專(zhuān)利名稱(chēng):一種環(huán)保型水龍頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型水龍頭，包括出水管、內(nèi)芯、殼體，殼體內(nèi)裝配內(nèi)芯，內(nèi)芯形成進(jìn)水通道與出水通道，內(nèi)芯的出水通道連通出水管的進(jìn)水端口；所述的內(nèi)芯由塑料制成，所述的殼體由不銹鋼制成。本實(shí)用新型水龍頭將殼體與內(nèi)芯分體設(shè)計(jì)，并通過(guò)組裝而成，殼體采用不銹鋼制成、內(nèi)芯采用塑料制成，相比于現(xiàn)有技術(shù)，其制造過(guò)程不污染環(huán)境，具有環(huán)保功能；并且，在水龍頭的使用過(guò)程中，由于其無(wú)鉛，因此，對(duì)飲用水不會(huì)造成影響；此外，其制造成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種環(huán)保型水龍頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廚衛(wèi)產(chǎn)品制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種環(huán)保型水龍頭。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的水龍頭都是以普通鉛黃銅為基材一體成型的，其表面按傳統(tǒng)電鍍工藝生產(chǎn)制造。然而，此結(jié)構(gòu)的水龍頭在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不可處理的含重金屬的廢水，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞和污染。此外，以普通鉛黃銅為基材制造的水龍頭，在使用過(guò)程中，鉛元素會(huì)長(zhǎng)期滲出，對(duì)流經(jīng)水龍頭的飲用水造成二次污染，長(zhǎng)期使用和飲用，極有可能會(huì)造成人體鉛元素超標(biāo)和中毒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型水龍頭。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種環(huán)保型水龍頭，包括出水管、內(nèi)芯、殼體，殼體內(nèi)裝配內(nèi)芯，內(nèi)芯形成進(jìn)水通道、出水通道，內(nèi)芯的出水通道連通出水管的進(jìn)水端口，所述的內(nèi)芯由塑料制成，所述的殼體由不銹鋼制成。
[0005]優(yōu)選的，出水管插入內(nèi)芯的出水通道，且內(nèi)芯的內(nèi)壁與出水管的外壁間裝有O型密封圈。
[0006]優(yōu)選的，水龍頭還包括閥芯；所述的內(nèi)芯形成一個(gè)圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對(duì)應(yīng)的殼體的該側(cè)壁向外凸并形成圓柱形通孔；所述閥芯的內(nèi)端穿過(guò)殼體的圓柱形通孔后，能轉(zhuǎn)動(dòng)地置入內(nèi)芯的圓柱形凹口，內(nèi)芯與閥芯的相對(duì)應(yīng)貼合面之間液密封配合，閥芯能阻擋或貫通內(nèi)芯的進(jìn)水通道與出水通道。
[0007]優(yōu)選的，殼體的外凸部?jī)?nèi)壁固定一壓圈，壓圈的局部凸出于殼體的圓柱形通孔，壓圈的內(nèi)壁固定閥芯壓帽的外圈；閥芯外壁形成第一臺(tái)階，塑料內(nèi)芯的第一臺(tái)階之外轉(zhuǎn)動(dòng)配合所述閥芯壓帽，與閥芯的第一臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的，閥芯壓帽的內(nèi)圈也形成一臺(tái)階，通過(guò)兩者臺(tái)階部的相抵而軸向定位閥芯。
[0008]優(yōu)選的，閥芯固定連接一手柄座，手柄座朝內(nèi)側(cè)形成凹口，該凹口外套于壓圈凸出于殼體圓柱形通孔的一段，凹口內(nèi)徑與壓圈的外徑相適配，手柄座與壓圈間轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0009]優(yōu)選的，閥芯的外端沿軸線方向插入并固定于手柄座。
[0010]優(yōu)選的，手柄座旋入一螺栓，螺栓內(nèi)端壓緊閥芯伸入手柄座一段的外壁。
