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      初始帶張緊器的制作方法

      文檔序號(hào):5538061閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:初始帶張緊器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明總體涉及用于張緊帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力傳動(dòng)帶的張緊器以及使用這種張緊器的系統(tǒng)。特別是,本發(fā)明涉及為帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供初始張緊設(shè)置的張緊器以及使用這種張緊器的系統(tǒng)。具體地,本發(fā)明涉及用于內(nèi)燃機(jī)中的自動(dòng)張緊動(dòng)力傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的張緊器。
      背景技術(shù)
      在內(nèi)燃機(jī)中使用動(dòng)力傳動(dòng)帶張緊器以及附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是公知的,其中用于自動(dòng)地適應(yīng)系統(tǒng)尺寸上的不穩(wěn)定性,這種尺寸不穩(wěn)定性是由溫度和零件運(yùn)行或磨損的變化,或者操作變化造成的。溫度變化影響帶的長(zhǎng)度和皮帶輪的幾何形狀,如同發(fā)動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備和附屬裝置改變尺寸一樣。通常,這種自動(dòng)張緊器包括扭轉(zhuǎn)、拉伸或壓縮彈簧,將皮帶輪壓向動(dòng)力傳動(dòng)帶的表面,使帶形成較長(zhǎng)的路徑,從而使帶處于張力作用下。
      每種張緊器的設(shè)計(jì),對(duì)于系統(tǒng)中特殊幾何形狀的皮帶輪,在帶上產(chǎn)生最佳的張力,并且得到帶的最佳設(shè)計(jì)幾何形狀和特定的長(zhǎng)度、最佳設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。有時(shí),這種張緊器對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行的短暫磨損周期之后形成的帶路徑進(jìn)行優(yōu)化。在這種情況下,所選的最佳長(zhǎng)度是短暫磨損周期之后形成的長(zhǎng)度。每種張緊器的幾何形狀取決于其彈簧在彈簧工作距離上的回彈率,這確定張緊器在皮帶輪/帶連接處產(chǎn)生的作用力。如果帶比特定的最佳設(shè)計(jì)長(zhǎng)度更短或更長(zhǎng),雖然所有其它因素處于特定的最佳設(shè)計(jì)狀態(tài),那么彈簧也將比最佳值分別偏移較多或較少。同樣地,如果皮帶輪幾何形狀導(dǎo)致帶跟循的路徑比最佳設(shè)計(jì)幾何形狀較長(zhǎng)或較短,同時(shí)帶的長(zhǎng)度是最佳設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,則彈簧將比最佳值分別偏移較多或較少。這兩種情況都存在。
      動(dòng)力傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者常常根據(jù)最小的帶寬度與最大的帶壽命和其它因素優(yōu)化驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。并且,隨著對(duì)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提出更多需求,對(duì)這種優(yōu)化的需求增多。適應(yīng)增大需求的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一個(gè)例子包括一個(gè)單元裝置,可以執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和交流發(fā)電機(jī)的功能,或者電動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)。其它的例子可以在某些混合動(dòng)力汽車的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)。
