耐火型管道連接裝置的制造方法
專利名稱:耐火型管道連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐火型管道連接裝置，其特征在于：該裝置包括帶左開口和右開口共兩個(gè)開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼和下半殼構(gòu)成，所述左開口和右開口形成于所述上半殼和下半殼之間，所述上半殼和下半殼均包括位于外層的不銹鋼防火罩和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯。本實(shí)用新型能夠保證管道連接裝置在火場(chǎng)中仍然具有較強(qiáng)的密封性。
【專利說明】
耐火型管道連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐火型管道連接裝置，用于管道間的連接?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在管道施工中，管道連接是非常普遍的應(yīng)用需求。目前，用管道接頭(一種管道連接裝置)來進(jìn)行管道連接應(yīng)用廣泛。
[0003]現(xiàn)有的管道接頭一般包括一開口的環(huán)形外殼，外殼內(nèi)置一密封圈，密封圈的外壁緊貼外殼內(nèi)壁但二者不固定在一起，緊固螺栓設(shè)置在外殼的開口處，用于緊固該外殼，當(dāng)緊固螺栓縮緊時(shí)，外殼開口處的間隙縮小，使外殼對(duì)密封圈形成徑向向內(nèi)的夾持力，從而使外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。然而， 這種管道接頭由于密封圈通常采用橡膠材料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，管道接頭處于火場(chǎng)中，外殼表面溫度急劇上升，導(dǎo)致內(nèi)壁的橡膠軟化，無(wú)法達(dá)到密封效果，從而失去管道接頭的密封意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述問題，提供一種耐火型管道連接裝置，以保證管道接頭在火場(chǎng)中仍然具有較強(qiáng)的密封性。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種耐火型管道連接裝置，其特征在于:該裝置包括帶左開口和右開口共兩個(gè)開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼和下半殼構(gòu)成，所述左開口和右開口形成于所述上半殼和下半殼之間，所述上半殼和下半殼均包括位于外層的不銹鋼防火罩和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯。
[0006]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0007]所述不銹鋼防火罩的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯包覆在其內(nèi)側(cè)的齒形條。
[0008]所述緊固裝置包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開口兩側(cè)環(huán)形外殼上的凸耳，所述凸耳是由環(huán)形外殼自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔，所述定位孔為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼，其中一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)過栓孔，另一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔，所述過栓孔和螺紋孔的孔軸線與所述圓鋼的軸線垂直布置，三根螺栓橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔螺紋連接，從而將兩根圓鋼連接在一起。
[0009]還包括用于分別封閉所述左開口和右開口的、且均為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋，所述配橋的一端與環(huán)形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。
[0010]所述配橋由位于外層的不銹鋼外片、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間的陶瓷纖維防火毯構(gòu)成。
[0011]所述不銹鋼外片的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯和不銹鋼內(nèi)片包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁。
[0012]所述密封圈為橡膠密封圈。
[0013]所述密封圈的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型將管道接頭的外殼和配橋均采用了防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既具有耐火抗溫作用，又具有物理防護(hù)功能，使得管道接頭在火災(zāi)時(shí)不會(huì)由于溫度過高導(dǎo)致密封失效，達(dá)到防火的效果，增加了管道接頭的使用壽命?！靖綀D說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例這種耐火型管道連接裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中下半殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中配橋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1-環(huán)形外殼，11-上半殼，12-下半殼，la-左開口，lb-右開口，2-緊固裝置， 21-凸耳，22-定位孔，23-圓鋼，24-螺檢，25-螺紋孔，26-過檢孔，3_密封圈，3a_密封唇環(huán)，4_ 配橋；
