專利名稱：低壓快速脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及脈沖袋式除塵設(shè)備中在低氣源壓力條件下使用的脈沖閥，是袋式除塵設(shè)備清灰裝置的核心部件，特別涉及一種可以快速啟閉的雙膜片低壓脈沖閥。
背景技術(shù)：
低壓脈沖袋濾除塵技術(shù)因其清灰能力強(qiáng)、能耗低、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，已在我國絕大多數(shù)工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。脈沖閥是該類除塵設(shè)備清灰裝置的核心部件，其結(jié)構(gòu)型式通常有直角式和直通式。由于直角式脈沖閥的阻損大而需高的噴吹壓力，屬“高壓脈沖噴吹”，噴吹效果往往不甚理想；直通式脈沖閥因其阻損小而使噴吹壓力降至0.3MPa以下，一般在0.15～0.3MPa之間，屬“低壓脈沖噴吹”，其清灰能力和噴吹效果明顯優(yōu)于直角閥。低壓脈沖閥中又以雙膜片直通式脈沖閥使用得最為廣泛，該類脈沖閥主要由電磁閥、小閥體、小膜片、大閥體、大膜片、噴吹管等部件構(gòu)成，小閥體和小膜片之間形成腔室I，大閥體和大膜片之間形成腔室II，大閥體下面設(shè)有彈簧，彈簧為圓柱形，大閥體上的導(dǎo)氣孔設(shè)置在大閥體的加強(qiáng)筋上，大閥體的兩個排氣通道設(shè)置在大閥體圓柱形凹槽的同一側(cè)。由于長袋低壓脈沖噴吹袋式除塵器濾袋長，對脈沖閥噴吹性能要求高，現(xiàn)有的雙膜片直通式脈沖閥存在著以下不足1、圓柱形壓縮彈簧故障多，硬度過高容易折斷，硬度過低容易疲勞；2、膜片容易破損，密封嚴(yán)密性較差；3、氣路不夠順暢，膜開閉不夠迅速，噴吹力量不夠大，清灰能力不夠強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有雙膜片直通式低壓脈沖閥存在的以上不足，本實用新型提供一種氣路暢通、能快速啟閉的低壓脈沖閥。
本實用新型采用的技術(shù)解決方案是一種低壓快速脈沖閥，由電磁閥、小閥體、小膜片、大閥體、大膜片、噴吹管組成，小閥體上部安裝電磁閥，下部通過螺栓與大閥體連接，小閥體與大閥體之間設(shè)有小膜片，大閥體下面設(shè)有大膜片壓住噴吹管，小膜片與小閥體形成腔室I，大膜片與大閥體形成腔室II。小閥體和大閥體均由一個圓形閥盤和一個圓柱體構(gòu)成，閥盤和圓柱體之間通過一個圓錐形斷面連接為一個整體，圓柱體的上部和下部各開一個圓形的凹槽，大閥體的圓柱體截面與小閥體的圓形閥盤截面相同。在小閥體的圓柱體中心開有排氣通道與腔室I相通，小閥體的圓柱體上部凹槽的側(cè)面開有排氣孔與小閥體排氣通道相通，在小閥體的圓形閥盤的邊緣開有導(dǎo)氣孔與腔室I相通。在大閥體的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)排氣通道，在大閥體的圓柱體側(cè)面開有排氣孔，與大閥體排氣通道相通，在大閥體的圓柱體邊緣垂直開有導(dǎo)氣孔與小閥體導(dǎo)氣孔和腔室II相通。在大閥體的圓柱體下部凹槽內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧向下呈倒圓錐體，與大膜片的中心連接，大膜片的邊緣設(shè)置導(dǎo)氣孔。
本實用新型的有益效果是取消了大閥體外部結(jié)構(gòu)中的加強(qiáng)筋，將大閥體導(dǎo)氣孔開在圓柱體上，使閥體的外部結(jié)構(gòu)簡化、便于安裝；在大閥體和大膜片之間設(shè)置的彈簧為倒圓錐體，使彈簧的壓力穩(wěn)定，不容易斷裂和疲勞，提高了耐用性，進(jìn)一步提高了大膜片的耐用性和密封的嚴(yán)密性；整個脈沖閥的進(jìn)排氣路設(shè)計暢通，阻力小，從而提高了膜片的啟閉速度，進(jìn)入噴吹管的氣量增加，提高了噴吹效果。


