国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      金屬管及電連接器的制造方法

      文檔序號(hào):47620閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:金屬管及電連接器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬管及電連接器,所述金屬管是抽引成型的,所述金屬管內(nèi)具有一內(nèi)壁面,所述金屬管一端的管口具有一端面,所述內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面。通過所述倒角可消除金屬管在抽引時(shí)留下的應(yīng)力,防止金屬管發(fā)生不規(guī)則變形。
      【專利說明】
      金屬管及電連接器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種金屬管及電連接器,尤其是指一種防止金屬管變形的金屬管 及具有所述金屬管的電連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)在的一種金屬管通過以下步驟成型:第一步,采用一片材通過抽引的方式形成 一管材;第二步,將所述管材裁切到預(yù)訂長(zhǎng)度。但是通過抽引的方式形成的管材存在應(yīng)力, 于是在第二步將管材裁切時(shí),管材殘留應(yīng)力在兩端會(huì)釋放壓力,造成管材相對(duì)兩端會(huì)不規(guī) 律的變形。
      [0003] 因此,有必要設(shè)計(jì)一種新的金屬管及具有所述金屬管的電連接器,以克服上述問 題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種新的金屬管及具有所述金屬管的電連接器, 防止金屬管不規(guī)則變形。
      [0005] 為了達(dá)到上述目的,一方面,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種金屬管,其中:所 述金屬管是抽引成型的,所述金屬管內(nèi)具有一內(nèi)壁面,所述金屬管一端的管口具有一端面, 所述內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面。
      [0006] 進(jìn)一步,所述金屬管具有一外壁面,所述外壁面具有一第一圓弧面向所述金屬管 的管口延伸連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面向所述金屬管的管口延伸連接所 述倒角,所述第一圓弧面及所述第二圓弧面圓心重合且所述第一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第 二圓弧面的弧長(zhǎng)。
      [0007] 進(jìn)一步,所述金屬管呈橢圓狀。
      [0008] 進(jìn)一步,所述倒角的寬度與所述端面的寬度不相等。
      [0009] 進(jìn)一步,所述倒角與所述端面之間的夾角大于100度。
      [0010] 進(jìn)一步,所述金屬管具有一第一框體及自所述第一框體延伸的一第二框體,所述 第二框體的孔徑大于所述第一框體的孔徑,所述第一圓弧面位于所述第一框體的外壁面, 所述倒角位于所述第一框體的端面。
      [0011] 進(jìn)一步,所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒角和一第二倒角,第一倒角位于所 述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之間,第二倒角位于所述第二框體的內(nèi)壁面及其端面之間, 所述第一倒角的周長(zhǎng)大于所述第二倒角的周長(zhǎng)。
      [0012] 進(jìn)一步,所述第一倒角為平行于抽引方向的一平面。
      [0013] 進(jìn)一步,所述第二倒角為傾斜于抽引方向的一傾斜面。
      [0014] 另一方面,一種金屬管,其中,所述金屬管是借由模具把一管材朝外拉拔而延展形 成所要求的橢圓狀,所述金屬管內(nèi)具有一內(nèi)壁面,所述金屬管具有一端面環(huán)繞所述金屬管 一端的管口,所述內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁 面。
