專利名稱：耐腐蝕閥門的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于流體管道控制用閥門，具體是一種耐腐蝕閥門。
背景技術：
蝶閥廣泛應用于我國的石油化工、醫(yī)藥、冶金、氯堿等行業(yè)，目前在我國的石油化工、醫(yī)藥、冶金、氯堿等行業(yè)所使用的控制蝶閥已有多種型號，均對這些行業(yè)的正常生產起到了一定的積極作用。但現(xiàn)在所使用的各種型號的蝶閥中發(fā)現(xiàn)分別不同程度的存在了或是閥體不易開啟或關閉；或是閥門的零部件互換性差，維修不方便；或是閥體與閥座之間密封性差，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，閥門的使用壽命短；或是閥門關閉的可靠性差。為克服上述現(xiàn)有技術中存在的種種不足，相關行業(yè)的技術人員花費了大量的心血，致力于研制一種能夠克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷，而滿足多種行業(yè)需要的改良蝶閥。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種閥體的關閉、開啟性好，動作可靠；閥門零部件的互換性強；密封性好，使用壽命長的耐腐蝕閥門。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的即一種耐腐蝕閥門，包括閥座，閥座內設置閥體及與之匹配的轉動軸，轉動軸的其中一端聯(lián)接轉動裝置，其特征在于環(huán)閥座內設置有聚四氟乙烯防腐層，同時閥體的外表面也設置有聚四氟乙烯防腐層。
為加強閥門整體的密封性，還可在環(huán)閥座內表面設置的聚四氟乙烯防腐層與閥座之間設置有高彈橡膠襯層。閥體的軸向斷面為圓滑的弧形面，也保證了流體流經(jīng)閥體時的阻力，加強了閥體的可操作性。
現(xiàn)有技術的閥門經(jīng)上述改進后，給本發(fā)明帶來的有益效果是閥體的關閉、開啟性好，動作可靠；閥門零部件的互換性強；密封性好，使用壽命長。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述圖1本發(fā)明實施例結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示的本發(fā)明采用與現(xiàn)有技術的安裝方式相同。
在將本發(fā)明安裝到石油化工、醫(yī)藥、冶金、氯堿等行業(yè)的輸液管道后，根據(jù)生產情況的需要，當需要關閉閥門時，轉動驅動裝置1，轉動驅動裝置1通過與之相聯(lián)的轉動軸7帶動閥體6緩緩轉動，直至完全與上下閥座3、8內設置的聚四氟乙烯層4嵌裝在一起，關閉流體的流道。在這里轉動驅動裝置1可采用現(xiàn)有通用技術中的任何一種。當需要開啟閥門時，采用與上述相反的操作程序即可實現(xiàn)。
為加強閥門關閉時整體的密封性，在轉動軸7的外表面以及轉動軸2的內表面也可設置上聚四氟乙烯防腐層。此外為進一步加強閥門整體的密封性，還可在環(huán)閥座內表面設置的聚四氟乙烯防腐層4與閥座之間設置有高彈橡膠襯層5。閥體的軸向斷面為圓滑的弧形面，也減小了流體流經(jīng)閥體時的阻力，加強了閥體的可操作性。
綜上所述，本發(fā)明不僅閥體的關閉、開啟性好，動作可靠；而且整體閥門零部件的互換性強；密封性好，使用壽命長，此外產品的適用范圍也得到大大的拓展。
權利要求
1.一種耐腐蝕閥門，包括閥座，閥座內設置閥體及與之匹配的轉動軸，轉動軸的其中一端聯(lián)接轉動裝置，其特征在于環(huán)閥座內設置有聚四氟乙烯防腐層，同時閥體的外表面也設置有聚四氟乙烯防腐層。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕閥門，其特征在于轉動軸的表面也設置有聚四氟乙烯防腐層。
3.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕閥門，其特征在于環(huán)閥座內表面設置的聚四氟乙烯防腐層與閥座之間設置有高彈橡膠襯層。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕閥門，其特征在于閥體的軸向斷面為圓滑的弧形面。
全文摘要
一種耐腐蝕閥門，屬于流體管道控制用閥門。包括閥座，閥座內設置閥體及與之匹配的轉動軸，轉動軸的其中一端聯(lián)接轉動裝置，其特征在于環(huán)閥座內設置有聚四氟乙烯防腐層，同時閥體的外表面也設置有聚四氟乙烯防腐層。本發(fā)明不僅閥體的關閉、開啟性好，動作可靠；而且整體閥門零部件的互換性強；密封性好，使用壽命長，此外產品的適用范圍也得到大大的拓展。
文檔編號F16K1/22GK1712760SQ20041002438
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權日2004年6月25日
發(fā)明者劉淑平 申請人:劉淑平