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      牽引驅(qū)動力傳動裝置的制作方法

      文檔序號:5610174閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:牽引驅(qū)動力傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種將輥子的驅(qū)動力傳向軸以沿軸向驅(qū)動所述軸的牽引驅(qū)動力傳動裝置,該牽引驅(qū)動力傳動裝置具有一個用于向輥子和軸的接觸部分供應(yīng)潤滑劑的潤滑器。
      背景技術(shù)
      圖1是這種牽引驅(qū)動力傳動裝置100的示意性的結(jié)構(gòu)透視圖。牽引驅(qū)動力傳動裝置100包括一個由主動輥102b和一個從動輥102a組成的驅(qū)動部分103和一個由一對從動輥102a組成的引導(dǎo)部分104,其中由金屬制成的呈圓柱形的軸101在高承壓應(yīng)力下被夾在驅(qū)動部分103的主動輥102b和從動輥102a之間以及導(dǎo)引部分104的兩個從動輥102a之間。每個從動輥102a和主動輥102b由金屬制成,具有沿其軸向彎曲成弧形的外周的近似圓柱形的形狀,并且布置成使它們的中心軸線與軸101的軸線垂直。
      牽引驅(qū)動力傳動裝置100按如下方式工作。隨著主動輥102b處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài),軸101被夾在驅(qū)動部分103的主動輥102b和從動輥102a之間,通過軸101和主動輥102b的接觸面上產(chǎn)生的摩擦力使轉(zhuǎn)動力由主動輥102b傳到軸101上而使軸101沿其軸向移動。與滾珠螺桿或類似物相比,這種牽引驅(qū)動力傳動裝置100具有因其結(jié)構(gòu)簡單而易于通過改變主動輥102b的直徑和/或改變主動輥102b的旋轉(zhuǎn)速度以提高軸101的移動速度并因此被用于更廣泛的領(lǐng)域的優(yōu)點。
      具有上述結(jié)構(gòu)的牽引驅(qū)動力傳動裝置100中,通過在軸101的側(cè)面上涂敷潤滑劑如油脂或油而使軸101與從動輥102a和主動輥102b的接觸處形成潤滑劑薄膜以防止主動輥102b、從動輥102a和軸101的磨損。然而,傳統(tǒng)的牽引驅(qū)動力傳動裝置具有以下缺點(1)由于要通過手工使用刷子或類似物定期的將潤滑劑涂敷在軸101的外表面上,這種涂敷潤滑劑的操作是麻煩的。
      (2)由于每個從動輥102a和主動輥102b沿其軸向形成一個包括單一弧或多個弧的組合的外周,從動輥102a和主動輥102b的外周與軸101的外周的接觸部分僅僅是弧的中央部分。然而,當(dāng)潤滑劑通過手工被涂敷在軸101的外周上時,潤滑劑不僅被涂敷在軸101與從動輥102a和主動輥102b的接觸處而且被涂敷在除接觸部分以外的其它部分。因而,潤滑劑被過渡耗費。
      (3)由于通過手工在其上涂敷潤滑劑的軸101的外周部分是圓形的,由于其保持潤滑劑的性能差使得被涂敷的潤滑劑向下流和滴落。因而,一個難題是接觸部分的潤滑劑容易變得不足,致使?jié)櫥瑒┍仨毐唤?jīng)常涂敷,還有一個難題是滴落的潤滑劑污染了地板或類似物導(dǎo)致工作條件惡化。
      本發(fā)明克服了上述難題并且本發(fā)明的目的是提供一種能夠使?jié)櫥瑒┓€(wěn)定的被涂敷在軸與輥子接觸處并長時間保持的牽引驅(qū)動力傳動裝置以防止接觸處潤滑劑不足并且防止?jié)櫥瑒┻^渡耗費而污染地板或類似物致使工作條件惡化。

      發(fā)明內(nèi)容
