專利名稱：用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥，屬于溢流閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)的溢流閥如圖3所示，它是由螺塞15、密封圈16、密封圈17、墊片18、彈簧19、閥芯20、支撐圈21、閥套22、密封圈23、密封圈24、擋圈25組成，工作時(shí)密封圈24將高壓區(qū)與低壓區(qū)隔開，當(dāng)清洗機(jī)關(guān)槍時(shí)，系統(tǒng)壓力升高，推動(dòng)閥芯20向左移動(dòng)，壓力高到一個(gè)設(shè)定值時(shí)，閥芯20上的溢流孔26移到密封圈24左邊時(shí)，致使高壓區(qū)與低壓區(qū)相通，系統(tǒng)開始溢流，同時(shí)閥芯20的移動(dòng)帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，切斷系統(tǒng)電源，系統(tǒng)停止工作，壓力下降，閥芯20在彈簧19的作用下向右移動(dòng)使溢流孔26被密封圈24蓋住，系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，因?yàn)殚y芯20在工作和保壓狀態(tài)時(shí)的受力面積相同，所以保壓壓力必須高于工作壓力，這樣就不能實(shí)現(xiàn)低保壓，對(duì)高壓清洗機(jī)的破壞性很大，另外，系統(tǒng)高保壓要求電機(jī)有較大的起動(dòng)力矩，這是對(duì)整機(jī)工作的另一個(gè)不利因素。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是發(fā)明一種能實(shí)現(xiàn)低保壓的用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥，其特征在于，它由閥芯、螺塞、大密封圈、左密封圈、左墊片、彈簧、右墊片、右密封圈、閥套、小密封圈組成，大密封圈置于螺塞的外圈，左密封圈置于螺塞的內(nèi)圈，閥芯置于螺塞和閥套內(nèi)，閥芯外置有彈簧，彈簧的兩端置有左墊片和右墊片，右密封圈置于閥套的內(nèi)圈，閥套外置有小密封圈，頂部為圓柱體帶兩級(jí)圓錐體的閥芯座封在閥套的內(nèi)孔左端。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)低保壓。


圖1為用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為溢流閥在高壓清洗機(jī)泵內(nèi)的裝配位置示意圖；圖3為原用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)的溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例如圖1所示，為用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥結(jié)構(gòu)示意圖，由閥芯1、螺塞2、大密封圈3、左密封圈4、左墊片5、彈簧6、右墊片7、右密封圈8、閥套9、小密封圈10組成。
選用塑料制造由閥芯1、螺塞2、閥套9，使閥芯1為圓柱體，當(dāng)中有一個(gè)臺(tái)階，閥芯1的頂端為圓柱體帶兩級(jí)圓錐體的座封。
外購左密封圈2、左墊片3、大密封圈3、彈簧6、右墊片7、右密封圈8、小密封圈10。
將大密封圈3套在螺塞2的外圈，左密封圈4墊在螺塞2的內(nèi)圈，閥芯1臺(tái)階處外裝上右墊片7、彈簧7和左墊片3后套進(jìn)螺塞2里，將右密封圈8墊在閥套9的內(nèi)圈，閥套9的內(nèi)孔與閥芯1的圓錐體座封頂住，閥套9外裝上小密封圈10。
如圖2所示，為溢流閥在高壓清洗機(jī)泵內(nèi)的裝配位置示意圖，將裝配好的溢流閥13裝進(jìn)泵11的孔內(nèi)，用螺紋連接固定，在溢流閥13的左下端置有微動(dòng)開關(guān)組件12，在溢流閥13的右邊置有單向閥14。
溢流閥13的右端與清洗機(jī)的高壓相通，左端與低壓區(qū)相通，當(dāng)清洗機(jī)工作時(shí)，閥芯1頭部座封頂住閥套9的內(nèi)孔端，高壓與低壓被隔開，當(dāng)清洗機(jī)關(guān)閉噴槍時(shí)，清洗機(jī)的壓力高于設(shè)定壓力，液壓力推著閥芯1向左運(yùn)動(dòng)，至閥芯1頂端外圓柱面移到右密封圈8左邊位置時(shí)，高壓區(qū)與低壓區(qū)連通，系統(tǒng)溢流，同時(shí)閥芯1帶動(dòng)微動(dòng)開關(guān)組件12切斷系統(tǒng)的電源，系統(tǒng)動(dòng)力部分停止工作；系統(tǒng)壓力下降，閥芯1在彈簧7的作用下向右移動(dòng)，當(dāng)右密封圈8封住閥芯1頂端的外圓柱面時(shí)，系統(tǒng)停止卸壓，處于保壓狀態(tài)，保壓時(shí)閥芯1與閥套10通過密封圈密封，因?yàn)殚y芯1此時(shí)的受壓面積大于座封時(shí)的面積，所以保壓狀態(tài)的壓力低于工作壓力，這就實(shí)現(xiàn)了低保壓。當(dāng)清洗機(jī)再次開槍時(shí)，系統(tǒng)壓力迅速降到接近進(jìn)水壓力，閥芯1迅速復(fù)位座封，同時(shí)閥芯1的移動(dòng)使微開關(guān)12閉合，系統(tǒng)得電工作，壓力恢復(fù)至工作壓力。
權(quán)利要求1.一種用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥，其特征在于，它由閥芯(1)、螺塞(2)、大密封圈(3)、左密封圈(4)、左墊片(5)、彈簧(6)、右墊片(7)、右密封圈(8)、閥套(9)、小密封圈(10)組成，大密封圈(3)置于螺塞(2)的外圈，左密封圈(4)置于螺塞(2)的內(nèi)圈，閥芯(1)置于螺塞(2)、和閥套(9)內(nèi)，閥芯(1)外置有彈簧(6)，彈簧(6)的兩端置有左墊片(5)和右墊片(7)，右密封圈(8)置于閥套(9)的內(nèi)圈，閥套(9)外置有小密封圈(10)，頂部為圓柱體帶兩級(jí)圓錐體的閥芯(1)座封在閥套(10)的內(nèi)孔左端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于高壓清洗機(jī)泵內(nèi)靠間隙泄壓的關(guān)槍停機(jī)型溢流閥，其特征在于，它由閥芯、螺塞、大密封圈、左密封圈、左墊片、彈簧、右墊片、右密封圈、閥套、小密封圈組成，大密封圈置于螺塞的外圈，左密封圈置于螺塞的內(nèi)圈，閥芯置于螺塞和閥套內(nèi)，閥芯外置有彈簧，彈簧的兩端置有左墊片和右墊片，右密封圈置于閥套的內(nèi)圈，閥套外置有小密封圈，頂部為圓柱體帶兩級(jí)圓錐體的閥芯座封在閥套的內(nèi)孔左端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、能實(shí)現(xiàn)低保壓。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2694014SQ20032012282
公開日2005年4月20日 申請日期2003年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月25日
發(fā)明者黃建平 申請人:上海億力電器有限公司