專利名稱：無動力自動閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，具體地說是一種用于控制水、油等液體管道的無動力自動閥門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有閥門止水是靠精加工金屬表面密貼防漏，亦有靠橡膠擠壓密封者，加工精度要求高。大中型閥門開啟費力，為此而有電動、液動閥門，電動閥門需要電源，液動閥門需大量排液，二者價格昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種開啟輕便，不需外接動力，又能防止水錘的無動力自動閥門。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種無動力自動閥門包括控制部分與執(zhí)行部分，執(zhí)行部分為一閥體，包括閥體外殼、橡膠套、中心柱、進水變徑和出水變徑，進、出水變徑外與被控管道連接，內(nèi)與閥體外殼連接；中心柱固定于閥體中央，被橡膠套包裹著；橡膠套兩端面為環(huán)形，被固定于進、出水變徑與閥體外殼法蘭之間；橡膠套與閥體外殼之間形成一儲水腔，閥體外殼上開有流孔，流孔與控制部分的中孔相通；在進水變徑上開有補水孔，它與控制部分的進水管相通；所述控制部分為一旋塞，包括旋塞殼與旋塞芯，旋塞芯可在旋塞殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動對位，控制部分采用直排方式，即在開啟閥門時排掉液體，此方式在旋塞殼上裝有進水管、排水管，進水管與排水管不在一條直線上而成一夾角，在旋塞芯上開有軸向的中孔與徑向的連孔，中孔的一端與執(zhí)行部分流孔相通，另一端與連孔相通，連孔與進水管、排水管在同一平面上。
與上述技術(shù)方案屬同一構(gòu)思的另一種無動力自動閥門，執(zhí)行部分的結(jié)構(gòu)與上述基本一致，只是在上述出水變徑上還開有一回流孔；控制部分采用另外一種方式——抽吸方式，即在閥門開啟時將液體通過噴射抽吸送回到被控管道，該方式在旋塞殼上裝有進水管、回水管，回水管與執(zhí)行部分出水變徑上的回流孔相通；進水管與回水管在同一直線上，在旋塞芯上開有軸向中孔及徑向的射吸孔與充水孔，充水孔與射吸孔成一角度，中孔的一端與執(zhí)行部分的流孔相通，另一端與射吸孔、充水孔相通，射吸孔兩端段為喇叭形、中段縮小，中孔在射吸孔縮徑段相通，射吸孔、充水孔與進水管、回水管在同一平面。
本實用新型提供的無動力自動閥門，橡膠套與閥體外殼之間的儲水腔排液時，橡膠套內(nèi)側(cè)壓力大于外側(cè)壓力，在被控管道中液體的壓力作用下橡膠套擴張實現(xiàn)開啟；在向儲水腔充液時，橡膠套內(nèi)外壓力平衡，依靠橡膠套復(fù)原彈力包住中心柱而關(guān)閉。開啟與關(guān)閉動作只需將旋塞輕輕轉(zhuǎn)動一角度，通過控制充液或排液即可實現(xiàn)開關(guān)，動作十分輕巧，省時省力，幾乎可與電動閥門相媲美。又由于旋塞芯中孔直徑可以設(shè)計得足夠小，閥門開關(guān)是延時的，閥門開關(guān)完成時間可根據(jù)充排液時間來確定，即可按設(shè)計要求延長，通過控制開關(guān)時間從而避免水錘發(fā)生。


圖1為無動力自動閥門執(zhí)行部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為無動力自動閥門控制部分(直排方式)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為無動力自動閥門控制部分(抽吸方式)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實現(xiàn)方式
以下結(jié)合附圖及其實施例對本實用新型作進一步詳細說明圖中1—閥體外殼；2—流孔；3—橡膠套；4—出水變徑；5—回流孔；6—被控管道；7—中心柱；8—進水變徑；9—補水孔；10—進水管；11—旋塞殼；12—旋塞芯；13—中孔；14—連孔；15—排水管；16—回水管；17—充水孔；18—射吸孔。
