專利名稱：容器閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種容器閥，主要用來(lái)供CO2、IG541、N2以及多種氣體滅火系統(tǒng)滅火劑容器做容器閥使用，亦可供其它壓力容器做容器閥使用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3，主要由閥體37、閥芯38、彈簧41、啟動(dòng)膜片40和啟動(dòng)軋刀39構(gòu)成。三通形的閥體左上端有出口42和閥口29，閥體右端孔內(nèi)裝有密封閥口用的閥芯，閥芯內(nèi)有彈簧，閥體右端螺紋連接有密封閥30，密封閥內(nèi)固定有啟動(dòng)膜片，啟動(dòng)膜片右部外有裝于密封閥內(nèi)的活塞31，密封閥蓋32上有進(jìn)氣口33和手啟動(dòng)按鈕34。閥體螺紋連接于下部的滅火氣瓶(圖上未表示)上。使用前，高壓滅火氣體從閥芯小孔35進(jìn)入閥芯內(nèi)孔內(nèi)而將閥芯密封于閥口上。使用時(shí)，從進(jìn)氣口通入壓力氣體或者手拉脫保險(xiǎn)環(huán)36并按動(dòng)手啟動(dòng)按鈕，使啟動(dòng)軋刀軋破啟動(dòng)膜片，閥芯內(nèi)腔卸壓，閥芯向右移動(dòng)而開(kāi)啟，高壓滅火氣體經(jīng)出口42噴出以滅火。其不足之處在于使用一次后需更換膜片，操作費(fèi)事；閥口處密封不可靠，容易漏氣；放氣過(guò)程中膜片處一直外泄氣體，帶來(lái)使用不可靠和瓶站聚氣過(guò)多的弊端。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種使用可靠和操作方便的容器閥。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到本實(shí)用新型由閥體、滑閥、復(fù)位彈簧，先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥組成，閥腔內(nèi)裝有滑閥，滑閥中央孔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，閥體為直通型，閥體側(cè)部連接有先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥，閥體內(nèi)腔上部外周有環(huán)形群孔和中央有閥腔，閥腔底部有孔和先導(dǎo)閥聯(lián)通，滑閥上部的錐端和閥蓋的閥口密封。
閥體外形為六面體或八面體。
閥腔側(cè)壁上有補(bǔ)氣小孔。
閥蓋上端連接有減壓孔板。
先導(dǎo)閥的先導(dǎo)小滑閥外固定有壓套。
測(cè)壓閥腔內(nèi)裝有針閥。
測(cè)壓閥腔內(nèi)裝有測(cè)壓表接頭。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)
1、中央柱塞式滑閥為差壓動(dòng)式閥，其開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，閥口地壓經(jīng)優(yōu)選，密封嚴(yán)而不漏；2、滑閥孔側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有補(bǔ)氣小孔，滑閥處于關(guān)閉位時(shí)，補(bǔ)氣小孔可對(duì)滑閥背壓腔補(bǔ)氣，促使并保證滑閥有充足的關(guān)閥壓力；滑閥處于開(kāi)啟位時(shí)，補(bǔ)氣小孔又被阻斷，不會(huì)向外泄漏氣體；3、環(huán)狀群孔的單孔直徑小，受環(huán)向應(yīng)力亦很小，與其它相同通徑的單孔大孔經(jīng)閥相比，小孔群孔閥能承受更高的壓力；4、為分體組合型閥結(jié)構(gòu)，閥體不需精鑄或模鍛成型，加工簡(jiǎn)單，成本低廉；5、閥體設(shè)計(jì)為直通型，使用安全；6、體積小，重量輕。


圖1為本實(shí)用新型的剖視總圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的剖視總圖。
附圖件號(hào)表示1、閥蓋 2、減壓孔板 3、管接頭4、滑閥 5、復(fù)位彈簧 6、O形圈7、補(bǔ)氣小孔 8、彈簧 9、先導(dǎo)小滑閥10、先導(dǎo)閥11、先導(dǎo)閥體12、壓套13、泄壓孔14、背壓腔 15、閥體16、測(cè)壓閥17、群孔18、針閥19、測(cè)壓孔20、針閥限位螺母21、安全閥22、測(cè)壓表接頭23、測(cè)壓力表24、泄壓膜片25、安全泄壓螺母 26、安全閥體27、測(cè)壓閥體28、閥口 29、閥口30、密封閥31、活塞 32、密封閥蓋33、進(jìn)氣口34、手啟動(dòng)按鈕35、閥芯小孔36、保險(xiǎn)環(huán)37、閥體 38、閥芯39、啟動(dòng)軋刀40、啟動(dòng)膜片 41、彈簧42、出口具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述圖1和圖2表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，主要由閥體15、復(fù)位彈簧5、滑閥4、先導(dǎo)閥10、安全閥21和測(cè)壓閥16組成。