      [0015] 進(jìn)一步,所述金屬管具有一外壁面,所述外壁面具有第一圓弧面向所述金屬管的 管口延伸連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面向所述金屬管的管口延伸連接所述 倒角,所述第一圓弧面及所述第二圓弧面圓心重合且所述第一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第二 圓弧面的弧長(zhǎng)。
      [0016] 進(jìn)一步,所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒角和一第二倒角,所述金屬管具有 一第一框體及自所述第一框體延伸的一第二框體,所述第二框體的孔徑大于所述第一框體 的孔徑,第一倒角位于所述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之間,第二倒角位于所述第二框體 的內(nèi)壁面及其端面之間,所述第二倒角的周長(zhǎng)大于所述第一倒角的周長(zhǎng)。
      [0017] 再另一方面,一種電連接器,其包括一金屬管以及一電連接本體收容于所述金屬 管中,所述金屬管具有一外壁面及一內(nèi)壁面,所述金屬管一端的管口具有一端面,所述內(nèi)壁 面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面,所述外壁面具有第 一圓弧面連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面連接所述倒角,所述第一圓弧面及 所述第二圓弧面圓心重合且所述第一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第二圓弧面的弧長(zhǎng)。
      [0018] 進(jìn)一步,所述電連接本體包括一絕緣本體收容于所述金屬管中,所述絕緣本體具 有一凹部,所述端面及所述倒角收容于所述凹部。
      [0019] 進(jìn)一步,所述端面與所述凹部之間的間距大于所述倒角與所述凹部之間的間距。
      [0020] 進(jìn)一步,所述金屬管具有一第一框體及自所述第一框體延伸一第二框體,所述第 二框體的孔徑大于所述第一框體的孔徑,所述第一圓弧面位于所述第一框體的外壁面,所 述第二圓弧面位于所述第一框體的內(nèi)壁面。
      [0021] 進(jìn)一步,所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒角和一第二倒角,第一倒角位于所 述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之間,第二倒角位于所述第二框體的內(nèi)壁面及其端面之間, 所述第二倒角的周長(zhǎng)大于所述第一倒角的周長(zhǎng)。
      [0022] 進(jìn)一步,所述電連接本體包括一絕緣本體收容于所述金屬管中,收容于所述絕緣 本體且呈上下兩排設(shè)置的一第一端子組和一第二端子組,及固持于所述絕緣本體的一上屏 蔽片、一中間屏蔽片、一下屏蔽片,所述上屏蔽片位于所述第一端子組上方,所述中間屏蔽 片位于所述第一端子組和所述第二端子組之間,所述下屏蔽片位于所述第二端子組下方, 所述上屏蔽片和所述下屏蔽片均設(shè)有一接地部與所述金屬管相接觸。
      [0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述金屬管一端的端面與內(nèi)壁面之間設(shè)有一倒角, 以消除金屬管的應(yīng)力,避免金屬管不規(guī)則變形。
      [0024]【【附圖說明】
      金屬管及電連接器的制造方法附圖
      [0025]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例金屬管的制造流程圖;
      [0026]圖2為圖1所示的剖面圖;
      [0027] 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例金屬管的剖視圖;
      [0028] 圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例金屬管與絕緣本體的立體分解圖;
      [0029] 圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例金屬管與絕緣本體的組合剖視圖;
      [0030] 圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例金屬管的制造流程圖。
      【具體實(shí)施方式】 [0031] 的附圖標(biāo)號(hào)說明:
