專利名稱:一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸艿闹谱鞣椒?br>【專利摘要】本實用新型屬于材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸?。該管由?nèi)到外依次包括內(nèi)網(wǎng)層、耐燒蝕層、軟纖維骨架層、內(nèi)膠層和外防護(hù)層，其中：內(nèi)網(wǎng)層過濾燒蝕顆粒，防止其進(jìn)入管內(nèi)燃?xì)庵?；耐燒蝕層抵御高溫氣流的燒蝕和沖刷；軟纖維骨架層增強管線高壓承載能力；內(nèi)膠層用以粘接軟纖維骨架層；外防護(hù)層保護(hù)管線。本實用新型的燃?xì)廨斔凸苤圃旃に嚭唵?、密度低、柔性好，易于現(xiàn)場安裝，可為軌、姿控控制系統(tǒng)輸送高溫、高壓的潔凈燃?xì)狻?br>【專利說明】一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及復(fù)合結(jié)構(gòu)管材，具體涉及一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸堋?br>
【背景技術(shù)】
[0002]軌、姿控動力系統(tǒng)是動能攔截器的重要組成部分，它使動能攔截器具有變軌和調(diào)姿的功能，其性能優(yōu)劣直接影響動能攔截器能否實現(xiàn)精確瞄準(zhǔn)和直接碰撞。固體軌、姿控系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性好、易于長期儲存、維護(hù)簡單等優(yōu)點而作為優(yōu)選方案，為了增加調(diào)節(jié)力矩需要運用耐高溫的燃?xì)夤芫€將燃?xì)獍l(fā)生器的高溫氣流分配到遠(yuǎn)離燃?xì)獍l(fā)生器的位置，以小推力實現(xiàn)大力矩。
[0003]雖然現(xiàn)采用的耐高溫合金材料管線也能滿足輸送高溫燃?xì)獾囊?，但此方案存在管線需要現(xiàn)場熱加工配做、工序復(fù)雜、原材料浪費嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)質(zhì)量重、產(chǎn)品性能不穩(wěn)定、檢驗困難等缺點，影響整個姿控發(fā)動機的工作制造周期和工作可靠性。因此，需要為軌、姿控發(fā)動機燃?xì)廨斔吞峁┮环N易于安裝、柔性高的輕質(zhì)管線。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸埽m用于高溫高壓燃?xì)獾妮斔秃头峙?，可為軌、姿控控制系統(tǒng)輸送高溫、高壓的潔凈燃?xì)狻?br> [0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸埽蓛?nèi)到外依次包括內(nèi)網(wǎng)層、耐燒蝕層、軟纖維骨架層、內(nèi)膠層和外防護(hù)層。其中:內(nèi)網(wǎng)層位于管最內(nèi)層，為耐高溫合金細(xì)絲編織管，用于過濾耐燒蝕層燒蝕顆粒，防止其進(jìn)入管內(nèi)燃?xì)庵校荒蜔g層緊貼內(nèi)網(wǎng)層，采用耐高溫高壓氣流燒蝕和沖刷的橡膠材料制成，抵御高溫氣流的燒蝕和沖刷；軟纖維骨架層位于耐燒蝕層(2)外側(cè)，采用單層或多層高強度有機纖維編織管，增強管高壓承載能力；內(nèi)膠層用以粘接軟纖維骨架層；外防護(hù)層位于管最外側(cè)，用以保護(hù)管外表。
[0007]內(nèi)膠層和外防護(hù)層可采用與耐燒蝕層同基體的材料，以提高管層間粘接力。
[0008]本實用新型的燃?xì)廨斔凸苤圃旃に嚭唵?、密度低、柔性好，易于現(xiàn)場安裝，可為軌、姿控控制系統(tǒng)輸送高溫、高壓的潔凈燃?xì)狻?br>
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明:
[0010]圖1示出本實用新型的高溫高溫燃?xì)廨斔凸軘嗝媸疽鈭D。
[0011]其中:1內(nèi)網(wǎng)層，2耐燒蝕層，3軟纖維骨架層，4內(nèi)膠層，5外防護(hù)層。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，包括內(nèi)網(wǎng)層1、耐燒蝕層2、軟纖維骨架層3、內(nèi)膠層4和外防護(hù)層5。其中內(nèi)網(wǎng)層I位于管最內(nèi)層，為耐高溫合金細(xì)絲編織管，其功能是過濾相鄰耐燒蝕層工作時產(chǎn)生的燒蝕顆粒；耐燒蝕層2緊貼內(nèi)網(wǎng)層，采用耐高溫高壓氣流燒蝕和沖刷的橡膠材料制成；軟纖維骨架層3位于耐燒蝕層2外側(cè)，采用單層或多層高強度有機纖維編織管；內(nèi)膠層4用以粘接軟纖維骨架層3 ;外防護(hù)層5位于管最外側(cè)，用以保護(hù)管外表。
[0013]內(nèi)網(wǎng)層材料和結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)管通徑、燃?xì)鉁囟群蜐崈舫潭冗x擇；耐燒蝕層材料和厚度根據(jù)燃?xì)忸愋秃凸ぷ鲿r間來確定；軟纖維骨架材料和結(jié)構(gòu)參數(shù)主要根據(jù)承壓水平計算確定；內(nèi)膠層和外防護(hù)層材料和厚度主要考慮層間粘接、制造工藝和密度要求綜合確定。
[0014]實施例:
[0015]針對某型號要求，燃?xì)廨斔凸艿墓ぷ鳁l件為:最高工作溫度:1150°C ;最大工作壓強:15Mpa ;最長工作時間:100s ;彎曲半徑:100mm ;通徑:10mm ;不允許大于50um燒蝕顆粒脫落。下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明:
[0016](I)內(nèi)網(wǎng)層
[0017]內(nèi)網(wǎng)層采用直徑為0.05mm的高溫合金(GHl 131)細(xì)絲按每股7根絲、64錠編織制成內(nèi)徑為15mm的金屬網(wǎng)。
[0018]⑵耐燒蝕層
[0019]耐燒蝕層采用低密度(乂 0.88g/cm3)、低燒蝕率(乂 0.05mm/s)、低硬度三元乙丙橡膠絕熱層材料，設(shè)計厚度為6mm。
[0020](3)軟纖維骨架層
[0021]軟纖維骨架層為4層芳綸纖維1414編織管，層間距都為1mm。纖維的紗號:1125tex、拉伸強度:260cN/tex、經(jīng)緯密度:0.35mm/根。編織參數(shù):單絲不合股、64錠編織。
[0022](4)內(nèi)膠層和外防護(hù)層
[0023]內(nèi)膠層和外防護(hù)層均采用三元乙丙橡膠，厚度均為0.8mm。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓燃?xì)廨斔凸埽涮卣髟谟?包括內(nèi)網(wǎng)層(I)、耐燒蝕層(2)、軟纖維骨架層(3)、內(nèi)膠層(4)和外防護(hù)層(5)，其中內(nèi)網(wǎng)層(I)位于管最內(nèi)層，為耐高溫合金細(xì)絲編織管；耐燒蝕層(2)緊貼內(nèi)網(wǎng)層，采用耐高溫高壓氣流燒蝕和沖刷的橡膠材料制成；軟纖維骨架層(3)位于耐燒蝕層(2)外側(cè)，采用單層或多層高強度有機纖維編織管；內(nèi)膠層(4)用以粘接軟纖維骨架層(3);外防護(hù)層(5)位于管最外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓燃?xì)廨斔凸埽涮卣髟谟?所述內(nèi)膠層(4)和外防護(hù)層(5)采用與耐燒蝕層(2)同基體橡膠材料。
【文檔編號】F16L9-12GK204300612SQ201420577842
【發(fā)明者】郭宇, 李志杰, 楊科, 李樹謙 [申請人]中國航天科工集團(tuán)第六研究院四十一所