      在應(yīng)用到這些帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶中,發(fā)現(xiàn)帶長(zhǎng)度有大的變化。甚至從單一制造商收到的帶,甚至在單一的制造批次中,長(zhǎng)度必然在某些給定的公差上變化??梢灶A(yù)計(jì),在不同的批次,特別是在不同的制造商之間,偏差更加明顯。在從帶開(kāi)始安裝到帶被更換的時(shí)間之間的周期中,這種預(yù)計(jì)結(jié)果更加明顯。當(dāng)汽車制造商將皮帶輪裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí),也存在皮帶輪幾何形狀的明顯偏差。一般地,這些稱為裝配偏差。有時(shí),這些裝配偏差相互抵消。但有時(shí)它們的影響相互迭加,導(dǎo)致大的偏差。
      這些變化阻礙使用自動(dòng)張緊器的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化。
      在自動(dòng)張緊器的正常使用之前,通常通過(guò)手工定位輔助設(shè)備提供適當(dāng)?shù)膸埩Γ缃涣靼l(fā)電機(jī)和相關(guān)皮帶輪,對(duì)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的張力進(jìn)行設(shè)定。這些稱為中心鎖定驅(qū)動(dòng)。中心鎖定驅(qū)動(dòng)不會(huì)被上面所述的裝配偏差妨礙。裝配工簡(jiǎn)單地移動(dòng)輔助設(shè)備,直到產(chǎn)生所需的張力。但是,中心鎖定系統(tǒng)不適應(yīng)操作偏差。因此,中心鎖定驅(qū)動(dòng)通常設(shè)定為明顯超過(guò)最佳值的張力,從而在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后系統(tǒng)仍可以使用。中心鎖定驅(qū)動(dòng)常常需要重新張緊,以便維持其工作狀態(tài)。這些限制使得帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括自動(dòng)張緊器是有利的。
      如上所述,動(dòng)力傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已經(jīng)限制在,或者適應(yīng)裝配偏差,或者適應(yīng)操作偏差,而沒(méi)有同時(shí)適應(yīng)二者。這對(duì)于系統(tǒng)優(yōu)化不利。因此,目前存在對(duì)同時(shí)適應(yīng)裝配偏差和操作偏差的動(dòng)力傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的持續(xù)需求,這種系統(tǒng)允許附加的系統(tǒng)優(yōu)化。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供初始張緊器以及包括初始張緊器的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),從而能夠適應(yīng)安裝偏差和操作偏差。
      為了達(dá)到根據(jù)本發(fā)明目的的上述和其它目的,如同這里具體實(shí)施和廣泛描述的,這里披露了一種初始張緊器和包括初始張緊器的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明是一種改進(jìn)的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)類型,具有自動(dòng)帶張緊器、自動(dòng)帶張緊器皮帶輪、曲軸皮帶輪、附屬皮帶輪,以及由自動(dòng)帶張緊器皮帶輪、曲軸皮帶輪和附屬皮帶輪帶動(dòng)的動(dòng)力傳動(dòng)帶。通過(guò)提供初始張緊器將其進(jìn)行了改進(jìn)。


      附圖結(jié)合在說(shuō)明書中并作為說(shuō)明書的一部分,其中相似的數(shù)字代表相似的零件,附解了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中圖1是包括自動(dòng)張緊器和初始張緊器的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;圖2是初始張緊器另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的細(xì)節(jié);圖3是圖2所示優(yōu)選實(shí)施例的螺母形成部分的細(xì)節(jié);圖4是圖2所示優(yōu)選實(shí)施例的扭轉(zhuǎn)彈簧形成部分的細(xì)節(jié);圖5是包括自動(dòng)張緊器和初始張緊器的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;圖6是包括自動(dòng)張緊器和初始張緊器的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;圖7是包括自動(dòng)張緊器和初始張緊器的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;圖8是包括自動(dòng)張緊器和初始張緊器的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖;圖9是初始張緊器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖;圖10是圖9所示的初始張緊器沿線10-10的部分剖視圖細(xì)節(jié);圖11是圖10所示的初始張緊器的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖細(xì)節(jié);
