專利名稱：備有減振功能的軸部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沿著軸方向形成有花鍵槽或螺旋狀螺紋槽等的金屬制軸部件，特別涉及能早期地使振動(dòng)或噪音衰減的軸部件的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾珠花鍵軸，由沿軸方向形成有滾珠滾動(dòng)槽的花鍵軸、和通過無限循環(huán)的滾珠卡合在該花鍵軸上的花鍵螺母構(gòu)成。上述花鍵螺母沿著軸方向在花鍵軸的周圍運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可在花鍵軸與花鍵螺母之間傳遞轉(zhuǎn)矩。
另外，現(xiàn)有的滾珠螺旋(ボ一ルねじ)裝置，由以預(yù)定的間距形成有螺旋狀滾珠滾動(dòng)槽的絲杠軸、和通過無限循環(huán)的滾珠與該絲杠軸螺合的螺母構(gòu)成。上述螺母與上述絲杠軸的旋轉(zhuǎn)相應(yīng)地在其軸方向運(yùn)動(dòng)。
但是，使用這些滾珠絲杠裝置和滾珠花鍵軸等時(shí)，隨著花鍵軸或絲杠軸與螺母的相對(duì)移動(dòng)，上述滾珠無限循環(huán)，該滾珠一個(gè)一個(gè)地與這些軸部件接離，所以，當(dāng)上述螺母高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠強(qiáng)力地碰撞軸部件，該碰撞使軸部件振動(dòng)，并且產(chǎn)生刺耳的振動(dòng)音。
另外，這種滾珠絲杠裝置和滾珠花鍵軸多用于工業(yè)用機(jī)械手的Z軸等，為了高精度地定位該Z軸，必須早期地使作用在花鍵軸及絲杠軸上的振動(dòng)衰減，如果該振動(dòng)衰減之前的整定時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，則使一個(gè)作業(yè)單位結(jié)束的間歇時(shí)間加長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低。
現(xiàn)有技術(shù)中，鑒于該問題作出的軸部件，有日本特開昭62-103133號(hào)公報(bào)揭示的中空軸。該中空軸的周壁，是在金屬制的內(nèi)層和外層之間疊置陶瓷材料的中間層而形成的，不容易傳遞振動(dòng)。
但是，該疊層構(gòu)造的中空軸制作麻煩而且生產(chǎn)成本高。另外，作用在軸部件上的振動(dòng)根據(jù)該軸部件本身的形狀用途而不相同，為了有效地使該振動(dòng)衰減，必須根據(jù)振動(dòng)的頻率將該疊置的中間層最佳化。對(duì)于這一點(diǎn)，由于在疊置了中間層的中空軸中，該中間層很薄，所以該中間層的設(shè)計(jì)和選擇沒有余地，很難根據(jù)各種用途使振動(dòng)有效地衰減。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的是提供軸部件，該軸部件能確實(shí)衰減作用在軸部件上的振動(dòng)，并且能盡量地防止噪音的發(fā)生。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的軸部件，其特征在于，由備有中空部的金屬制軸本體、和無間隙地填滿該中空部的作為振動(dòng)吸收體的陶瓷材料構(gòu)成。
上述陶瓷材料，可以形成為預(yù)定的形狀后，壓入到軸本體的中空部?jī)?nèi)，但是，考慮到軸部件組裝的麻煩，最好將陶瓷材料以粉體、粒狀體或流動(dòng)體的狀態(tài)充填到軸本體的中空部?jī)?nèi)，在該中空部?jī)?nèi)，成形為與該中空部吻合的形狀。
另外，上述陶瓷材料，最好是以水硬性粉體和非水硬性粉體為主要成份的水硬性組合物。


圖1是表示采用本發(fā)明的轉(zhuǎn)向橫拉桿(軸部件)的實(shí)施例的正面圖。
圖2是表示采用了圖1所示轉(zhuǎn)向橫拉桿的轉(zhuǎn)向裝置構(gòu)造的概略圖。
圖3是圖1的III-III線斷面圖。
圖4是表示將本發(fā)明用于輸出軸的滾珠絲杠花鍵軸的立體圖。
圖5是表示采用了圖4所示滾珠絲杠花鍵軸的機(jī)械手的組裝斷面圖。
圖6是表示采用了本發(fā)明的絲杠裝置的絲杠軸的正面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的、備有減振功能的軸部件。
