專(zhuān)利名稱(chēng)：具有連接頭的高壓燃料噴射管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有連接頭的高壓燃料噴射管，此噴射管常用作柴油機(jī)的燃料填充通道，例如，而且該噴射管具有一由厚壁鋼管制成的連接頭，該厚壁鋼管具有4毫米到20毫米的相對(duì)較小的直徑和1毫米到8毫米的厚度。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中那種具有連接頭的高壓燃料噴射管如圖12和圖13所示，具有座面13的截頭錐體連接頭12由厚壁鋼管11端部的外圓周面形成，該連接頭是用一沖壓構(gòu)件通過(guò)起皺行為將其沿管軸向方向從外部擠壓成型的，伴隨擠壓操作的起皺行為而產(chǎn)生的向外膨脹在連接頭的內(nèi)圓周面上形成了一又深又大的環(huán)形尖銳皺褶或凹坑17。另一方面，在連接頭12的低頸部分，安裝有一墊圈(例如，一連接墊圈)14或一套筒墊圈(例如，一連接墊圈)15，該墊圈可用做在配合密封面上為有效地安裝連接頭12施加軸向壓力的零件，或者是用做發(fā)生震動(dòng)時(shí)的加固件。

發(fā)明內(nèi)容
但是，這種現(xiàn)有技術(shù)的具有連接頭的高壓噴射管被一問(wèn)題困擾著，即當(dāng)噴射管安裝好使用時(shí)，由于高壓流體的作用，在連接頭內(nèi)形成的又深又大的環(huán)形尖銳皺褶或凹坑17開(kāi)始疲勞破壞。
為解決此問(wèn)題，因此，我們提出了一種使用一接觸型連接墊圈16的高壓燃料噴射管，該墊圈在連接頭的側(cè)面處具有一平坡的斜切部分16a，以覆蓋連接頭12的低頸部分的外圓周面(或背面)，如圖14所示。
在這種高壓燃料噴射管的情形中，通過(guò)具有用以覆蓋連接頭12的低頸部分的外圓周面的斜切部分16a的連接墊圈16的作用，在接頭內(nèi)側(cè)面上由起皺行為而很容易形成的尖銳皺褶或凹坑能形成為一具有淺而平緩的部分的環(huán)形凹槽18。因此，達(dá)到了減少因?yàn)樵诮宇^內(nèi)的應(yīng)力集中而引起的開(kāi)始疲勞破壞的可能性的效果。
然而，在圖14所示的高壓燃料噴射管的上述情形中，隨著噴射壓力的增大，為確保密封的目的，軸向壓力也應(yīng)相應(yīng)增加，墊圈或套筒墊圈很容易由軸向力引起變形，因而產(chǎn)生了不能獲得足夠密封面壓力的問(wèn)題。在具有如圖14所示的平坡的導(dǎo)切部分16a的連接墊圈16中，尤其是，作用在墊圈或套筒墊圈上的周向應(yīng)力被導(dǎo)切部分16a的楔入效應(yīng)提高了。因此，墊圈或套筒墊圈產(chǎn)生塑性變形，形成一個(gè)更大的外徑，以至和一箱式螺母的內(nèi)周面相互干涉。因此，密封面壓力下降，進(jìn)而降低了密封性能。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)考慮到了解決圖14所示的高壓燃料噴射管的如前所述的問(wèn)題，而且本發(fā)明的一目的是提供一種高壓燃料噴射管，該噴射管具有一通過(guò)阻止墊圈或套筒墊圈發(fā)生塑性變形來(lái)獲得高密封性能的連接頭。
為達(dá)到上述特定目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一具有連接頭的高壓燃料噴射管，包括具有相對(duì)較小直徑而且在其連接端部設(shè)有一具有外周面的連接頭的厚壁鋼管，此外周面形成截頭錐體形或者是具有一可與座部相配合的球形引導(dǎo)端部的截頭錐體形的座面，在連接頭內(nèi)側(cè)面形成的與接頭形狀一致的環(huán)形凹槽制成為淺而平緩；和一安裝在連接頭的低頸部分的外周面上的連接墊圈。此噴射管的特征在于，連接頭在其低頸部分的外周面上具有一至少是兩個(gè)臺(tái)階的沒(méi)有斜坡的部分，其特征還在于，連接墊圈具有一個(gè)與連接頭的臺(tái)階部分全部地或部分地相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。
