專利名稱:一種閥門防拆卸裝置及閥門的制作方法
【專利摘要】一種閥門防拆卸裝置及閥門，裝置包括剛性柱體、其一為鐵磁性或亞磁性件的剛性環(huán)A、B、限位機構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)一、二；柱體為非鐵磁性及非亞磁性件，其上端為與閥門連接的螺紋端，環(huán)A、B滑動設置在柱體通孔內(nèi)，限位結(jié)構(gòu)一、二設置在通孔上下端對環(huán)A、B限位；限位機構(gòu)沿徑向設置在柱體中部，其設置位置及通孔設置限位結(jié)構(gòu)一、二間距保證環(huán)A、B在柱體通孔中被分置兩端時，限位機構(gòu)限位件尾端部可進入環(huán)A、B滑動區(qū)域內(nèi)。閥門包括閥門本體和上述裝置，閥門本體包括進口端和連接容器的出口端，出口端包括連通閥門本體通道并與裝置螺紋端連接的內(nèi)螺紋，兩螺紋旋向相反。本實用新型工作安全可靠、保密性好，還可最大限度排出容器殘液。
【專利說明】一種閥門防拆卸裝置及閥門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門的防拆卸裝置，還涉及使用該裝置的閥門。
【背景技術】
[0002]閥門防拆卸涉及使用閥門的裝置、系統(tǒng)的安全問題，歷來受到高度重視。專利號為201220338260.6的中國專利公開了一種“防拆卸壓力表閥”，該防拆卸壓力表閥通過在壓力表閥門的表座外設置一個保護壓力表閥門防拆卸的保護外套，使得壓力表閥門只能通過專用工具才能拆卸，避免了使用壓力表閥門的系統(tǒng)因壓力表閥門被任意或故意拆卸所導致的安全問題的發(fā)生。
[0003]上述防拆卸閥門存在如下缺陷:
[0004]首先，該防拆卸閥門的防拆卸結(jié)構(gòu)要求閥門結(jié)構(gòu)為筒狀結(jié)構(gòu)，對于異性結(jié)構(gòu)的閥門難以采用該防拆卸結(jié)構(gòu)。
[0005]其二，該防拆卸結(jié)構(gòu)外露，其防拆卸原理容易被破解，破解后拆卸專用工具容易被制造，從而使防拆卸閥門失去防拆卸功能。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術問題之一在于，提供一種閥門防拆卸裝置，克服現(xiàn)有閥門防拆卸裝置容易被破解的缺陷，提高閥門防拆卸安全性。
[0007]本實用新型要解決的技術問題之二在于，提供一種閥門，使用上述閥門防拆卸裝置，克服現(xiàn)有閥門防拆卸裝置容易被破解的缺陷，提高閥門防拆卸安全性。
[0008]本實用新型解決其技術問題之一所采用的技術方案是:構(gòu)造一種閥門防拆卸裝置，其特征在于，包括:
[0009]剛性柱體，其包括與閥門的容器連接端連接的螺紋端、與容器的閥門安裝端口內(nèi)徑可通過適配的外側(cè)表面和沿其軸向設置的通孔，該柱體為非鐵磁性件及非亞磁性件；
[0010]剛性環(huán)A和剛性環(huán)B，該環(huán)A、環(huán)B的外徑與所述柱體的通孔內(nèi)徑滑動適配，該環(huán)A、環(huán)B僅一件為鐵磁性件或亞磁性件；
[0011]限位機構(gòu)，其包括沿徑向設置在所述柱體中部的安裝孔和設置在該安裝孔內(nèi)的限位組件，該限位組件包括帶頭部和尾部的剛性限位件、保持該限位件處于伸出所述安裝孔外的彈性件和定位結(jié)構(gòu)，該限位件的頭部包括斜面或圓錐面或弧形面；在該限位機構(gòu)處于限位位置時，該限位件頭部的斜面或圓錐面或弧形面處于可與容器的閥門安裝端口內(nèi)側(cè)端配合驅(qū)動限位件向軸心方向移動的位置，該限位件尾部的端部處于所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之外，在該限位機構(gòu)處于解除限位的位置時，該限位件尾部的端部進入所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之內(nèi)；所述定位結(jié)構(gòu)保持該限位件處于限位位置；
[0012]限位結(jié)構(gòu)一，設置在所述通孔上端，限制所述環(huán)A和環(huán)B滑出所述通孔；
[0013]限位結(jié)構(gòu)二，設置在所述通孔下端，限制所述環(huán)A和環(huán)B滑出所述通孔；
[0014]所述限位機構(gòu)在所述柱體上的設置位置及所述通孔設置所述限位結(jié)構(gòu)一、限位結(jié)構(gòu)二之間的距離保證所述環(huán)A、環(huán)B在所述柱體的通孔中被分置兩端時，該限位機構(gòu)的限位件尾部的端部可進入所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之內(nèi)。