圖1表示用于汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向橫拉桿8的一例。采用該轉(zhuǎn)向橫拉桿8的動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置，如圖2所示，備有轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1、與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1的輸出軸2連接著的齒輪齒條副機(jī)構(gòu)3、檢測(cè)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1的轉(zhuǎn)向力矩的轉(zhuǎn)向力矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)4、根據(jù)該轉(zhuǎn)向力矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)4的檢測(cè)信號(hào)發(fā)出控制信號(hào)的控制機(jī)構(gòu)5、根據(jù)該控制機(jī)構(gòu)5的控制信號(hào)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)向力矩相應(yīng)的輔助力矩的電動(dòng)機(jī)6、與上述轉(zhuǎn)向橫拉桿螺合并且被上述電動(dòng)機(jī)6驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件(ボ一ルねじ)7。將轉(zhuǎn)向把手1a轉(zhuǎn)向時(shí)，齒輪齒條副機(jī)構(gòu)3和轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件7使轉(zhuǎn)向橫拉桿8在軸線方向直線運(yùn)動(dòng)，連接在轉(zhuǎn)向橫拉桿兩端的車輪11a、11b被轉(zhuǎn)向。
上述轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1，備有轉(zhuǎn)向把手1a、與該轉(zhuǎn)向把手1a連接著的輸入軸12、和與該輸入軸12連接著的輸出軸2。上述轉(zhuǎn)向力矩檢測(cè)機(jī)構(gòu)4檢測(cè)轉(zhuǎn)向力矩、即輸入軸12和輸出軸2的相對(duì)扭轉(zhuǎn)角。
上述齒輪齒條副機(jī)構(gòu)3備有小齒輪11和齒條齒9。小齒輪11通過萬向接頭結(jié)合在輸出軸2的前端。齒條齒9形成在轉(zhuǎn)向橫拉桿8上，并且與小齒輪11嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)向把手1a旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)向把手1a的旋轉(zhuǎn)通過輸入軸12及輸出軸2傳遞給小齒輪11，該小齒輪11把具有齒條齒9的轉(zhuǎn)向橫拉桿8往軸線方向推動(dòng)。
轉(zhuǎn)向橫拉桿8是備有中空部8a的中空軸，在其一端側(cè)形成有齒條齒9，在另一端側(cè)形成有螺旋狀的滾珠滾動(dòng)槽10，上述轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件7通過在該滾珠滾動(dòng)槽10上滾動(dòng)的多個(gè)滾珠螺合在滾珠滾動(dòng)槽10上。在轉(zhuǎn)向橫拉桿8的兩端，通過一對(duì)球形接頭13、13連接著車輪11a、11b。轉(zhuǎn)向把手1a操作時(shí)，轉(zhuǎn)向橫拉桿8朝軸線方向直線運(yùn)動(dòng)，該直線運(yùn)動(dòng)通過球形接頭13作為擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)傳遞給各車輪11a、11b，進(jìn)行車輪11a、11b的轉(zhuǎn)向。
另外，上述轉(zhuǎn)向把手1a操作時(shí)，為了使轉(zhuǎn)向橫拉桿8的軸線方向的移動(dòng)靈活地進(jìn)行，電動(dòng)機(jī)6產(chǎn)生與轉(zhuǎn)向力矩相應(yīng)的輔助力矩，借助該輔助力矩，使上述轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件7朝預(yù)定的方向旋轉(zhuǎn)。這樣，將轉(zhuǎn)向把手1a轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向橫拉桿8不僅被齒輪齒條副機(jī)構(gòu)朝軸線方向推動(dòng)，而且也被轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件7朝軸線方向推動(dòng)。
轉(zhuǎn)向橫拉桿8，在其備有中空部的金屬制軸本體8的外周面，形成了齒條齒9和滾珠滾動(dòng)槽10，這些齒條齒9和滾珠滾動(dòng)槽10是用切削加工或搓絲加工形成的。齒條齒9和滾珠滾動(dòng)槽10可以形成在一根軸本體8b上，但是也可以把形成有齒條齒的中空軸和形成有滾珠滾動(dòng)槽的中空軸用焊接等方式接合起來，形成備有中空部的軸本體。