此外，此高壓燃料噴射管的特征還在于，在連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分具有兩個(gè)到五個(gè)臺(tái)階。進(jìn)一步，此高壓燃料噴射管的特征還在于，連接墊圈是整體型的或是包含許多具有不同直徑的薄套壁的分體型的。而且，此高壓燃料噴射管的特征還在于，去掉連接墊圈但是一個(gè)連接墊圈部分與緊固螺母一體形成；連接頭在其低頸部分的外周面上具有一至少是兩個(gè)臺(tái)階的沒(méi)有斜坡的部分；其特征還在于，緊固螺母的連接墊圈部分具有一個(gè)與連接頭的臺(tái)階部分全部地或部分地相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。
另一方面，本發(fā)明的高壓燃料噴射管的特征在于，在連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分具有一相對(duì)于管的軸線(xiàn)為20度到50度的傾斜角θ。
具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明給出了這樣的結(jié)構(gòu)，即用以覆蓋連接頭的低頸部分的外周面的連接墊圈設(shè)有臺(tái)階部分，而且連接頭在其背面上設(shè)有一個(gè)與連接墊圈的臺(tái)階部分全部地或部分地相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。因此，由斜坡而引起的楔入效應(yīng)能被消除，進(jìn)而可以阻止連接墊圈(如墊圈或套筒墊圈)在徑向膨脹方向上產(chǎn)生的塑性變形，所以在墊圈和箱式螺母的內(nèi)圓周之間發(fā)生的干涉以及密封面壓力的下降都可以被阻止，進(jìn)而可以提供較高的密封性能。此外，將在連接頭的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)起皺行為形成的環(huán)形凹槽(或凹坑)也變成淺而平緩的。因此，在施加高壓載荷時(shí)，發(fā)生在凹坑處的應(yīng)力值下降，以改善內(nèi)應(yīng)力疲勞強(qiáng)度。
在本發(fā)明中，在連接頭的背面上的臺(tái)階部分被給出了一相對(duì)于管的軸線(xiàn)為20度到50度的傾斜角θ。其原因解釋如下，當(dāng)傾斜角小于20度時(shí)，會(huì)取得凹坑淺而平緩的效果，但是墊圈或緊固螺母被加長(zhǎng)了，這樣會(huì)惡化裝配性能，還會(huì)增加重量。當(dāng)傾斜角大于50度時(shí)，另一方面，凹坑會(huì)又深又不平緩，和現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不良效果的結(jié)果一樣。
根據(jù)本發(fā)明的高壓燃料噴射管給出了這樣一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中沒(méi)有斜坡的臺(tái)階部分在連接頭的背面上形成，而且全部地或部分地與連接頭的臺(tái)階部分相配合的臺(tái)階部分形成在接觸型連接墊圈或緊固螺母上，以覆蓋連接頭的背面。所以由斜坡而引起的楔入效應(yīng)能被消除，進(jìn)而可以阻止連接墊圈(如墊圈或套筒墊圈)或緊固螺母的塑性變形，所以在套筒墊圈和箱式螺母的內(nèi)圓周之間發(fā)生的干涉以及密封面壓力的下降都可以被阻止，進(jìn)而可以提供較高的密封性能。此外，將在連接頭的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)起皺行為形成的環(huán)形凹槽(或凹坑)也變成淺而平緩的，從而可以消除可能會(huì)發(fā)生在接頭內(nèi)側(cè)面中的由水壓引起的空隙腐蝕的擔(dān)憂(yōu)。另一個(gè)好的效果是徹底地減少開(kāi)始疲勞破壞的可能性。根據(jù)我們的有限元方法的分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的高壓燃料噴射管比現(xiàn)有技術(shù)中的高壓噴射管具有凹坑中的小的殘余應(yīng)力和內(nèi)表面上的小的張力的效果。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的高壓燃料噴射管的連接頭和墊圈裝配狀態(tài)的實(shí)施例的縱向剖面示意圖；圖2為本發(fā)明的高壓燃料噴射管的連接頭和墊圈裝配狀態(tài)的另一實(shí)施例的縱向剖面示意圖；