      [0033] ^【【具體實(shí)施方式】】
      [0034] 為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等,現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0035] 參照?qǐng)D1至圖5,為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,本實(shí)用新型電連接器用于與一對(duì)接 連接器(未圖示)對(duì)接。所述電連接器符合USB協(xié)會(huì)的Type C規(guī)格,所述電連接器包括一金 屬管1插入所述對(duì)接連接器中,及一電連接本體收容于金屬管1中。
      [0036] 參照?qǐng)D1至圖5,所述金屬管1是由一金屬片材通過抽引成型,所述金屬管1呈橢圓 狀,所述金屬管1包括一第一框體14及自所述第一框體14向后延伸的一第二框體15,所述第 二框體15的孔徑大于所述第一框體14的孔徑。
      [0037] 所述第一框體14前端的管口形成一對(duì)接口 11供所述對(duì)接連接器的舌板插接,所述 第一框體14前端具有一第一端面120環(huán)繞所述對(duì)接口 11,所述第一框體14的外壁面具有一 第一圓弧面P1向所述對(duì)接口 11延伸連接所述第一端面120,所述第一框體14的內(nèi)壁面具有 一第二圓弧面P2向所述對(duì)接口 11延伸,所述第二圓弧面P2與所述第一端面120之間設(shè)有一 第一倒角130,所述第一倒角130連接所述第一端面120和所述第二圓弧面P2,所述第一圓弧 面P1及所述第二圓弧面P2圓心重合且所述第一圓弧面P1的弧長(zhǎng)大于所述第二圓弧面P2的 弧長(zhǎng)。所述第一端面120沿自前向后的方向使得所述對(duì)接口 11孔徑逐漸變小;所述第一端面 120的寬度與所述第一倒角130的寬度不相等,本實(shí)施例中,所述第一端面120的寬度a大于 所述第一倒角130的寬度(在其它實(shí)施例中,所述第一端面120的寬度可以小于所述第一倒 角130的寬度)。所述第一倒角130為平行于抽引方向(即前后方向)的平面,使得所述對(duì)接口 11沿前后方向孔徑大小不變(在其它實(shí)施例中,所述第一倒角130可以為沿自前向后的方向 使得所述對(duì)接口 11孔徑逐漸變大的傾斜面)。所述第一端面120與所述第一倒角130形成的 夾角D大于100度。
      [0038]所述第二框體15后端的管口具有一第二端面121,所述第二框體15的內(nèi)壁面與所 述第二端面121之間設(shè)有一第二倒角131(在其它實(shí)施例中可以是金屬管1的前端或者后端 中的其中之一設(shè)倒角),所述第二倒角131連接所述第二框體15的內(nèi)壁面和所述第二端面 121。所述第二倒角131的周長(zhǎng)大于所述第一倒角130的周長(zhǎng),所述第二倒角131為傾斜于抽 引方向的一傾斜面。所述第二框體15上下表面分別設(shè)有一定位孔151。
      [0039]參照?qǐng)D1至圖5,所述電連接本體包括一絕緣本體3收容于所述金屬管1中,一第一 端子組31和一第二端子組32,分別排成上下兩排收容于所述絕緣本體3中。所述絕緣本體3 設(shè)有一凹部300,所述第一端面120及所述第一倒角130收容于所述凹部300。所述絕緣本體3 具有一供所述對(duì)接連接器的舌板插接的插接腔301,所述絕緣本體3相對(duì)兩側(cè)分別具有一通 槽302與所述插接腔301連通。所述絕緣本體3設(shè)有向后延伸的兩卡持部303用以固定一電路 板,所述電路板供所述第一端子組31和所述第二端子組32焊接。所述絕緣本體3上下表面對(duì) 稱地設(shè)有凸塊304用于與所述金屬管1的定位孔151固定配合。
      [0040] 參照?qǐng)D4及圖5,所述電連接器進(jìn)一步包括一中間屏蔽片33、一上屏蔽片34、一下屏 蔽片35,所述中間屏蔽片33收容于所述插接腔301且位于所述第一端子組31和所述第二端 子組32之間。所述中間屏蔽片33相對(duì)兩側(cè)分別一體向所述通槽302方向延伸一彈性臂330, 使得所述彈性臂330顯露于所述通槽302,所述彈性臂330設(shè)有一扣持部331用于扣持所述對(duì) 接連接器(未圖示)。所述上屏蔽片34和所述下屏蔽片35均設(shè)有一接地部340、350與所述金 屬管1相接觸。
      [0041] 參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型的金屬管1的制造步驟:
      [0042] 步驟S1:提供一金屬管1,所述金屬管1是由一金屬片材通過抽引成型,將所述金屬 管1裁切到預(yù)定長(zhǎng)度,所述金屬管1前端的管口形成所述對(duì)接口 11供所述對(duì)接連接器的舌板 (未圖示)插接。
      [0043] 接著,進(jìn)行步驟S2:通過一模具擠壓所述金屬管1的前端面(即第一端面120)與內(nèi) 壁面連接處及所述金屬管1的后端面(即第二端面121)與內(nèi)壁面連接處,使得所述金屬管1 的前端面與內(nèi)壁面之間形成一第一倒角130,所述金屬管1的后端面與內(nèi)壁面之間形成一第 二倒角131。
      [0044] 接著,進(jìn)行步驟S3:將所述金屬管1的所述對(duì)接口 11周邊向內(nèi)翻卷,使得所述金屬 管1的外壁面形成所述第一圓弧面P1向所述對(duì)接口 11延伸連接所述第一端面130,所述金屬 管1的內(nèi)壁面形成所述第二圓弧面P2向所述對(duì)接口 11延伸連接所述第一倒角130。進(jìn)行翻卷 后,所述第一倒角130為平行于抽引方向的平面,即所述第一倒角130是沿著自前向后的方 向使得所述對(duì)接口 11孔徑大小不變的水平面。所述第一端面120沿自前向后的方向使得所 述對(duì)接口 11孔徑逐漸變小的斜面。
      [0045] 接著,進(jìn)行步驟S4:將所述金屬管1的后端擴(kuò)口,以使所述金屬管1形成一第一框體 14及自所述第一框體14向后延伸的一第二框體15,所述第二框體15的孔徑大于所述第一框 體14的孔徑。
      [0046] 參照?qǐng)D6,為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:所 述金屬管1是由一模具把呈圓形或者橢圓形的管材向外拉拔而延展形成所要求的橢圓狀, 所述管材是由板材卷繞,將接縫處焊接而形成圓形或者橢圓形(在其它實(shí)施例,所述管材可 以不是板材卷繞形成)。
      [0047] 本實(shí)用新型具有有益效果:將所述金屬管的內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角, 所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面,以消除金屬管在抽引時(shí)或拉拔時(shí)留下的應(yīng)力,防止 金屬管發(fā)生不規(guī)則變形,從而確保成型后所述金屬管1的對(duì)接口尺寸精度。
      [0048] 以上詳細(xì)說明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說明,非因此局限本實(shí)用新型之專 利范圍,所以,凡運(yùn)用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化,均包含于本創(chuàng)作之專 利范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種金屬管,其特征在于,所述金屬管是抽引成型的,所述金屬管內(nèi)具有一內(nèi)壁面, 所述金屬管一端的管口具有一端面,所述內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連 接所述端面和所述內(nèi)壁面。2. 如權(quán)利要求1所述的金屬管,其特征在于:所述金屬管具有一外壁面,所述外壁面具 有一第一圓弧面向所述金屬管的管口延伸連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面向 所述金屬管的管口延伸連接所述倒角,所述第一圓弧面及所述第二圓弧面圓心重合且所述 第一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第二圓弧面的弧長(zhǎng)。3. 如權(quán)利要求1所述的金屬管,其特征在于:所述金屬管呈橢圓狀。4. 如權(quán)利要求1所述的金屬管,其特征在于:所述倒角與所述端面之間的夾角大于100 度。5. 如權(quán)利要求2所述的金屬管,其特征在于:所述金屬管具有一第一框體及自所述第一 框體延伸的一第二框體,所述第二框體的孔徑大于所述第一框體的孔徑,所述第一圓弧面 位于所述第一框體的外壁面,所述倒角位于所述第一框體的端面。6. 如權(quán)利要求5所述的金屬管,其特征在于:所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒角和 一第二倒角,第一倒角位于所述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之間,第二倒角位于所述第二 框體的內(nèi)壁面及其端面之間,所述第二倒角的周長(zhǎng)大于所述第一倒角的周長(zhǎng)。