      圖12是具有自動(dòng)和初始張緊特征的張緊器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的透視圖;圖13是具有自動(dòng)和初始張緊特征的張緊器的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的正視圖;圖14是沿圖14中線14-14的剖視圖;以及圖15是圖13和圖14實(shí)施例中使用的自動(dòng)初始化器的另一個(gè)優(yōu)選
      具體實(shí)施例方式
      圖1表示包括自動(dòng)張緊器11和初始張緊器12的附屬帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。自動(dòng)張緊器11是一個(gè)單一皮帶輪線性張緊器,其細(xì)節(jié)參見(jiàn)共同未決的申請(qǐng),序列號(hào)09/969404,它結(jié)合在這里。但是,可以預(yù)計(jì),本發(fā)明可以使用任何設(shè)計(jì)的自動(dòng)張緊器。系統(tǒng)10還包括曲軸皮帶輪14、第一附屬皮帶輪16、第二附屬皮帶輪18、第三附屬皮帶輪20、第四附屬皮帶輪22、第四附件24、自動(dòng)張緊皮帶輪26,以及分別繞過(guò)皮帶輪14、16、18、20、22和26的動(dòng)力傳動(dòng)帶28。這些附屬裝置可以是,例如,水泵、動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵、空調(diào)壓縮機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī),或起動(dòng)機(jī)/發(fā)電機(jī)。第四附件24表示為交流發(fā)電機(jī),但可以是任何附屬裝置。而且,可以有任意數(shù)量的附屬裝置。帶28可以是任何類型,但通常是V楔型帶。初始張緊器12包括樞軸30、凸緣32、撐柱螺栓34、墊片36、螺母38、彈簧支撐40、彈簧42和支柱44。彈簧42表示為壓縮彈簧。但是,如果選擇離開(kāi)彈簧支撐40與發(fā)動(dòng)機(jī)46相對(duì)的彈簧42的靜止安裝點(diǎn),則可以使用拉伸彈簧。支柱44裝在發(fā)動(dòng)機(jī)46上,固定凸緣32,并且當(dāng)螺母38緊固在螺栓34上,在支柱44與螺母38之間夾緊墊片36和凸緣32時(shí),保持第四附件24靜止。
      系統(tǒng)10的組裝如圖所示,但沒(méi)有繞過(guò)皮帶輪的帶28。并且,彈簧42基本完全壓縮,并通過(guò)擰緊緊固螺母38而保持在此狀態(tài)。并且,張緊器皮帶輪26??吭趲埦o行程的極限處,即右側(cè)最遠(yuǎn)處。在此狀態(tài)下,帶28安裝到位。接著,松開(kāi)螺母38,使凸緣32松開(kāi)先前的夾持。彈簧42迫使第四皮帶輪22與帶28張緊接觸。與自動(dòng)張緊器11表現(xiàn)出的相比,彈簧42選擇成具有較小的彈簧常數(shù),但處于較大的壓縮狀態(tài)下,產(chǎn)生必需的作用力。以這種方式,彈簧產(chǎn)生的作用力大小,在第四附屬皮帶輪22的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)被帶28的張緊阻止時(shí),將接近甚至考慮安裝偏差之后的最佳值。帶28的張緊迫使自動(dòng)張緊器皮帶輪26向左側(cè)的帶松開(kāi)方向移動(dòng),使自動(dòng)張緊器處于對(duì)應(yīng)于帶張力的載荷下,這里的帶張力接近或者等于確定為系統(tǒng)10的初始張力的最佳值。接著,重新擰緊螺母38。重新擰緊對(duì)于系統(tǒng)10的正確運(yùn)行是必需的。如果螺母38可以保持松動(dòng),則帶28將出現(xiàn)基本上間歇的滑動(dòng)。
      將此過(guò)程應(yīng)用于圖1中具有初始張緊器12的系統(tǒng)10,非常適應(yīng)裝配偏差并且?guī)У陌惭b相當(dāng)容易。初始張緊器12也可以沒(méi)有彈簧42。在這種結(jié)構(gòu)中,在螺母38松開(kāi)后,第四附件24被帶動(dòng)一定距離,導(dǎo)致自動(dòng)張緊器皮帶輪26運(yùn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)于最佳初始帶張力的預(yù)定點(diǎn)上。接著擰緊螺母42。這個(gè)過(guò)程具有大大優(yōu)化初始張力的可能性。但是,帶28的安裝變得異常困難。