圖3表示轉(zhuǎn)向橫拉桿8的、垂直于軸方向的斷面。本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向橫拉桿8的中空部8a內(nèi)，無間隙地填滿了由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體8c，該振動(dòng)吸收體8c與軸本體8b的內(nèi)周面密接。該振動(dòng)吸收體8c也可以形成為圓筒形狀后壓入軸本體8b的中空部8a內(nèi)，與軸本體8b一體化。但是，考慮到把振動(dòng)吸收體8c形成為高精度圓筒狀的麻煩、以及考慮到軸本體8b的中空部8a內(nèi)存在著凹凸等情形，最好將振動(dòng)吸收體8c以粉體、粒狀體或流動(dòng)體的狀態(tài)充填到軸本體8b的中空部?jī)?nèi)，在中空部8a內(nèi)成形為與該中空部8a吻合的形狀。
為此，本實(shí)施例中，把以水硬性粉體和非水硬性粉體為主要成份的水硬性組合物(商品名ジ一マ，住友大阪水泥制)加壓充填到上述軸本體的中空部?jī)?nèi)，通過將其水熱合成，使由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體與軸本體一體化。水硬性粉體是指遇水硬化的粉體，例如有硅酸鈣化合物粉體、鋁酸鈣化合物粉體、氟鋁酸鈣化合物粉體、硫鋁酸鈣化合物粉體、鋁鐵酸鈣化合物粉體、磷酸鈣化合物粉體、半水或無水石膏粉體、具有自硬性的生石灰粉體、兩種以上這些粉體的混合物粉體等，水硬性粉體的代表例，例如有硅酸鹽水泥那樣的粉體。
另外，非水硬性粉體，是指即使是單體與水接觸也不硬化的粉體，但是也包含在堿性或酸性狀態(tài)或高壓蒸氣環(huán)境下，其成份溶出，與其它已溶出成份反應(yīng)而形成生成物的粉體。通過添加這樣的非水硬性粉體，可以提高成形體成形時(shí)的充填率，減少成形體的空隙率，提高成形體的尺寸穩(wěn)定性。作為非水硬性粉體的代表例，例如有氫氧化鈣粉末、二水石膏粉末、碳酸鈣粉末、礦渣粉末、煙灰粉末、硅石粉末、粘土粉末、硅蒸氣粉末等。
水硬性粉體和非水硬性粉體構(gòu)成的混合粉體的組成比例中，非水硬性粉體的配合量為10～50重量％，最好為25～35重量％。如果配合量不足10重量％，則充填率低，如果超過了50重量％，則強(qiáng)度和充填率低，無論哪種情形都對(duì)成形、硬化后的各種性質(zhì)有不好的影響，例如在機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生缺陷或者影響尺寸穩(wěn)定性等。因此，最好考慮機(jī)械加工性等以及使充填率不過低地調(diào)節(jié)非水硬性粉體的配合量。
將上述軸本體與振動(dòng)吸收體一體化的具體工序是，首先，在由硅酸鹽水泥等的水硬性粉體、硅蒸氣等的非水硬性粉體和其它添加物構(gòu)成的混合粉體內(nèi)，對(duì)于100重量部的水硬性粉體和非水硬性粉體的混合粉體，混合30重量部以下的水或不足理論水和量的物質(zhì)，調(diào)節(jié)成形用混合物?；旌蠒r(shí)，最好采用可對(duì)成形用混合物施加強(qiáng)剪切力的混合方法或混合機(jī)械。
接著，把該得到的成形用混合物加壓充填到軸本體的中空部?jī)?nèi)，充填完了后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使其硬化。該養(yǎng)護(hù)在室溫或高溫高壓下進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度而變化。
這樣，無論中空部的形狀如何，都能把由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體無間隙地填入軸本體的中空部?jī)?nèi)。
表1中，表示對(duì)中空軸、和在中空軸內(nèi)充填了上述振動(dòng)吸收體的軸，計(jì)測(cè)固有振動(dòng)數(shù)，并且，計(jì)測(cè)強(qiáng)制加振時(shí)的頻率應(yīng)答特性，求該時(shí)的衰減比和增益差(dB)的結(jié)果。如表1所示，在中空軸內(nèi)無間隙地充填了由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體的軸，其衰減比比中空軸大。
表1

另外，如前所述，充填在中空軸內(nèi)的陶瓷材料，通過變更非水硬性粉體的配合量和充填時(shí)的加壓力，可以自由地調(diào)節(jié)空隙率和硬度，所以，也可以把與中空軸的形狀和作用的振動(dòng)數(shù)相應(yīng)的衰減性能賦予軸部件。
因此，根據(jù)本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向把手操作時(shí)，小齒輪與齒條齒嚙合，或者轉(zhuǎn)向用滾珠螺紋部件旋轉(zhuǎn)時(shí)，即使在上述轉(zhuǎn)向橫拉桿上產(chǎn)生振動(dòng)，該振動(dòng)也能被早期地衰減，所以，可抑制隨著該振動(dòng)產(chǎn)生的噪音傳播到汽車內(nèi)部。
圖4和圖5表示采用本發(fā)明的機(jī)械手的實(shí)施例。