      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種牽引驅(qū)動力傳動裝置,包括至少一個主動輥,一個從動輥和一個圓柱形軸,其中軸被夾在主動輥和從動輥之間,主動輥的轉(zhuǎn)動力通過主動輥的轉(zhuǎn)動傳遞到軸上致使軸沿其軸向移動,并且其特征在于牽引驅(qū)動力傳動裝置具有一個潤滑器,該潤滑器具有一個僅向軸與主動輥和從動輥接觸處涂敷潤滑劑的涂敷器。
      由于有了如上所述的潤滑器,潤滑劑通過涂敷器僅被涂敷在軸與主動輥和從動輥的接觸處以使?jié)櫥瑒┍挥行褂枚粫速M。由于潤滑劑僅被涂敷在軸與主動輥和從動輥的接觸處,幾乎完全避免了潤滑劑的滴落。
      在牽引驅(qū)動力傳動裝置中,潤滑器包括一個吸收并儲存潤滑劑并向涂敷器供應(yīng)潤滑劑的貯液腔和一個容納涂敷器和貯液腔的外殼。
      由于潤滑器包括貯液腔和如上述容納貯液腔和涂敷器的外殼,吸收和儲存在貯液腔中的潤滑劑僅通過涂敷器被涂敷在軸與主動輥和從動輥的接觸處。因而使穩(wěn)定并連續(xù)的涂敷潤滑劑并長時間保持成為可能。
      在牽引驅(qū)動力傳動裝置中,外殼具有能夠在垂直于其軸向的方向上安裝在軸上并能夠從軸上拆除的凹入部分,涂敷器被設(shè)置成其端部從凹入部分上與軸相對的一個表面上凸出。
      如上所述由于潤滑器的外殼具有能夠安裝在軸上并能夠從軸上拆除的凹入部分且涂敷器的端部從凹入部分的與軸相對的一個表面上凸出,只有通過安裝潤滑器外殼的凹入部分,涂敷器的端部才能接觸到軸與主動輥和從動輥的接觸處,因此易于定位。
      此外,在牽引驅(qū)動力傳動裝置中,主動輥和從動輥被安裝在一個軸箱內(nèi),軸從軸箱的兩端伸入和伸出,潤滑器外殼被連接在軸貫穿軸箱處的端面上。
      由于潤滑器外殼被連接到軸貫穿軸箱的端面上,通過將外殼連接到軸箱端面上使?jié)櫥饕子诒贿B接。
      另外,在牽引驅(qū)動力傳動裝置中,主動輥至少與軸兩點接觸,從動輥至少與軸一點接觸。


      圖1是牽引驅(qū)動力傳動裝置的示意性結(jié)構(gòu)實例的透視圖。
      圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有潤滑器的牽引驅(qū)動力傳動裝置的圖。
      圖3是沿圖2中A-A線的剖面圖。
      圖4A,4B顯示潤滑器,其中圖4A是正視圖,圖4B是側(cè)視圖。
      圖5是潤滑器20的分解透視圖。
      圖6是在有四個接觸點的情況下沿圖2中A-A線的剖面圖。
      圖7是顯示潤滑器20′的圖。
      具體實施例方式
      此后,將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。圖2是依照本發(fā)明的顯示一個具有潤滑器的牽引驅(qū)動力傳動裝置的結(jié)構(gòu)實例的分解透視圖。牽引驅(qū)動力傳動裝置10包括一個由主動輥12b和從動輥12a組成的驅(qū)動部分13,和一個由一對從動輥12a組成的導(dǎo)引部分14,其中軸11由金屬制成,呈圓柱形,以高承壓應(yīng)力被夾在驅(qū)動部分13的主動輥12b和從動輥12a之間以及導(dǎo)引部分14的一對從動輥12a之間。
      驅(qū)動部分13的主動輥12b和從動輥12a以及導(dǎo)引部分14的一對從動輥12a被覆蓋在軸箱15內(nèi)。軸11沿其軸向伸入并伸出軸箱15的側(cè)面。潤滑器20,其結(jié)構(gòu)在后面描述,通過螺栓16被安裝在軸11貫穿軸箱15處的端面15a上。
      上述的軸11由金屬制成并且呈圓柱形。每個從動輥12a和主動輥12b由金屬制成,基本呈圓柱形,其外周呈沿軸向彎曲的一個弧形,并且布置成使它們的中心線與軸11的軸線垂直。如上所述,軸11被夾在驅(qū)動部分13的主動輥12b和從動輥12a之間以及導(dǎo)引部分14的一對從動輥12a之間。