[0011]本實(shí)用新型水龍頭將殼體與內(nèi)芯分體設(shè)計(jì)，并通過(guò)組裝而成，殼體采用不銹鋼制成、內(nèi)芯采用塑料制成，相比于現(xiàn)有技術(shù)，其制造過(guò)程不污染環(huán)境，具有環(huán)保功能；并且，在水龍頭的使用過(guò)程中，由于其無(wú)鉛，因此，對(duì)飲用水不會(huì)造成影響；此外，其制造成本低。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0013]圖2是實(shí)施例1的縱向剖視圖。
[0014]圖3是實(shí)施例1殼體與底座的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是實(shí)施例1底座與臺(tái)面的安裝結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5是水龍頭處于關(guān)閉狀態(tài)下手柄與閥芯的狀態(tài)圖。
[0017]圖6是水龍頭處于打開(kāi)狀態(tài)下手柄與閥芯的狀態(tài)圖。
[0018]圖7是實(shí)施例2的縱向剖視圖。
[0019]圖示中，I 一出水咀、2 —彎管、3 —圓角卡環(huán)、4 一 O型圈、5 —彎管鎖帽、6 —內(nèi)芯壓帽、7 —內(nèi)芯、10 —?dú)んw、11 一閥芯、14 一手柄、15 —手柄座、18 —閥芯壓帽、19 一底盤(pán)、
20-0型圈、21 —底座、22 —底座固定組件、25 —壓圈、30 —膠墊、31 — O型圈。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參見(jiàn)圖1-6，殼體10由不銹鋼制成，其內(nèi)部呈中通圓柱狀，其上下兩端都呈開(kāi)口狀。不銹鋼殼體10之內(nèi)裝入內(nèi)芯7，內(nèi)芯7由塑料制成，塑料內(nèi)芯7的外壁與不銹鋼殼體10的內(nèi)壁緊配合。
[0023]塑料內(nèi)芯7沿中軸線方向形成進(jìn)水通道7-1、出水通道7-2，進(jìn)水通道、出水通道分別延伸至塑料內(nèi)芯7的下、上端面，而能與外界相貫通。進(jìn)水通道7-1與出水通道7-2之間由中部的阻擋片7-3隔開(kāi)，以使進(jìn)水通道與出水通道之間不直接連通水流。
[0024]與阻擋片7-3 —端部相對(duì)應(yīng)的塑料內(nèi)芯7形成一個(gè)圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對(duì)應(yīng)的不銹鋼殼體10的該側(cè)壁向外凸并形成圓柱形通孔10-2。閥芯11的內(nèi)端穿過(guò)不銹鋼殼體10的圓柱形通孔10-2后，置入塑料內(nèi)芯7的圓柱形凹口，塑料內(nèi)芯7與閥芯11間密封配合。閥芯11的內(nèi)端還形成通水槽11-1，該通水槽11-1正對(duì)阻擋片7-3的一端，并分別通過(guò)形成于阻擋片7-3上部、下部的(塑料內(nèi)芯7的)橫向小通道而與出水通道、進(jìn)水通道相連通。閥芯11能轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，如可設(shè)計(jì)成90度。圖5顯示了水龍頭處于關(guān)閉狀態(tài)下手柄與閥芯的狀態(tài)圖，該狀態(tài)下，手柄處于豎直狀態(tài)，而閥芯11的通水槽11-1與塑料內(nèi)芯?的兩條小通道相錯(cuò)開(kāi)，閥芯11的端面將塑料內(nèi)芯7的兩條小通道相對(duì)應(yīng)口子封住，從而阻斷了塑料內(nèi)芯7的進(jìn)水通道與出水通道之間的水流。圖6顯示了水龍頭處于打開(kāi)狀態(tài)下手柄與閥芯的狀態(tài)圖，該狀態(tài)的手柄由關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)過(guò)設(shè)定的角度，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯11同步轉(zhuǎn)動(dòng)至其通水槽11-1與塑料內(nèi)芯7的兩條小通道相連通，從而使塑料內(nèi)芯7的進(jìn)水通道與出水通道通過(guò)閥芯11的通水槽ll-ι而連通。
