專利名稱：同軸雙通道管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟管管路接頭，尤其是同軸雙通道的接頭，屬機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前一般管道的連接方式較多，如螺管式連接、焊接式連接、法蘭盤式連接、卡箍式連接……，軟管的管路接頭也有插管式連接、螺管式連接、卡箍式連接……，但這些都是僅適用于單管的連接。而往往有些特殊的場合，如地下試驗或空間受限制的情況，不允許為了形成管道的進出回路而采用兩根管子，或者不允許采用兩根管子并列輸送兩種液體或氣體，這樣，采用單管的連接就不適用了，而必須采用同軸雙通道管的結(jié)構(gòu)，但其如何連接，目前尚未見有報導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
為解決同軸雙通道管的連接問題，本實用新型提供一種同軸雙通道管接頭，該接頭不僅完滿地把同軸雙通道管連接起來，還可任意加接，不受長度限制，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，使用可靠，拆卸方便。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是同軸雙通道管接頭包括有高壓軟管總成、橡膠墊、內(nèi)管、固定端螺座、螺母、O型密封圈、插管、聯(lián)接體和插頭。接頭兩端的高壓軟管總成其螺母與固定端螺座的螺紋連接，左邊固定端螺座的內(nèi)螺紋與插管的外螺紋連接，右邊固定端螺座的內(nèi)螺紋與插頭的外螺紋連接，螺母帶動固定端螺座分別與聯(lián)接體兩端的螺紋連接，伸入高壓軟管總成的內(nèi)管端頭的喇叭口分別緊貼在插管和插頭端頭的錐形體上，插管伸入聯(lián)接體的內(nèi)腔中，并在其間設(shè)置一圓筒形空腔；插頭插入插管中，插頭的外圓上設(shè)置二道溝槽，并放入O型密封圈；在聯(lián)接體的兩端面上設(shè)置一圓弧凹形槽，并放入O型密封圈，在高壓軟管總成與固定端螺座的端面設(shè)置橡膠墊；固定端螺座除在其一端外表面和另一端內(nèi)表面設(shè)置螺紋外，其軸心設(shè)置不同直徑的通孔，在其小軸心孔部位的截面上沿圓周均布4～8個小通孔；插管和插頭的軸心皆設(shè)置有不同直徑的通孔；與聯(lián)接體連接的螺母，其端頭的內(nèi)徑與固定端螺座的外徑之間的間隙應(yīng)不得大于1mm，以保持插管與聯(lián)接體的同軸性。
本實用新型的兩個通道是這樣的內(nèi)通道是由左邊內(nèi)管中心孔輸入，經(jīng)插管軸心通孔和插頭軸的通孔，流入右邊的內(nèi)管中心孔輸出；外通道是由左邊的高壓軟管總成的內(nèi)徑孔輸入，經(jīng)固定端螺座的內(nèi)腔和其截面上的4～8個小通孔，進入插管截面上的4～8個小通孔，流入插管與聯(lián)接體間的圓筒形空腔，再經(jīng)插頭截面上的4～8個小通孔，進入右邊固定端螺座截面上的4～8個小通孔及其內(nèi)腔，最后流入右邊的高壓軟管總成的內(nèi)徑孔輸出。
如果在某些場合，需要分開二路管道輸入，而同軸雙通道輸出時，插管左端頭部為具有外螺紋的圓柱體，用于接外輸入管，插管的軸心設(shè)有不同直徑的通孔，插管右端伸入聯(lián)接體內(nèi)腔，其筒形部的外徑應(yīng)小于聯(lián)接體的內(nèi)徑，其根部處的插管圓柱面外徑應(yīng)與聯(lián)接體的內(nèi)徑相滑合，用予插管的徑向定位，插管的端面緊貼在聯(lián)接體端面圓弧凹形槽內(nèi)的O型密封圈上，螺母壓緊插管與聯(lián)接體螺紋連接；聯(lián)接體中間的圓柱面上設(shè)置一螺孔，直通聯(lián)接體的內(nèi)徑，用予接外輸入管；接頭右邊的結(jié)構(gòu)皆不變，這樣即可達到兩路管道輸入，而由同軸雙通道輸出。該兩個通道是這樣的內(nèi)通道是由左邊的插管軸心的通孔進入，經(jīng)插頭軸心的通孔，流入右邊的內(nèi)管中心孔輸出；外通道是由聯(lián)接體中間的螺紋通孔進入，經(jīng)聯(lián)接體與插管間的圓筒形空腔，再經(jīng)插頭截面上的4～8個小通孔，進入右邊固定端螺座截面上的4～8個小通孔及其內(nèi)腔，最后流入右邊的高壓軟管總成的內(nèi)徑孔輸出。
本實用新型的有益效果是該接頭不僅完滿地實現(xiàn)了兩根同軸雙通道軟管的連接，若在結(jié)構(gòu)上稍加變動后，也可將單獨的兩根輸入管與同軸雙通道輸出管成功地連接起來，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，使用可靠，拆卸方便。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1的A-A剖視圖圖3是
圖1的B-B剖視圖圖4是
圖1的C-C剖視圖圖5是
圖1的D-D剖視圖圖6是本實用新型第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、高壓軟管總成；2、橡膠墊；3、內(nèi)管；4、固定端螺座；5、螺母；6、O型密封圈；7、插管；8、O型密封圈；9、聯(lián)接體；10、插頭。