該機(jī)械手由滾珠螺旋花鍵軸和一對(duì)馬達(dá)構(gòu)成，通過控制一對(duì)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)和停止，可以使作為手臂的輸出軸進(jìn)行直行、旋轉(zhuǎn)、螺旋各種運(yùn)動(dòng)。
如圖4所示，上述滾珠螺旋花鍵軸，在一根輸出軸50的外周面上，重復(fù)地形成螺旋狀的滾珠螺紋槽51和沿軸方向延伸的滾珠花鍵槽52，使?jié)L珠螺母53螺合在上述滾珠螺紋槽51上，使?jié)L珠花鍵螺母54嵌合在上述滾珠花鍵槽52上，上述輸出軸50，與這些滾珠螺母53和滾珠花鍵螺母54的停止·旋轉(zhuǎn)相應(yīng)地、朝軸方向直行或進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因此，為了使上述滾珠螺母53和滾珠花鍵螺母54相對(duì)于安裝殼體能自由地旋轉(zhuǎn)，在這些各螺母53、54的外周面，通過無數(shù)的滾珠55、56組裝著支承軸承57、58。
該滾珠螺旋花鍵軸，如圖5所示，安裝在殼體上使用。即，滾珠螺母53和滾珠花鍵螺母54的各支承軸承57、58，固定在殼體59上，各螺母53、54相對(duì)于殼體59可旋轉(zhuǎn)地支承著。另外，在滾珠螺母53和滾珠花鍵螺母54的各端部，固定著皮帶輪60、61，圖未示馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)力，由架設(shè)在皮帶輪60、61上的定時(shí)皮帶傳遞給各螺母53、54。
上述滾珠螺母53，由螺母本體63、一對(duì)端帽65和無數(shù)的滾珠64構(gòu)成。螺母本體63的內(nèi)周面上，形成有與輸出軸50的滾珠螺紋槽51相向的螺旋狀負(fù)荷滾珠槽62。一對(duì)端帽65固定在螺母本體63的兩端部，輔助滾珠64的無限循環(huán)。無數(shù)個(gè)滾珠64挾入在輸出軸50的滾珠螺紋槽51與螺母本體63的負(fù)荷滾珠槽62之間。隨著輸出軸50與滾珠螺母53的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上述滾珠64在滾珠螺紋槽51與負(fù)荷滾珠槽62之間滾動(dòng)。另外，在螺母本體63上，沿著其軸方向形成了滾珠返回孔66，另一方面，在端帽65上，形成了方向轉(zhuǎn)換槽(圖未示)，該方向轉(zhuǎn)換槽用于把在螺母本體63的負(fù)荷滾珠槽62上滾動(dòng)結(jié)束的滾珠64送入上述滾珠返回孔66。隨著滾珠螺母53的旋轉(zhuǎn)，滾珠64無限循環(huán)。
另外，上述滾珠花鍵螺母54由螺母本體68、無數(shù)的滾珠69、和滾珠保持器70構(gòu)成。螺母本體68的內(nèi)周面上，形成有與輸出軸50的滾珠花鍵槽52相向的負(fù)荷滾珠槽67。無數(shù)的滾珠69挾入在輸出軸50的滾珠花鍵槽52與螺母本體68的負(fù)荷滾珠槽67之間。滾珠保持器70固定在螺母本體8的中空部，用于保持和導(dǎo)引上述滾珠69。該滾珠花鍵螺母54，防止輸出軸50與滾珠螺母54的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，將輸出軸50朝軸方向?qū)б?br> 另外，上述輸出軸50，由備有中空部的軸本體、和無間隙地充填在該軸本體的中空部?jī)?nèi)的振動(dòng)吸收體構(gòu)成，該振動(dòng)吸收體由與上述轉(zhuǎn)向橫拉桿8同樣的陶瓷材料形成。
上述已往的負(fù)荷運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中，用圖未示的兩個(gè)馬達(dá)分別使?jié)L珠螺母53和滾珠花鍵螺母54獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，通過組合滾珠螺母53的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾珠花鍵螺母54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以得到輸出軸50的直行運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、或?qū)⒅毙屑靶D(zhuǎn)組合起來的螺旋運(yùn)動(dòng)。例如，在使?jié)L珠花鍵螺母54靜止的狀態(tài)，使?jié)L珠螺母53旋轉(zhuǎn)時(shí)，從輸出軸50可得到與滾珠螺母53的旋轉(zhuǎn)方向相應(yīng)的直行運(yùn)動(dòng)。另外，在使?jié)L珠螺母53靜止的狀態(tài)，使?jié)L珠花鍵螺母54旋轉(zhuǎn)時(shí)，從輸出軸50可得到與滾珠花鍵螺母54的旋轉(zhuǎn)方向一致的螺旋運(yùn)動(dòng)。
