助握柄201的例子將在下文中被描述。
每一支座261A和支座261B被安裝到機(jī)動車內(nèi)部的預(yù)定位置。
接下來，阻尼器D的嚙合凸出部224安裝進(jìn)支座凹槽263b中，從而在支撐部分263之間定位所述阻尼器D。
阻尼器D的凸出部213a被安裝進(jìn)握柄281的端部的安裝開口283中，所述握柄281的端部相應(yīng)地對應(yīng)于所述支座261A和261B固定。所述支撐軸291插入所述插入孔282、一個孔212a、一個插入孔和插入孔282中從而使所述握柄281的端部之一被安裝到所述支座261A上并可以回轉(zhuǎn)。
然后，將所述支撐軸291插入所述插入孔282、所述扭轉(zhuǎn)彈簧271和插入孔282中，使得所述握柄281的另外一端被安裝到支座261B并可回轉(zhuǎn)。所述扭轉(zhuǎn)彈簧271的功能是有規(guī)律地推動所述握柄281到其返回或最初位置(或容納/貯藏位置)。
輔助握柄201的移動將在下文進(jìn)行解釋。
在所述輔助握柄201的使用期間，當(dāng)所述握柄281被拉下時，阻尼器D的外殼211由安裝到安裝開口中的凸出桿213a回轉(zhuǎn)。阻尼器D的輸出軸的回轉(zhuǎn)受到與支座凹槽263b嚙合的嚙合凸出部224的限制，從而使所述握柄281的回轉(zhuǎn)被阻尼。
相應(yīng)地，在所述握柄281處于一個釋放狀態(tài)的情形中，由于扭轉(zhuǎn)彈簧271的推動力作用，所述握柄281返回到它們的返回位置(起始位置)。同樣，在這種情況下，所述握柄281的返回運(yùn)動被所述阻尼器D阻尼。
如上所述，在這個輔助握柄201中，阻尼器D設(shè)置在所述支撐軸291上，使得用于支撐所述握柄281的結(jié)構(gòu)可以很緊湊，因此獲得可靠的阻尼效果。
由此可以采用一種結(jié)構(gòu)，即在阻尼器D中沒有設(shè)置所述孔212a和插入孔221a。
由此獲得了一種用于彼此整體地轉(zhuǎn)動輸出軸(轉(zhuǎn)子)221和支撐軸291的裝置，從而使所述阻尼器的結(jié)構(gòu)中沒有采用所述的嚙合凸出部224。另外，沒有設(shè)置阻尼器D的凸出部和所述安裝開口，所述阻尼器D的圓周壁213的輪廓形成一個非柱狀(non-column)形狀，以使阻尼器D可以構(gòu)造成能與所述握柄281一起旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)阻尼器，其包含一個外殼(10)，該外殼具有彼此同心設(shè)置的一個內(nèi)圓筒(11)和一個外圓筒(12)以及形成在所述內(nèi)圓筒(11)和外圓筒(12)之間的一個環(huán)形空間(13)，該環(huán)形空間內(nèi)包含有粘性液體(52)；一個圓筒狀轉(zhuǎn)子(30)，裝備有一個中空圓筒狀部分(38，132)，容納在所述外殼(10)中并受到所述粘性液體(52)的阻尼作用；一個環(huán)形密封元件，用于防止粘性液體泄漏；以及一個環(huán)形蓋(40)，獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子(30)設(shè)置，用于保持所述轉(zhuǎn)子(30)和所述密封元件；其特征在于，所述蓋(40)通過一個安裝結(jié)構(gòu)被安裝到所述外殼(10)，所述的安裝結(jié)構(gòu)位于所述外殼(10)和蓋(40)之間的一個界面處，所述的安裝結(jié)構(gòu)包括一個卡爪(41)和一個嚙合孔(17)。
2.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)阻尼器，其中所述外殼(10)包括一個環(huán)形臺階部分，所述密封元件安裝在所述環(huán)形臺階部分上。
3.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)阻尼器，其中所述外殼(10)包括一個開口端部，在所述的開口端部上設(shè)置所述用于安裝所述蓋(40)的嚙合孔(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種阻尼器，具有簡單的結(jié)構(gòu)，并且結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，制造成本較低，還公開了一種包含該阻尼器的輔助握柄。所述的阻尼器包括一個外殼(10)，該外殼具有彼此同心設(shè)置的一個內(nèi)圓筒(11)和一個外圓筒(12)以及形成在所述內(nèi)圓筒(11)和外圓筒(12)之間的一個環(huán)形空間(13)，該環(huán)形空間內(nèi)包含有粘性液體(52)；一個圓筒狀轉(zhuǎn)子(30)，容納在所述外殼(10)中并受到所述粘性液體(52)的阻尼作用；一個環(huán)形密封元件(54)，用于防止粘性液體泄漏；以及一個環(huán)形蓋(40)，獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子(30)設(shè)置并安裝到所述外殼(10)上，將所述轉(zhuǎn)子(30)和所述密封元件(54)保持在所述外殼中。
文檔編號F16F9/32GK1475681SQ0314766
公開日2004年2月18日 申請日期2000年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月5日
發(fā)明者高橋茂, 神保直人, 人 申請人:株式會社尼富考