[0015]在本實用新型的一種閥門防拆卸裝置中，所述限位結(jié)構(gòu)一采用如下結(jié)構(gòu):
[0016]該限位結(jié)構(gòu)一為所述通孔設置在上端的臺階孔，該臺階孔的孔徑小于所述通孔供所述環(huán)A、環(huán)B滑動段的孔徑和所述鄰近該臺階孔的所述環(huán)的外徑；
[0017]或該限位結(jié)構(gòu)一為設置在所述通孔上端內(nèi)的卡槽一和設置在該卡槽一內(nèi)的彈性卡圈一，該彈性卡圈一的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈一的所述環(huán)通過。
[0018]在本實用新型的一種閥門防拆卸裝置中，所述限位結(jié)構(gòu)二采用如下結(jié)構(gòu):
[0019]該限位結(jié)構(gòu)二為沿徑向設置在所述通孔下端的所述柱體壁上的孔和設置在該孔內(nèi)的限位銷，該限位銷伸入所述通孔內(nèi)限制鄰近該限位銷的所述環(huán)通過；
[0020]或該限位結(jié)構(gòu)二為設置在所述通孔下端內(nèi)的卡槽二和設置在該卡槽二內(nèi)的彈性卡圈二，該彈性卡圈二的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈二的所述環(huán)通過。
[0021]在本實用新型的一種閥門防拆卸裝置中，包括沿徑向設置在所述柱體壁上連通所述通孔與柱體壁外側(cè)的排液孔，該排液孔位于所述柱體伸入容器的閥門安裝端口部分并鄰近該閥門安裝端口 ；所述通孔包括沿所述柱體軸向貫通設置在其孔壁的凹槽，該凹槽之一通過所述排液孔。
[0022]在本實用新型的一種閥門防拆卸裝置中，包括沿軸向設置所述柱體下端連通所述通孔的導管插槽。
[0023]在本實用新型的一種閥門防拆卸裝置中，所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括相互獨立運動的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該銷狀尾部包括凸臺頭部和柱形尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和所述銷狀尾部的凸臺頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；所述圓錐形或球形頭部位于所述銷狀尾部的凸臺頭部一端；
[0024]或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0025]或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的所述限位件，該限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該安裝孔滑動適配，該安裝孔包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該安裝孔前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述安裝孔和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0026]或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括螺紋連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套后端包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在所述銷狀尾部的端部凸臺，該端部凸臺的外徑大于該導向套的后端孔的內(nèi)徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0027]所述限位機構(gòu)數(shù)量為兩個或三個，在所述柱體上沿圓周均布。
[0028]本實用新型解決其技術問題之二所采用的技術方案是:構(gòu)造一種閥門，包括閥門本體，該閥門本體包括進口端和連接容器的出口端；其特征在于，該閥門還包括如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，該閥門本體出口端包括連通閥門本體通道并與該閥門防拆卸裝置的柱體螺紋端配合連接的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與該閥門本體出口端的外螺紋旋向相反。
[0029]在本實用新型的一種閥門中，所述限位結(jié)構(gòu)一采用如下結(jié)構(gòu):
[0030]該限位結(jié)構(gòu)一為所述通孔設置在上端的臺階孔，該臺階孔的孔徑小于所述通孔供所述環(huán)A、環(huán)B滑動段的孔徑和所述鄰近該臺階孔的所述環(huán)的外徑；
