專利名稱:一種截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種截止閥，其要點是：截止閥的閥芯組件包括閥桿、閥瓣和密封填料件；閥瓣同軸固定連接設置在閥桿的下端上；閥瓣的外周壁上分布有錐螺紋；密封填料件設有中央通孔；密封填料件由塑料制成，使用時由閥瓣的錐螺紋在密封填料件的中央通孔中生成相應的與該錐螺紋相配合的內螺紋。本實用新型的截止閥其結構簡單，安裝方便，使用時只需將密封填料件先固定在截止閥的安裝槽中即可，密封填料件上的內螺紋由相應的閥瓣的錐螺紋生成，不需要考慮定位問題，而且配合可靠。
【專利說明】
一種截止閥
技術領域
[0001]本實用新型涉及閥門領域，具體是應用于各種氣液體罐，特別適用于氯氣、液化氣等高壓儲液罐，以及高壓液體或氣體輸送管道上的截止閥。
【背景技術】
[0002]截止閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。目前，截止閥通常包括閥體、閥瓣以及用于驅動閥瓣做上下直線運動的閥桿，閥體內設有帶有開口的隔離內壁，隔離內壁兩側分別構成進口腔和出口腔，進口腔和出口腔通過開口相導通，閥桿括置于閥體內部的內置部和露置于閥體外部的外置部，所述閥體內置部相對外置部的另一端與閥瓣聯動連接，所述閥瓣置于進口腔和出口腔的導通處且可與隔離內壁抵觸設置形成密封連接。閥瓣與隔離內壁的密封方式都是采用平面對平面，或采用錐面對錐面的密封結構，傳統(tǒng)的平面密封即使經過數控精加工后仍需要研磨來保證閥座閥瓣的密封副具有很好的表面粗糙度，而且需要很高的密封力來保證密封面的密封比壓讓密封面彈性變形填補密封副之間的微觀縫隙使得閥門密封實現。也就是說，這樣的密封面結構，容易存在密封面的密封性能不達標，閥體內的介質從密封面的間隙部位流出，若是想使得密封性能強，加工精度要求就比較高，需要對閥座密封部和閥瓣密封部進行高精度的配合，工藝復雜。而且使用后殘留在密封面上的雜質也會影響密封效果，導致密封效果下降，使用壽命大大縮短。也有的采用螺紋形式的密封結構，但該結構需對準螺紋進行定位安裝固定，定位困難，稍有不慎就會導致密封結構被破壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安裝方便，密封效果較好，使用壽命大大提尚的截止閥。
[0004]實現本實用新型目的截止閥的基本技術方案是:包括閥芯組件。閥芯組件包括閥桿、閥瓣和密封填料件。閥桿上端設有連接部，連接部用于與相應的手輪或扳手固定連接。閥桿上設有外螺紋段，外螺紋段位于連接部的下方。閥桿的下部為圓柱密封連接部。閥瓣同軸固定連接設置在閥桿的下端上。閥瓣的外周壁上分布有錐螺紋。所述閥桿上的外螺紋段的外螺紋螺距與所述閥瓣上的錐螺紋的螺距相等。密封填料件設有中央通孔。密封填料件由塑料或軟金屬制成。使用時由閥瓣的錐螺紋在密封填料件的中央通孔中生成相應的與該錐螺紋相配合的內螺紋。
[0005]截止閥的其余部分包括:閥腔，該閥腔的側壁上對稱設有進口接頭和出口接頭。進口接頭的出口延伸至閥腔內并朝上設置。進口接頭的出口處設有裝配槽，裝配槽的內壁上沿其周向設有開口向內的凹槽。
[0006]閥芯組件的密封填料件固定設置在該裝配槽中。初次將閥瓣旋合在密封填料件上時，由閥瓣的錐螺紋在密封填料件的中央通孔中生成相應的與該錐螺紋相配合的內螺紋，同時由于受到擠壓密封填料件的相應部分會被擠壓至裝配槽的凹槽中。
[0007]閥腔的上端密封設有閥蓋。閥芯組件的閥桿的外螺紋段與所述閥蓋的上部相應的內螺紋相配合，且閥桿的圓柱密封連接部通過密封件與閥蓋密封配合。
[0008]以上述截止閥的基本技術方案為基礎的技術方案是:閥桿的上端連接部上固定連接有手輪。
[0009]以上述各相應技術方案為基礎的技術方案是:所述閥芯組件的密封填料件的厚度不小于所述錐螺紋的軸向高度。
[0010]以上述各相應技術方案為基礎的技術方案是:所述閥芯組件的錐螺紋的螺紋深度由下而上逐漸變淺。
