專利名稱：旋轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)閥，特別是一種進(jìn)出口能承受一定壓差的旋轉(zhuǎn)下料閥。
背景技術(shù)：
我國從七十年代開始從國外引進(jìn)PTA生產(chǎn)裝置，先后有燕山、金山、揚(yáng)子、遼化、儀征等，引進(jìn)的PTA專利包括了阿莫科、杜邦(ICI)和三井油化三家技術(shù)，目前在PTA專利技術(shù)上仍然以阿莫科、杜邦(ICI)和三井油化三家技術(shù)為代表。
此三家專利技術(shù)在精制部分主流程差別不大，都經(jīng)過高溫加氫、結(jié)晶、分離、母固回收和干燥單元。在分離單元，三家都是兩級分離技術(shù)，兩級分離技術(shù)是一個比較成熟的工藝。
近來提出用一級分離替代二級分離技術(shù)，利用轉(zhuǎn)鼓式壓力過濾機(jī)，旋轉(zhuǎn)一個周期，完成抽濾、洗滌、干燥、反吹剝離，得到的濾餅進(jìn)入干燥機(jī)。一級分離技術(shù)投資少，維修費(fèi)用低，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)，壓力過濾系統(tǒng)帶一定壓力，通常為0.1～0.7MPa而干燥系統(tǒng)是常壓系統(tǒng)，因此從壓力過濾系統(tǒng)出來的濾餅進(jìn)入干燥機(jī)前，必須經(jīng)過兩個閥門控制，隔斷分離系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，兩個閥門交錯開啟閉合，完成濾餅從壓濾系統(tǒng)進(jìn)入干燥系統(tǒng)的過程，這樣的間歇操作方式無疑影響裝置的負(fù)荷提升。研究發(fā)現(xiàn)，從壓濾系統(tǒng)出來的濾餅有一定濕含量，易堵塞閥門，造成下料不暢，而這是生產(chǎn)中要避免的問題。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的是針對以上不足提出一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)式下料閥，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)閥包括殼體1、行星輪組件2、密封結(jié)構(gòu)3，見附圖1所示，行星輪包括葉片和軸，被包于殼體內(nèi)，通過軸帶動自由旋轉(zhuǎn)，葉片均勻安于旋轉(zhuǎn)軸上。葉片數(shù)8～30片，優(yōu)選8～15片。密封結(jié)構(gòu)采用復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)。殼體上方是旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口，殼體下方是出料口，當(dāng)行星輪的工作腔轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口時，工作腔與進(jìn)料口聯(lián)通，這時工作腔和進(jìn)料口壓力相同，濾餅進(jìn)入行星輪工作腔，當(dāng)帶有濾餅的工作腔運(yùn)行到出料口時，工作腔與出料口聯(lián)通，由于在旋轉(zhuǎn)閥下料口外接一排氣結(jié)構(gòu)，此時工作腔的壓力與出料口相同，濾餅受重力影響從工作腔自由下落從出料口排出，出料口同時起到排氣泄壓的作用。旋轉(zhuǎn)閥排出的氣體由排氣結(jié)構(gòu)的排氣口排到大氣中，見附圖2，需要說明的是排氣口的位置不限于附圖2所示的位置，只要位于出料口外就符合本發(fā)明的要求。
優(yōu)選旋轉(zhuǎn)閥殼體外設(shè)保溫夾套，對旋轉(zhuǎn)閥起保溫調(diào)節(jié)作用。
本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)閥由于下料口外設(shè)一排氣結(jié)構(gòu)，使得旋轉(zhuǎn)閥可自如連續(xù)運(yùn)行在兩個不同壓力的系統(tǒng)之間，即可連續(xù)運(yùn)行在高壓和常壓系統(tǒng)之間，也可連續(xù)運(yùn)行在高壓和低壓系統(tǒng)之間，只要兩個系統(tǒng)之間壓差在0.1～1.0Mpa都能適合本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)閥，且轉(zhuǎn)速隨負(fù)荷要求可調(diào)，還由于其行星輪與殼體之間有少許間隙，壓力隨著行星輪的轉(zhuǎn)動緩慢釋放，其工作壓差可達(dá)0.1～1Mpa，下料通暢無堵塞。


圖1旋轉(zhuǎn)閥及其A-A剖視圖 1、殼體 2、行星輪組件 3、密封結(jié)構(gòu)圖2旋轉(zhuǎn)閥排氣結(jié)構(gòu) 4、排氣結(jié)構(gòu) 5、接旋轉(zhuǎn)閥下料口圖3旋轉(zhuǎn)閥復(fù)合式密封結(jié)構(gòu) 6-內(nèi)壓緊螺栓 7-外壓緊螺栓實(shí)施例1、壓力過濾設(shè)備排出的濾餅由旋轉(zhuǎn)閥的入口進(jìn)入行星輪的工作腔中，壓力過濾設(shè)備的工作壓力為0.1MPa的表壓壓力，隨著行星輪的旋轉(zhuǎn)，濾餅被運(yùn)送到旋轉(zhuǎn)閥的出口，排出旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)入干燥機(jī)干燥得成品。旋轉(zhuǎn)閥的工作壓差為0.1MPa。旋轉(zhuǎn)閥葉片8片。
2、濾餅由旋轉(zhuǎn)閥入口進(jìn)入行星輪的工作腔中，入口壓力0.7Mpa，隨著行星輪的旋轉(zhuǎn)，濾餅被運(yùn)送到旋轉(zhuǎn)閥的出口，排出旋轉(zhuǎn)閥。進(jìn)入干燥機(jī)干燥得成品。旋轉(zhuǎn)閥的工作壓差為1.0MPa，旋轉(zhuǎn)閥葉片30片。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)閥包括殼體(1)、行星輪組件(2)、密封結(jié)構(gòu)(3)，行星輪組件包括葉片和軸，被包于殼體內(nèi)，通過軸帶動自由旋轉(zhuǎn)，葉片均勻安于旋轉(zhuǎn)軸上，殼體上方是旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)料口，殼體下方是旋轉(zhuǎn)閥出料口，其特征在于旋轉(zhuǎn)閥下料口外有一排氣結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥可在壓差為0.1～1.0Mpa兩個系統(tǒng)之間運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于行星輪組件葉片數(shù)為8～30片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于行星輪組件葉片數(shù)為8～15片
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)閥殼體外有保溫夾套。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)閥，包括閥體、行星輪組件、復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，行星輪組件包括葉片和軸，被包于殼體內(nèi)，葉片均勻安于旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)閥下料口外有一排氣結(jié)構(gòu)。本閥突出特點(diǎn)是能連續(xù)運(yùn)行在兩個不同的壓力系統(tǒng)之間，下料通暢，無堵塞。
文檔編號F16K5/00GK1916461SQ200410011620
公開日2007年2月21日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者李大仰, 吳省安, 許林云 申請人:揚(yáng)子石油化工股份有限公司