[0031]或該限位結(jié)構(gòu)一為設置在所述通孔上端內(nèi)的卡槽一和設置在該卡槽一內(nèi)的彈性卡圈一，該彈性卡圈一的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈一的所述環(huán)通過。
[0032]在本實用新型的一種閥門中，所述限位結(jié)構(gòu)二采用如下結(jié)構(gòu):
[0033]該限位結(jié)構(gòu)二為沿徑向設置在所述通孔下端的所述柱體壁上的孔和設置在該孔內(nèi)的限位銷，該限位銷伸入所述通孔內(nèi)限制鄰近該限位銷的所述環(huán)通過；
[0034]或該限位結(jié)構(gòu)二為設置在所述通孔下端內(nèi)的卡槽二和設置在該卡槽二內(nèi)的彈性卡圈二，該彈性卡圈二的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈二的所述環(huán)通過。
[0035]在本實用新型的一種閥門中，所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0036]或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的所述限位件，該限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該安裝孔滑動適配，該安裝孔包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該安裝孔前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述安裝孔和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0037]或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括螺紋連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套后端包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在所述銷狀尾部的端部凸臺，該端部凸的外徑大于該導向套的后端孔的內(nèi)徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；
[0038]所述限位機構(gòu)數(shù)量為兩個或三個，在所述柱體上沿圓周均布。
[0039]實施本實用新型的一種閥門防拆卸裝置及閥門，與現(xiàn)有技術比較，其有益效果是:
[0040]1.通過在閥門防拆卸裝置的柱體通孔內(nèi)設置僅其一為鐵磁性件的剛性環(huán)A、環(huán)B，使得拆卸閥門只能通過磁場分離該兩件環(huán)A、環(huán)B，將限位機構(gòu)的限位件壓縮回來完成，安全性高；
[0041]2.閥門防拆卸裝置使用時隱藏于容器內(nèi)，難以發(fā)現(xiàn)，保密性高，增加了破譯的難度；
[0042]3.閥門與閥門防拆卸裝置的連接端螺紋與閥門外螺紋的旋向相反，可避免閥體與閥門防拆卸裝置結(jié)構(gòu)在拆卸閥體時相分離，可靠性高；
[0043]4.設置排液口，可將鋼瓶中的殘液最大限度排出，解決了鋼瓶殘液難以排出的難題。
【附圖說明】
[0044]圖1是本實用新型閥門防拆卸裝置一種實施例的剖視圖。
[0045]圖2是本實用新型閥門防拆卸裝置中限位裝置一種實施方式的剖視圖。
[0046]圖3是本實用新型閥門防拆卸裝置中限位裝置另一種實施方式的剖視圖。
[0047]圖4是本實用新型閥門防拆卸裝置中限位裝置限位狀態(tài)的剖視圖。
[0048]圖5是本實用新型閥門防拆卸裝置中解除限位狀態(tài)的剖視圖。
[0049]圖6是本實用新型的閥門一種實施例的剖視圖。
[0050]圖7是本實用新型的閥門安裝在鋼瓶上的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0051]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0052]如圖1所示，本實用新型的一種閥門防拆卸裝置100包括剛性的柱體110、剛性環(huán)120和剛性環(huán)140、限位機構(gòu)130、限位結(jié)構(gòu)一 160和限位結(jié)構(gòu)二 150。其中:
[0053]柱體110包括與閥門的容器連接端連接的螺紋端111、與容器的閥門安裝端口內(nèi)徑可通過適配(“可通過適配”是指容器的閥門安裝端口容許柱體110通過，但容器的閥門安裝端口的內(nèi)徑與柱體110的外側(cè)表面的最大尺寸相差不大，例如，可以取容器的閥門安裝端口的內(nèi)徑大于柱體110的外側(cè)表面的最大直徑0.5?3毫米等等)的外側(cè)表面和沿其軸向設置的通孔113。其中，柱體110采用非鐵磁性件及非亞磁性件(即采用鐵磁性材料及亞磁性材料以外的材料制作的結(jié)構(gòu)件)。