圖3為本發(fā)明的高壓燃料噴射管的連接頭和墊圈裝配狀態(tài)的再一種實(shí)施例的縱向剖面示意圖的一半的放大圖；圖4為本發(fā)明的高壓燃料噴射管的連接頭和墊圈裝配狀態(tài)的又一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面示意圖的一半的放大圖；圖5為本發(fā)明的高壓燃料噴射管中的連接頭的背面傾斜角的說(shuō)明圖；圖6為本發(fā)明的不同截面形狀的整體型墊圈的例子的縱向剖面示意圖；圖7為以放大的比例表示的本發(fā)明的一分離型墊圈的例子的縱向剖面圖；圖8為以放大的比例表示的本發(fā)明的套筒墊圈的縱向剖面圖；圖9為根據(jù)圖1所示的高壓燃料噴射管的接頭的一種成型方法的工作過(guò)程的縱向剖面的說(shuō)明圖；圖10為相同的高壓燃料噴射管的接頭的另一種成型方法的工作過(guò)程的縱向剖面的說(shuō)明圖；圖11是表示本發(fā)明的不帶墊圈的高壓燃料噴射管的連接頭和緊固螺母的裝配狀態(tài)的一實(shí)施例的縱向剖面圖的一半；圖12是表示現(xiàn)有技術(shù)的高壓燃料噴射管的連接頭的一例子的縱向剖面圖；圖13為現(xiàn)有技術(shù)的高壓燃料噴射管的連接頭的另一例子的縱向剖面圖；和圖14為現(xiàn)有技術(shù)的高壓燃料噴射管的連接頭的再一例子的縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1至圖11中，附圖標(biāo)記1表示一厚壁鋼管；附圖標(biāo)記2-1和2-2表示一連接頭；附圖標(biāo)記2-1a和2-2a表示一座面；附圖標(biāo)記2-2a表示一曲面凹槽；附圖標(biāo)記2-1b、3-1、3a-1、3b-5、3c-1和7a-1表示臺(tái)階部分；附圖標(biāo)記3、3a和3b表示墊圈；附圖標(biāo)記3c表示套筒墊圈；附圖標(biāo)記4表示一環(huán)形凹槽；附圖標(biāo)記5和15表示夾具；附圖標(biāo)記6表示一沖壓構(gòu)件；標(biāo)記7和7a表示緊固螺母；附圖標(biāo)記8和8a表示一間隙。
厚壁鋼管1由一相對(duì)較小直徑的厚壁管形成，該管由按預(yù)定的以適用于高壓噴射管的尺寸而進(jìn)行切割的碳鋼材料或不銹鋼材料制成，其直徑約為4毫米到20毫米，厚度約為1毫米到8毫米。
圖1所示的高壓燃料噴射管給出了這樣的結(jié)構(gòu)，即厚壁鋼管1在其連接端部設(shè)有一具有外周面的連接頭2-1，此外周面形成為可與座部相配合的截頭錐體形的座面2-1a，無(wú)斜坡的臺(tái)階部分2-1b在連接頭的低頸部分的外周面上形成，而且接觸型整體式墊圈3將緊靠住連接頭2-1，該墊圈3在其開(kāi)口端部處以和臺(tái)階部分2-1b相配合的無(wú)斜坡的臺(tái)階部分3-1去覆蓋臺(tái)階部分2-1b。環(huán)形凹槽4在內(nèi)側(cè)面成型為一淺而平緩的部分。
圖2所示的高壓燃料噴射管給出了和圖1所示的噴射管相同的結(jié)構(gòu)，除了在連接頭2-2的截頭錐體座面部分形成的較淺的環(huán)形曲面凹槽2-2a，從而使得環(huán)形凹槽4更淺更平緩以外。在此結(jié)構(gòu)中，接觸型整體墊圈3緊靠連接頭2-2，其中該墊圈3在其開(kāi)口端部設(shè)有無(wú)斜坡的臺(tái)階部分3-1，以覆蓋連接頭的低頸部分的外周面，而連接頭2-2具有和墊圈3的臺(tái)階部分3-1相配合的臺(tái)階部分2-1b。
