專利名稱:快速連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速連接器，連接于待測零件的光孔上，包括：缸體；芯軸，其設置在缸體中，并從缸體的第一端伸出；脹套，脹套套設在伸出缸體的芯軸上；手柄，設置在缸體的第二端；其中：芯軸伸出缸體的一端形成有與缸體的第一端的端面相對的第一臺階面，脹套位于缸體的第一端的端面與第一臺階面之間，以當芯軸向缸體的第二端移動時，第一臺階面推抵脹套以使脹套外徑變大。由于在芯軸上套設具有彈性的脹套，當脹套未受到芯軸推壓時，脹套的外徑略小于光孔的直徑，其脹套可插入光孔中；當脹套受到芯軸推壓時，脹套的外徑變大而在光孔內(nèi)脹緊，從而實現(xiàn)密封連接。本實用新型的密封連接方式設計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性能良好。
【專利說明】
快速連接器
技術領域
[0001 ]本實用新型涉一種用于快速密封連接光孔的連接器。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，為了向零件空腔內(nèi)充氣，工作人員需要在充氣管的出氣端(充氣管的進氣端連接氣栗)連接一個連接器，該連接器用于與零件的充氣接頭(外形為圓柱形，并具有內(nèi)孔)進行密封連接以防止氣體從充氣接頭與連接器的間隙處漏出。為能夠同時實現(xiàn)與充氣接頭的連接與密封，現(xiàn)有技術中，通常使連接器與充氣接頭進行螺紋連接，然后用O型密封圈密封。然而，螺紋連接這種方式需要使連接器和充氣接頭相對旋轉(zhuǎn)才能實現(xiàn)，這勢必增加了連接器與充氣接頭連接操作的復雜性，并且當遇到充氣接頭的內(nèi)孔為光孔(光孔的孔壁沒有螺紋)的情況時，該連接器無法與充氣接頭實現(xiàn)連接。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中的連接器存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種能夠快速密封連接光孔的快速連接器，該快速連接器結(jié)構(gòu)和操作簡單，密封性能良好。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種快速連接器，連接于待測零件的光孔上，包括:缸體，其具有與所述光孔連通以向所述光孔充氣的充氣孔;芯軸，其設置在所述缸體中，并從所述缸體的第一端伸出；脹套，其由彈性材料制成，所述脹套套設在伸出所述缸體的所述芯軸上;手柄，設置在所述缸體的第二端，用于驅(qū)動所述芯軸在所述缸體的軸向上移動;其中:所述芯軸伸出所述缸體的一端形成有與所述缸體的第一端的端面相對的第一臺階面，所述脹套位于所述缸體的第一端的端面與所述第一臺階面之間，以當所述芯軸向所述缸體的第二端移動時，所述第一臺階面推抵所述脹套以使所述脹套外徑變大。
[0006]優(yōu)選地，所述手柄樞接于所述缸體的第二端，并通過樞轉(zhuǎn)驅(qū)動所述芯軸移動。
[0007]優(yōu)選地，還包括螺紋連接于所述缸體的第二端的端蓋，所述手柄抵接于所述端蓋上，所述端蓋通過旋轉(zhuǎn)推抵所述手柄以帶動所述芯軸在所述缸體的軸向上移動，從而調(diào)節(jié)所述第一臺階面與所述缸體的第二端的端面之間的距離，以使所述脹套的外徑變化。
[0008]優(yōu)選地，還包括設置在所述缸體內(nèi)的活塞以及與所述活塞連接的拉桿，所述芯軸與所述活塞連接，所述拉桿與所述手柄樞接。
[0009]優(yōu)選地，所述充氣孔徑向開設在所述缸體的缸身上，所述缸體內(nèi)形成與所述充氣孔連通的氣體容腔，所述芯軸內(nèi)部開設有一端與所述氣體容腔連通，另一端與所述光孔連通的導氣孔。
[0010]優(yōu)選地，所述氣體容腔為由所述缸體和所述芯軸圍成的環(huán)形容腔，且所述環(huán)形容腔的兩端由所述活塞朝向所述缸體的第一端的端面和形成在缸體內(nèi)并與朝向所述缸體的第一端的端面相對的第二臺階面限定。
[0011]優(yōu)選地，所述氣體容腔內(nèi)還設置有兩端分別與朝向所述缸體的第一端的端面和所述第二臺階面抵接的彈簧。
[0012]優(yōu)選地，所述芯軸與所述缸體之間、所述活塞與所述缸體之間均設置有密封圈。
[0013]優(yōu)選地，所述拉桿與所述活塞一體成型。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的快速連接器的有益效果是:由于在芯軸上套設具有彈性的脹套，當脹套未受到芯軸推壓時，脹套的外徑略小于光孔的直徑，其脹套可插入光孔中；當脹套受到芯軸推壓時，脹套的外徑變大而在光孔內(nèi)脹緊，從而實現(xiàn)密封連接。本實用新型的密封連接方式設計巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性能良好。