[0054]環(huán)120和環(huán)140的外徑與柱體110的通孔113內(nèi)徑滑動適配(“滑動適配”是指環(huán)120和環(huán)140可在通孔113內(nèi)滑動，但通孔113的內(nèi)徑與環(huán)120、環(huán)140的外徑相差不大，例如，可以取通孔113的內(nèi)徑大于環(huán)120、環(huán)140的外徑0.25?3毫米等等)。環(huán)120、環(huán)140中僅一件為鐵磁性件或亞磁性件(即采用鐵磁性材料或亞磁性材料制作的結(jié)構(gòu)件)。
[0055]限位機構(gòu)130包括沿徑向設置在柱體110中部的安裝孔和設置在該安裝孔內(nèi)的限位組件，限位組件包括帶剛性頭部131和尾部135的限位件(采用剛性結(jié)構(gòu)以滿足承受壓力的要求)、保持該限位件處于伸出安裝孔外的彈性件和定位結(jié)構(gòu)。
[0056]限位件的頭部采用弧形面結(jié)構(gòu)(在其他實施例中，限位件的頭部可以采用斜面或圓錐面結(jié)構(gòu))，以滿足限位件的頭部表面與容器的閥門安裝端口內(nèi)側(cè)端配合時驅(qū)動限位件向軸心方向移動。限位件頭部采用斜面結(jié)構(gòu)時，限位件與其配合件(如下述的導向套或安裝孔等)之間應設置轉(zhuǎn)達限位結(jié)構(gòu)，保證限位件指南移動、不能轉(zhuǎn)動。
[0057]限位機構(gòu)130處于限位位置(即限位機構(gòu)130限制閥門被拆卸的工作位置，此時限位件的頭部131處于限位位置、尾部135處于被環(huán)120限位的位置)時，限位件的頭部131的弧形面處于可與容器的閥門安裝端口內(nèi)側(cè)端配合驅(qū)動限位件向軸心方向移動的位置，限位件的尾部135的端部處于環(huán)120和環(huán)140的滑動區(qū)域之外(即限位件尾部135的端部與環(huán)120和環(huán)140不相干涉，如圖4所示)。在限位機構(gòu)130處于解除限位的位置時，該限位件尾部135的端部進入環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之內(nèi)(此時環(huán)A和環(huán)B相互分離，留出空間供限位件尾部135伸入，如圖5所示)。
[0058]定位結(jié)構(gòu)保持限位件處于限位位置。
[0059]限位機構(gòu)130可以采用包括但不限于如下具體結(jié)構(gòu):
[0060]1、限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在柱體110的安裝孔內(nèi)的導向套，限位件包括相互獨立運動的球形頭部(或圓錐形頭部)(可參見圖2)和銷狀尾部，銷狀尾部包括凸臺頭部和柱形尾部。限位件的球形(或圓錐形)頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔。限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，限位環(huán)的孔徑小于該限位件的形球(或圓錐形)頭部的最大外徑。限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與導向套和銷狀尾部的凸臺頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈，球形頭部(或圓錐形頭部)位于銷狀尾部的凸臺頭部一端。
[0061]2、如圖2所示，限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在柱體110的安裝孔內(nèi)的導向套133，限位件包括連接為一體的球形頭部131 (或圓錐形頭部，下同)和銷狀尾部135，限位件的球形頭部131與導向套133的內(nèi)孔滑動適配，導向套133包括供限位件的銷狀尾部135伸出的孔。限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套133前端的限位環(huán)132，該限位環(huán)132的孔徑小于該限位件的球形頭部的最大外徑。限位機構(gòu)的彈性件134為套裝在該限位件的銷狀尾部135上并與導向套133和限位件頭部配合的壓縮彈簧，在其他實施例中，彈性件134也可以用彈性圈(如橡膠彈性圈等)代替。