圖3所示的高壓燃料噴射管給出了這樣的結(jié)構(gòu)，其中整體墊圈3具有臺(tái)階部3-1形成只不緊靠臺(tái)階部的根部2-1c，與連接頭2-1的背面上形成的臺(tái)階部分2-1b緊靠。在用于這種結(jié)構(gòu)的安裝程序中，比如，帶有臺(tái)階部分3-1的接觸式整體墊圈預(yù)先環(huán)繞安裝在厚壁鋼管1上后，具有臺(tái)階部分2-1b的連接頭2-1再在厚壁鋼管1上形成，然后整體墊圈3開(kāi)始發(fā)生與連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b緊靠。
此外，圖4所示的高壓燃料噴射管的結(jié)構(gòu)與圖1和圖2的結(jié)構(gòu)相似。在此情形中，具有臺(tái)階部分3-1的接觸型整體墊圈3給出這樣的結(jié)構(gòu)，其中，臺(tái)階部分3-1被制作得可以緊靠在連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b上，所以間隙8會(huì)在整體墊圈3的沒(méi)有臺(tái)階部分3-1的內(nèi)周面與厚壁鋼管1的外周面之間形成。在用于這種結(jié)構(gòu)的安裝程序中，比如，和圖3的實(shí)施例一樣，帶有臺(tái)階部分3-1的接觸式整體墊圈預(yù)先環(huán)繞安裝在厚壁鋼管1上后，具有臺(tái)階部分2-1b的連接頭2-1在厚壁鋼管1上形成，然后整體墊圈3開(kāi)始與連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b緊靠。
將在本發(fā)明的連接頭2-1的背面上形成的臺(tái)階部分2-1b具有一相對(duì)于管的軸線(xiàn)為20度到50度，優(yōu)選為25度到40度的傾斜角θ，如圖5所示。同時(shí)，所述臺(tái)階部分2-1b能設(shè)成這樣的結(jié)構(gòu)，即所述的相對(duì)于管的軸線(xiàn)的傾斜角可以不僅是線(xiàn)性方式變化。
作為本發(fā)明的墊圈3，另一方面，還可有除了圖1至圖4所示的使用，整體墊圈3a在其開(kāi)口端部處設(shè)有不帶斜坡的兩臺(tái)階部分3a-1，以和連接頭2-2的背面緊靠。在這種墊圈3a的情況中，連接頭的低頸部分的背面上顯然設(shè)有與墊圈的至少兩個(gè)臺(tái)階部分3a-1相配合的兩個(gè)臺(tái)階(雖然沒(méi)示出)。
圖1至圖6所示的所有墊圈3和墊圈3a都是整體型的，但是本發(fā)明不僅能用整體型的墊圈還能用分離型的墊圈。圖7所示的墊圈3b示例了分離型墊圈，該墊圈具有由許多不同直徑和長(zhǎng)度的套筒構(gòu)成的臺(tái)階部分。此分離型墊圈3b通過(guò)一個(gè)在另一個(gè)上地疊置并結(jié)合許多不同直徑的薄壁套筒3b-1、3b-2、3b-3和3b-4形成臺(tái)階部分3b-5。此處示出了由四個(gè)套筒組成的分離型墊圈。但是，此種分離型墊圈可以由例如兩個(gè)或者三個(gè)套筒構(gòu)成，或者通過(guò)結(jié)合具有一個(gè)臺(tái)階或多個(gè)臺(tái)階的套筒構(gòu)成。
另一方面，圖8所示的套筒墊圈3c示例了整體型套筒墊圈，該墊圈在其開(kāi)口端部設(shè)有三個(gè)臺(tái)階部分3c-1，以覆蓋連接頭的低頸部分的背面。在套筒墊圈3c的情況中，連接頭2-1的背面也是由三個(gè)臺(tái)階(雖然沒(méi)示出)構(gòu)成，同樣沒(méi)有斜坡。
這里，根據(jù)本發(fā)明的墊圈3、3a和3b的軸向長(zhǎng)度不必特別限定，但是取為噴射管直徑的0.4倍到1.5倍比較合適。此外，墊圈3、3a和3b和套筒墊圈3c的臺(tái)階部分的臺(tái)階數(shù)可以根據(jù)那些墊圈的軸向長(zhǎng)度或尺寸來(lái)適當(dāng)?shù)貨Q定，可以是五個(gè)或者更多，但實(shí)際中兩個(gè)或三個(gè)是足夠的。
