專(zhuān)利名稱(chēng)：密封雙列圓錐滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，特別涉及一種立輥軋機(jī)用無(wú)中隔圈，密封式雙列圓錐滾子軸承。
背景技術(shù)：
H型鋼是應(yīng)用最廣泛的型鋼之一，市場(chǎng)前景廣闊，是國(guó)家重點(diǎn)推廣應(yīng)用產(chǎn)品。生產(chǎn)H型鋼采用H型鋼立輥軋機(jī)，過(guò)去這種軋機(jī)依靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，還要花掉國(guó)家大量外匯。因此國(guó)家有關(guān)部門(mén)十分重視H型鋼立輥軋機(jī)的國(guó)產(chǎn)化的研究和開(kāi)發(fā)工作，并取得了很大成績(jī)。鋸片、軋輥、立輥軸承則是H型鋼立輥軋機(jī)的主要備品備件。目前國(guó)產(chǎn)的H型鋼立輥軋機(jī)所使用的雙列圓錐滾子軸承的二個(gè)內(nèi)圈之間設(shè)有中隔圈，特別是不帶密封。這種軸承易使氧化鐵皮、夾雜物、水等從外部侵入，從而降低了軸承使用壽命，軸承分解清洗周期短，提高了用戶(hù)使用成本，且潤(rùn)滑脂消耗量大，影響作業(yè)環(huán)境潔凈。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種潤(rùn)滑條件好，軸承使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)清潔方便，潤(rùn)滑脂耗量少的密封雙列圓錐滾子軸承。
采用的技術(shù)方案是密封雙列圓錐滾子軸承，包括外圈、二個(gè)內(nèi)圈、二排滾子、二個(gè)保持架。外圈、二個(gè)內(nèi)圈、二排滾子和二個(gè)保持架裝配成一套軸承。其特點(diǎn)是二個(gè)內(nèi)圈的內(nèi)端面相互接觸，即中間無(wú)中隔圈；在外圈的端面與二個(gè)內(nèi)圈的端面之間設(shè)置有密封裝置。密封裝置包括二個(gè)外擋圈、二個(gè)內(nèi)擋圈，二個(gè)異型密封骨架。二個(gè)外擋圈分別與外圈的兩個(gè)端面相互接觸，二個(gè)內(nèi)擋圈分別與二個(gè)內(nèi)圈的端面相互接觸。二個(gè)異型密封骨架的一端分別與二個(gè)外擋圈固定連接，其另一端則分別與二個(gè)內(nèi)擋圈過(guò)盈配合連接，在二個(gè)外擋圈的環(huán)形凹槽內(nèi)分別套設(shè)有O型密封圈。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、潤(rùn)滑條件好，軸承使用壽命長(zhǎng)；2、可長(zhǎng)時(shí)間不用維護(hù)；3、大大減少潤(rùn)滑脂消耗量；
4、可延長(zhǎng)軸承分解清洗周期；5、作業(yè)環(huán)境清潔。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
密封雙列圓錐滾子軸承，包括一個(gè)外圈1、二個(gè)內(nèi)圈2、二個(gè)保持架3、二排滾子4和密封裝置。二排滾子4分別由二個(gè)保持架3支承，外圈1、二個(gè)內(nèi)圈2和裝有滾子4的保持架3裝配成一套軸承。二個(gè)內(nèi)圈2的內(nèi)端面接觸，有4～6個(gè)油孔5，即二個(gè)內(nèi)圈2之間無(wú)中隔圈。密封裝置包括二個(gè)外擋圈6、二個(gè)內(nèi)擋圈7、二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的異型密封骨架8和二個(gè)O型密封圈9。二個(gè)外擋圈6分別與外圈1的二個(gè)端面相互接觸，二個(gè)內(nèi)擋圈7與內(nèi)圈端面相互接觸。二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的異型密封骨架8的一端分別通過(guò)銷(xiāo)子或螺釘固定在二個(gè)外擋圈6上，其另一端分別與二個(gè)內(nèi)擋圈7過(guò)盈配合連接，二個(gè)O型密封圈9分別套裝在二個(gè)外擋圈6上的環(huán)形凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.密封雙列圓錐滾子軸承，包括外圈(1)、二個(gè)內(nèi)圈(2)、二個(gè)保持架(3)、二排滾子(4)；外圈(1)、二個(gè)內(nèi)圈(2)、二排滾子(4)和二個(gè)保持架(3)裝配成一套軸承，其特征在于A、所述的二個(gè)內(nèi)圈(2)相互接觸；B、外圈(1)的端面與二個(gè)內(nèi)圈(2)的端面之間設(shè)置有密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封雙列圓錐滾子軸承，其特征在于所述的密封裝置包括二個(gè)外擋圈(6)、二個(gè)內(nèi)擋圈(7)、二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的密封骨架(8)，二個(gè)外擋圈(6)分別與外圈(1)相互接觸，二個(gè)內(nèi)擋圈(7)分別與二個(gè)內(nèi)圈(2)相互接觸，二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的密封骨架(8)一端分別固定在二個(gè)外擋圈(6)上，另一端則分別與二個(gè)內(nèi)擋圈(7)過(guò)盈配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封雙列圓錐滾子軸承，其特征在于二個(gè)外擋圈(6)上的環(huán)形凹槽內(nèi)裝設(shè)有O型密封圈(9)。
專(zhuān)利摘要密封雙列圓錐滾子軸承，包括外圈、二個(gè)內(nèi)圈、二個(gè)保持架、二排滾子和密封裝置。外圈、二個(gè)內(nèi)圈、二排滾子、二個(gè)保持架裝配成一套軸承。其特點(diǎn)是二個(gè)內(nèi)圈的內(nèi)端面接觸，有4～6個(gè)油孔。密封裝置包括二個(gè)外擋圈、二個(gè)內(nèi)擋圈、二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的異型密封骨架和二個(gè)O型密封圈。二個(gè)外擋圈分別與外圈的二個(gè)端面相互接觸，二個(gè)內(nèi)擋圈與內(nèi)圈端面相互接觸。二個(gè)粘有橡膠的金屬制成的異型密封骨架的一端分別固定在二個(gè)外擋圈上，其另一端分別與二個(gè)內(nèi)擋圈過(guò)盈配合連接，二個(gè)O型密封圈分別套裝在二個(gè)外擋圈上的環(huán)形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的潤(rùn)滑條件好，可長(zhǎng)時(shí)間不用維護(hù)，從而使軸承壽命增長(zhǎng)；且大大減少潤(rùn)滑脂消耗量，延長(zhǎng)軸承分解清洗周期；作業(yè)環(huán)境清潔。
文檔編號(hào)F16C33/78GK2623937SQ0321356
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月3日
發(fā)明者車(chē)正君, 林彬 申請(qǐng)人:瓦房店正達(dá)冶金軋機(jī)軸承有限公司