專利名稱：一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械傳動機構(gòu)，尤其是一種圓周運動與直線往復(fù)運動相互轉(zhuǎn)換的機械傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，圓周運動與直線往復(fù)運動相互轉(zhuǎn)換的傳動機構(gòu)主要有曲柄機構(gòu)和偏心軸機構(gòu)。但曲柄機構(gòu)不適宜于做較大距離的直線往復(fù)運動，偏心軸機構(gòu)實際上是一種搖臂轉(zhuǎn)動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積也較大。尤其在往復(fù)行程中的搖擺磨擦大，更無法達成平衡，消耗大量能源。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟實用的偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括一個中心套裝轉(zhuǎn)軸1的偏心凸輪盤體2，偏心凸輪盤體2上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸1設(shè)置有一個偏離轉(zhuǎn)軸1的軸心線的圓槽3，套裝在只能縱向往復(fù)運動的導(dǎo)槽內(nèi)的傳動桿6的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽3內(nèi)。偏心凸輪盤體2為圓偏心凸輪盤體，在圓偏心凸輪盤體2的外側(cè)設(shè)置有圓槽3，其圓槽3以內(nèi)的厚度大于圓槽3以外的厚度，轉(zhuǎn)軸1與偏心凸輪盤體2的軸心線重合，傳動桿6套裝在圓槽3內(nèi)的連接軸上套裝有滾輪5。傳動桿6的連接軸上在圓槽3底部套裝有滾輪5，滾輪5與圓槽3的外壁相觸接，在連接軸的外端套裝大滾輪4，大滾輪4與圓槽3的內(nèi)壁相觸接。傳動桿6上設(shè)有滾輪7，或者在兩側(cè)分別套裝內(nèi)徑大小不同滾輪7，傳動桿6套裝在與滾輪7相配合的導(dǎo)槽內(nèi)。設(shè)有圓槽3的偏心凸輪盤體2以轉(zhuǎn)軸1的軸心線為軸心線實現(xiàn)重力平衡。在偏心凸輪盤體2的轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置與偏心凸輪盤體2的重力分布相配合的配重盤。
本實用新型的有益效果是，它包括偏心圓凸輪及圓槽與直線槽，還包括幾何體及不規(guī)則的幾何體之凸輪及導(dǎo)槽之組合，結(jié)構(gòu)簡單，傳動可靠，它可代替曲柄機構(gòu)和搖臂機構(gòu)，它也可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構(gòu)，并可廣泛應(yīng)用于引擎、往復(fù)式壓縮機等機械上；特別適合需要同步平移的機構(gòu)及同步密封機構(gòu)中使用，它是一種對傳統(tǒng)機構(gòu)結(jié)構(gòu)學(xué)上轉(zhuǎn)子快速運動時產(chǎn)生振動的控制方法，它能使高速運行更加平穩(wěn)。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖2是實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是兩側(cè)對稱設(shè)偏心圓槽的偏心凸輪盤體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是一側(cè)設(shè)偏心圓槽的偏心凸輪盤體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是設(shè)有滾輪的傳動桿的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1，由圖1可知，本實用新型的偏心凸輪盤體2可采用圓偏心凸輪盤體，從而使其制造更加方便。轉(zhuǎn)軸1穿過圓偏心凸輪盤體2的中心，即使轉(zhuǎn)軸1與偏心凸輪盤體2的軸心線重合。圓偏心凸輪盤體2上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸1設(shè)置有一個偏離轉(zhuǎn)軸1的軸心線的圓槽3，既可在圓偏心凸輪盤體2的一側(cè)，也可在圓偏心凸輪盤體2的兩側(cè)設(shè)置圓槽3。因為傳動桿6套裝在只能縱向往復(fù)運動的導(dǎo)槽內(nèi)，所以當動力裝置通過轉(zhuǎn)軸1驅(qū)動圓偏心凸輪盤體2旋轉(zhuǎn)，使偏離轉(zhuǎn)軸1的軸心線的圓槽3作偏心圓周運動時，驅(qū)動一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽3內(nèi)的傳動桿6做往復(fù)運動。