參考圖9和圖10，在此將說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的高壓燃料噴射管的接頭的成型方法。此說(shuō)明是在圖1所示的高壓燃料噴射管的情況下進(jìn)行的。
在圖9所示的接頭成型方法中，在厚壁鋼管1的連接頭的附近處，具有常規(guī)圓柱部分和在接頭成型側(cè)的內(nèi)圓周面中的臺(tái)階部分3-1的墊圈3被預(yù)先安裝，接頭留有加工余量。墊圈3和厚壁鋼管1被固定在夾具5中，鋼管1的導(dǎo)入端部被帶有成型孔6a的沖壓構(gòu)件沿其軸向擠壓。然后，厚壁鋼管1的接頭加工余量部分塑性變形地流入預(yù)裝在厚鋼管1上的墊圈3的臺(tái)階部分3-1中，從而成型連接頭2-1。與此同時(shí)，厚壁鋼管1與墊圈3的臺(tái)階部分3-1的內(nèi)周面緊密接觸，而且連接頭2-1的低頸部分的外周面被具有臺(tái)階部分3-1的墊圈3所覆蓋，從而形成與墊圈3的臺(tái)階部分3-1相配合的臺(tái)階部分2-1b。同時(shí)，具有一個(gè)被制作成球形以配合座面(雖然沒(méi)示出)的截頭錐體座面2-1a的連接頭2-1在厚壁鋼管1的導(dǎo)入端部獲得。
另一方面，圖10所示的接頭成型方法將是通過(guò)不用墊圈而只用夾具的方式來(lái)成型帶有階梯部分的連接頭。在這種成型方法中，更特別的是，使用了夾具15，該夾具有一用以在連接頭2-1的背面上形成階梯部分2-1b的階梯部分15-1，鋼管1的導(dǎo)入端部被帶有成型孔6a的沖壓構(gòu)件6沿其軸向擠壓。此時(shí)，厚壁鋼管1的接頭加工余量部分塑性變形流入夾具15的臺(tái)階部分15-1中，從而成型連接頭2-1。與此同時(shí)，厚壁鋼管1與夾具15的臺(tái)階部分15-1的內(nèi)周面緊密接觸，而且臺(tái)階部15-1覆蓋住連接頭2-1的低頸部分的外周面，從而形成與臺(tái)階部分15-1相配合的臺(tái)階部分2-1b。同時(shí)，具有一個(gè)用以配合座面(雖然沒(méi)示出)的截頭錐體座面2-1a的連接頭2-1在厚壁鋼管1的導(dǎo)入端部獲得。
在圖9和圖10所示的接頭成型方法中，墊圈3的無(wú)斜坡臺(tái)階部分3-1和夾具15的無(wú)斜坡臺(tái)階部分15-1限定了成型部分的外徑，因此環(huán)形凹槽4被成型為淺而平緩的部分，該凹槽是伴隨由沖壓構(gòu)件6的擠壓引起的起皺行為由圓周壁向外膨脹在連接頭的內(nèi)周面上形成。
在圖2所示的高壓燃料噴射管的情況中，在座面部分中形成具有淺的環(huán)形曲面凹槽2-2a的連接頭，連接頭通過(guò)與上述成型方法類(lèi)似的方式來(lái)成型，不同之處是，此處的沖壓構(gòu)件6具有用以形成曲面凹槽2-2a的凸出部分。因此，在此高壓燃料噴射管的案例中，不用說(shuō)環(huán)形凹槽4也是被成型為淺而平緩的部分，該凹槽是由圓周壁向外的膨脹而導(dǎo)致其在連接頭的內(nèi)周面上形成，同時(shí)，座面2-1a或2-2a或曲面凹槽2-2a在由沖壓構(gòu)件6的擠壓引起的起皺行為中產(chǎn)生的。
此外，當(dāng)緊固螺母7在噴管連接的情況下被夾緊時(shí)，連接裝置，如墊圈3、3a或3b或套筒墊圈3c，承受軸向壓力，而且還會(huì)按照在緊固螺母和加工面之間的摩擦系數(shù)來(lái)承受一扭矩。連接裝置由其所承受的扭矩而引起扭曲，和與連接裝置的內(nèi)周面接觸的噴射管一起吸收扭曲能量。如果由于噴射壓力變大而引起噴射管被以高扭矩過(guò)分地緊固，由過(guò)高的緊固扭矩而產(chǎn)生的軸向壓力，將被吸收在連接頭2-1或2-2的臺(tái)階部分2-1b和墊圈或套筒墊圈的臺(tái)階部分3-1、3a-1、3b-5或3c-1的端面之間，所以墊圈或套筒墊圈的膨脹被抑制。因此，墊圈或套筒墊圈產(chǎn)生與箱式螺母的內(nèi)周面相互干涉的大外徑的塑性變形被阻止了。
圖1至圖9所示的所有高壓燃料噴射管都具有墊圈或套筒墊圈，但是本發(fā)明還能適用于沒(méi)有墊圈的高壓燃料噴射管。