      借助輥子而沿其軸向移動的軸的斷面是圓形的,這就要求輥子與該軸的外周至少三點接觸。圖3是圖2沿A-A的剖視圖,它顯示的接觸狀態(tài)是當(dāng)軸與驅(qū)動部分13的主動輥12b和從動輥12a的接觸部分是三點接觸的情況。從動輥12a的外周呈由單一弧組成的圓弧形以使從動輥12a的外周與軸11的外周在弧的中點接觸,也就是,一點接觸。此接觸部分由Ta表示。另一方面,主動輥12b的外周是由多個弧(圖3中是兩個)組成的哥特式弧形,致使主動輥12b的外周與軸11的外周在各自弧的中點接觸,也就是,接觸部分是多個點(圖3中是兩個點)。這些接觸部分由Tb,Tb表示。
      操作牽引驅(qū)動力傳動裝置時,主動輥12b被一個旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(未示出)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動力通過在主動輥12b和軸11之間的接觸部分Tb,Tb處產(chǎn)生的摩擦力由主動輥12b傳向軸11,因此軸11沿其軸向移動。為此,需要在軸11的外周上涂敷潤滑劑,如油脂或油。潤滑劑在軸11與主動輥12b和從動輥12a的接觸處Ta,Tb,Tb形成潤滑劑薄膜。驅(qū)動力通過潤滑劑薄膜從主動輥12b傳遞到軸11。
      圖4A,4B和5顯示潤滑器20,其中圖4A是潤滑器20的正視圖,圖4B是其側(cè)視圖,圖5是其分解透視圖。潤滑器20包括外殼21,涂敷器22-1、22-2,和貯液腔23。外殼21包括殼體21a,殼體21a為涂敷器22和貯液腔23提供一個存放空間并且殼體21a具有溝槽部分224和貯液腔安放腔室222,和用于封閉殼體21a的貯液腔安放腔室222的蓋子21b。
      殼體21a由合成樹脂或類似物制成并具有基本上類似于矩形板形狀的構(gòu)造。殼體21a具有位于上部(從前面看)的通孔221,221在在其中插入螺栓16,16。殼體21a還具有成形于其下部的凹入部分223,其用于允許軸11在垂直于軸11的軸向的方向上安裝和拆除。凹入部分223的內(nèi)面形成沿軸11外圍的構(gòu)造,也就是,半圓形。凹入部分223的下端是開放的結(jié)構(gòu)具有與軸11直徑基本相同的尺寸以允許軸11安裝在凹入部分223的下側(cè)和從凹入部分223下側(cè)拆除。
      用于安放貯液腔23的貯液腔安放腔室222成形于殼體21a的前部。貯液腔安放腔室222位于除上述通孔221,221和凹入部分223以外的部分,具有容納將在下文描述的貯液腔23的深度???25形成于凹入部分223外周的周圍并具有成形于其中的溝槽部分224以容納將在下文描述的涂敷器22-1,22-2。溝槽部分224具有與涂敷器22-1,22-2相同的構(gòu)造。溝槽部分224通向凹入部分223以使涂敷器22-1,22-2的涂敷部分22-1a,22-2a的端部凸出于凹入部分223的內(nèi)周。另外,框225中具有將上述溝槽224與貯液腔安放腔室222相連同的溝槽224b以使涂敷器22的潤滑劑吸入部分22-1b,22-2b伸入貯液腔安放腔室222。殼體21a具有一個位于側(cè)面的氣孔226將貯液腔安放腔室222與外界連通以使空氣進(jìn)入貯液腔安放腔室222。
      蓋子21b由與殼體21a同樣的材料制成并且當(dāng)從前側(cè)看時具有與殼體21a前側(cè)基本相同的構(gòu)造,以在從前側(cè)安裝到殼體21a上時封蓋貯液腔安放腔室222和溝槽224。也就是,蓋子21b是矩形的,在其上部具有與通孔221,221相同構(gòu)造的通孔221b,221b,并且在其下部具有與凹入部分223相同構(gòu)造的凹入部分223b。
      適用于涂敷器22的材料是允許潤滑劑易于通過毛細(xì)現(xiàn)象移動的材料以使涂敷器22將包含在其中的潤滑劑平穩(wěn)的涂敷到軸11上,例如,具有低疏松度的纖維交織材料如氈。涂敷器22包括與軸11和從動輥12a的接觸處Ta相接觸的從動側(cè)涂敷器22-1,以及與軸11和主動輥12b的接觸處Tb,Tb相接觸的主動側(cè)涂敷器22-2。