圖1為一種氣路的低壓快速脈沖閥立面剖視圖圖2為圖1的A-A視圖圖3為另一種氣路的低壓快速脈沖閥立面剖視圖圖4為圖3的B-B視圖圖5為圖3的C-C視圖圖中1.大膜片，2.彈簧，3.大閥體，4.小膜片，5.小閥體，6.電磁閥，7.排氣孔，8.排氣通道，9.導(dǎo)氣孔，10.排氣通道，11.排氣孔，12.導(dǎo)氣孔，13.導(dǎo)氣孔，14.噴吹管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
一種低壓快速脈沖閥，由電磁閥6、小閥體5、小膜片4、大閥體3、大膜片1、噴吹管14組成。小閥體5和大閥體3均由一個圓形閥盤和一個圓柱體構(gòu)成，閥盤和圓柱體之間通過一個圓錐形斷面連接為一個整體，圓柱體的上部和下部各開一個圓形的凹槽，大閥體3的圓柱體截面與小閥體5的圓形閥盤截面相同。電磁閥6的閥芯安裝在小閥體5的圓柱體上部凹槽內(nèi)，小閥體5下部閥盤通過螺栓與大閥體3的上部圓柱體連接。小閥體5與大閥體3之間設(shè)有小膜片4，大閥體3下面設(shè)有大膜片1壓住噴吹管14。大閥體3和大膜片1之間設(shè)有彈簧2，彈簧2設(shè)置在大閥體3的圓柱體下部凹槽內(nèi)，彈簧2向下呈倒圓錐體，與大膜片1的中心連接。小膜片4與小閥體5形成腔室I，大膜片1與大閥體3形成腔室II。在小閥體5的圓柱體中心開有排氣通道8與腔室I相通，小閥體5的圓柱體上部凹槽的側(cè)面開有排氣孔7與排氣通道8相通，在小閥體5圓形閥盤的邊緣開有導(dǎo)氣孔9與腔室I相通，在大閥體3的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)排氣通道10，在大閥體3的圓柱體側(cè)面開有排氣孔11，與排氣通道10相通，在大閥體3的圓柱體邊緣垂直開有導(dǎo)氣孔12與導(dǎo)氣孔9和腔室II相通，大膜片1的邊緣設(shè)置導(dǎo)氣孔13。
如圖1、2中，大閥體3的排氣通道10開設(shè)在大閥體3圓柱體上部凹槽內(nèi)的中心，與腔室II和排氣孔11相通。當(dāng)電磁閥6的閥芯打開后，小膜片4上方腔室I氣體經(jīng)小閥體5的排氣通道8由排氣孔7排出，小膜片4上方腔室I內(nèi)氣體排出后，由于閥體內(nèi)氣體壓力產(chǎn)生了不平衡，大閥體3腔室II內(nèi)的氣壓大于小膜片4上方腔室I內(nèi)的氣壓，小膜片4被大閥體3腔室II的氣壓頂開，氣體經(jīng)大閥體3的排氣通道10由排氣孔11排出，大閥體3是裝在氣包上的，氣包內(nèi)氣體壓力大于大閥體3腔室II內(nèi)的壓力，大膜片1又被氣包內(nèi)氣體頂開，氣包內(nèi)氣體進(jìn)入噴吹管14進(jìn)行脈沖噴吹。由于將大閥體3上的排氣通道10設(shè)在中心，并直接與排氣孔11連通，氣路阻力減小，氣路保持了暢通。
如圖3、4、5中，大閥體3的排氣通道10開設(shè)在圓柱體上部凹槽內(nèi)的邊緣，與腔室II相通，排氣通道10的個數(shù)為2～6個，均勻分布，凹槽的中心開孔與排氣孔11相通。當(dāng)小膜片4被大閥體3腔室II的氣壓頂開后，氣體經(jīng)大閥體3的排氣通道10的2～6個孔，進(jìn)入凹槽的中心孔由排氣孔11排出，由于排氣通道10為均勻分布，使小膜片4的上下移動受力均勻，提高了小膜片4的使用壽命和使用功效。
本低壓快速脈沖閥脈沖壓力為0.1～0.25Mpa，膜片開啟時間為0.06～0.08秒，一次脈沖噴吹的排氣量為0.15～0.25m3。