[0011]以上述各相應技術方案為基礎的技術方案是:所述閥芯組件的閥瓣的頂面設有與該閥瓣一體且同中心軸分布的圓形或環(huán)形蓋板部。蓋板部的底面邊緣適于覆蓋在所述密封填料件的上部端面上，形成接觸密封結構。
[0012]以上述各相應技術方案為基礎的技術方案是:所述閥芯組件的錐螺紋上的螺紋為單螺紋或等螺距的多螺紋。
[0013]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的截止閥的閥芯組件結構簡單，安裝方便，使用時只需將密封填料件先固定在相應的截止閥的安裝槽中即可，密封填料件上的內螺紋由相應的閥瓣的錐螺紋生成，不需要考慮定位問題，而且配合可靠。本實用新型的閥芯組件的密封填料件和閥瓣的材質可以進行相應的選擇，只要閥瓣能自攻進密封填料件，在密封填料件上產生相應的相配合的螺紋并起到密封作用就可以，因此密封填料件的材質的選擇除了塑料和軟金屬外還可以根據閥瓣的材質進行其他相適應的選擇。
[0014](2)本實用新型的截止閥的閥芯組件使用時，通過相應的手輪或扳手驅動閥桿旋轉，以帶動閥瓣旋入密封填料件中，使閥瓣上的錐螺紋與密封填料件的內螺紋密封配合，并將密封填料件壓緊。由于密封填料件被壓緊并與閥瓣的錐螺紋密封配合，且壓緊力越大，該閥所能承受的壓力就越大；同時該閥阻具有斷面積較大(為閥瓣的外周壁)、開閉輕巧、易操控的特點。即便密封填料件的中央通孔內壁或閥瓣的錐螺紋上存在雜質，該雜質可輕易被所述錐螺紋磨碎剔除或被擠壓到密封填料件中形成密封面，不影響其密封性，使用壽命大大延長。在密封填料件出現較大損耗時，只需及時更換密封填料件即可繼續(xù)使用，因此具有結構簡單、壽命超長、維護成本低廉且適于避免泄漏的特點，該閥特別適用于氯氣、液化氣等高壓儲液罐，以及高壓液體或氣體輸送管道上，并可作為立式或臥式閥體使用。
[0015](3)本實用新型的截止閥的閥芯組件的閥瓣設有蓋板部，該蓋板部與密封填料件的上表面也形成相應的面接觸密封結構，即使密封填料件的螺紋密封受到損毀后也不影響其密封效果，不僅使用更加可靠，而且使用壽命進一步得到提高。
[0016](4)本實用新型的截止閥的閥芯組件的閥桿的外螺紋段的外螺紋螺距與所述閥瓣上的錐螺紋的螺距相等，以實現閥桿和閥瓣的同步軸向位移，防止因閥桿和閥瓣的位移不同步而加速密封填料件的損耗。
[0017](5)本實用新型的截止閥的閥芯組件的錐螺紋上的螺紋為單螺紋或等螺距的雙螺紋，以在所述閥桿的外螺紋段上的螺紋螺距較大時，錐螺紋上的螺紋采用等螺距的雙螺紋，反之，則采用單螺紋，能充分保證密封效果。
[0018](6)本實用新型的閥芯組件在初次將閥瓣旋合在密封填料件上時，由閥瓣的錐螺紋在密封填料件的中央通孔中生成相應的與該錐螺紋相配合的內螺紋，同時由于受到擠壓密封填料件的相應部分會被擠壓至裝配槽的凹槽中，該裝配槽的凹槽使得密封填料件有了相應的擴展空間，不僅有利于閥瓣的旋合安裝，同時被擠壓進裝配槽的凹槽中的密封填料件的相應部分使得密封填料件與裝配槽之間形成嵌接配合，配合更加牢固可靠，而且還形成相應的密封結構，使得密封填料件與裝配槽之間的密封可靠性也得到提高。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型的截止閥的閥芯組件的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的截止閥的閥芯組件的閥瓣和密封填料件相配合時的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型截止閥的結構示意圖。
[0022]上述附圖中的標記如下:
[0023]閥芯組件I，
[0024]閥桿1-1，連接部1-1a，外螺紋段1-1b，圓柱密封連接部I _1 c，
[0025 ] 閥瓣1-2，錐螺紋1-2a，蓋板部1-2b，
[0026]密封填料件1-3，