[0020]A-不銹鋼防火罩，B-陶瓷纖維防火毯，C-不銹鋼外片，D-不銹鋼內(nèi)片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0022]圖1?圖3示出了本實(shí)用新型這種耐火型管道連接裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，該裝置包括帶左開口 la和右開口 lb(—共兩個(gè)開口)的環(huán)形外殼1、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置2、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈3。所述環(huán)形外殼1由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼11和下半殼12構(gòu)成。所述的左開口 la和右開口 lb形成于所述上半殼11和下半殼 12之間。上半殼11和下半殼12的結(jié)構(gòu)相同，它們均包括位于外層的不銹鋼防火罩A和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯B，如圖2。
[0023]而且在本例中，所述不銹鋼防火罩A的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯B包覆在其內(nèi)側(cè)的齒形條A1。如此可保證陶瓷纖維防火毯B的位置穩(wěn)定性，防止其側(cè)向露出外殼外部。
[0024]本例中，所述緊固裝置2包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開口 la兩側(cè)環(huán)形外殼1上的凸耳 21，所述凸耳21是由環(huán)形外殼1自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔22,所述定位孔22為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳21內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼23(兩個(gè)凸耳，故共兩根圓鋼)。其中一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)光滑內(nèi)壁的過栓孔26,另一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔25，過栓孔26的孔徑略大于螺紋孔25的孔徑，所述過栓孔26和螺紋孔25的孔軸線與所述圓鋼23的軸線垂直布置，三根螺栓24橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔26而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔25螺紋連接，從而將兩根圓鋼23連接在一起。
[0025]該管道連接裝置還包括同為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋4，這兩個(gè)配橋4分別安裝在環(huán)形外殼I的左開口 Ia和右開口 Ib處，以用于封閉所述左開口 Ia和右開口 lb。配橋4的一端與環(huán)形外殼開口一側(cè)的內(nèi)壁焊接固定，另一端為自由端。當(dāng)管接頭的緊固裝置2將開口(左開口 Ia和右開口 Ib)收緊時(shí)，配橋4的自由端可沿外殼的內(nèi)壁移動(dòng)。
[0026]本例中，所述配橋4也采用防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它由位于外層的不銹鋼外片C、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片D、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間的陶瓷纖維防火毯B構(gòu)成。并且，所述不銹鋼外片C的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯B和不銹鋼內(nèi)片D包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁Cl，如此可保證陶瓷纖維防火毯B的位置穩(wěn)定性，防止其側(cè)向露出外殼外部。
[0027]環(huán)形外殼I和配橋4采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠十分嚴(yán)密地將密封圈3完全罩設(shè)在其內(nèi)。從而使得管道接頭在火災(zāi)時(shí)不會(huì)由于溫度過高導(dǎo)致密封失效，達(dá)到防火的效果。而且，陶瓷纖維防火毯B使得該管道連接裝置可以在800°C的高溫下持續(xù)長(zhǎng)達(dá)半個(gè)小時(shí)的耐高溫使用，增加了管道連接裝置的使用壽命。
[0028]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將該管道連接裝置套設(shè)在兩管道的對(duì)接處，通過六角扳手旋轉(zhuǎn)所述螺栓24而使環(huán)形外殼I開口處的間隙變小，進(jìn)而使環(huán)形外殼I對(duì)密封圈3形成徑向向內(nèi)的夾持力，外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的兩根管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。
[0029]本例中，所述密封圈3為橡膠密封圈。而且在密封圈3的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)3a，以進(jìn)一步提高該管道連接裝置與管道外壁間的密封性。
[0030]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火型管道連接裝置，其特征在于:該裝置包括帶左開口(la)和右開口(lb)共 兩個(gè)開口的環(huán)形外殼(1)、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置(2)、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的 密封圈(3)，所述環(huán)形外殼(1)由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼(11)和下半殼 (12)構(gòu)成，所述左開口(la)和右開口(lb)形成于所述上半殼(11)和下半殼(12)之間，所述 上半殼(11)和下半殼(12)均包括位于外層的不銹鋼防火罩(A)和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火 毯(B)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述不銹鋼防火罩(A)的 軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯(B)包覆在其內(nèi)側(cè) 