具體實施方式
實施例1如
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，左邊的高壓軟管總成1用螺母擰緊在固定端螺座4左端的螺紋中，其中間放置橡膠墊2；內(nèi)管3端頭的喇叭口緊貼在插管7頭部的錐形體上；固定端螺座4右端的內(nèi)螺紋與插管7上的外螺紋連接，并壓緊內(nèi)管3端頭的喇叭口，用以密封，固定端螺座4小軸心孔部位的截面上沿圓周均布4個小通孔，插管7和插頭10的螺紋處的截面上沿圓周均布4個小通孔，在聯(lián)接體9端面上的圓弧凹槽中放置O型密封圈6，擰動螺母5把固定端螺座4固緊在聯(lián)接體9上，并壓緊O型密封圈密封6，螺母5端頭內(nèi)徑與固定端螺座4的外徑之間的間隙δ＝1mm；右邊結(jié)構(gòu)基本皆同左邊結(jié)構(gòu)，僅不同之處就是插頭10替換了插管7，在插頭10左端的兩道溝槽中放入O型密封圈8，將插頭10插入插管7的圓筒體中。
實施例2如圖6所示，插管7左端圓柱面上的螺紋用予外接管道，插管7伸入聯(lián)接體9的內(nèi)腔中，其筒形部的外徑小于聯(lián)接體9內(nèi)徑，筒形根部處的插管7圓柱面外徑與聯(lián)接體9的內(nèi)徑滑合定位，擰緊螺母5，將插管7連接在聯(lián)接體9上，并壓緊聯(lián)接體9上的O型密封圈6；聯(lián)接體9的中間的圓柱面上設(shè)有螺紋通孔，用予外接管道。右邊的其它結(jié)構(gòu)皆同實施例1的右邊結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種同軸雙通道管接頭包括有高壓軟管總成，橡膠墊、內(nèi)管、固定端螺座、螺母、O型密封圈、插管、聯(lián)接體和插頭，其特征是兩端高壓軟管總成的螺母與固定端螺座的螺紋相連接，左邊固定端螺座的內(nèi)螺紋與插管的外螺紋連接，右邊固定端螺座的內(nèi)螺紋與插頭的外螺紋連接，螺母帶動固定端螺座與聯(lián)接體兩端的螺紋連接；伸入高壓軟管總成的內(nèi)管端頭的喇叭口分別緊貼在插管和插頭端頭的錐形體上，插管伸入聯(lián)接體的內(nèi)腔中，并在其間設(shè)置一圓筒形空腔；插頭插入插管中，插頭的外圓上設(shè)置二道溝槽，并放入O型密封圈；在聯(lián)接體的兩端面上設(shè)置一凹形槽，并放入O型密封圈；在高壓軟管總成與固定端螺座的端面間設(shè)置橡膠墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙通道管接頭，其特征是固定端螺座除在其一端外表面和另一端內(nèi)表面設(shè)置螺紋外，其軸心設(shè)置不同直徑的通孔，在其小軸心孔部位的截面上沿圓周均布4～8個小通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙通道管接頭，其特征是插管和插頭除其頭部為錐形和外表面設(shè)置的螺紋外，在其螺紋處的截面上，沿圓周均布4～8個小通孔，插管和插頭的軸心皆設(shè)置有不同直徑的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙通道管接頭，其特征是與聯(lián)接體連接的螺母，其端頭的內(nèi)徑與固定端螺座的外徑之間的間隙應(yīng)不得大于1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙通道管接頭，其特征是在某些場合需要分開二路管道輸入，而同軸雙通道輸出時，插管左端頭部為具有外螺紋的圓柱體，其軸心設(shè)有不同直徑的通孔，插管右端伸入聯(lián)接體內(nèi)腔，其筒形部的外徑應(yīng)小于聯(lián)接體的內(nèi)徑，筒形根部處的插管圓柱面外徑應(yīng)與聯(lián)接體的內(nèi)徑相滑合，插管的端面緊貼在聯(lián)接體端面凹形槽內(nèi)的O型密封圈上，螺母壓緊插管與聯(lián)接體螺紋連接；聯(lián)接體中間的圓柱面上設(shè)置一螺孔，直通聯(lián)接體的內(nèi)徑；接頭右邊的結(jié)構(gòu)皆不變。
專利摘要一種同軸雙通道管接頭，主要用于同軸雙通道軟管的連接，它包括有高壓軟管總成、橡膠墊、內(nèi)管、固定端螺座、螺母、O型密封圈、插管、聯(lián)接體和插頭。高壓軟管總成與固定端螺座、插管與固定端螺座、插頭與固定端螺座，螺母與聯(lián)接體皆采用螺紋連接，插管伸入聯(lián)接體空腔，插頭插入插管的圓筒體中，內(nèi)管的喇叭口端頭緊貼在插管和插頭的錐形頭部上，有關(guān)零件的分界面處皆采用橡膠墊和O型密封圈密封，從而形成以軸心為內(nèi)通道，周邊為外通道的同軸二個通道。若在結(jié)構(gòu)上略加變動，就可形成兩個單獨分開的通道輸入，然后同軸雙通道輸出。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，使用可靠，而且拆卸方便。
文檔編號F16L39/02GK2744917SQ20032011052
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者程偉峰 申請人:溧陽市天目儀器廠