權(quán)利要求1.一種低壓快速脈沖閥，由電磁閥(6)、小閥體(5)、小膜片(4)、大閥體(3)、大膜片(1)、噴吹管(14)組成，小閥體(5)上部安裝電磁閥(6)，下部通過螺栓與大閥體(3)連接，小閥體(5)與大閥體(3)之間設(shè)有小膜片(4)，大閥體(3)下面設(shè)有大膜片(1)壓住噴吹管(14)，大閥體(3)和大膜片(1)之間設(shè)有彈簧(2)，小膜片(4)與小閥體(5)形成腔室I，大膜片(1)與大閥體(3)形成腔室II，其特征是小閥體(5)和大閥體(3)均由一個圓形閥盤和一個圓柱體構(gòu)成，閥盤和圓柱體之間通過一個圓錐形斷面連接為一個整體，圓柱體的上部和下部各開一個圓形的凹槽，大閥體(3)的圓柱體截面與小閥體(5)的圓形閥盤截面相同，在小閥體(5)的圓柱體中心開有排氣通道(8)與腔室I相通，小閥體(5)的圓柱體上部凹槽的側(cè)面開有排氣孔(7)與排氣通道(8)相通，在小閥體(5)的圓形閥盤的邊緣開有導(dǎo)氣孔(9)與腔室I相通，在大閥體(3)的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)排氣通道(10)，在大閥體(3)的圓柱體側(cè)面開有排氣孔(11)，與排氣通道(10)相通，在大閥體(3)的圓柱體邊緣垂直開有導(dǎo)氣孔(12)與導(dǎo)氣孔(9)和腔室II相通，彈簧(2)設(shè)置在大閥體(3)的圓柱體下部凹槽內(nèi)，彈簧(2)向下呈倒圓錐體，與大膜片(1)的中心連接，大膜片(1)的邊緣設(shè)置導(dǎo)氣孔(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低壓快速脈沖閥，其特征是在大閥體(3)的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)的排氣通道(10)，設(shè)在凹槽的中心，并與腔室II和排氣孔(11)相通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低壓快速脈沖閥，其特征是在大閥體(3)的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)的排氣通道(10)，設(shè)在凹槽的邊緣，與腔室II相通，排氣通道(10)的個數(shù)為2～6個，在凹槽的邊緣均勻分布，凹槽的中心開孔與排氣孔(11)相通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低壓快速脈沖閥，其特征是電磁閥(6)的閥芯安裝在小閥體(5)的圓柱體上部凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及脈沖袋式除塵設(shè)備中在低氣源壓力條件下使用的雙膜片快速脈沖閥，由電磁閥6、小閥體5、小膜片4、大閥體3、大膜片1、噴吹管14組成。小閥體5和大閥體3均由一個圓形閥盤和一個圓柱體構(gòu)成，閥盤和圓柱體之間通過一個圓錐形斷面連接為一個整體，圓柱體的上部和下部各開一個圓形的凹槽。小閥體5與大閥體3之間設(shè)有小膜片4，大閥體3下面設(shè)有大膜片1，大閥體3和大膜片1之間設(shè)置倒圓錐體彈簧2，在小閥體5的圓柱體中心開有排氣通道8，小閥體5的圓柱體上部凹槽的側(cè)面開有排氣孔7，在小閥體5的圓形閥盤的邊緣開有導(dǎo)氣孔9，在大閥體3的圓柱體上部凹槽內(nèi)開設(shè)排氣通道10，在大閥體3的圓柱體側(cè)面開有排氣孔11，在大閥體3的圓柱體邊緣垂直開有導(dǎo)氣孔12，大膜片1的邊緣設(shè)置導(dǎo)氣孔13。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，氣路暢通、阻力小，膜片開啟迅速、密封性好，噴吹氣量大，彈簧壓力穩(wěn)定，不容易斷裂和疲勞的優(yōu)點。
文檔編號F16K7/12GK2623993SQ03235330
公開日2004年7月7日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者周志存, 鮑衛(wèi)民, 李長樹, 陳稼祥 申請人:武漢朗滌環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>