的齒形條(A1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述緊固裝置(2)包括一 對(duì)分別設(shè)置于所述開口(la)兩側(cè)環(huán)形外殼(1)上的凸耳(21)，所述凸耳(21)是由環(huán)形外殼 (1)自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均 分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔(22)，所述定位孔(22)為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條 孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳(21)內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼(23)， 其中一根圓鋼(23)上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)過栓孔(26)，另一根圓鋼(23)上開設(shè) 有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔(25)，所述過栓孔和螺紋孔(25)的孔軸線與所述圓鋼 (23)的軸線垂直布置，三根螺栓(24)橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔(26)而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔 (25)螺紋連接，從而將兩根圓鋼(23)連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:還包括用于分別封閉所述 左開口(la)和右開口(lb)的、且均為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋(4)，所述配橋(4)的一端與環(huán) 形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述配橋(4)由位于外層 的不銹鋼外片(C)、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片(D)、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間 的陶瓷纖維防火毯(B)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述不銹鋼外片(C)的軸 向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯(B)和不銹鋼內(nèi)片(D) 包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁(C1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3)為橡膠密 封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3)的內(nèi)壁上 成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)(3a)。
【文檔編號(hào)】F16L21/02GK205716115SQ201620387218
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】凌堅(jiān)昌
【申請(qǐng)人】蘇州捷英特管道技術(shù)有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐火型管道連接裝置，其特征在于：該裝置包括帶左開口和右開口共兩個(gè)開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼和下半殼構(gòu)成，所述左開口和右開口形成于所述上半殼和下半殼之間，所述上半殼和下半殼均包括位于外層的不銹鋼防火罩和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯。本實(shí)用新型能夠保證管道連接裝置在火場(chǎng)中仍然具有較強(qiáng)的密封性。
【專利說明】
耐火型管道連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐火型管道連接裝置，用于管道間的連接?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在管道施工中，管道連接是非常普遍的應(yīng)用需求。目前，用管道接頭(一種管道連接裝置)來進(jìn)行管道連接應(yīng)用廣泛。
[0003]現(xiàn)有的管道接頭一般包括一開口的環(huán)形外殼，外殼內(nèi)置一密封圈，密封圈的外壁緊貼外殼內(nèi)壁但二者不固定在一起，緊固螺栓設(shè)置在外殼的開口處，用于緊固該外殼，當(dāng)緊固螺栓縮緊時(shí)，外殼開口處的間隙縮小，使外殼對(duì)密封圈形成徑向向內(nèi)的夾持力，從而使外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。然而， 這種管道接頭由于密封圈通常采用橡膠材料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，管道接頭處于火場(chǎng)中，外殼表面溫度急劇上升，導(dǎo)致內(nèi)壁的橡膠軟化，無(wú)法達(dá)到密封效果，從而失去管道接頭的密封意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是:針對(duì)上述問題，提供一種耐火型管道連接裝置，以保證管道接頭在火場(chǎng)中仍然具有較強(qiáng)的密封性。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種耐火型管道連接裝置，其特征在于:該裝置包括帶左開口和右開口共兩個(gè)開口的環(huán)形外殼、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈，所述環(huán)形外殼由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼和下半殼構(gòu)成，所述左開口和右開口形成于所述上半殼和下半殼之間，所述上半殼和下半殼均包括位于外層的不銹鋼防火罩和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯。
[0006]本實(shí)用新型在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下優(yōu)選方案:
[0007]所述不銹鋼防火罩的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯包覆在其內(nèi)側(cè)的齒形條。
[0008]所述緊固裝置包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開口兩側(cè)環(huán)形外殼上的凸耳，所述凸耳是由環(huán)形外殼自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔，所述定位孔為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼，其中一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)過栓孔，另一根圓鋼上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔，所述過栓孔和螺紋孔的孔軸線與所述圓鋼的軸線垂直布置，三根螺栓橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔螺紋連接，從而將兩根圓鋼連接在一起。
[0009]還包括用于分別封閉所述左開口和右開口的、且均為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋，所述配橋的一端與環(huán)形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。
[0010]所述配橋由位于外層的不銹鋼外片、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間的陶瓷纖維防火毯構(gòu)成。
[0011]所述不銹鋼外片的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯和不銹鋼內(nèi)片包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁。
[0012]所述密封圈為橡膠密封圈。
[0013]所述密封圈的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型將管道接頭的外殼和配橋均采用了防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既具有耐火抗溫作用，又具有物理防護(hù)功能，使得管道接頭在火災(zāi)時(shí)不會(huì)由于溫度過高導(dǎo)致密封失效，達(dá)到防火的效果，增加了管道接頭的使用壽命?！靖綀D說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例這種耐火型管道連接裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中下半殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中配橋的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1-環(huán)形外殼，11-上半殼，12-下半殼，la-左開口，lb-右開口，2-緊固裝置， 21-凸耳，22-定位孔，23-圓鋼，24-螺檢，25-螺紋孔，26-過檢孔，3_密封圈，3a_密封唇環(huán)，4_ 配橋；
[0020]A-不銹鋼防火罩，B-陶瓷纖維防火毯，C-不銹鋼外片，D-不銹鋼內(nèi)片?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0022]圖1?圖3示出了本實(shí)用新型這種耐火型管道連接裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，該裝置包括帶左開口 la和右開口 lb(—共兩個(gè)開口)的環(huán)形外殼1、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置2、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的密封圈3。所述環(huán)形外殼1由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼11和下半殼12構(gòu)成。所述的左開口 la和右開口 lb形成于所述上半殼11和下半殼 12之間。上半殼11和下半殼12的結(jié)構(gòu)相同，它們均包括位于外層的不銹鋼防火罩A和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火毯B，如圖2。
[0023]而且在本例中，所述不銹鋼防火罩A的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯B包覆在其內(nèi)側(cè)的齒形條A1。如此可保證陶瓷纖維防火毯B的位置穩(wěn)定性，防止其側(cè)向露出外殼外部。
[0024]本例中，所述緊固裝置2包括一對(duì)分別設(shè)置于所述開口 la兩側(cè)環(huán)形外殼1上的凸耳 21，所述凸耳21是由環(huán)形外殼1自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔22,所述定位孔22為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳21內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼23(兩個(gè)凸耳，故共兩根圓鋼)。其中一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)光滑內(nèi)壁的過栓孔26,另一根圓鋼23上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔25，過栓孔26的孔徑略大于螺紋孔25的孔徑，所述過栓孔26和螺紋孔25的孔軸線與所述圓鋼23的軸線垂直布置，三根螺栓24橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔26而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔25螺紋連接，從而將兩根圓鋼23連接在一起。
[0025]該管道連接裝置還包括同為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋4，這兩個(gè)配橋4分別安裝在環(huán)形外殼I的左開口 Ia和右開口 Ib處，以用于封閉所述左開口 Ia和右開口 lb。配橋4的一端與環(huán)形外殼開口一側(cè)的內(nèi)壁焊接固定，另一端為自由端。當(dāng)管接頭的緊固裝置2將開口(左開口 Ia和右開口 Ib)收緊時(shí)，配橋4的自由端可沿外殼的內(nèi)壁移動(dòng)。
