專利名稱：節(jié)流截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種閥門的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種節(jié)流截止閥的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)流截止閥的閥芯均是與閥塞連為一體，閥芯與進(jìn)水口同徑，重合時(shí)，便可以使閥芯與進(jìn)水口處于密封狀態(tài)。該種結(jié)構(gòu)的節(jié)流截止閥，在進(jìn)水口通水時(shí)，閥芯離開進(jìn)水口的瞬間，水頭的壓力處于最大狀態(tài)，經(jīng)過長時(shí)間的沖刷，閥芯會出現(xiàn)磨損，閥芯與進(jìn)水口之間會出現(xiàn)縫隙，因此，就影響了密封效果。并且該閥在開啟與關(guān)閉時(shí)，特別費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。并且耐沖刷，抗腐蝕的一種節(jié)流截止閥。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是由如下方式完成的。該種節(jié)流截止閥，包括閥體、安裝在閥體上的支架及設(shè)在閥體內(nèi)的閥芯，所述閥芯與閥桿連接后安裝在活塞上，所述活塞設(shè)在活缸內(nèi)，所述活缸固定在閥體內(nèi)的襯墊與閥體外的閥蓋之間，所述閥蓋上安裝支架，所述閥桿穿透閥蓋后安裝支架上，所述閥桿靠近頂部位置設(shè)有螺紋，所述支架內(nèi)設(shè)有閥桿螺母，所述閥桿螺母與閥桿上的螺紋相配合，其特征在于所述閥芯與活塞安裝后在連接處沿圓周方向設(shè)有凹槽，在所述凹槽外設(shè)有硬密封，并在所述凹槽內(nèi)設(shè)有設(shè)有主密封圈與自膨脹密封圈。所述硬密封為合金鋼。所述支架上設(shè)有智能控制執(zhí)行器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在閥芯與活塞之間設(shè)有繞圓周方向的凹槽，并在所述凹槽里設(shè)有主密封圈與自膨脹密封圈。該種結(jié)構(gòu)的節(jié)流截止閥，在開啟節(jié)流時(shí)，主密封圈已經(jīng)離開了節(jié)流密封座，因此可以避開沖刷區(qū)，起到了抗腐蝕、抗沖刷、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。開啟關(guān)閉時(shí)特別輕便順暢。并且在所述支架上設(shè)有智能控制執(zhí)行器。該智能控制執(zhí)行器能接收到閥體內(nèi)流體的流量信號、壓力信號、報(bào)警信號、電機(jī)電流信號及液位高低的信號，所述智能控制器接收到這些信號時(shí)，便可以自動通過閥桿將閥芯調(diào)到最佳的需要數(shù)值。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與進(jìn)步。


本實(shí)用新型有如下附圖；圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)施例的有關(guān)內(nèi)容及其工作原理。該種節(jié)流截止閥，包括閥體1、安裝在閥體1上的支架10及設(shè)在閥體1內(nèi)的閥芯2，所述閥芯2上設(shè)有平衡孔(圖中未示出)，該平衡孔可以使閥芯2的前后處于同等壓力狀態(tài)，產(chǎn)生了自平衡。所述閥芯2與閥桿6連接后安裝在活塞5上，所述活塞5設(shè)在活缸8內(nèi)，所述活缸8固定在閥體1內(nèi)的襯墊7與閥體1外的閥蓋9之間，所述閥蓋9上安裝支架10，所述閥桿6穿透閥蓋9后安裝支架10上，所述支架10上設(shè)有智能控制執(zhí)行器12。所述閥桿6靠近頂部位置設(shè)有螺紋，所述支架10內(nèi)設(shè)有閥桿螺母11，所述閥桿螺母11與智能控制執(zhí)行器12內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸連接。所述閥桿螺母11與閥桿6上的螺紋相配合，閥桿螺母11的轉(zhuǎn)動可以使閥桿6上下位移。所述閥芯2與活塞5安裝后在連接處沿圓周方向設(shè)有凹槽，所述凹槽外設(shè)有硬密封(圖中未示出)，所述硬密封為硬質(zhì)合金鋼。并在所述凹槽內(nèi)設(shè)有主密封圈3與自膨脹密封圈4。所述閥體內(nèi)各部件連接處均設(shè)有密封環(huán)。
