專利名稱：玻璃鋼泡沫夾克復(fù)合防腐保溫管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于石油、天然氣及其他介質(zhì)集輸?shù)姆栏毓艿乐破贰?br> 背景技術(shù)：
隨著油氣田開發(fā)進(jìn)程的延續(xù)和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，對于石油、天然氣集輸?shù)墓艿乐破沸枨罅咳找嬖龃?。目前，現(xiàn)場油氣及其他介質(zhì)集輸管道大多采用鋼質(zhì)主材作為防腐保溫管，采用其它主材或預(yù)制泡沫夾克復(fù)合型管道的尚無先例。由于鋼質(zhì)管耐腐性較差，因而盡管采用了多種防腐材料和工藝措施，仍然難以從根本上克服其易腐蝕、使用壽命短等缺點(diǎn)，致使生產(chǎn)成本提高，經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長、生產(chǎn)成本低的玻璃鋼泡沫夾克復(fù)合防腐保溫管。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。此種保溫管由玻璃鋼管、聚氨脂泡沫保溫層和聚乙烯夾克防腐保護(hù)層組成，亦即以玻璃鋼管為主材，在其外設(shè)置聚氨脂泡沫保溫層，最外包覆一層聚乙烯夾克防腐保護(hù)層。該保溫管是在常規(guī)聚氨脂泡沫夾克一步法生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，通過對玻璃鋼管兩端密封和尺寸定位處理，并在發(fā)泡過程中進(jìn)行外徑定徑，利用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)比例配料泵發(fā)泡，最終完成其生產(chǎn)過程的。
本實(shí)用新型抗腐蝕性強(qiáng)，保溫效果好，具有材料輕、成本低、施工安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。此種保溫管的推廣應(yīng)用乃是管道防腐、保溫技術(shù)上的新突破，為管道輸送油、氣及其他介質(zhì)開僻了新領(lǐng)域。


附圖為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施加以說明。
如圖所示，本實(shí)用新型由玻璃鋼管1、聚氨脂泡沫保溫層2和聚乙烯夾克防腐保護(hù)層3組成，其結(jié)構(gòu)關(guān)系如下玻璃鋼管1外表面設(shè)有聚氨脂泡沫保溫層2，聚氨脂泡沫保溫層2外側(cè)包覆有聚乙烯夾克防腐保護(hù)層3。其中，玻璃鋼管1直徑可為Φ48-529mm各種不同規(guī)格，聚氨脂泡沫保溫層2和聚乙烯夾克防腐保護(hù)層3分別采用常規(guī)聚氨脂泡沫一步法制作工藝和聚乙烯夾克一步法制作工藝制作并包覆在玻璃鋼管1外表面上，保溫層2厚度由設(shè)計(jì)的施工要求選定，可為40-60mm，保護(hù)層3厚度由設(shè)計(jì)要求及保溫層厚度確定，一般為3-5mm。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼泡沫夾克復(fù)合防腐保溫管，由玻璃鋼管(1)、聚氨脂泡沫保溫層(2)和聚乙烯夾克防腐保護(hù)層(3)組成，其特征在于，玻璃鋼管(1)外表面設(shè)有聚氨脂泡沫保溫層(2)，聚氨脂泡沫保溫層(2)外側(cè)包覆有聚乙烯夾克防腐保護(hù)層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于油、氣及其它介質(zhì)集輸?shù)牟Ａт撆菽瓓A克復(fù)合防腐保溫管，由玻璃鋼管1及設(shè)置于其外的聚氨酯泡沫保溫層2和聚乙烯夾克防腐保護(hù)層3組成。此種以玻璃鋼為主材的復(fù)合防腐保溫管具有抗腐蝕性強(qiáng)、保溫效果好、材料輕、施工安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，為管道輸送油、氣及其他介質(zhì)開辟了新領(lǐng)域。
文檔編號F16L9/12GK2625692SQ03213298
公開日2004年7月14日 申請日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者辛秀令, 衣紅兵, 王占平, 龔傳耀 申請人:遼河石油勘探局油田建設(shè)工程二公司