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      管道泄漏自動保護(hù)裝置制造方法

      文檔序號:38091閱讀:172來源:國知局
      專利名稱:管道泄漏自動保護(hù)裝置制造方法
      【專利摘要】一種管道泄漏自動保護(hù)裝置適用于管道流體的流量過載時管線迅速自動關(guān)閉的保護(hù)裝置。其主要由閥座、閥體、球頭推桿、壓力彈簧、壓蓋、回位頂桿、連接管構(gòu)成。當(dāng)管線流量過載時閥體兩端的壓力差超過球頭推桿作用在閥體上的阻力,閥體向閥座出口方向移動,同時球頭推桿沿球頭推桿軸線向外移動,球頭推桿對閥體的作用力方向與閥體運動的反方向夾角增大,球頭推桿對閥體移動阻力減小,閥體密封錐面迅速與連接管密封錐面貼合,實現(xiàn)保護(hù)裝置迅速自動關(guān)閉。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定性高、反應(yīng)迅速。
      【專利說明】管道泄漏自動保護(hù)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種流體管道泄漏自動保護(hù)裝置,尤其適用于管線流體的泄漏,如管道爆裂泄漏時能迅速自動關(guān)閉的保護(hù)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的流體管道泄漏自動保護(hù)裝置雖有多種結(jié)構(gòu),但都是利用多個閥門和復(fù)雜的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)管線流量過載保護(hù),都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安全穩(wěn)定性差、反應(yīng)不迅速等缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種管道泄漏自動保護(hù)裝置。
      [0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種管道泄漏自動保護(hù)裝置主要由閥座、閥體、球頭推桿、壓力彈簧、壓蓋、回位頂桿、連接管構(gòu)成。閥體為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座的圓孔滑動配合,閥座的圓周徑向均勻設(shè)置數(shù)個孔,每個孔內(nèi)設(shè)置一個球頭推桿,一個壓力彈簧,一個壓蓋。閥體最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置數(shù)個通孔,球頭推桿的球頭與凹槽接觸。藉此,當(dāng)流體管線流量過載時,閥體兩端的壓力差超過球頭推桿作用在閥體的阻力,閥體向閥座出口端移動,同時球頭推桿沿球頭推桿的軸向外移,球頭推桿對閥體的作用力方向與閥體運動的反方向的夾角增大,球頭推桿對閥體的移動阻力減小,閥體迅速與連接管貼合,實現(xiàn)保護(hù)裝置迅速自動關(guān)閉。
      [0005]管道泄漏自動保護(hù)裝置的閥體徑向設(shè)置的凹槽其深度小于球頭推桿的球頭半徑,反之球頭推桿將自鎖管道泄漏自動保護(hù)裝置將不能工作。
      [0006]管道泄漏自動保護(hù)裝置的連接管設(shè)置有密封錐面,閥體在其對應(yīng)位置設(shè)置與其耦合的錐面這樣可使閥體與連接管閉合更嚴(yán)密。
      [0007]管道泄漏自動保護(hù)裝置當(dāng)流量過載消除后可推動回位頂桿使閥體回位,管道恢復(fù)工作。
      [0008]管道泄漏自動保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全穩(wěn)定性高、反應(yīng)迅速。

      【附圖說明】

      [0009]圖1是本實用新型單向截流實施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0010]圖2是本實用新型雙向截流實施例結(jié)構(gòu)剖視圖。

      【具體實施方式】
      [0011]參見說明書附圖1為本實用新型單向截流實施例結(jié)構(gòu)剖視圖,該管道泄漏自動保護(hù)裝置由閥座1、閥體2、球頭推桿3、壓力彈簧4、壓蓋5、回位頂桿6和連接管7構(gòu)成,閥體2為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座I的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座I的圓孔滑動配合,閥座I的圓周徑向均勻設(shè)置2個孔,每個孔內(nèi)設(shè)置一個球頭推桿3,一個壓力彈簧4,一個壓蓋5,閥體2最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置6個通孔,球頭推桿3的球頭與凹槽接觸,凹槽的深度小于球頭的半徑,回位頂桿6設(shè)置在連接管7上,連接管7設(shè)置有密封錐面,閥體2在與其對應(yīng)位置設(shè)置與其耦合的錐面。
      [0012] 參見說明書附圖2是本實用新型雙向截流實施例結(jié)構(gòu)剖視圖,該管道泄漏自動保護(hù)裝置由閥座1、閥體2、球頭推桿3、壓力彈簧4、壓蓋5、回位頂桿6和連接管7構(gòu)成,閥體2為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座I的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座I的圓孔滑動配合,閥座I的圓周徑向均勻設(shè)置2個孔,每個孔內(nèi)設(shè)置一個球頭推桿3,一個壓力彈簧4,一個壓蓋5,閥體2最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽且軸向設(shè)置6個通孔,球頭推桿3的球頭與凹槽接觸,凹槽的深度小于球頭的半徑,回位頂桿6設(shè)置在連接管7上,連接管7設(shè)置有密封錐面,閥體2在與其對應(yīng)位置設(shè)置與其耦合的錐面。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管道泄漏自動保護(hù)裝置,主要由閥座(1)、閥體(2)、球頭推桿(3)、壓力彈簧(4)、壓蓋(5)、回位頂桿(6)、連接管(7)構(gòu)成,其特征在于:閥體(2)為直徑不等的階梯軸設(shè)置在閥座(I)的圓孔內(nèi)并且最大直徑位置與閥座(I)的圓孔滑動配合,閥座(I)的圓周徑向均勻設(shè)置數(shù)個孔,每個孔內(nèi)設(shè)置一個球頭推桿(3)、一個壓力彈簧(4)、一個壓蓋(5),閥體(2)最大直徑位置徑向設(shè)置凹槽、軸向設(shè)置數(shù)個通孔,球頭推桿(3)的球頭與凹槽接觸,回位頂桿(6)設(shè)置在連接管(7)上。2.如權(quán)利要求1所述管道泄漏自動保護(hù)裝置,其特征在于:閥體(2)徑向凹槽其深度小于球頭推桿(3)的球頭半徑。3.如權(quán)利要求1所述管道泄漏自動保護(hù)裝置,其特征在于:連接管(7)設(shè)置有密封錐面,閥體(2)在其對應(yīng)位置設(shè)置與其耦合的錐面。
      【文檔編號】F16L55-07GK204284556SQ201420762535
      【發(fā)明者】李國棟 [申請人]李國棟
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