[0025]處于塑料內(nèi)芯7之外的閥芯11形成三處臺(tái)階即形成三段不同的直徑，由內(nèi)到外，三段11-2、11-3、11-4直徑依次減小。塑料內(nèi)芯7的第一臺(tái)階之外轉(zhuǎn)動(dòng)配合閥芯壓帽18，閥芯壓帽18也形成兩段不同直徑的內(nèi)圈，且與塑料內(nèi)芯7相對(duì)應(yīng)臺(tái)階處的外圈相適配，通過(guò)兩者臺(tái)階部的相抵，以防止閥芯11向外脫出。閥芯壓帽18的外圈固定于壓圈25的內(nèi)壁，壓圈25的外壁局部固定于不銹鋼殼體10 (圓柱形通孔10-2處的)外凸部?jī)?nèi)壁，壓圈25的局部凸出于圓柱形通孔10-2。不銹鋼手柄座15朝內(nèi)側(cè)形成凹口，該凹口外套于壓圈25凸出于圓柱形通孔10-2的一段，其內(nèi)徑與壓圈25的外徑相適配，兩者間轉(zhuǎn)動(dòng)配合。不銹鋼手柄座15的(凹口)端面與不銹鋼殼體10的(通孔)端面相貼。閥芯11的局部段處于不銹鋼手柄座15的凹口之內(nèi)，閥芯11的第三段11-4沿軸線方向插入不銹鋼手柄座15之內(nèi)，從不銹鋼手柄座15的下方旋入一螺栓，螺栓內(nèi)端頂壓緊閥芯11的第三段11-4外壁，從而將兩者固定連接。閥芯11的第三臺(tái)階剛好貼合于不銹鋼手柄座15的內(nèi)壁。不銹鋼手柄座15從上而下豎向伸入并固定連接手柄14。
[0026]不銹鋼彎管2的出水端口裝有出水咀I。不銹鋼彎管2的進(jìn)水端從塑料內(nèi)芯7的出水端口伸入其內(nèi)并固定連接，從而與塑料內(nèi)芯的7的出水通道7-2相連通。不銹鋼彎管2的外壁形成三個(gè)環(huán)槽，處于最上部的環(huán)槽外裝塑料圓角卡環(huán)3，該卡環(huán)3的外徑大于彎管2的外徑。不銹鋼彎管2外壁的另兩個(gè)環(huán)槽分別裝入一 O型圈4，以使不銹鋼彎管2的外壁與塑料內(nèi)芯7的內(nèi)壁之間密封配合。
[0027]塑料內(nèi)芯7的上段直徑小，該段先外套內(nèi)芯壓帽6，內(nèi)芯壓帽6的外壁與不銹鋼殼體10的內(nèi)壁壓緊。塑料內(nèi)芯7的該段再外套彎管鎖帽5，彎管鎖帽5的下端正對(duì)內(nèi)芯壓帽6的上表面，下段外壁與不銹鋼殼體10的內(nèi)壁壓緊，上段內(nèi)壁貼于塑料內(nèi)芯7的上段外壁，上邊的端面貼于不銹鋼彎管2的外壁，上邊的內(nèi)壁貼于塑料內(nèi)芯7的上端面且卡于塑料圓角卡環(huán)3的上方。
[0028]不銹鋼殼體10靠近下端處向內(nèi)形成臺(tái)階部(即該段的直徑較小)，塑料內(nèi)芯7的下端面邊沿?cái)R于該臺(tái)階部。塑料內(nèi)芯7的進(jìn)水通道通過(guò)不銹鋼殼體10的下端開(kāi)口與外界連通。
[0029]不銹鋼殼體10的臺(tái)階部外壁形成三個(gè)外凸式卡扣10-1，三個(gè)卡扣10-1沿圓周方式均布。
[0030]塑料底座21的內(nèi)徑與不銹鋼殼體10下端的外徑相適配。上裝式塑料底座21的底面形成通孔21-1，通孔用于穿伸通水管及安裝螺栓。塑料底座21的上口朝內(nèi)側(cè)邊沿形成三條凸邊21-2，凸邊21-2的下邊沿與上邊沿間的距離和不銹鋼殼體10的卡扣10-1上邊沿與其臺(tái)階處間的距離相適配，凸邊21-2的下邊沿與塑料底座21的底面間的距離和不銹鋼殼體10的卡扣10-1上邊沿與不銹鋼殼體10的下端面間的距離相適配。
[0031]塑料底座21外套不銹鋼底盤(pán)19，不銹鋼底盤(pán)19無(wú)底且上部呈圓環(huán)狀，其四周內(nèi)壁貼于塑料底座21的四周外壁，其上邊沿內(nèi)壁貼于塑料底座21的上邊沿表面。不銹鋼底盤(pán)19的上部外套并正對(duì)不銹鋼殼體10的臺(tái)階部，三者的交匯處還裝有O型圈20。
[0032]不銹鋼殼體10下端對(duì)準(zhǔn)不銹鋼底盤(pán)19、塑料底座21的通孔且其卡扣對(duì)準(zhǔn)塑料底座21相鄰?fù)惯呏g的間距，從上而下插入，插入到位后，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使其卡扣10-1與塑料底座凸邊21-2的位置上下對(duì)應(yīng)，在此狀態(tài)下，通過(guò)兩者相對(duì)應(yīng)卡扣與凸邊的卡合而將不銹鋼殼體10與塑料底座21固定連接。拆卸時(shí)，反向操作即可，簡(jiǎn)便快捷。