圖1所示為閥門關(guān)閉狀態(tài)(即由橡膠套3包住中心柱7時的狀態(tài))。在閥體外殼1上開有流孔2，流孔2與控制部分(圖2、圖3所示)的中孔13相通；閥體外殼1為帶法蘭短管，其法蘭與進水變徑8、出水變徑4的大法蘭相連接，在兩法蘭中夾著橡膠套3的端面；橡膠套3是閥門開閉時的運動部件，它的端面為圓環(huán)形是為了便于用法蘭固定、兩外段為喇叭形(至少進水段為喇叭形)、中段為與中心柱7適配的圓柱形；中心柱7為圓柱形，固定于閥體的正中央，由橡膠套3的中段包裹著；進水變徑8上開有補水孔9，它與圖2、圖3中進水管10相通。對于射吸式控制方式在出水變徑4上還開有回流孔5，它與圖3中的回水管16相通。
圖2所示為無動力自動閥門直排控制方式。直排式控制部分由旋塞殼11與旋塞芯12組成，旋塞芯12可在旋塞殼11內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。在旋塞殼11上設(shè)進水管10與排水管15。進水管10與圖1執(zhí)行部分閥體外殼1的補水孔9相通，排水管15通向大氣，進水管10與排水管15不在一條直線上而成一夾角。旋塞芯11上開有軸向的中孔13與徑向的連孔14，中孔13的一端與圖1執(zhí)行部分閥體外殼1上的流孔2相通，另一端與連孔14相同。連孔14、進水管10、排水管15在同一平面上。當(dāng)連孔14與排水管15對準時，橡膠套3與閥體外殼1之間的儲水腔中的液體通過流孔2、中孔13及連孔14從排水管15排出，橡膠套3外側(cè)壓力小于內(nèi)側(cè)壓力，橡膠套3向閥體外殼1的內(nèi)壁擴張，在中心柱7與橡膠套3之間形成環(huán)形通道，閥門開啟；當(dāng)旋塞芯12轉(zhuǎn)動使連孔14與進水管10對準后，液體由補水孔9、進水管10、連孔14、中孔13、流孔2而進入閥體外殼1與橡膠套3之間的儲水腔。橡膠套3內(nèi)外側(cè)壓力平衡，由于橡膠套3復(fù)原彈力作用下包住中心柱7，閥門關(guān)閉(如圖1所示狀態(tài))。
圖3所示為無動力自動閥門射吸控制方式。射吸式控制部分同樣是由旋塞殼11與旋塞芯12組成，旋塞芯12可在旋塞殼11內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。在旋塞殼11上設(shè)有進水管10及回水管16，進水管10及回水管16在一條直線上。在旋塞芯12上開有軸向的中孔13與徑向的充水孔17、射吸孔18，中孔13的一端與圖1執(zhí)行部分閥體外殼1上的流孔2相通，另一端與充水孔17、射吸孔18相通。進水管10、回水管16、充水孔17、射吸孔18在同一平面上。射吸孔18兩外段為喇叭形，中段為縮小圓柱形，充水孔17與射吸孔18成一夾角，中孔13與充水孔17在中段縮孔段與之相通。當(dāng)旋塞芯12旋轉(zhuǎn)使射吸孔18對準進水管10、回水管16時，液體自進水變徑8經(jīng)補水孔9、進水管10、射吸孔18、回水管16、回流孔5而回到出水變徑4。由于射吸孔18中段流速加大、壓力降低，經(jīng)過中孔13、流孔2將閥體外殼1與橡膠套3之間的儲水腔中的液體抽吸出來，橡膠套3外側(cè)壓力小于內(nèi)側(cè)壓力，向閥體外殼1的內(nèi)壁擴張，在橡膠套3與中心柱7之間形成環(huán)形通道，閥門開啟。當(dāng)旋塞芯12旋轉(zhuǎn)使充水孔17對準進水管10時，液體經(jīng)補水孔9、進水管10、充水孔17、中孔13、流孔2而進入閥體外殼1與橡膠套3之間的儲水腔中，此時橡膠套3內(nèi)外側(cè)壓力平衡，在橡膠套3復(fù)原彈力作用下包住中心柱7，閥門關(guān)閉。