[0027]截止閥2，閥腔2-1，進口接頭2-2，出口接頭2_3，出口 2_4，裝配槽2_4_1，凹槽2_4_Ia，閥蓋2-5，密封件2-6，壓緊帽2_7，手輪2_8。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0029](實施例1)
[0030]見圖1至圖3，本實施例的截止閥2包括閥芯組件I，所述閥芯組件I包括閥桿1-1、閥瓣1-2和密封填料件1-3。
[0031]見圖1和圖2，閥桿1-1上端設有連接部Ι-la，連接部1-1a用于與相應的手輪或扳手固定連接，從而通過該手輪或扳手控制閥桿1-1旋轉。閥桿1-1上設有外螺紋段ι-1b，外螺紋段1-1b位于連接部1-1a的下方，外螺紋段1-1b的長度可以根據實際需要決定。閥桿1-1的下部為圓柱密封連接部1-1 c。閥瓣1-2同軸固定連接設置在閥桿1-1的下端上。閥瓣1-2的外周壁上分布有錐螺紋l_2a。所述閥桿1-1上的外螺紋段1-1b的外螺紋螺距與所述閥瓣1-2上的錐螺紋l_2a的螺距相等，以實現閥桿1-1和閥瓣1-2的同步軸向位移。所述錐螺紋l-2a上的螺紋為單螺紋或等螺距的雙螺紋，以在所述閥桿1-1的外螺紋段1-1b上的螺紋螺距較大時，錐螺紋l_2a上的螺紋采用等螺距的雙螺紋，反之，則采用單螺紋。所述閥瓣1-2的頂面設有與該閥瓣1-2—體且同中心軸分布的圓形或環(huán)形蓋板部l_2b。
[0032 ]見圖1和圖2，密封填料件1-3設有中央通孔1-3a。密封填料件1_3由塑料制成，本實施例采用聚四氟乙烯材料制成。密封填料件1-3還可有由軟金屬制成，例如鉛。閥芯組件的密封填料件和閥瓣的材質可以進行相應的選擇，只要閥瓣能自攻進密封填料件，在密封填料件上產生相應的相配合的螺紋并起到密封作用就可以，因此密封填料件的材質的選擇除了塑料和軟金屬外還可以根據閥瓣的材質進行其他相適應的選擇。使用時由閥瓣1-2的錐螺紋l-2a在密封填料件1-3的中央通孔l-3a中生成相應的與該錐螺紋l-2a相配合的內螺紋。錐螺紋I_2a的螺紋深度由下而上逐漸變淺。以確保在所述閥瓣1-2向下位移過程中，使閥瓣1-2與所述密封填料件1-3充分壓緊并實現螺紋密封配合。所述密封填料件1-3的厚度不小于所述錐螺紋l_2a的軸向高度，以使閥瓣1-2的錐螺紋l-2a適于充分與密封填料件1-3的內壁接觸、壓緊并實現螺紋密封配合。
[0033]見圖1和圖2，當所述閥瓣1-2螺紋配合在所述密封填料件1-3的中央通孔內時，該蓋板部l-2b的底面邊緣適于覆蓋在所述密封填料件1-3的上部端面上，以擠壓密封填料件1-3，提高所述閥瓣1-2與密封填料件1-3之間的密封性能與螺紋配合的可靠性，同時蓋板部l-2b的底面與密封填料件1-3的上部端面形成面接觸密封結構。
[0034]截止閥2其余部分包括:閥腔2-1，該閥腔2-1的側壁上對稱設有進口接頭2_2和出口接頭2-3 ;進口接頭2-2的出口2-4延伸至閥腔2-1內并朝上設置;進口接頭2_2的出口2-4處設有裝配槽2-4-1，裝配槽2-4-1設有內螺紋，閥芯組件I的密封填料件1-3旋合固定設置在該裝配槽2-4-1中，裝配槽2-4-1的內壁上沿其周向設有開口向內的凹槽2-4-la。所述密封填料件1-3使用時可采用螺紋配合或采用螺栓固定在裝配槽2-4-1中，或所述密封填料件1-3直接澆鑄在裝配槽2-4-1中，所述裝配槽2-4-1的橫截面為多邊形或橢圓形，以防止閥瓣1-2與密封填料件1-3在螺紋配合過程中出現同步旋轉的情況。本實用新型的密封填料件1-3設有外螺紋，使用時螺紋配合在截止閥的的裝配槽2-4-1中。初次將閥瓣1-2旋合在密封填料件1-3上時，由閥瓣1-2的錐螺紋I_2a在密封填料件I_3的中央通孔I_3a中生成相應的與該錐螺紋l_2a相配合的內螺紋，同時由于受到擠壓密封填料件1-3的相應部分會被擠壓至裝配槽2-4-1的凹槽2-4-la中。閥腔2-1的上端密封設有閥蓋2_5;閥芯組件I的閥桿1_1的外螺紋段1-1b與所述閥蓋2-5的上部相應的內螺紋相配合，且閥桿1-1的圓柱密封連接部1-1c通過密封件2-6與閥蓋2-5密封配合;密封件2-6通過壓緊帽2-7密封固定設置在閥蓋2-5中。壓緊帽2-7固定設置在閥蓋2-5上。閥桿1-1的上端連接部1-1a上固定連接有手輪2-8，通過旋轉手輪2-8可使閥桿1-1旋轉。閥腔2-1、閥蓋2-5、閥桿1-1和閥瓣1-2—般選用不銹鋼制成;也可根據實際的應用場合、防腐、耐壓強度等要求，選用不同的材質。
