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      管板管孔鑲套方法

      文檔序號:5593963閱讀:469來源:國知局
      專利名稱:管板管孔鑲套方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種管板管孔鑲套方法,更具體地說,它涉及一種用于消除電站行業(yè)凝汽器管子管板脹接或焊接缺陷的管板管孔鑲套方法。
      背景技術(shù)
      在產(chǎn)品制造過程中,在電廠改造、凝汽器換管過程中,經(jīng)常會發(fā)生在管孔眾多的管板上有個別數(shù)量的管孔由于這樣或者那樣的原因,出現(xiàn)了管孔孔徑超差或管孔內(nèi)出現(xiàn)縱向劃痕等明顯缺陷。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響產(chǎn)品的制造質(zhì)量尤其給下一道的脹管或焊接工作帶來了困難,難以保證工作質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出一種用于消除電站行業(yè)凝汽器管子管板脹接或焊接缺陷的管板管孔鑲套方法。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,采用脹管技術(shù)對管板的管孔進(jìn)行修復(fù),包括以下步驟a.檢查并劃出要退修的管孔,測量出退修管孔的孔徑尺寸;b.按照一定的要求鉆、鉸需退修的管孔,將要退修的管孔尺寸擴(kuò)大;c.清理并清洗需退修的管孔;d.按規(guī)定的尺寸制造套管,清潔套管;e.將套管塞入需返修的管孔,按規(guī)定的要求脹接套管;f.脹接完成后,打磨或刮平管板表面。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是采用該項(xiàng)技術(shù)后,可減小管子管板的間隙,改善脹管的條件從而保證脹管質(zhì)量。此技術(shù)可廣泛用于碳鋼、不銹鋼、銅、鈦等材料。


      圖1是套管插入管板的示意圖;圖2是插入管板的套管經(jīng)過脹接的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      如圖1和圖2所示,該技術(shù)的實(shí)施方法是,首先檢查并劃出要退修的管孔,測量出退修管孔的孔徑尺寸。按照一定的要求鉆、鉸需退修孔,將要退修的管孔尺寸擴(kuò)大。然后清理并清洗需退修的管孔。按規(guī)定的尺寸制造襯套,襯套兩端倒30度角,襯套的材料與管板的材料一致。清潔襯套,將襯套塞入需返修的孔,按規(guī)定的要求脹接襯套。脹接后,通過襯套的脹大和管板對襯套的擠壓來達(dá)到兩者之間的緊密結(jié)合。脹接完成后也可以對襯套與管板進(jìn)行焊接,也可以不焊,打磨或刮平管板表面。在實(shí)際中管板表面經(jīng)過刮平后,肉眼無法分辨鑲套和沒有鑲套的管孔,并可以在管板表面進(jìn)行PT檢查。這種技術(shù)的操作簡便、易行,不易受場地和條件的限制,可以在較短的時間內(nèi)完成管孔的退修。同時,該技術(shù)可以避免由于個別管孔造成管板報廢所帶來的材料和加工成本的浪費(fèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種管板管孔鑲套方法,其特征是,采用脹管技術(shù)對管板的管孔進(jìn)行修復(fù),包括以下步驟a.檢查并劃出要退修的管孔,測量出退修管孔的孔徑尺寸;b.按照一定的要求鉆、鉸需退修的管孔,將要退修的管孔尺寸擴(kuò)大;c.清理并清洗需退修的管孔;d.按規(guī)定的尺寸制造套管,清潔套管;e.將套管塞入需返修的管孔,按規(guī)定的要求脹接套管;f.脹接完成后,打磨或刮平管板表面。
      2.如權(quán)利要求1所述的管板管孔鑲套方法,其特征是,使用脹管技術(shù)通過襯套的脹大和管板對襯套的擠壓來達(dá)到套管與管板緊密結(jié)合的目的。
      3.如權(quán)利要求1所述的管板管孔鑲套方法,其特征是,套管的長度與管板厚度相同。
      4.如權(quán)利要求1所述的管板管孔鑲套方法,其特征是,套管兩端倒30度角。
      5.如權(quán)利要求1所述的管板管孔鑲套方法,其特征是,套管的材料與管板的材料一致。
      6.如權(quán)利要求1所述的管板管孔鑲套方法,其特征是,脹接完成后可以對套管與管板進(jìn)行焊接,也可以不焊。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種管板管孔鑲套方法,旨在提供一種安全可靠、對管板上具有缺陷和尺寸不符合要求的管孔進(jìn)行退修的管板管孔鑲套方法。該方法采用脹管技術(shù)對管板的管孔進(jìn)行修復(fù)并能確保下一道脹管工序正常實(shí)施。它廣泛用于電站、能源行業(yè)具有熱交換性質(zhì)的管板制造和改建項(xiàng)目中,可以改善缺陷管孔不利于脹管的狀態(tài)。
      文檔編號F16L41/08GK1614285SQ20031010849
      公開日2005年5月11日 申請日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
      發(fā)明者朱建偉, 陳春雄, 沈年, 龔英榮, 張光慶 申請人:上海動力設(shè)備有限公司
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