同理，圓槽3內(nèi)也還可以套裝2個，或2個以上的傳動桿6，從而實現(xiàn)通過一個圓盤驅(qū)動2個或2個以上的傳動桿做往復(fù)運動來傳遞機械能的目的。
實施例2，為了使運動更加平滑，偏心凸輪盤體2采用圓偏心凸輪盤體，并使其圓槽3以內(nèi)的厚度大于圓槽3以外的厚度，傳動桿6套裝在圓槽3內(nèi)的連接軸上套裝有滾輪5。為使傳動更加可靠，在傳動桿6的連接軸內(nèi)端在圓槽3底部套裝有滾輪5，滾輪5與圓槽3的外壁相觸接，在連接軸的外側(cè)套裝大滾輪4，大滾輪4與圓槽3的內(nèi)壁相觸接，從而使傳動桿6與圓槽3緊密配合并光滑接觸。
也還可以在傳動桿6上設(shè)置滾輪7，或者在兩側(cè)分別套裝內(nèi)徑大小不同滾輪7，傳動桿6套裝在與滾輪7相配合的導(dǎo)槽內(nèi)，使運動更加平穩(wěn)可靠。其余同實施例1。
實施例3，為了使整個機構(gòu)運動更加平穩(wěn)，而不產(chǎn)生振動，我們可以通過使設(shè)有圓槽3的偏心凸輪盤體2以轉(zhuǎn)軸1的軸心線為軸心線實現(xiàn)重力平衡，使重力以轉(zhuǎn)軸1為中心線平衡分布，從而在偏心凸輪盤體2繞轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，機構(gòu)運動非常平穩(wěn)。其余同實施例1或2。
實施例4，為了使整個機構(gòu)運動更加平穩(wěn)，更能產(chǎn)生慣性能，而減輕動力負載，而不產(chǎn)生振動，在偏心凸輪盤體2以轉(zhuǎn)軸1的軸心線為軸心線沒有實現(xiàn)重力平衡的情況下，我們也可以通過在偏心凸輪盤體2的轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置與偏心凸輪盤體2的重力分布相配合的配重盤，從而在偏心凸輪盤體2繞轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，機構(gòu)運動非常平穩(wěn)。其余同實施例1或2。
實施例5，由圖1可知，假若動力裝置安裝在傳動桿6的另一端，動力裝置驅(qū)動傳動桿6做往復(fù)運動，從而驅(qū)動圓偏心凸輪盤體2旋轉(zhuǎn)，也可由轉(zhuǎn)軸1輸出傳動動力。同理，也可以通過在圓槽3內(nèi)套裝2個，或2個以上的傳動桿6，從而實現(xiàn)2個或2個以上達成往復(fù)運動的傳動桿6驅(qū)動一個圓盤做圓周運動來傳遞機械能的目的。其余同實施例1、或2、或3、或4。它可代替曲柄機構(gòu)和搖臂機構(gòu)，并可廣泛應(yīng)用于引擎、往復(fù)式壓縮機等機械上，達成消除機械摩擦，而減輕動力負載，發(fā)揮節(jié)約能源的功效。
實施例6，由圖2可知，傳動桿6的一端套裝在驅(qū)動偏心凸輪盤體2的圓槽3內(nèi)另一端套裝在從動偏心凸輪盤體8的圓槽10內(nèi)，與上述實施例的原理相同，動力裝置通過驅(qū)動偏心凸輪盤體2驅(qū)動傳動桿6做往復(fù)式直線運動，做往復(fù)式直線運動的傳動桿6又驅(qū)動從動偏心凸輪盤體8繞轉(zhuǎn)軸9做圓周運動。也可由轉(zhuǎn)軸9輸出傳動動力。同理，也可以通過在驅(qū)動偏心凸輪盤體2的圓槽3和從動偏心凸輪盤體8的圓槽10內(nèi)套裝2個，或2個以上的傳動桿連接2個或2個以上的運動機構(gòu)。其余同實施例1、或2、或3、或4、或5。它可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構(gòu)。