      從動側(cè)涂敷器22-1具有基本上是桿狀的構(gòu)造并且在其一端具有一個涂敷部分22-1a,另一端具有潤滑劑吸入部分22-1b,其中涂敷部分22-1a和潤滑劑吸入部分22-1b是一體成形的。主動側(cè)涂敷器22-2包括一個桿狀體部分22-2c;涂敷部分22-2a,其在本體部分22-2c的兩個端部沿基本垂直于本體部分22-2c的方向凸出于桿狀體22-2c;一個潤滑劑吸入部分22-2b,其沿與涂敷部分22-2a相反的方向凸出于本體部分22-2c,其中本體部分22-2c、涂敷部分22-2a和潤滑劑吸入部分22-2b是一體成形的。涂敷部分22-1a和22-2a凸出來的位置和軸11與從動輥12a和主動輥12b的接觸部分Ta,Tb,Tb相對應(yīng)。涂敷部分22-1a和22-2a的端部具有與軸11外周相對應(yīng)的構(gòu)造,也就是,其形成一個具有部分圓周的構(gòu)造。依照該結(jié)構(gòu),潤滑劑僅被涂敷到軸11與輥12的接觸處,防止涂敷到其它部位。另一方面,潤滑劑吸入部分22-1b,22-2b具有這樣的長度,從溝槽224貫穿溝槽224b伸向貯液腔安放腔室222并伸入貯液腔安放腔室222中。
      貯液腔23具有與貯液腔安放腔室222的內(nèi)側(cè)基本相同的構(gòu)造以使貯液腔23沒有空隙地容納在殼體21a的貯液腔安放腔室222中。適用于貯液腔23的材料是具有高疏松度的纖維交織材料如氈以吸收和保持大量的潤滑劑。這就減少了向貯液腔23反復(fù)供應(yīng)潤滑劑的頻率。僅通過更換貯液腔23,就能夠采用適合于該裝置使用目的的潤滑劑。
      用于牽引驅(qū)動力傳動裝置10中軸11與輥子12接觸部分的潤滑劑必須具有高牽引系數(shù)。這是因為隨著接觸壓力的增加在轉(zhuǎn)動的接觸面上需要增加油膜的粘性,也就是,要求潤滑劑在一個高的壓力下即時固化成玻璃狀并且當(dāng)離開接觸面時快速恢復(fù)其原始的流動性。適用于牽引驅(qū)動力傳動裝置的潤滑劑不僅具有高牽引系數(shù)而且具有高潤滑特性并且能夠在轉(zhuǎn)動的接觸面上形成厚的油膜以減少由金屬間直接接觸產(chǎn)生的磨損,以延長使用時間。這種合適的潤滑劑具有以下特性,例如,牽引系數(shù)=0.093,閃點=178℃,動粘度(40℃)=107.3mm2/s,粘度指數(shù)=-9,總酸值=1.08mgKOH/g,傾點=-25℃,聲屏動粘度衰減率(decreasing rate in acoustic shearkinematic viscosity)(40℃,10kHz,30min)=0.2,密度(15℃)=0.917g/cm3。
      為了安裝具有上述潤滑器20的牽引驅(qū)動力傳動裝置10,首先貯液腔23被放入殼體21a的貯液腔安放腔室222中。涂敷器22-1和22-2被安放在外殼21a的溝槽部分224中。然后,潤滑劑通過貯液腔23被吸收。蓋子21b從殼體21a的前面裝配在殼體21a上,從而形成潤滑器20。如圖2所示潤滑器20安裝在軸11上以使軸11被定位在凹入部分223中。
      在軸11被定位在凹入部分223中的情況下,潤滑器20的后部與軸11伸入軸箱15處的端面15a接觸,螺栓16,16穿過潤滑器20的通孔221,221并插入成形于軸箱15上的安裝孔15b,15b中,從而將潤滑器20固定到軸箱15上。由于潤滑器20連接到牽引驅(qū)動力傳動裝置10的軸箱15的被軸11貫穿的端面15a上,致使?jié)櫥?0在軸11被定位于凹入部分223中的狀態(tài)下被安裝,凸出于凹入部分223的外周的涂敷部分22-1a,22-2a的端部與軸11與從動輥12和主動輥15b的接觸部分Ta,Tb,Tb相接觸。
