專利名稱：一種組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙滾動(dòng)體的軸承種類很多，為了降低這些軸承的摩擦系數(shù)和噪音，人們采取了許多措施，如專利號(hào)為ZL01225543.2的實(shí)用新型專利公開了一種組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，該軸承的滾針軸心位于兩相鄰的兩滾子的軸心線上，使三者之間的運(yùn)動(dòng)為純滾動(dòng)，大大改善了軸承的受力和運(yùn)動(dòng)狀況，具有運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、負(fù)載高噪音小，溫升低等優(yōu)點(diǎn)。但是其滾子與內(nèi)外圈之間的硬摩擦?xí)斐赡Σ粮敝g的劃傷，還有待于進(jìn)一步減小這種摩擦。
本新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種在摩擦面有一潤(rùn)滑層的組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，以進(jìn)一步減小其磨擦系數(shù)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是目前一般在磨擦副表面進(jìn)行加硬處理，如滲氮、滲碳、氮化鈦涂層，激光表面淬火等。但事實(shí)上，表面硬度過高，反而容易造成磨擦副之間硬凸起之間的劃傷，表面易脆裂等負(fù)影響。根據(jù)摩擦學(xué)理論，磨擦表面的硬度應(yīng)該與潤(rùn)滑匹配起作用，缺一不可。
滲硫就是增加表面潤(rùn)滑的表面處理技術(shù)。也就是說，零件的表面硬度低，基體硬度高，磨擦情況就好。這是因?yàn)橛步饘倩w承載作用，其屈服強(qiáng)度越高就越可承受較高的載荷，而剪切發(fā)生在軟質(zhì)層內(nèi)，其磨擦系數(shù)一般較小，可充分發(fā)揮減摩抗磨作用。
滲硫?qū)邮且环N硫鐵化合物，主要為FeS。滲層表面是一層微孔狀的化合物，其顯微硬度為HV40-100(FeS本身為HV67)，F(xiàn)eS的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方，呈鱗片狀，有很低的干摩擦系數(shù)。滲硫?qū)优c基體的結(jié)合是網(wǎng)狀滲透方式與金屬基體呈參差不齊的齒狀結(jié)合，有很好的結(jié)合力。
滲硫?qū)颖旧硎枪腆w潤(rùn)滑劑，F(xiàn)eS的晶格結(jié)構(gòu)與石墨、二硫化鉬同為六方晶系，具有良好的自潤(rùn)滑性能，滲層可貯存潤(rùn)滑油，容易形成穩(wěn)定的油膜，使油膜的耐壓能力提高2-3倍，阻礙了磨擦副之間的直接接觸。即使在供油不足的情況下，微孔中貯存的潤(rùn)滑油也可以有效地防止咬合。
硫化亞鐵的剪切強(qiáng)度非常低，因此，有很好的磨合性能。在載荷作用下，軟質(zhì)滲硫?qū)影l(fā)生塑性變型，大大增加了真實(shí)的接觸面積，從而降低了摩擦系數(shù)。(滲硫后摩擦系數(shù)可降低20％-40％)有效地減少摩擦熱的產(chǎn)生。
硫化亞鐵比潤(rùn)滑油膜有更好的承載能力，可有效隔阻金屬之間的直接接觸。而且在咬合發(fā)生所造成的局部高溫作用下，硫可繼續(xù)向基體擴(kuò)散，起到固體潤(rùn)滑劑的作用，有效防止咬合的發(fā)生。
總之，滲硫?qū)拥拇嬖冢商岣叱休d能力，有良好的降低摩擦系數(shù)的特性，并增加可靠性，特別是在缺油、高速度、高載荷、高沖擊、高精度等荷刻工況條件下，效果更加顯著。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是圖1的側(cè)面視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括外圈1、內(nèi)圈2、滾子3、滾針4和導(dǎo)架5，多個(gè)滾子3和滾針4相間沿圓圈分布在內(nèi)外圈之間，在滾子3和滾針4兩端各有一導(dǎo)架5嵌于內(nèi)外圈之間，在兩個(gè)導(dǎo)架5相對(duì)面有環(huán)形凹槽，滾針4的兩端伸入該凹槽內(nèi)。相鄰兩個(gè)滾子3的圓心與它們之間的滾針4的圓心呈一條直線。在所述的內(nèi)外圈1和2的相對(duì)側(cè)面及滾子3的表面均有一層滲硫?qū)?。
導(dǎo)架5為自潤(rùn)滑材料，并與滾針4不是同一種材料。
滾子3與滾針4之間為間隙配合。
滾子3與滾針4的直徑比在1∶3-1∶5之間。
權(quán)利要求1.一種組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾子、滾針和導(dǎo)架，多個(gè)滾子和滾針相間沿圓圈分布在內(nèi)外圈之間，在滾子和滾針兩端各有一導(dǎo)架嵌于內(nèi)外圈之間，在兩個(gè)導(dǎo)架相對(duì)面有環(huán)形凹槽，滾針的兩端伸入該凹槽內(nèi)，相鄰滾子的圓心與其所夾的滾針的圓心呈一條直線，其特征在于在所述的內(nèi)外圈的相對(duì)側(cè)面及滾子表面均有一層滲硫?qū)印?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，其特征在于導(dǎo)架)為自潤(rùn)滑材料，并與滾針不是同一種材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，其特征在于滾子與滾針之間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，其特征在于滾子與滾針的直徑比在1∶3-1∶5之間。
專利摘要一種組合滾動(dòng)導(dǎo)架軸承，包括內(nèi)圈、外圈、滾子、滾針和導(dǎo)架，多個(gè)滾子和滾針相間沿圓圈分布在內(nèi)外圈之間，在滾子和滾針兩端各有一導(dǎo)架嵌于內(nèi)外圈之間，在兩個(gè)導(dǎo)架相對(duì)面有環(huán)形凹槽，滾針的兩端伸入該凹槽內(nèi)，相鄰滾子的圓心與其所夾的滾針的圓心呈一條直線。在所述的內(nèi)外圈的相對(duì)側(cè)面及滾子表面均有一層滲硫?qū)印B硫?qū)拥拇嬖?，可提高承載能力，有良好的降低摩擦系數(shù)的特性，并增加可靠性，特別是在缺油、高速度、高載荷、高沖擊、高精度等荷刻工況條件下，效果更加顯著。
文檔編號(hào)F16C33/66GK2627276SQ0320670
公開日2004年7月21日 申請(qǐng)日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者安國(guó)璞, 王旭 申請(qǐng)人:北京金東方科技發(fā)展有限公司