[0062]3、限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在柱體110的安裝孔內(nèi)的限位件，該限位件包括連接為一體的球形頭部131 (或圓錐形頭部，下同)和銷狀尾部135，限位件的球形頭部131與安裝孔滑動適配，該安裝孔包括供該限位件的銷狀尾部135伸出的孔。限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該安裝孔前端的限位環(huán)132，該限位環(huán)132的孔徑小于該限位件的球形頭部的最大外徑。限位機構(gòu)的彈性件可采用壓縮彈簧或彈性圈。
[0063]4、如圖3所示，限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在柱體110的安裝孔內(nèi)的導向套133a，限位件包括螺紋連接為一體的球形頭部131 (或圓錐形頭部，下同)和銷狀尾部135a，該限位件的球形頭部131與該導向套133a的內(nèi)孔滑動適配，該導向套133a后端包括供該限位件的銷狀尾部135a伸出的孔。限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在銷狀尾部135a的端部凸臺136，該端部凸臺136的外徑大于該導向套133a的后端孔內(nèi)徑。限位機構(gòu)的彈性件134可采用壓縮彈簧或彈性圈。
[0064]上述限位機構(gòu)采用一個即可實現(xiàn)發(fā)明目的，采用兩個、三個或四個并在柱體110上沿圓周方向均布效果更好。
[0065]限位結(jié)構(gòu)一 160設置在通孔113上端，限制環(huán)120和環(huán)140滑出通孔113。限位結(jié)構(gòu)一可以采用包括但不限于如下結(jié)構(gòu):
[0066]1、如圖1所示，限位結(jié)構(gòu)一 160為通孔113設置在其上端的臺階孔，該臺階孔的孔徑小于通孔113供環(huán)120、環(huán)140滑動段的孔徑和鄰近該臺階孔的環(huán)(途中為環(huán)120)的外徑。
[0067]2、限位結(jié)構(gòu)一為設置在通孔113上端內(nèi)的卡槽一和設置在該卡槽一內(nèi)的彈性卡圈一，該彈性卡圈一的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈一的環(huán)通過。
[0068]限位結(jié)構(gòu)二 150設置在通孔113下端，限制環(huán)120和環(huán)140B滑出通孔113。限位結(jié)構(gòu)二可以采用包括但不限于如下結(jié)構(gòu):
[0069]1、如圖1所示，限位結(jié)構(gòu)二為沿徑向設置在通孔113下端的柱體110的壁上的孔和設置在該孔內(nèi)的限位銷，該限位銷伸入通孔內(nèi)限制鄰近該限位銷的環(huán)(圖中為環(huán)140)通過。
[0070]2、限位結(jié)構(gòu)二為設置在通孔113下端內(nèi)的卡槽二和設置在該卡槽二內(nèi)的彈性卡圈二，該彈性卡圈二的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈二的環(huán)通過。
[0071]上述限位機構(gòu)在柱體110上的設置位置以及通孔113設置限位結(jié)構(gòu)一 160、限位結(jié)構(gòu)二 150之間的距離應保證環(huán)120、環(huán)140在柱體110的通孔113中被分置兩端時，該限位機構(gòu)限位件尾部的端部可進入環(huán)120和環(huán)140的滑動區(qū)域之內(nèi)，以實現(xiàn)解除限位機構(gòu)限制、拆卸閥門。
[0072]如圖1、圖7所示，容器300安裝閥門后，為了實現(xiàn)最大限度排出容器內(nèi)的殘留液體，在閥門防拆卸裝置上設置排液孔，該排液孔112沿徑向設置在柱體110的壁上，連通通孔113與柱體壁外側(cè)，該排液孔112位于柱體110伸入容器的閥門安裝端口部分并鄰近該閥門安裝端口。在其他實施例中，不設置排液孔112，不影響本實用新型基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0073]為了方便排出殘液，在通孔113的孔壁沿柱體110軸向貫通設置在該孔壁的凹槽。凹槽可以設置一條或多條，保證凹槽之一通過排液孔112。這樣，可保證快速排出容器內(nèi)的殘液，同時防止被容器內(nèi)的殘渣堵塞。
[0074]為了便于安裝導管，在柱體110的下端沿軸向設置連通通孔113的導管插槽114。在其他實施例中，不設置導管插槽114，不影響本實用新型基本發(fā)明目的的實現(xiàn)。
[0075]如圖6、圖7所示，本實用新型的閥門包括閥門本體200和上述閥門防拆卸裝置100。閥門本體200包括進口端和連接容器300的出口端，該閥門本體出口端包括連通閥門本體通道并與該閥門防拆卸裝置100的柱體螺紋端111配合連接的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與閥門本體200出口端與容器300連接的外螺紋旋向相反。