[0026]本例中，所述配橋4也采用防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它由位于外層的不銹鋼外片C、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片D、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間的陶瓷纖維防火毯B構(gòu)成。并且，所述不銹鋼外片C的軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯B和不銹鋼內(nèi)片D包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁Cl，如此可保證陶瓷纖維防火毯B的位置穩(wěn)定性，防止其側(cè)向露出外殼外部。
[0027]環(huán)形外殼I和配橋4采用上述結(jié)構(gòu)后，能夠十分嚴(yán)密地將密封圈3完全罩設(shè)在其內(nèi)。從而使得管道接頭在火災(zāi)時(shí)不會(huì)由于溫度過高導(dǎo)致密封失效，達(dá)到防火的效果。而且，陶瓷纖維防火毯B使得該管道連接裝置可以在800°C的高溫下持續(xù)長(zhǎng)達(dá)半個(gè)小時(shí)的耐高溫使用，增加了管道連接裝置的使用壽命。
[0028]實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將該管道連接裝置套設(shè)在兩管道的對(duì)接處，通過六角扳手旋轉(zhuǎn)所述螺栓24而使環(huán)形外殼I開口處的間隙變小，進(jìn)而使環(huán)形外殼I對(duì)密封圈3形成徑向向內(nèi)的夾持力，外殼被緊固，并進(jìn)而使密封圈的內(nèi)壁收縮以?shī)A緊放置在其內(nèi)部的兩根管道的外壁實(shí)現(xiàn)密封。
[0029]本例中，所述密封圈3為橡膠密封圈。而且在密封圈3的內(nèi)壁上成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)3a，以進(jìn)一步提高該管道連接裝置與管道外壁間的密封性。
[0030]當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓人們能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火型管道連接裝置，其特征在于:該裝置包括帶左開口(la)和右開口(lb)共 兩個(gè)開口的環(huán)形外殼(1)、設(shè)于該環(huán)形外殼開口處的緊固裝置(2)、布置在該環(huán)形外殼內(nèi)的 密封圈(3)，所述環(huán)形外殼(1)由上下間隔布置的且均為弧面型結(jié)構(gòu)的上半殼(11)和下半殼 (12)構(gòu)成，所述左開口(la)和右開口(lb)形成于所述上半殼(11)和下半殼(12)之間，所述 上半殼(11)和下半殼(12)均包括位于外層的不銹鋼防火罩(A)和位于內(nèi)層的陶瓷纖維防火 毯(B)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述不銹鋼防火罩(A)的 軸向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯(B)包覆在其內(nèi)側(cè) 的齒形條(A1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述緊固裝置(2)包括一 對(duì)分別設(shè)置于所述開口(la)兩側(cè)環(huán)形外殼(1)上的凸耳(21)，所述凸耳(21)是由環(huán)形外殼 (1)自開口處向外彎折形成，彎折部分的末端焊接固定于環(huán)形外殼上;每個(gè)凸耳的彎折處均 分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)軸向間隔的定位孔(22)，所述定位孔(22)為寬度尺寸均勻一致的長(zhǎng)條 孔，并且所述長(zhǎng)條孔的長(zhǎng)度兩端為半圓形結(jié)構(gòu)，每個(gè)凸耳(21)內(nèi)分別穿設(shè)有一根圓鋼(23)， 其中一根圓鋼(23)上開設(shè)有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)過栓孔(26)，另一根圓鋼(23)上開設(shè) 有與相應(yīng)定位孔對(duì)應(yīng)的三個(gè)螺紋孔(25)，所述過栓孔和螺紋孔(25)的孔軸線與所述圓鋼 (23)的軸線垂直布置，三根螺栓(24)橫向分別穿過對(duì)應(yīng)的過栓孔(26)而與對(duì)應(yīng)的螺紋孔 (25)螺紋連接，從而將兩根圓鋼(23)連接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:還包括用于分別封閉所述 左開口(la)和右開口(lb)的、且均為弧面型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)配橋(4)，所述配橋(4)的一端與環(huán) 形外殼的開口一側(cè)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述配橋(4)由位于外層 的不銹鋼外片(C)、位于內(nèi)層的不銹鋼內(nèi)片(D)、夾設(shè)在所述不銹鋼外片和不銹鋼內(nèi)片之間 的陶瓷纖維防火毯(B)構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述不銹鋼外片(C)的軸 向兩側(cè)邊上均垂直成型有徑向向內(nèi)凸出的、并將所述陶瓷纖維防火毯(B)和不銹鋼內(nèi)片(D) 包覆在其內(nèi)側(cè)的擋壁(C1)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3)為橡膠密 封圈。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐火型管道連接裝置，其特征在于:所述密封圈(3)的內(nèi)壁上 成型有徑向內(nèi)凸的密封唇環(huán)(3a)。
【文檔編號(hào)】F16L21/02GK205716115SQ201620387218
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月3日
【發(fā)明人】凌堅(jiān)昌
【申請(qǐng)人】蘇州捷英特管道技術(shù)有限公司
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