當(dāng)本實(shí)用新型節(jié)流截止閥開啟時(shí)，只要在智能控制執(zhí)行器12上輸入數(shù)值，智能控制執(zhí)行器12便可以使設(shè)在該控制執(zhí)行器內(nèi)的電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，電機(jī)順轉(zhuǎn)后可以帶動閥桿螺母11轉(zhuǎn)動，而閥桿螺母11的轉(zhuǎn)動又可以帶動閥桿6向上位移，閥桿6向上位移便可以使閥芯2離開密封座。閥芯2離開密封座便可以使閥體1內(nèi)的流體在閥體1內(nèi)按照設(shè)定的數(shù)值從進(jìn)水口經(jīng)過密封座從出水口流出。由于在所述閥芯2與活塞5安裝后在連接處沿圓周方向設(shè)有凹槽，并在所述凹槽內(nèi)設(shè)有主密封圈3與自膨脹密封圈4。閥芯2在未離開密封座時(shí)，所述主密封圈3與自膨脹密封圈4在閥體內(nèi)起密封作用，而按照上述工作原理開啟時(shí)，閥桿6帶動閥芯2離開密封座，使主密封圈3與自膨脹密封圈4已經(jīng)離開了密封座，因此，避開了沖刷區(qū)，由閥芯和閥座起到節(jié)流作用。所以也就起到了抗沖刷，耐腐蝕、壽命長的優(yōu)點(diǎn)，使電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動便可以使節(jié)流截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)流截止閥，包括閥體、安裝在閥體上的支架及設(shè)在閥體內(nèi)的閥芯，所述閥芯與閥桿連接后安裝在活塞上，所述活塞設(shè)在活缸內(nèi)，所述活缸固定在閥體內(nèi)的襯墊與閥體外的閥蓋之間，所述閥蓋上安裝有支架，所述閥桿穿透閥蓋后安裝支架上，所述閥桿靠近頂部位置設(shè)有螺紋，所述支架內(nèi)設(shè)有閥桿螺母，所述閥桿螺母與閥桿上的螺紋相配合，其特征在于所述閥芯(2)與活塞(5)安裝后在連接處沿圓周方向設(shè)有凹槽，在所述凹槽外設(shè)有硬密封，并在所述凹槽內(nèi)設(shè)有主密封圈(3)與自膨脹密封圈(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥，其特征在于所述硬密封為合金鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止閥，其特征在于所述支架(10)上設(shè)有智能控制執(zhí)行器(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)流截止閥的設(shè)計(jì)，其主要特征在于所述閥芯(2)與活塞(5)安裝后在連接處沿圓周方向設(shè)有凹槽，在所述凹槽外設(shè)有硬密封，并在所述凹槽內(nèi)設(shè)有主密封圈(3)與自膨脹密封圈(4)。該種結(jié)構(gòu)的節(jié)流截止閥，在開啟節(jié)流時(shí)，主密封圈已經(jīng)離開了節(jié)流密封座，因此可以避開沖刷區(qū)，起到了抗腐蝕、抗沖刷、壽命長的優(yōu)點(diǎn)。開啟關(guān)閉時(shí)特別輕便順暢。并且在所述支架上設(shè)有智能控制執(zhí)行器。該智能控制執(zhí)行器能接收到閥體內(nèi)流體的流量信號、壓力信號、報(bào)警信號、電機(jī)電流信號及液位高低的信號，所述智能控制器接收到這些信號時(shí)，便可以自動通過閥桿將閥芯調(diào)到最佳的需要數(shù)值。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與進(jìn)步。
文檔編號F16K1/00GK2646491SQ200320100260
公開日2004年10月6日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者劉萬康 申請人:劉萬康