圖11所示為此種應(yīng)用的一個(gè)例子。此高壓燃料噴射管給出了其結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中緊固螺母7a在其內(nèi)周面上具有與在連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分2-1b相配合的臺(tái)階部分7a-1，該臺(tái)階部分7a-1通過(guò)一體形成墊圈而被加厚，而且被制作成和連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b緊靠在一起，所以可能會(huì)在每個(gè)臺(tái)階部分的軸向臺(tái)階處形成間隙8a。在上述結(jié)構(gòu)的安裝程序中，如圖10所示，例如，具有臺(tái)階部分2-1b的連接頭2-1在厚壁鋼管1上成型。之后，具有臺(tái)階部分7a-1的緊固螺母7a開(kāi)始與連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b緊靠。
這里，在這種無(wú)墊圈的高壓燃料噴射管中，要在每個(gè)臺(tái)階部分的軸向臺(tái)階處形成間隙8a的原因是可以減小緊固螺母7a的緊固扭矩。
在無(wú)墊圈的高壓燃料噴射管的情況中，由于在管連接時(shí)，緊固緊固螺母7a，軸向力直接作用在連接頭2-1上。如果由于噴射壓力變大而引起噴射管被以高扭矩過(guò)分地緊固，由過(guò)高的緊固扭矩而產(chǎn)生的軸向壓力，將被吸收在連接頭2-1的臺(tái)階部分2-1b和緊固螺母7a的臺(tái)階部分7a-1的端面之間，所以緊固螺母7a的膨脹被抑制。因此，防止緊固螺母7a產(chǎn)生大外徑的塑性變形。
工業(yè)應(yīng)用如前所述，根據(jù)本發(fā)明的高壓燃料噴射管給出了這樣一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中沒(méi)有斜坡的臺(tái)階部分在連接頭的背面上形成，而且全部地或部分地與連接頭的臺(tái)階部分相配合的臺(tái)階部分形成在接觸型連接墊圈或緊固螺母上，以覆蓋連接頭的背面。所以由斜坡而引起的楔入效應(yīng)能被消除，進(jìn)而可以阻止連接墊圈(如墊圈或套筒墊圈)或緊固螺母的塑性變形，所以可以阻止密封面壓力的下降，進(jìn)而可以提供較高的密封性能。此外，將在連接頭的內(nèi)側(cè)面上通過(guò)起皺行為形成的環(huán)形凹槽(或凹坑)也是淺而平緩的，從而可以消除可能會(huì)發(fā)生在接頭內(nèi)側(cè)面中的由水壓引起的空隙腐蝕的擔(dān)憂(yōu)。另一個(gè)好的效果是徹底地減少開(kāi)始疲勞破壞的可能性。因此，提供這樣一種高壓燃料噴射管是可能的，該噴射管常用作柴油機(jī)的燃料供給通道，例如，而且該噴射管具有一由厚壁鋼管制成的連接頭，該厚壁鋼管具有一4毫米到20毫米的相對(duì)較小的直徑和1毫米到8毫米的厚度。
權(quán)利要求
1.一種具有連接頭的高壓燃料噴射管，包括一具有相對(duì)較小直徑而且在其連接端部設(shè)有一具有外周面的連接頭的厚壁鋼管，此外周面形成一截頭錐體形或者是具有一可與座部相配合的球形引導(dǎo)端部的截頭錐體形的座面，在所述連接頭內(nèi)側(cè)面形成的與接頭形狀一致的環(huán)形凹槽制成淺而平緩；和一安裝在所述連接頭的低頸部分的外周面上的連接墊圈，其中所述連接頭在其低頸部分的外周面上具有一至少是兩個(gè)臺(tái)階的部分，和其中，所述連接墊圈具有一個(gè)與所述連接頭的臺(tái)階部分至少部分地相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。
2.如權(quán)利要求1所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，在所述連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分具有一相對(duì)于管的軸線(xiàn)為20度到50度的傾斜角θ。