      現(xiàn)在說明關(guān)于帶有潤滑器20的牽引驅(qū)動力傳動裝置10的操作。當(dāng)主動輥12b通過一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(未示出)被轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動力被傳遞到軸11上致使軸11沿其軸向移動。當(dāng)軸11沿其軸向移動時,填充在涂敷部分22-1a,22-2a端部的潤滑劑在軸11與輥子12的接觸部分Ta,Tb,Tb的軸向上沿軸向延長線被涂敷。
      當(dāng)填充在涂敷部分22-1a,22-2a端部的潤滑劑減少時,容納在涂敷器22-1和22-2中的潤滑劑通過毛細(xì)現(xiàn)象移動到涂敷部分22-1a,22-2a的端部并且潤滑劑從貯液腔23供向涂敷器22-1,22-2。應(yīng)當(dāng)注意的是填充在涂敷部分22-1a,22-2a端部的潤滑劑因其表面張力而防止滴落。
      因為上述活動,在牽引驅(qū)動力傳動裝置10的操作過程中將一定量的潤滑劑連續(xù)的涂敷到軸11上僅對軸11與輥子12相接觸的部分起潤滑作用是可能的。因此,在軸11與輥子12的接觸部分Ta,Tb,Tb缺少潤滑劑是不可能的,而涂敷過多的潤滑劑也是不可能的,進(jìn)而防止因潤滑劑滴落污染地板或類似物而導(dǎo)致的工作條件惡化。由于當(dāng)軸11沿其軸向移動時潤滑劑連續(xù)的被涂敷到接觸部分,幾乎沒有潤滑劑損失,因而使?jié)櫥掷m(xù)更長時間。
      由于外殼21具有一個開在側(cè)面的通氣孔226,即使當(dāng)潤滑劑被涂敷時安放在腔室222中的貯液腔的內(nèi)部壓力總是保持大氣壓力致使?jié)櫥瑒馁A液腔23向涂敷器22移動。因而潤滑劑從貯液腔23向涂敷器22移動主要依靠纖維交織材料內(nèi)的毛細(xì)現(xiàn)象。
      為了向貯液腔23補(bǔ)充潤滑劑或更換潤滑器20,能夠通過移開螺栓16并拔出潤滑器20來卸下潤滑器20。因此,向貯液腔23補(bǔ)充潤滑劑或替換潤滑器20的操作是容易的。通過打開外殼21的蓋子21b然后向貯液腔23中倒入潤滑劑來實現(xiàn)補(bǔ)充潤滑劑。為了改變潤滑劑的種類,將貯液腔23由另一個替換。
      如上所述,軸11與輥子12的接觸部分的數(shù)量至少是三個。在這個范圍內(nèi),從動輥12a和主動輥12b的構(gòu)造和與軸的接觸狀態(tài)不限于如圖3所示的那樣。圖6是圖2中沿A-A線的剖面圖,顯示當(dāng)驅(qū)動部分13的從動輥12a和主動輥12b與軸11為四點接觸狀態(tài)的情況。這種情況下,從動輥12a的外周形成包括兩段弧的哥特式弧形以使從動輥12a與軸11分別在兩段弧的中點接觸。這些接觸部分以Ta,Ta表示。主動輥12b的外周也形成包括兩段弧的哥特式弧形以使主動輥12b與軸11分別在兩點接觸。這些接觸部分以Tb,Tb表示。
      圖7顯示用于上述的四點接觸式牽引驅(qū)動力傳動裝置10中的潤滑器20′。潤滑器20′的部件與潤滑器20相應(yīng)的部件的表示符號相同以省略對這些部件的描述。潤滑器20′與潤滑器20的不同點在于涂敷器22′的構(gòu)造。也就是,從動側(cè)涂敷器22′-1和主動側(cè)涂敷器22′-2都與軸11在兩個點接觸以使涂敷部分22′-1a分別在接觸部分Ta,Ta與軸接觸并且涂敷部分22′-2a分別在接觸部分Tb,Tb與軸接觸。
      雖然以上描述了本發(fā)明的實施例,本發(fā)明不限于上述實施例并且可以作多種不背離由所附的權(quán)利要求,說明書和附圖定義的技術(shù)思想的范圍的修改。應(yīng)當(dāng)注意的是即使沒有在說明書和附圖中直接描述,具有相同功能和效果的構(gòu)造,結(jié)構(gòu),材料也包括在本發(fā)明的技術(shù)思想的范圍內(nèi)。
      例如,雖然上述實施例中的牽引驅(qū)動力傳動裝置僅具有一個潤滑器,但是也可以具有兩個或多個潤滑器。涂敷器不限于具有上述構(gòu)造還可以具有只要能夠向接觸部分涂敷潤滑劑的任何構(gòu)造。