[0015]此外，通過旋轉(zhuǎn)端蓋，可調(diào)節(jié)初始狀態(tài)(未進行手柄操作的狀態(tài))脹套的外徑，進而使脹套能夠與不同直徑的光孔實現(xiàn)密封連接，增大了快速連接的適用范圍。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的快速連接器的處于安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的快速連接器的處于充氣狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]10-缸體；11-充氣孔；12-氣體容腔；13-第二臺階面；14-第一墊片;20-芯軸;21-第一臺階面;22-導氣孔;23-第二墊片；30-脹套;40-手柄；50-端蓋;60-活塞；70-拉桿;80-密封圈；90-彈簧;100-待測零件；101-光孔。
【具體實施方式】
[0020]為使本領域技術人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作詳細說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例提供了一種快速連接器，該快速連接器用于連接于待測零件100的光孔101上，該快速連接器包括:缸體10、芯軸20、脹套30以及手柄40。缸體10上形成有充氣孔11，充氣孔11通向光孔101以向光孔101內(nèi)充壓力氣體;芯軸20設置在缸體10中，且芯軸20的一端從缸體10的第一端伸出；脹套30由可變形的彈性材料制成，脹套30套設在芯軸20伸出缸體10外的部分;手柄40裝設在缸體10的第二端，該手柄40可與芯軸20的另一端直接或間接連接以驅(qū)動芯軸20在缸體10的軸向上移動;并且芯軸20伸出缸體10的一端形成有與缸體10的第一端的端面相對的第一臺階面21，脹套30位于第一臺階面21和缸體10的第一端的端面之間。優(yōu)選地，在脹套30與缸體10的端面之間還設置有第一墊片23。如此，如圖1所示，當未操作手柄40時，芯軸20伸出缸體10的部分以及脹套30可自由伸入待測零件100的光孔101內(nèi)，如圖2所示，待脹套30伸入光孔101后，操作手柄40，在手柄40的作用下芯軸20向缸體10的第二端移動時，第一臺階面21向端面靠近以推抵脹套30，脹套30在軸向上被壓縮，徑向上發(fā)生膨脹以在光孔101內(nèi)脹緊，進而與待測零件100實現(xiàn)密封連接。
[0022]本實用新型利用脹套30彈性膨脹的特點實現(xiàn)與待測零件100的光孔101密封連接，其連接方式巧妙，且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、密封性能良好。
[0023]能夠帶動芯軸20軸向移動的手柄40的結(jié)構(gòu)和連接方式有多種，在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，手柄40具有一個作用部和一個與作用部連接的柄桿，作用部樞接在缸體10的第二端，且作用部具有到樞轉(zhuǎn)中心不同距離且與缸體10的端部抵接的外緣，當手柄40轉(zhuǎn)動時，不同外緣與端部抵接以帶動芯軸20軸向移動。
[0024]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，快速連接器還包括螺紋連接于在缸體10的第二端的端蓋50，手柄40的作用部抵接于端蓋50上，端蓋50通過旋轉(zhuǎn)推抵手柄40在缸體10的軸向上移動，手柄40帶動芯軸20在缸體10的軸向上移動，從而調(diào)節(jié)第一臺階面21與缸體10的第二端的端面之間的距離，最終使脹套30的外徑在一定尺寸范圍內(nèi)變化。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:在操作手柄40前，通過旋轉(zhuǎn)端蓋50調(diào)整脹套30外徑，使脹套30能夠適合插入多種尺寸系列的光孔101，進而增大快速連接器的使用范圍。