3.如權(quán)利要求1所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，在所述連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分具有兩個(gè)到五個(gè)臺(tái)階。
4.如權(quán)利要求1或2所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述連接墊圈是整體型或是包含許多具有不同直徑的薄套壁的分體型。
5.如權(quán)利要求1或2所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述厚壁鋼管是由用于制作高壓燃料噴射管的碳鋼材料或不銹鋼材料制成的。
6.如權(quán)利要求1或2所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述厚壁鋼管具有直徑為4毫米到20毫米，厚度為1毫米到8毫米的尺寸。
7.如權(quán)利要求1或2所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述連接墊圈具有是噴射管直徑的0.4到1.5倍的軸向長(zhǎng)度。
8.一種具有連接頭的高壓燃料噴射管，包括一具有相對(duì)較小直徑而且在其連接端部設(shè)有一具有外周面的連接頭的厚壁鋼管，此外周面形成一截頭錐體形或者是具有一可與座部相配合的球形引導(dǎo)端部的截頭錐體形的座面，在所述連接頭內(nèi)側(cè)面形成的與所述接頭形狀一致的環(huán)形凹槽制成淺而平緩；和一安裝在所述連接頭的低頸部分的外周面上的連接墊圈，其特征在于，去掉連接墊圈，但是一個(gè)連接墊圈部分與緊固螺母一體形成；所述連接頭在其低頸部分的外周面上具有一至少是兩個(gè)臺(tái)階的沒(méi)有斜坡的部分；所述緊固螺母的連接墊圈部分具有一個(gè)至少部分地與連接頭的臺(tái)階部分相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。
9.如權(quán)利要求8所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，在所述連接頭的背面上形成的臺(tái)階部分具有一相對(duì)于管的軸線(xiàn)為20度到50度的傾斜角θ。
10.如權(quán)利要求8所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述厚壁鋼管是由用于制作高壓燃料噴射管的碳鋼材料或不銹鋼材料制成的。
11.如權(quán)利要求8所述的具有連接頭的高壓燃料噴射管，其特征在于，所述厚壁鋼管具有直徑為4毫米到20毫米，厚度為1毫米到8毫米的尺寸。
全文摘要
提供了一種高壓燃料噴射管，該噴射管具有一連接頭，該連接頭通過(guò)阻止墊圈或套筒墊圈發(fā)生塑性變形來(lái)獲得高密封性能。此高壓燃料噴射管是這樣構(gòu)成的，即一具有相對(duì)較小直徑的厚壁鋼管在其連接端部設(shè)有一具有一用作配合座部的外周面的連接頭，一個(gè)在連接頭內(nèi)側(cè)面形成的與接頭形狀一致的環(huán)形凹槽被制成淺而平緩的，而且連接墊圈安裝在連接頭的低頸部分的外周面上。此噴射管的特征在于，連接頭在其低頸部分的外周面上具有一至少是兩個(gè)臺(tái)階的沒(méi)有斜坡的部分，其特征還在于，連接墊圈具有一個(gè)與連接頭的臺(tái)階部分全部地或部分地相符合的臺(tái)階部分，所以?xún)烧叩呐_(tái)階部分可以彼此緊靠。
文檔編號(hào)F16L19/02GK1510269SQ200310109798
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月11日
發(fā)明者古堅(jiān)宗勝 申請(qǐng)人:臼井國(guó)際產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社