      圖2表示包括自動(dòng)張緊初始化器的初始張緊器的另一個(gè)實(shí)施例。此初始張緊器與圖1所示的初始張緊器的相似之處在于,支柱44繼續(xù)用于固定凸緣32。但是,螺栓34被柱48取代,柱48位于槽50中。并且,彈簧支撐40變?yōu)橥咕壷ё?2。支柱44通過(guò)支柱支撐54連接到發(fā)動(dòng)機(jī)46上。
      主要的差別在于,初始張緊器12的彈簧42被自動(dòng)張緊初始化器56取代,它包括凸緣支座52、眼螺桿58、眼螺桿支撐60、扭矩限制器62、開(kāi)槽螺母64、扭轉(zhuǎn)彈簧66和銷68。開(kāi)槽螺母64更詳細(xì)地表示在圖3中。扭轉(zhuǎn)彈簧66更詳細(xì)地表示在圖4中。眼螺桿58通過(guò)眼螺桿支撐60連接到發(fā)動(dòng)機(jī)46上。扭矩限制器62以螺紋擰在眼螺桿58上,并且在其與發(fā)動(dòng)機(jī)46相對(duì)的端面上包括第一三角形齒80,與開(kāi)槽螺母64上的第二三角形齒82嚙合。開(kāi)槽螺母64具有孔84,孔84沒(méi)有螺紋,開(kāi)槽螺母84與眼螺桿58配合。開(kāi)槽螺母64也靠在扭矩限制器62上。接著將墊片(未圖示)插在眼螺桿58上并壓向開(kāi)槽螺母64。接著,將眼螺桿58穿過(guò)凸緣支座52的孔。銷68穿過(guò)凸緣支座52的另一個(gè)孔以及開(kāi)槽螺母64的一個(gè)槽70。將扭轉(zhuǎn)彈簧66在槽70之前繞過(guò)開(kāi)槽螺母64,使第一腳76插入第一腳支撐72中。第二腳78靠在第二腳支撐74上。
      在將帶28裝到位之前,纏繞扭轉(zhuǎn)彈簧66,并且將扭矩限制器62擰到眼螺桿58底部附近。通過(guò)銷68和槽70的相互作用,使扭轉(zhuǎn)彈簧66保持纏繞。在帶28安裝到位后,卸下銷68,使開(kāi)槽螺母64在扭轉(zhuǎn)彈簧66的扭矩作用下旋轉(zhuǎn)。開(kāi)槽螺母64與扭矩限制器62通過(guò)齒80和82形成的配合關(guān)系,導(dǎo)致扭矩限制器62轉(zhuǎn)動(dòng)并沿眼螺桿58的軸向下擰動(dòng),將開(kāi)槽螺母64和墊片壓向凸緣支座52。這最終迫使第四附屬皮帶輪22強(qiáng)制性地移向帶28。當(dāng)對(duì)帶28施加預(yù)定量的張力時(shí),對(duì)扭矩限制器62的反作用力導(dǎo)致扭矩限制器62進(jìn)一步抵抗轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度,使齒80和82之間的嚙合關(guān)系開(kāi)始滑動(dòng)。從先前纏繞操作中扭轉(zhuǎn)彈簧66保存的能量,通過(guò)齒80和82之間的滑動(dòng)散失。這樣,對(duì)于進(jìn)一步張緊帶28,不需要施加額外的作用力。因此,盡管有裝配偏差,帶28受到非常接近最佳值的初始張力。
      圖5表示與圖1的實(shí)施例相似的系統(tǒng)10和初始張緊器12的另外實(shí)施例。但是,單皮帶輪張緊器已經(jīng)被具有第二張緊器皮帶輪126的雙皮帶輪張緊器111取代。雙皮帶輪張緊器的細(xì)節(jié)可以參見(jiàn)共同未決的申請(qǐng),序列號(hào)09/969341,它結(jié)合在這里。并且,支柱44和彈簧42安裝并結(jié)合在雙皮帶輪張緊器111上。帶28的安裝,由于其與初始張緊器12相關(guān),保持與圖1所示的相同。
      圖6表示與圖1的實(shí)施例相似的系統(tǒng)10和初始張緊器12的另外實(shí)施例。自動(dòng)張緊器11已經(jīng)被通用設(shè)計(jì)的張緊器211取代。并增加了一個(gè)空轉(zhuǎn)輪27。初始張緊器12包括起重螺絲86、起重螺母88、凸緣32、支座90、墊片92和起重螺絲頭96。起重螺母88擰在起重螺絲86上。起重螺母還鉸接地裝在凸緣32上。支座90直接或間接裝在發(fā)動(dòng)機(jī)46上。起重螺絲86穿過(guò)支座90和墊片92,使其頭96靠在墊片92上。在安裝帶28之前,充分松開(kāi)起重螺絲86,使帶28繞過(guò)皮帶輪14、16、18、20、22、26和27。裝完帶28之后,擰緊起重螺絲86,使凸緣32靠近支座90,從而皮帶輪22被迫與帶28嚙合。通過(guò)此過(guò)程對(duì)帶28施加張力時(shí),張緊器皮帶輪26產(chǎn)生位移。一旦張緊器皮帶輪26的位移達(dá)到對(duì)應(yīng)于帶28所需初始張力的預(yù)定量,就停止擰緊起重螺絲86。