7. 如權(quán)利要求6所述的金屬管,其特征在于:所述第一倒角為平行于抽引方向的一平 面。8. 如權(quán)利要求6所述的金屬管,其特征在于:所述第二倒角為傾斜于抽引方向的一傾斜 面。9. 一種金屬管,其特征在于,所述金屬管是借由模具把一管材朝外拉拔而延展形成所 要求的橢圓狀,所述金屬管內(nèi)具有一內(nèi)壁面,所述金屬管具有一端面環(huán)繞所述金屬管一端 的管口,所述內(nèi)壁面與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面。10. 如權(quán)利要求9所述的金屬管,其特征在于:所述金屬管具有一外壁面,所述外壁面具 有第一圓弧面向所述金屬管的管口延伸連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面向所 述金屬管的管口延伸連接所述倒角,所述第一圓弧面及所述第二圓弧面圓心重合且所述第 一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第二圓弧面的弧長(zhǎng)。11. 如權(quán)利要求10所述的金屬管,其特征在于:所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒角 和一第二倒角,所述金屬管具有一第一框體及自所述第一框體延伸的一第二框體,所述第 二框體的孔徑大于所述第一框體的孔徑,第一倒角位于所述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之 間,第二倒角位于所述第二框體的內(nèi)壁面及其端面之間,所述第二倒角的周長(zhǎng)大于所述第 一倒角的周長(zhǎng)。12. 如權(quán)利要求11所述的金屬管,其特征在于:所述第一倒角為平行于抽引方向的一平 面,所述第二倒角為傾斜于抽引方向的一傾斜面。13. -種電連接器,其特征在于,包括一金屬管以及一電連接本體收容于所述金屬管 中,所述金屬管具有一外壁面及一內(nèi)壁面,所述金屬管一端的管口具有一端面,所述內(nèi)壁面 與所述端面之間設(shè)有一倒角,所述倒角連接所述端面和所述內(nèi)壁面,所述外壁面具有第一 圓弧面連接所述端面,所述內(nèi)壁面具有一第二圓弧面連接所述倒角,所述第一圓弧面及所 述第二圓弧面圓心重合且所述第一圓弧面的弧長(zhǎng)大于所述第二圓弧面的弧長(zhǎng)。14. 如權(quán)利要求13所述的電連接器,其特征在于:所述電連接本體包括一絕緣本體收容 于所述金屬管中,所述絕緣本體具有一凹部,所述端面及所述倒角收容于所述凹部。15. 如權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于:所述端面與所述凹部之間的間距大于 所述倒角與所述凹部之間的間距。16. 如權(quán)利要求13所述的電連接器,其特征在于:所述金屬管具有一第一框體及自所述 第一框體延伸一第二框體,所述第二框體的孔徑大于所述第一框體的孔徑,所述第一圓弧 面位于所述第一框體的外壁面,所述第二圓弧面位于所述第一框體的內(nèi)壁面。17. 如權(quán)利要求16所述的電連接器,其特征在于:所述倒角有兩個(gè)分別定義為一第一倒 角和一第二倒角,第一倒角位于所述第一框體的內(nèi)壁面及其端面之間,第二倒角位于所述 第二框體的內(nèi)壁面及其端面之間,所述第一倒角的周長(zhǎng)大于所述第二倒角的周長(zhǎng)。18. 如權(quán)利要求14所述的電連接器,其特征在于:所述電連接本體進(jìn)一步包括收容于所 述絕緣本體且呈上下兩排設(shè)置的一第一端子組和一第二端子組,及固持于所述絕緣本體的 一上屏蔽片、一中間屏蔽片、一下屏蔽片,所述上屏蔽片位于所述第一端子組上方,所述中 間屏蔽片位于所述第一端子組和所述第二端子組之間,所述下屏蔽片位于所述第二端子組 下方,所述上屏蔽片和所述下屏蔽片均設(shè)有一接地部與所述金屬管相接觸。
      【文檔編號(hào)】F16L9/02GK205716059SQ201620265416
      【公開日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年4月1日
      【發(fā)明人】何德佑
      【申請(qǐng)人】番禺得意精密電子工業(yè)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1