該機(jī)械手中，對(duì)輸出軸50賦予直行運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、或螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于滾珠螺母53和滾珠花鍵螺母54備有的多個(gè)滾珠在輸出軸50的滾珠花鍵槽52和滾珠螺紋槽51上滾動(dòng)，所以，該滾動(dòng)對(duì)輸出軸賦予了振動(dòng)，另外，輸出軸50本身的旋轉(zhuǎn)也產(chǎn)生振動(dòng)。因此，使?jié)L珠螺母53和滾珠花鍵螺母54高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在預(yù)定的運(yùn)動(dòng)結(jié)束、定位后的輸出軸50上殘存著振動(dòng)，在該振動(dòng)衰減之前，不能進(jìn)行停止位置的機(jī)械手作業(yè)，因此不能縮短間歇時(shí)間。
但是，本實(shí)施例的機(jī)械手，由于在輸出軸50的中空部?jī)?nèi)充填了由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體，所以，能夠使因滾珠的滾動(dòng)和輸出軸本身的高速旋轉(zhuǎn)而在該輸出軸上產(chǎn)生的振動(dòng)早期地衰減，可以縮短采用該機(jī)械手的組裝作業(yè)等的間歇時(shí)間。
圖6表示采用了本發(fā)明的滾珠絲杠裝置的絲杠軸80。
圖1所示的轉(zhuǎn)向橫拉桿8、圖4所示的機(jī)械手的輸出軸50，都形成為兩軸端開口的中空軸，將振動(dòng)吸收體從兩端部的開口充填到中空部?jī)?nèi)。但是，滾珠絲杠裝置的絲杠軸，在其兩軸端必須安裝用于支承該絲杠軸旋轉(zhuǎn)的軸承，另外，還必須安裝用于把馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)傳遞給該絲杠軸的接頭，必須將軸端加工成與用途相應(yīng)的形狀。
因此，圖6所示的絲杠軸80中，在外周面上形成有螺旋狀滾珠滾動(dòng)槽81的中空軸82的中空部83內(nèi)，充填了振動(dòng)吸收體84后，將加工成預(yù)定形狀的端末部85、86接合在該中空軸82的兩端開口，將該開口閉塞。端末部85、86與中空軸82的軸端的接合，是采用摩擦溶接。具體地說，是在將中空部82與端末部85、86的軸心對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)，將中空軸82固定住，另一方面，使端末部85、86高速旋轉(zhuǎn)，將端末部85、86壓接在中空軸82的軸方向端面上。
這樣，在充填了由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體84的中空軸82的兩軸端，可以備有端末部85、86，可以制造振動(dòng)衰減比大的絲杠軸80。
工業(yè)實(shí)用性如上所述根據(jù)本發(fā)明的備有減振功能的軸部件，通過把由陶瓷材料構(gòu)成的振動(dòng)吸收體無間隙地充填在軸本體的中空部?jī)?nèi)，可以大大地衰減作用在軸部件上的振動(dòng)，可以盡量地防止噪音的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.軸部件，其特征在于，由備有中空部的金屬制軸本體、和無間隙地填滿該中空部的作為振動(dòng)吸收體的陶瓷材料構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的軸部件，其特征在于，上述陶瓷材料，以粉體、粒狀體或流動(dòng)體的狀態(tài)充填到軸本體的中空部?jī)?nèi)，在該中空部?jī)?nèi)，成形為與該中空部吻合的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的軸部件，其特征在于，上述陶瓷材料，是以水硬性粉體和非水硬性粉體為主要成份的水硬性組合物。
4.如權(quán)利要求1所述的軸部件，其特征在于，軸本體的兩端開口部，被接合在該開口部上的端末部閉塞，上述振動(dòng)吸收體被密閉在軸本體的中空部?jī)?nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供能確實(shí)衰減作用在金屬制軸部件上的振動(dòng)、并且能盡量防止噪音的軸部件。在上述金屬制的軸部件上，形成有沿軸方向的花鍵槽和螺旋狀的螺紋槽等。本發(fā)明的軸部件，由備有中空部的金屬制軸本體、和無間隙地填滿該中空部的作為振動(dòng)吸收體的陶瓷材料構(gòu)成。該陶瓷材料，以粉體、粒狀體或流動(dòng)體的狀態(tài)充填到軸本體的中空部?jī)?nèi)，在該中空部?jī)?nèi)成形為與該中空部吻合的形狀。
文檔編號(hào)F16C3/02GK1653278SQ0381073
公開日2005年8月10日 申請(qǐng)日期2003年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者道岡英一, 丹羽宏, 玉野雅彥 申請(qǐng)人:Thk株式會(huì)社