      圖7表示系統(tǒng)10和初始張緊器112的另外實(shí)施例,其中初始張緊器112完全與任何的附屬裝置分離。自動(dòng)張緊器311是替代方式,且是另外一種通用類型,其中安裝板100連接到圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)46上。初始張緊器112包括裝有空轉(zhuǎn)輪27的樞軸臂102以及調(diào)節(jié)器部分156。調(diào)節(jié)器部分156包括螺母98、墊片92、支座190和眼螺桿158。眼螺桿158可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在樞軸臂102的凸緣104處,并具有擰在上面的螺母98,眼螺桿158穿過(guò)墊片92和支座190。在安裝帶28之前,充分松開(kāi)螺母98,使帶28繞過(guò)皮帶輪14、16、18、20、22、26和27。裝完帶28之后,擰緊螺母98,將凸緣104推得遠(yuǎn)離支座190,空轉(zhuǎn)輪27被迫與帶嚙合28。通過(guò)此過(guò)程對(duì)帶28施加張力時(shí),張緊器皮帶輪26產(chǎn)生位移。一旦張緊器皮帶輪26的位移達(dá)到對(duì)應(yīng)于帶28所需初始張力的預(yù)定量,就停止擰緊螺母98。
      圖8表示系統(tǒng)10和初始張緊器212的另外實(shí)施例。自動(dòng)張緊器11與圖1實(shí)施例中的自動(dòng)張緊器11相似。但是,此實(shí)施例的系統(tǒng)10與圖7實(shí)施例相似,包括與任何附屬裝置完全分離的初始張緊器212。僅有初始張緊器212具有不同的實(shí)施例,并更詳細(xì)地表示在圖9和圖10中。
      初始張緊器212包括具有三個(gè)通道108的軌道106,具有底座114的載體110,底座114上有三個(gè)軌道支承116以及皮帶輪組件118。皮帶輪組件118包括座圈120和球122,并且用螺栓124固定在底座114上。一旦載體110裝配完,就將其放在軌道106上。第一末端支撐125利用第一端蓋128固定在軌道106上,并通過(guò)第一孔130擰入螺絲(未圖示)。第二末端支撐132利用第二端蓋134固定在軌道106上,并通過(guò)孔136擰入螺絲(未圖示)。起重螺絲186通過(guò)第二末端支撐132擰入。
      在安裝帶28之前,充分松開(kāi)起重螺絲186,使帶28繞過(guò)皮帶輪14、16、18、20、22、26和27。裝完帶28之后,擰緊起重螺絲186,將載體110推得遠(yuǎn)離第二末端支撐132,空轉(zhuǎn)輪27被迫與帶嚙合28。通過(guò)此過(guò)程對(duì)帶28施加張力時(shí),張緊器皮帶輪26產(chǎn)生位移。一旦張緊器皮帶輪26的位移達(dá)到對(duì)應(yīng)于帶28所需初始張力的預(yù)定量,就停止擰緊起重螺絲186。
      圖11表示與圖10實(shí)施例相似的初始張緊器212的一個(gè)實(shí)施例,但包括張緊初始化器56,張緊初始化器56包括螺旋彈簧166、銷168、扭矩限制器162、扭矩限制器162上的齒180和182以及起重螺絲頭196。螺旋彈簧166纏繞在起重螺絲186上,其一端固定在第二末端支撐132上,另一端固定在扭矩限制器162上。扭矩限制器162沒(méi)有螺紋,因此除了齒180和182的嚙合關(guān)系以外,可以自由地在起重螺絲186上旋轉(zhuǎn)。扭矩限制器162和頭196分別在齒180和182上嚙合,影響作用于接合處的扭矩,此時(shí)接合處開(kāi)始滑動(dòng)。
      在帶28安裝到位之前,纏繞螺旋彈簧166,從而扭矩限制器162迫使起重螺絲186擰緊,并通過(guò)銷168與起重螺絲186中的孔170的相互作用而保持纏繞。帶28安裝到位之后,卸下銷168,使起重螺絲186在螺旋彈簧166提供的扭矩下旋轉(zhuǎn)。頭196與扭矩限制器162通過(guò)齒180和182形成的嚙合關(guān)系,使起重螺絲186朝載體110旋轉(zhuǎn)并擰動(dòng)。這最終導(dǎo)致空轉(zhuǎn)皮帶輪27被迫移向帶28。當(dāng)對(duì)帶28產(chǎn)生預(yù)定量的扭力,對(duì)頭196產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致頭196進(jìn)一步抵抗旋轉(zhuǎn)到一定程度,使齒180和182之間的嚙合關(guān)系開(kāi)始滑動(dòng)。從先前纏繞操作中螺旋彈簧166保存的能量,通過(guò)齒180和182之間的滑動(dòng)散失。這樣,對(duì)于進(jìn)一步張緊帶28,不需要施加額外的作用力。因此,盡管有裝配偏差,帶28受到非常接近最佳值的初始張力。
      圖12表示具有自動(dòng)張緊器功能和初始張緊器功能的自動(dòng)張緊器313。圖1的自動(dòng)張緊器11通過(guò)中間支撐330與圖9的初始張緊器212連接,并利用螺絲(未圖示)固定在孔332中。這個(gè)實(shí)施例的操作與圖8、9和10中所示實(shí)施例的描述相同。