[0076]閥門防拆卸裝置100如上所述，在此不再贅述。
【權利要求】
1.一種閥門防拆卸裝置，其特征在于，包括: 剛性柱體，其包括與閥門的容器連接端連接的螺紋端、與容器的閥門安裝端口內(nèi)徑可通過適配的外側(cè)表面和沿其軸向設置的通孔，該柱體為非鐵磁性件及非亞磁性件； 剛性環(huán)A和剛性環(huán)B，該環(huán)A、環(huán)B的外徑與所述柱體的通孔內(nèi)徑滑動適配，該環(huán)A、環(huán)B僅一件為鐵磁性件或亞磁性件； 限位機構(gòu)，其包括沿徑向設置在所述柱體中部的安裝孔和設置在該安裝孔內(nèi)的限位組件，該限位組件包括帶頭部和尾部的剛性限位件、保持該限位件處于伸出所述安裝孔外的彈性件和定位結(jié)構(gòu)，該限位件的頭部包括斜面或圓錐面或弧形面；在該限位機構(gòu)處于限位位置時，該限位件頭部的斜面或圓錐面或弧形面處于可與容器的閥門安裝端口內(nèi)側(cè)端配合驅(qū)動限位件向軸心方向移動的位置，該限位件尾部的端部處于所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之外，在該限位機構(gòu)處于解除限位的位置時，該限位件尾部的端部進入所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之內(nèi)；所述定位結(jié)構(gòu)保持該限位件處于限位位置； 限位結(jié)構(gòu)一，設置在所述通孔上端，限制所述環(huán)A和環(huán)B滑出所述通孔； 限位結(jié)構(gòu)二，設置在所述通孔下端，限制所述環(huán)A和環(huán)B滑出所述通孔； 所述限位機構(gòu)在所述柱體上的設置位置及所述通孔設置所述限位結(jié)構(gòu)一、限位結(jié)構(gòu)二之間的距離保證所述環(huán)A、環(huán)B在所述柱體的通孔中被分置兩端時，該限位機構(gòu)的限位件尾部的端部可進入所述環(huán)A和環(huán)B的滑動區(qū)域之內(nèi)。2.如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)一采用如下結(jié)構(gòu): 該限位結(jié)構(gòu)一為所述通孔設置在上端的臺階孔，該臺階孔的孔徑小于所述通孔供所述環(huán)A、環(huán)B滑動段的孔徑和鄰近該臺階孔的所述環(huán)的外徑； 或該限位結(jié)構(gòu)一為設置在所述通孔上端內(nèi)的卡槽一和設置在該卡槽一內(nèi)的彈性卡圈一，該彈性卡圈一的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈一的所述環(huán)通過。3.如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)二采用如下結(jié)構(gòu): 該限位結(jié)構(gòu)二為沿徑向設置在所述通孔下端的所述柱體壁上的孔和設置在該孔內(nèi)的限位銷，該限位銷伸入所述通孔內(nèi)限制鄰近該限位銷的所述環(huán)通過； 或該限位結(jié)構(gòu)二為設置在所述通孔下端內(nèi)的卡槽二和設置在該卡槽二內(nèi)的彈性卡圈二，該彈性卡圈二的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈二的所述環(huán)通過。4.如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，其特征在于，包括沿徑向設置在所述柱體壁上連通所述通孔與柱體壁外側(cè)的排液孔，該排液孔位于所述柱體伸入容器的閥門安裝端口部分并鄰近該閥門安裝端口 ；所述通孔包括沿所述柱體軸向貫通設置在其孔壁的凹槽，該凹槽之一通過所述排液孔。5.如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，其特征在于，包括沿軸向設置所述柱體下端連通所述通孔的導管插槽。6.