[0025]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，快速連接器還包括設置在缸體10內(nèi)的活塞60，心軸20與缸體1螺紋連接并與活塞60冋軸，活塞60通過拉桿70與手柄40樞接，如此，手柄40通過拉桿70市動活塞60以及心軸20軸向移動。優(yōu)選地，手柄40與活塞60—體成型，手柄40樞接在拉桿70的端部。
[0026]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，充氣孔11沿缸體1的徑向開設在缸體1的缸身上，且缸體10內(nèi)形成與充氣孔11連通的氣體容腔12，并且芯軸20的內(nèi)部沿其軸向開設有一端與氣體容腔12連通，另一端與光孔101連通的導氣孔22，作為優(yōu)選，氣體容腔12是由缸體10與芯軸20圍成的環(huán)形容腔，且環(huán)形容腔的兩端由活塞60朝向所述缸體10的第一端的端面和形成在缸體10內(nèi)并與朝向缸體10的第一端的端面相對的第二臺階面13限定。本實用新型的快速連接器具有該環(huán)形容腔的好處在于:使得進入該環(huán)形容腔的壓力氣體一方面通過導氣孔22進入光孔101以為待測零件100充氣，另一方面該壓力氣體推抵活塞60并帶動芯軸20朝缸體10的第二端移動，進而進一步提高脹套30在光孔101內(nèi)的脹緊程度。
[0027]為使本實用新型的快速連接器從待測零件100拆下后，芯軸20能夠自動復位，在氣體容腔12內(nèi)還設置有兩端分別與朝向缸體10的第一端的端面和第二臺階面13抵接的彈簧90，優(yōu)選地，在彈簧90與第二臺階面13之間設置第二墊片14。該彈簧90在快速連接器與待測零件100密封連接時處于壓縮狀態(tài)，在從待測零件100拆下時，彈簧90彈性復原以帶動芯軸20復位。
[0028]為防止環(huán)形容腔內(nèi)的壓力氣體從芯軸20與缸體10之間以及活塞60與缸體10之間的縫隙中流出，在芯軸20與缸體10之間、活塞60與缸體10之間均設置密封圈80。
[0029]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種快速連接器，連接于待測零件的光孔上，其特征在于，包括: 缸體，其具有與所述光孔連通以向所述光孔充氣的充氣孔； 芯軸，其設置在所述缸體中，并從所述缸體的第一端伸出； 脹套，其由彈性材料制成，所述脹套套設在伸出所述缸體的所述芯軸上； 手柄，設置在所述缸體的第二端，用于驅(qū)動所述芯軸在所述缸體的軸向上移動;其中: 所述芯軸伸出所述缸體的一端形成有與所述缸體的第一端的端面相對的第一臺階面，所述脹套位于所述缸體的第一端的端面與所述第一臺階面之間，以當所述芯軸向所述缸體的第二端移動時，所述第一臺階面推抵所述脹套以使所述脹套外徑變大。2.根據(jù)權利要求1所述的快速連接器，其特征在于，所述手柄樞接于所述缸體的第二端，并通過樞轉(zhuǎn)驅(qū)動所述芯軸移動。3.根據(jù)權利要求2所述的快速連接器，其特征在于，還包括螺紋連接于所述缸體的第二端的端蓋，所述手柄抵接于所述端蓋上，所述端蓋通過旋轉(zhuǎn)推抵所述手柄以帶動所述芯軸在所述缸體的軸向上移動，從而調(diào)節(jié)所述第一臺階面與所述缸體的第二端的端面之間的距離，以使所述脹套的外徑變化。4.根據(jù)權利要求1所述的快速連接器，其特征在于，還包括設置在所述缸體內(nèi)的活塞以及與所述活塞連接的拉桿，所述芯軸與所述活塞連接，所述拉桿與所述手柄樞接。5.根據(jù)權利要求4所述的快速連接器，其特征在于，所述充氣孔徑向開設在所述缸體的缸身上，所述缸體內(nèi)形成與所述充氣孔連通的氣體容腔，所述芯軸內(nèi)部開設有一端與所述氣體容腔連通，另一端與所述光孔連通的導氣孔。6.根據(jù)權利要求5所述的快速連接器，其特征在于，所述氣體容腔為由所述缸體和所述芯軸圍成的環(huán)形容腔，且所述環(huán)形容腔的兩端由所述活塞朝向所述缸體的第一端的端面和形成在缸體內(nèi)并與朝向所述缸體的第一端的端面相對的第二臺階面限定。7.根據(jù)權利要求6所述的快速連接器，其特征在于，所述氣體容腔內(nèi)還設置有兩端分別與朝向所述缸體的第一端的端面和所述第二臺階面抵接的彈簧。8.根據(jù)權利要求5所述的快速連接器，其特征在于，所述芯軸與所述缸體之間、所述活塞與所述缸體之間均設置有密封圈。9.根據(jù)權利要求4所述的快速連接器，其特征在于，所述拉桿與所述活塞一體成型。
【文檔編號】F16L25/00GK205716137SQ201620351573
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李宏超, 王永泉, 吳瓊, 宋秋樺, 郭河晨, 陳淼
【申請人】廊坊金潤電氣股份有限公司