      圖13和14表示具有自動(dòng)張緊器功能和初始張緊器功能的自動(dòng)張緊器411的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。雙皮帶輪張緊器400裝在多功能支座402上。張緊器400的細(xì)節(jié)參見(jiàn)共同未決的申請(qǐng),序列號(hào)60/326572,它結(jié)合在這里。多功能支座402通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)螺栓408裝在發(fā)動(dòng)機(jī)46上。附屬支座404支撐附件24,并通過(guò)附屬螺栓412裝在上面。附屬支座404通過(guò)銷410鉸接地裝在多功能支座402上。附屬支座404與多功能支座402的鉸接關(guān)系,受到壓縮彈簧406和壓縮螺栓412的限制。
      在安裝帶28之前,充分?jǐn)Q緊壓縮螺栓412,使帶28繞過(guò)皮帶輪14、16、18、20、22、26和27。裝完帶28之后,松開(kāi)壓縮螺栓412,使壓縮彈簧406將附屬支座404推得遠(yuǎn)離多功能支座402,使第四附屬皮帶輪22被迫與帶28嚙合。通過(guò)此過(guò)程對(duì)帶28施加張力時(shí),張緊器皮帶輪26和126產(chǎn)生位移。一旦張緊器皮帶輪26和126的位移達(dá)到對(duì)應(yīng)于帶28所需初始張力的預(yù)定量,就停止松開(kāi)壓縮螺栓412。然后,擰緊防松螺母414,將壓縮螺栓412固定在此位置上。
      圖15表示圖13中圈出的部分A的另一個(gè)實(shí)施例。它是自動(dòng)初始化器的一個(gè)實(shí)施例,包括螺柱500、墊片502、分別具有齒580和582的扭矩限制器562、一端連接限制器562和另一端連接多功能支座402的壓縮螺旋彈簧566,以及銷568。這個(gè)實(shí)施例的操作非常類似先前描述的自動(dòng)初始化器的其它實(shí)施例。當(dāng)銷568被拉出時(shí),彈簧566和扭矩限制器562將螺柱500旋轉(zhuǎn)到齒580和582的嚙合關(guān)系開(kāi)始滑動(dòng)的程度。
      總之,這里描述的和附圖表示的優(yōu)選實(shí)施例允許緊湊張緊器的線性運(yùn)動(dòng)和其內(nèi)部的線性運(yùn)動(dòng)部分,通過(guò)周圍的阻擋布置而避免碎屑和流體。
      本發(fā)明上面所述的以及圖示的實(shí)施例,已經(jīng)在附圖中進(jìn)行了圖示,并在不同的修改和可供選擇的實(shí)施例中進(jìn)行了詳細(xì)描述。但是,可以理解的是,本發(fā)明上面的描述僅是例證性的,本發(fā)明的范圍僅限制在考慮先前技術(shù)解釋的權(quán)利要求中。并且,這里描述的本發(fā)明可以在缺少這里沒(méi)有具體給出的任何要素的情況下適當(dāng)?shù)貙?shí)施。
      權(quán)利要求
      1.一種改進(jìn)類型的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),具有自動(dòng)帶張緊器、自動(dòng)帶張緊器皮帶輪、曲軸皮帶輪、附屬皮帶輪以及繞過(guò)所述自動(dòng)帶張緊器皮帶輪、所述曲軸皮帶輪和所述附屬皮帶輪的動(dòng)力傳動(dòng)帶,改進(jìn)包括所述帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括初始帶張緊器。
      2.一種改進(jìn)的張緊器,用于張緊動(dòng)力傳動(dòng)帶,所述動(dòng)力傳動(dòng)帶具有與所述動(dòng)力傳動(dòng)帶接合的皮帶輪,改進(jìn)包括所述張緊器還包括初始帶張緊部分。
      3.一種自動(dòng)帶張緊器初始化器,包括通過(guò)扭矩限制器與一個(gè)延伸臂連接的旋轉(zhuǎn)偏壓元件。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種改進(jìn)類型的帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),具有自動(dòng)帶張緊器(11)、自動(dòng)帶張緊器皮帶輪、曲軸皮帶輪、附屬皮帶輪以及繞過(guò)所述自動(dòng)帶張緊皮帶輪、所述曲軸皮帶輪和所述附屬皮帶輪的動(dòng)力傳動(dòng)帶。其改進(jìn)是通過(guò)使用初始張緊器(12)。
      文檔編號(hào)F16H7/08GK1643272SQ03806153
      公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月15日
      發(fā)明者史蒂文·G·奧斯丁, 亞歷山大·塞爾克 申請(qǐng)人:蓋茨公司
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