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      一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪的制作方法

      文檔序號:48995閱讀:570來源:國知局
      專利名稱:一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,包括由粉末冶金工藝一體制成的輪盤,所述輪盤一端面設(shè)有法蘭輪盤,所述輪盤的另一端面為第一臺階軸和第二臺階軸組成的階梯軸,第一臺階軸的直徑小于第二臺階軸的直徑,輪盤和法蘭輪盤的中心設(shè)有軸孔,沿軸向在第二臺階軸的外緣上設(shè)有若干輪齒,相鄰的輪齒之間設(shè)有齒槽,所述輪齒為倒V形,所述輪齒的夾角為44度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的發(fā)動機曲軸正時帶輪,通過設(shè)有鍵槽的軸孔與曲軸配合時不會晃動,而且由于階梯軸的設(shè)計和輪齒的設(shè)計結(jié)構(gòu)使發(fā)動機曲軸正時帶輪傳動效果好,傳動時防滑效果和傳動平穩(wěn)性好。
      【專利說明】
      一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)動機在運行過程中,是通過正時系統(tǒng)來完成曲軸與凸輪軸之間的連接驅(qū)動,發(fā)動機中的凸輪軸正時帶輪在正時輪系精確的動力傳遞中起著至關(guān)重要的作用,凸輪軸正時帶輪和曲軸正時帶輪主要用于微型汽車發(fā)動機的凸輪軸和曲軸上,其主要作用是為發(fā)動機啟動時點火,并作為傳動件,并帶動空調(diào)工作。現(xiàn)有曲軸正時帶輪存在以下不足:曲軸正時帶輪沒有減重措施,使其較重,使汽車發(fā)動機整體較重,使汽車的燃油消耗量及污染物排放量較大,不符合目前汽車輕量化的趨勢,同時由于曲軸正時帶輪本身的重量有限制,使其輪齒的寬度無法做大,輪齒寬度比較小的話會使曲軸正時帶輪的傳動平穩(wěn)性比較差,而如果在沒有減重措施的情況下增大輪齒的寬度,將使曲軸正時帶輪過重,不符合使用要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,提供一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪。
      [0004]為達到上述目的,本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的:
      [0005]—種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,包括由粉末冶金工藝一體制成的輪盤,所述輪盤一端面設(shè)有法蘭輪盤,所述輪盤的另一端面為第一臺階軸和第二臺階軸組成的階梯軸,第一臺階軸的直徑小于第二臺階軸的直徑,輪盤和法蘭輪盤的中心設(shè)有軸孔,沿軸向在第二臺階軸的外緣上設(shè)有若干輪齒,相鄰的輪齒之間設(shè)有齒槽,所述輪齒為倒V形,所述輪齒的夾角為44度。
      [0006]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案,所述輪齒頂部設(shè)有圓角。
      [0007]作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案,所述軸孔內(nèi)設(shè)有鍵槽。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的發(fā)動機曲軸正時帶輪,通過設(shè)有鍵槽的軸孔與曲軸配合時不會晃動,而且由于階梯軸的設(shè)計和輪齒的設(shè)計結(jié)構(gòu)使發(fā)動機曲軸正時帶輪傳動效果好,傳動時防滑效果和傳動平穩(wěn)性好。
      【附圖說明】
      一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪的制作方法附圖
      [0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進一步描述,在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。
      [0012]如圖1、圖2所示的一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,包括由粉末冶金工藝一體制成的輪盤2,所述輪盤2—端面設(shè)有法蘭輪盤I,所述輪盤2的另一端面為第一臺階軸21和第二臺階軸22組成的階梯軸,第一臺階軸21的直徑小于第二臺階軸22的直徑,輪盤2和法蘭輪盤I的中心設(shè)有軸孔3,沿軸向在第二臺階軸22的外緣上設(shè)有若干輪齒5,相鄰的輪齒5之間設(shè)有齒槽6,所述輪齒5為倒V形,所述輪齒的夾角為44度。
      [0013]為了使曲軸正時帶輪的傳動更加平穩(wěn),所述輪齒5頂部設(shè)有圓角。
      [0014]為了防止輪體I安裝到曲軸上后滑動,所述軸孔3內(nèi)設(shè)有鍵槽4,提高了曲軸正時帶輪的使用穩(wěn)定性。
      [0015]本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制,凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,包括由粉末冶金工藝一體制成的輪盤(2),其特征在于:所述輪盤(2)—端面設(shè)有法蘭輪盤(I),所述輪盤(2)的另一端面為第一臺階軸(21)和第二臺階軸(22)組成的階梯軸,第一臺階軸(21)的直徑小于第二臺階軸(22)的直徑,輪盤(2)和法蘭輪盤(I)的中心設(shè)有軸孔(3),沿軸向在第二臺階軸(22)的外緣上設(shè)有若干輪齒(5),相鄰的輪齒(5)之間設(shè)有齒槽(6),所述相鄰的輪齒(5)之間的最小距離為3.06mm,所述輪齒(5)為倒V形,所述輪齒的夾角為44度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,其特征在于:所述輪齒(5)頂部設(shè)有圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的發(fā)動機曲軸正時帶輪,其特征在于:所述軸孔(3)內(nèi)設(shè)有鍵槽(4)。
      【文檔編號】F16H55/17GK205715544SQ201620285081
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】雷榮
      【申請人】重慶市萬盛區(qū)順達粉末冶金有限公司
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