實施例7，由圖1可知，在偏心凸輪盤體2的兩側(cè)分別各連一個傳動桿，使之實現(xiàn)在偏心凸輪盤體2的兩側(cè)在同一平面上或同一直線上同步平移的目的。如應(yīng)用于本發(fā)明人于2000年12月27日申請發(fā)明專利“二元同步密封偏心式空氣壓縮機”上(專利號ZL00126766，公開/公告號1330224，公開/公告日2002年1月9日)，代替原來的搖臂傳動推板平推機構(gòu)，從而實現(xiàn)同步密封，也還可以將本實用新型的偏心凸輪盤體2代替其慣性輪，使其結(jié)構(gòu)更為簡單、合理，大大降低了生產(chǎn)成本，減少了運行過程中的故障率和節(jié)省了維護費用，提高了工作效率。
很顯然，偏心凸輪盤體2也可以不是圓偏心凸輪盤體，它既可以是規(guī)則的幾何體，也可以是不規(guī)則的幾何體。
權(quán)利要求1.一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，它包括一個中心套裝轉(zhuǎn)軸(1)的偏心凸輪盤體(2)，其特征是偏心凸輪盤體(2)上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸(1)設(shè)置有一個偏離轉(zhuǎn)軸(1)的軸心線的圓槽(3)，套裝在只能縱向往復(fù)運動的導(dǎo)槽內(nèi)的傳動桿(6)的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，其特征是偏心凸輪盤體(2)為圓偏心凸輪盤體，在圓偏心凸輪盤體(2)的外側(cè)設(shè)置有圓槽(3)，其圓槽(3)以內(nèi)的厚度大于圓槽(3)以外的厚度，轉(zhuǎn)軸(1)與偏心凸輪盤體(2)的軸心線重合，傳動桿(6)套裝在圓槽(3)內(nèi)的連接軸上套裝有滾輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，其特征是傳動桿(6)的連接軸上在圓槽(3)底部套裝有滾輪(5)，滾輪(5)與圓槽(3)的外壁相觸接，在連接軸的外端套裝大滾輪(4)，大滾輪(4)與圓槽(3)的內(nèi)壁相觸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，其特征是傳動桿(6)上設(shè)有滾輪(7)，或者在兩側(cè)分別套裝內(nèi)徑大小不同滾輪(7)，傳動桿(6)套裝在與滾輪(7)相配合的導(dǎo)槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，其特征是設(shè)有圓槽(3)的偏心凸輪盤體(2)以轉(zhuǎn)軸(1)的軸心線為軸心線實現(xiàn)重力平衡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，其特征是在偏心凸輪盤體(2)的轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)置與偏心凸輪盤體(2)的重力分布相配合的配重盤。
專利摘要一種偏心圓凸輪槽化傳動機構(gòu)，它屬于一種機械傳動機構(gòu)。它主要是解決現(xiàn)有的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點是它包括一個中心套裝轉(zhuǎn)軸的偏心凸輪盤體，偏心凸輪盤體上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置有一個偏離轉(zhuǎn)軸的軸心線的圓槽，套裝在只能縱向往復(fù)運動的導(dǎo)槽內(nèi)的傳動桿的一端通過與之垂直相接的連接軸套裝在圓槽內(nèi)。它包括偏心圓凸輪及圓槽與直線槽，它包括幾何體及不規(guī)則的幾何體之凸輪及導(dǎo)槽之組合，結(jié)構(gòu)簡單，傳動可靠，還可代替曲柄機構(gòu)和搖臂機構(gòu)，它也可代替皮帶傳動、鏈條鏈輪傳動、齒輪傳動等機構(gòu)，并可廣泛應(yīng)用于引擎、往復(fù)式壓縮機等機械上。特別適合需要同步平移的機構(gòu)使用，它是一種對傳統(tǒng)機構(gòu)結(jié)構(gòu)學(xué)上轉(zhuǎn)子快速運動時產(chǎn)生振動的控制方法，它能使高速運行更加平穩(wěn)。
文檔編號F16H25/08GK2625654SQ0322743
公開日2004年7月14日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月18日
發(fā)明者王良知 申請人:王良知