基于上述發(fā)明構(gòu)思，本閥門在實際生產(chǎn)中，在進水變徑與出水變徑之間的閥體內(nèi)部，有可能設(shè)計成由中心柱——橡膠套——閥體外殼(中心柱)——橡膠套——閥體外殼(中心柱)……構(gòu)成的多組并列環(huán)形通道的閥體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)也屬于本實用新型權(quán)利要求保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種無動力自動閥門，包括控制部分與執(zhí)行部分，其特征在于執(zhí)行部分為一閥體，包括閥體外殼(1)、橡膠套(3)、中心柱(7)、進水變徑(8)和出水變徑(4)，進、出水變徑(8、4)外與被控管道(6)連接，內(nèi)與閥體外殼(1)連接；中心柱(7)固定于閥體中央，被橡膠套(3)包裹著；橡膠套(3)兩端面為環(huán)形，被固定于進、出水變徑(8、4)與閥體外殼(1)的法蘭之間；橡膠套(3)與閥體外殼(1)之間形成一儲水腔，閥體外殼(1)上開有流孔(2)，流孔(2)與控制部分的中孔(13)相通；在進水變徑(8)上開有補水孔(9)，它與控制部分的進水管(10)相通；所述控制部分為一旋塞，包括旋塞殼(11)與旋塞芯(12)，旋塞芯(11)可在旋塞殼(12)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動對位，直排式控制方式是在旋塞殼(11)上裝有進水管(10)和排水管(15)，進水管(10)與排水管(15)成一夾角，在旋塞芯(12)上開有軸向的中孔(13)與徑向的連孔(14)，中孔(13)的一端與執(zhí)行部分流孔(2)相通，另一端與連孔(14)相通，連孔(14)與進水管(10)、排水管(15)在同一平面上。
2.一種如權(quán)利要求1所述的無動力自動閥門，其特征在于上述出水變徑(4)上還開有一回流孔(5)；上述控制部分是以另一種射吸方式實現(xiàn)的，即在旋塞殼(11)上設(shè)有進水管(10)和回水管(16)，回水管(16)與執(zhí)行部分出水變徑(4)上的回流孔(5)相通，進水管(10)與回水管(16)在同一直線上，在旋塞芯(12)上開有軸向中孔(13)及徑向的射吸孔(18)與充水孔(17)，充水孔(17)與射吸孔(18)成一角度，中孔(13)一端與執(zhí)行部分的流孔(2)相通，另一端與射吸孔(18)、充水孔(17)相通，射吸孔(18)兩端段為喇叭形、中段縮小，中孔(13)在射吸孔(18)縮徑段相通，射吸孔(18)、充水孔(17)與進水管(10)、回水管(16)在同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無動力自動閥門，其特征在于上述橡膠套(3)端面為圓環(huán)形、進水段為喇叭形、中段為與中心柱(7)適配的圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無動力自動閥門，其特征在于上述進水變徑(8)與出水變徑(4)之間的閥體內(nèi)部，有可能設(shè)計成由中心柱——橡膠套——閥體外殼/中心柱——橡膠套——閥體外殼/中心柱……構(gòu)成的多組并列環(huán)形通道的閥體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種無動力自動閥門，執(zhí)行部分為一閥體，由閥體外殼、橡膠套、中心柱、進水變徑和出水變徑組成，進、出水變徑外與被控管道連接，內(nèi)與閥體外殼連接；中心柱固定于閥體中央，被橡膠套包裹著；橡膠套兩端面為環(huán)形，固定于進、出水變徑與閥體外殼法蘭之間；閥體外殼與橡膠套形成一儲水腔，其上開有流孔，與中孔相通；在進水變徑上開有補水孔，補水孔與進水管相通。射吸控制方式還在出水變徑上開有回流孔，與回水管相通；控制部分為一旋塞，旋塞芯可在旋塞殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動對位，分直排式和射吸式，通過對儲水腔排液與充液的控制實現(xiàn)閥門的開關(guān)。該閥門利用橡膠套作為閥門開閉時的運動部件，開關(guān)輕巧，省時省力。又由于旋塞芯中孔直徑可以設(shè)計得足夠小，閥門開關(guān)完成時間可根據(jù)充排液時間來確定，通過控制開關(guān)時間從而避免水錘發(fā)生。
文檔編號F16K7/00GK2656746SQ200320116509
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者鄧佑 申請人:鄧佑