      工業(yè)適用性本發(fā)明提供一種牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中潤滑劑僅被涂敷到軸與輥子的接觸部分致使不會浪費潤滑劑,不會涂敷過多的潤滑劑,因而防止?jié)櫥瑒┑温浜头乐挂虻匕寤蝾愃莆锏奈廴径构ぷ鳁l件惡化。
      本發(fā)明還提供一種牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中潤滑劑能夠被穩(wěn)定的涂敷在軸與輥子的接觸部分并持續(xù)一個長的時間。
      進(jìn)一步,本發(fā)明提供一種包括潤滑器的牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中涂敷器相對于軸易于定位。
      另外,本發(fā)明提供一種包括易于被安裝和拆除的潤滑器的牽引驅(qū)動力傳動裝置。
      權(quán)利要求
      1.一種牽引驅(qū)動力傳動裝置,包括至少一個主動輥,一個從動輥和一個圓柱形軸,其中軸被夾在主動輥和從動輥之間并且主動輥的轉(zhuǎn)動力通過轉(zhuǎn)動主動輥傳遞到軸上使軸沿其軸向移動,其中牽引驅(qū)動力傳動裝置具有潤滑器,潤滑器具有僅向軸與主動輥和從動輥接觸部分涂敷潤滑劑的涂敷器。
      2.如權(quán)利要求1所述的牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中所述潤滑器包括吸收和儲存潤滑劑并向涂敷器提供潤滑劑的貯液腔以及容納涂敷器和貯液腔的外殼。
      3.如權(quán)利要求2所述的牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中所述外殼具有能夠沿垂直于軸向的方向安裝在所述軸上和從所述軸上拆除的凹入部分,并且所述涂敷器被設(shè)置成其端部從該凹入部分上與軸相對的一個表面上凸出。
      4.如權(quán)利要求3所述的牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中所述主動輥和所述從動輥容納在一個軸箱中,所述軸從軸箱的兩端伸入和伸出,所述潤滑器外殼連接到軸貫穿軸箱處的端面上。
      5.如權(quán)利要求1-4任一所述的牽引驅(qū)動力傳動裝置,其中所述主動輥至少與軸兩點接觸,從動輥至少與軸一點接觸。
      全文摘要
      一種牽引驅(qū)動力傳動裝置,潤滑劑能夠被穩(wěn)定的和連續(xù)的涂敷在輥子和軸的接觸部分并保持一段長的時期,在接觸部分沒有發(fā)生使用潤滑油的缺點,潤滑油沒有浪費,并且沒有污染地板表面等部位而使工作條件惡化。牽引驅(qū)動力傳動裝置具有至少一個主動輥(12a),一個從動輥(12b),和一個圓柱形軸(11)。軸(11)被夾在主動輥(12a)和從動輥(12b)之間。當(dāng)主動輥(12a)被轉(zhuǎn)動時,旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力被傳遞到軸(11)上以沿其軸向驅(qū)動該軸。該裝置具有一個帶有涂敷體(22-1,22-2)的潤滑油傳遞部分(20)將潤滑油僅涂敷軸(11)與主動輥(12a)和從動輥(12b)的接觸部分。
      文檔編號F16H57/04GK1732345SQ20038010747
      公開日2006年2月8日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
      發(fā)明者八代大輔, 白井武樹, 道岡英一, 川口隆啟, 草壁春夫, 福田滿, 大坪圣一 申請人:Thk株式會社, 三豐株式會社
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