閥體為直通型，使用安全。閥體外形為六面體或八面體，可選用型材而免去異形閥體的精鑄或模鍛，以利加工簡(jiǎn)單和成本低廉。閥體下口有螺紋和容器連接(圖上未表示)。閥體內(nèi)上部加工出一圈環(huán)形群孔17，群孔的底部有空腔將各群孔聯(lián)通，群孔中央加工出閥腔，閥腔側(cè)部有補(bǔ)氣小孔7，閥腔內(nèi)裝有中央柱塞式的滑閥4。滑閥下為背壓腔13，滑閥下部中央孔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，滑閥下部外周裝有O形圈6，滑閥上部的錐端和閥蓋1的閥口28密封。背壓腔底部有泄壓孔14和先導(dǎo)閥連通。閥體右側(cè)有先導(dǎo)閥10，先導(dǎo)閥體11螺紋連接于閥體上，先導(dǎo)閥體內(nèi)腔裝有壓套12，壓套內(nèi)有先導(dǎo)小滑閥9、先導(dǎo)小滑閥內(nèi)端孔腔內(nèi)裝有復(fù)位用彈簧8，先導(dǎo)小滑閥外端的桿外有啟動(dòng)用頂桿(圖上未表示)。閥蓋1螺紋和密封連接于閥體上部，閥蓋上端口內(nèi)螺紋連接有減壓孔板2，側(cè)部螺紋連接有管接頭3。
參見(jiàn)圖2，閥體左上側(cè)連通有安全閥21，安全閥體26螺紋連接于閥體上，安全閥體外端有泄壓膜片24，超壓時(shí)泄壓膜片破裂而泄壓，安全閥體外端螺紋連接有安全泄壓螺母25，以便將泄壓膜片裝固。閥體右下側(cè)連通有測(cè)壓閥16，測(cè)壓閥體27螺紋連接于閥體上，測(cè)壓閥體內(nèi)腔裝有針閥18，針閥外端有針閥限位螺母20連接于測(cè)壓閥體上，測(cè)壓閥體上開(kāi)有測(cè)壓孔19。如需在針閥外端安裝測(cè)壓力表23時(shí)，可參見(jiàn)圖2左側(cè)圖，將針閥改成測(cè)壓表接頭22，測(cè)壓表接頭中央有小孔，當(dāng)針閥內(nèi)端開(kāi)啟時(shí)，該小孔和閥體內(nèi)腔連通，測(cè)壓力表上可測(cè)出閥體內(nèi)腔壓力值。
權(quán)利要求1.一種容器閥，包括滑閥和復(fù)位彈簧，閥腔內(nèi)有滑閥，滑閥中央孔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，其特征在于，還包括閥體、先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥，閥體為直通型，閥體側(cè)部連接有先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥、閥體內(nèi)腔上部外周有環(huán)形群孔和中央有閥腔，閥腔底部有孔和先導(dǎo)閥聯(lián)通，滑閥上部的錐端和閥蓋的閥口密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，閥體外形為六面體或八面體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，閥腔側(cè)壁上有補(bǔ)氣小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，閥蓋上端連接有減壓孔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，先導(dǎo)小滑閥外固定有壓套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，測(cè)壓閥腔內(nèi)裝有針閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器閥，其特征在于，測(cè)壓閥腔內(nèi)裝有測(cè)壓表接頭。
專利摘要容器閥由閥體、滑閥、復(fù)位彈簧，先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥組成，閥腔內(nèi)裝有滑閥，滑閥中央孔內(nèi)裝有復(fù)位彈簧，閥體為直通型，閥體側(cè)部連接有先導(dǎo)閥、安全閥和測(cè)壓閥、閥體內(nèi)腔上部外固有環(huán)形群孔和中央有閥腔，閥腔底部有孔和先導(dǎo)閥聯(lián)通，滑閥上部的錐端和閥蓋的閥口密封。開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠；使用壓力大；密封嚴(yán)而不漏；使用安全；體積小，重量輕。
文檔編號(hào)F16K37/00GK2646489SQ0326626
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者逄春盛 申請(qǐng)人:逄春盛