如權利要求1至5之一所述的閥門防拆卸裝置，其特征在于，所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括相互獨立運動的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該銷狀尾部包括凸臺頭部和柱形尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和所述銷狀尾部的凸臺頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈；所述圓錐形或球形頭部位于所述銷狀尾部的凸臺頭部一端； 或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的所述限位件，該限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該安裝孔滑動適配，該安裝孔包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該安裝孔前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述安裝孔和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括螺紋連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套后端包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在所述銷狀尾部的端部凸臺，該端部凸臺的外徑大于該導向套的后端孔的內(nèi)徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 所述限位機構(gòu)數(shù)量為兩個或三個，在所述柱體上沿圓周均布。7.一種閥門，包括閥門本體，該閥門本體包括進口端和連接容器的出口端；其特征在于，該閥門還包括如權利要求1所述的閥門防拆卸裝置，該閥門本體出口端包括連通閥門本體通道并與該閥門防拆卸裝置的柱體螺紋端配合連接的內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與該閥門本體出口端的外螺紋旋向相反。8.如權利要求7所述的閥門，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)一采用如下結(jié)構(gòu): 該限位結(jié)構(gòu)一為所述通孔設置在上端的臺階孔，該臺階孔的孔徑小于所述通孔供所述環(huán)A、環(huán)B滑動段的孔徑和鄰近該臺階孔的所述環(huán)的外徑； 或該限位結(jié)構(gòu)一為設置在所述通孔上端內(nèi)的卡槽一和設置在該卡槽一內(nèi)的彈性卡圈一，該彈性卡圈一的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈一的所述環(huán)通過。9.如權利要求7所述的閥門，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)二采用如下結(jié)構(gòu): 該限位結(jié)構(gòu)二為沿徑向設置在所述通孔下端的所述柱體壁上的孔和設置在該孔內(nèi)的限位銷，該限位銷伸入所述通孔內(nèi)限制鄰近該限位銷的所述環(huán)通過； 或該限位結(jié)構(gòu)二為設置在所述通孔下端內(nèi)的卡槽二和設置在該卡槽二內(nèi)的彈性卡圈二，該彈性卡圈二的內(nèi)圈尺寸限制鄰近該彈性卡圈二的所述環(huán)通過。10.如權利要求7至9之一所述的閥門，其特征在于，所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該導向套前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的所述限位件，該限位件包括連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該安裝孔滑動適配，該安裝孔包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在該安裝孔前端的限位環(huán)，該限位環(huán)的孔徑小于該限位件的圓錐形或球形頭部的最大外徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述安裝孔和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 或所述限位機構(gòu)的限位組件包括安裝在所述安裝孔內(nèi)的導向套，所述限位件包括螺紋連接為一體的圓錐形或球形頭部和銷狀尾部，該限位件的圓錐形或球形頭部與該導向套內(nèi)孔滑動適配，該導向套后端包括供該限位件的銷狀尾部伸出的孔；所述限位組件的定位結(jié)構(gòu)包括設置在所述銷狀尾部的端部凸臺，該端部凸的外徑大于該導向套的后端孔的內(nèi)徑；所述限位機構(gòu)的彈性件為套裝在該限位件的銷狀尾部上并與所述導向套和限位件頭部配合的壓縮彈簧或彈性圈； 所述限位機構(gòu)數(shù)量為兩個或三個，在所述柱體上沿圓周均布。
【文檔編號】F16K35-16GK204267850SQ201420384081
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