[0033]底座固定組件22包括螺栓22-1、墊片22_2、旋接座22_3、彈壓件22_3，螺栓22_1縱向穿過(guò)墊片22-2及旋接座22-3，墊片22-2的直徑大于塑料底座21的通孔21_1直徑或?qū)挾?。螺?2-1與旋接座22-3之間通過(guò)螺紋連接。旋接座22-3的兩側(cè)各形成一凸軸22-3-1。兩彈壓件22-3的橫截面呈凹形，彈壓件22-3的一端(根部)兩側(cè)邊各開(kāi)有孔，兩側(cè)孔分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合于兩側(cè)的凸軸22-3-1。彈壓件22-3的該端(根部)底面形成一凹口，該凹口正對(duì)螺栓22-1。兩彈壓件22-3分別向螺栓或旋接座的兩個(gè)對(duì)側(cè)方向延伸。其中一凸軸22-3-1外套一扭簧的中部，扭簧的兩邊頂于兩彈壓件22-3。未安裝狀態(tài)，在扭簧的作用力下，兩彈壓件的側(cè)面呈展開(kāi)較大角度的V字形。
[0034]安裝臺(tái)面A開(kāi)有通孔，用于穿伸水管以及螺栓22-1等，安裝臺(tái)面A通孔的寬度小于兩彈壓件22-3展開(kāi)的寬度。將塑料底座21的通孔對(duì)準(zhǔn)臺(tái)面A的通孔擱放，底座固定組件22從上向下穿伸過(guò)塑料底座21及臺(tái)面A的通孔，在通孔邊沿的頂觸下，兩側(cè)的彈壓件22-3朝靠攏螺栓22-1的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至兩彈壓件22-3完全穿過(guò)通孔，隨后在扭簧的回復(fù)力作用下向兩側(cè)彈開(kāi)至原位。隨后，操作人員從上方旋擰螺栓22-1，直至兩彈壓件22-3的上邊沿貼于安裝臺(tái)面A的下表面，此時(shí)，塑料底座21已與安裝臺(tái)面A固定連接。墊片22-2墊于塑料底座21與螺栓22-1的端帽之間。
[0035]實(shí)施例2
[0036]參見(jiàn)圖7，底座21的底面與臺(tái)面A之間墊入一膠墊30，該膠墊30形成縱向穿孔，穿孔與底座21以及臺(tái)面A的通孔相對(duì)應(yīng)，用于穿伸進(jìn)水管或螺栓等。底座21的外壁與底盤(pán)19的內(nèi)壁之間嵌入O型圈31。
[0037]本實(shí)施例其它內(nèi)容可參考實(shí)施例1。
[0038]上述實(shí)施例是單路龍頭，而本實(shí)用新型也可以運(yùn)用于雙路龍頭，其結(jié)構(gòu)原理與單路龍頭相似。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，依據(jù)本實(shí)用新型提供的思想，在【具體實(shí)施方式】上會(huì)有改變之處，而這些改變也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型水龍頭，包括出水管，其特征是還包括內(nèi)芯、殼體，殼體內(nèi)裝配內(nèi)芯，內(nèi)芯形成進(jìn)水通道與出水通道，內(nèi)芯的出水通道連通出水管的進(jìn)水端口 ；所述的內(nèi)芯由塑料制成，所述的殼體由不銹鋼制成。2.如權(quán)利要求1所述的水龍頭，其特征是:所述的出水管插入內(nèi)芯的出水通道，且內(nèi)芯的內(nèi)壁與出水管的外壁間裝有O型密封圈。3.如權(quán)利要求1或2所述的水龍頭，其特征是:所述的水龍頭還包括閥芯；所述的內(nèi)芯形成一個(gè)圓柱形凹口，與此圓柱形凹口相對(duì)應(yīng)的殼體的該側(cè)壁向外凸并形成圓柱形通孔；所述閥芯的內(nèi)端穿過(guò)殼體的圓柱形通孔后，能轉(zhuǎn)動(dòng)地置入內(nèi)芯的圓柱形凹口，內(nèi)芯與閥芯的相對(duì)應(yīng)貼合面之間液密封配合，閥芯能阻擋或貫通內(nèi)芯的進(jìn)水通道與出水通道。4.如權(quán)利要求3所述的水龍頭，其特征是:殼體的外凸部?jī)?nèi)壁固定一壓圈，壓圈的局部凸出于殼體的圓柱形通孔，壓圈的內(nèi)壁固定閥芯壓帽的外圈；閥芯外壁形成第一臺(tái)階，塑料內(nèi)芯的第一臺(tái)階之外轉(zhuǎn)動(dòng)配合所述的閥芯壓帽，與閥芯的第一臺(tái)階相對(duì)應(yīng)，閥芯壓帽的內(nèi)圈也形成一臺(tái)階，通過(guò)兩者臺(tái)階的相抵而軸向定位閥芯。5.如權(quán)利要求3所述的水龍頭，其特征是:閥芯固定連接一手柄座，手柄座朝內(nèi)側(cè)形成凹口，該凹口外套于壓圈凸出于殼體圓柱形通孔的一段，凹口內(nèi)徑與壓圈的外徑相適配，手柄座與壓圈間轉(zhuǎn)動(dòng)配合。6.如權(quán)利要求5所述的水龍頭，其特征是:閥芯的外端沿軸線方向插入并固定于手柄座。7.如權(quán)利要求6所述的水龍頭，其特征是:手柄座旋入一螺栓，螺栓內(nèi)端壓緊閥芯伸入手柄座一段的外壁。
【文檔編號(hào)】F16K27-04GK204300459SQ201420683033
【發(fā)明者】陳禮平 [申請(qǐng)人]陳禮平