[0035]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應用過程中還可以根據上述實施例的啟發(fā)進行相應的改造，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種截止閥，其特征在于:包括閥芯組件(I)；閥芯組件(I)包括閥桿(1-1)、閥瓣(1-2)和密封填料件(1-3);閥桿(1-1)上端設有連接部(1-1a)，連接部(1-1a)用于與相應的手輪或扳手固定連接；閥桿(1-1)上設有外螺紋段(1-lb)，外螺紋段(1-1b)位于連接部(1-1a)的下方；閥桿(1-1)的下部為圓柱密封連接部(1-1c);閥瓣(1-2)同軸固定連接設置在閥桿(1-1)的下端上；閥瓣(1-2)的外周壁上分布有錐螺紋(l-2a);所述閥桿(1-1)上的外螺紋段(1-1b)的外螺紋螺距與所述閥瓣(1-2)上的錐螺紋(l-2a )的螺距相等;密封填料件(1-3)設有中央通孔(I_3a);密封填料件(1-3 )由塑料或軟金屬制成;使用時由閥瓣(1-2 )的錐螺紋(l-2a)在密封填料件(1-3)的中央通孔(l_3a)中生成相應的與該錐螺紋(l_2a)相配合的內螺紋； 截止閥(2)的其余部分包括:閥腔(2-1)，該閥腔(2-1 )的側壁上對稱設有進口接頭(2-2)和出口接頭(2-3);進口接頭(2-2)的出口(2-4)延伸至閥腔(2-1)內并朝上設置;進口接頭(2-2 )的出口( 2-4)處設有裝配槽(2-4-1)，裝配槽(2-4-1)的內壁上沿其周向設有開口向內的凹槽(2-4-la); 閥芯組件(I)的密封填料件(1-3)固定設置在該裝配槽(2-4-1)中；初次將閥瓣(1-2)旋合在密封填料件(1-3)上時，由閥瓣(1-2)的錐螺紋(1-2a)在密封填料件(I_3)的中央通孔(l-3a)中生成相應的與該錐螺紋(l_2a)相配合的內螺紋，同時由于受到擠壓密封填料件(1-3)的相應部分會被擠壓至裝配槽(2-4-1)的凹槽(2-4-la)中； 閥腔(2-1)的上端密封設有閥蓋(2-5);閥芯組件(I)的閥桿(1-1)的外螺紋段(1-1b)與所述閥蓋(2-5 )的上部相應的內螺紋相配合，且閥桿(1-1)的圓柱密封連接部(1-1c)通過密封件(2_6)與閥蓋(2_5)密封配合。2.根據權利要求1所述的截止閥，其特征在于:閥桿(1-1)的上端連接部(1-1a)上固定連接有手輪(2-8)。3.根據權利要求1或2所述的截止閥，其特征在于:所述閥芯組件(I)的密封填料件(1-3)的厚度不小于所述錐螺紋(l_2a)的軸向高度。4.根據權利要求1或2所述的截止閥，其特征在于:所述閥芯組件(I)的錐螺紋(l-2a)的螺紋深度由下而上逐漸變淺。5.根據權利要求1或2所述的截止閥，其特征在于:所述閥芯組件(I)的閥瓣(1-2)的頂面設有與該閥瓣(1-2)—體且同中心軸分布的圓形或環(huán)形蓋板部(l_2b);蓋板部(l-2b)的底面邊緣適于覆蓋在所述密封填料件(1-3)的上部端面上，形成接觸密封結構。6.根據權利要求1或2所述的截止閥，其特征在于:所述閥芯組件(I)的錐螺紋(l-2a)上的螺紋為單螺紋或等螺距的多螺紋。
【文檔編號】F16K1/36GK205715698SQ201620260524
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】黃蓉鈺, 鄒岳明, 鄒玉杰, 王雨荍, 黃清
【申請人】江蘇雙虎環(huán)保節(jié)能設備科技有限公司