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      無級變速器變速動力傳遞裝置的制作方法

      文檔序號:5618560閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:無級變速器變速動力傳遞裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種車用變速器,具體地說是涉及到一種無級變速器變速動力傳遞裝置。
      背景技術(shù)
      通常,無級變速器在設(shè)計(jì)上要求活動壓板在隨主動帶輪同步旋轉(zhuǎn)的同時,還能夠非常容易實(shí)現(xiàn)軸向移動,以確保速比的不斷變化。這就要求活動壓板與主動帶輪軸之間的動力傳遞裝置,具有高承壓應(yīng)力的特性;具有保證活動壓板和主動帶輪軸同步轉(zhuǎn)動的特性;具有保證活動壓板很容易實(shí)現(xiàn)軸向移動的特點(diǎn)等。
      參見圖1,一般情況下,無級變速器活動壓板和主帶輪軸之間動力傳遞采用鍵聯(lián)接的方法,可以使主帶輪軸與活動壓板同步轉(zhuǎn)動。鍵一般采用實(shí)心鋼體,可以承受由于扭曲作用而帶來的剪切應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。鍵在鍵槽內(nèi)軸向滑動,也可以實(shí)現(xiàn)活動壓板軸向的移動。無級變速器內(nèi)變速部分的密封油腔是通過活塞缸、活動壓板錐盤與活塞之間構(gòu)成,活塞缸壓裝或焊接在活動壓板上。密封油腔有高壓油,通過油壓的變化,實(shí)現(xiàn)活動壓板的軸向的移動。
      上述結(jié)構(gòu)中,鍵聯(lián)接,在無級變速器動力傳遞這一技術(shù)領(lǐng)域存在著難以避免的缺點(diǎn)。如在動力傳遞過程中,由于鍵與鍵槽經(jīng)過一段時間的摩擦之后,會產(chǎn)生一定的間隙,使兩個軸在剛剛啟動時,在動力傳遞過程中出現(xiàn)空行程的現(xiàn)象,導(dǎo)致動力傳遞過程中的平穩(wěn)性較差;鍵與帶輪軸之間為面接觸,并且鍵與帶輪軸之間為滑動摩擦運(yùn)動,摩擦系數(shù)往往很大,要使活動壓板很順暢的作軸向運(yùn)動,在液壓缸內(nèi)就要輸入更高壓力的壓力油,產(chǎn)生較大的軸向力,這樣就會給控制帶來諸多不便,也會消耗很多能量,使傳遞效率下降;活塞缸與活動壓板上的錐盤為組合結(jié)構(gòu),由于密封油腔內(nèi)高壓油,活塞缸與錐盤之間的焊接或壓裝不能很好的保證活動壓板外部結(jié)構(gòu)剛性和強(qiáng)度,影響動力傳遞。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無級變速器變速動力傳遞裝置,以達(dá)到效率高、平穩(wěn)性好、承載力強(qiáng)的實(shí)現(xiàn)兩個傳動軸在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的同時進(jìn)行軸向運(yùn)動的動力傳遞目的。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明無級變速器變速動力傳遞裝置,包括固定壓板、帶輪軸、活塞、活動壓板,活動壓板上的錐盤中心設(shè)有穿孔,在錐盤的內(nèi)側(cè)沿穿孔的圓周垂直伸出一軸套,套裝在帶輪軸上,其特征在于軸套的內(nèi)側(cè)、帶輪軸上等分地設(shè)有弧形鍵槽,弧形鍵槽內(nèi)設(shè)有的鋼球;錐盤的內(nèi)側(cè)沿邊緣的圓周平行于軸套伸出一活塞缸套。將無級變速器中的活動壓板與帶輪軸之間采用鋼球聯(lián)接,并且鋼球?yàn)橄喔?20度等分的三排布置,鋼球與弧形鍵槽之間為過盈配合,過盈量在0.009~0.011MM,從而可以保證鋼球在帶輪軸與活動壓板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時承受很大的壓應(yīng)力。液壓缸套與活動壓板為一體結(jié)構(gòu),增加了液壓缸套的剛性和強(qiáng)度。
      無級變速器變速動力傳遞裝置,所述的軸套內(nèi)側(cè)的弧形鍵槽的底部設(shè)有一油槽。該油槽的作用對鋼球進(jìn)行潤滑、冷卻。
      無級變速器變速動力傳遞裝置,所述的軸套內(nèi)側(cè)的弧形鍵槽的一端設(shè)有限位檔塊。
      無級變速器變速動力傳遞裝置,所述的球形鍵槽截面圓弧半徑大于鋼球半徑。由于球形鍵槽的截面圓弧半徑不同于鋼球的半徑,所以當(dāng)鋼球被放置在球形鍵槽內(nèi)時,球形鍵槽截面圓弧與鋼球根本就不同心。鋼球與球形鍵槽之間為點(diǎn)接觸,因此鋼球可以在較小的軸向力的作用下作純滾動運(yùn)動,減小了摩擦,使得活動壓板很順暢的作軸向運(yùn)動。
      無級變速器變速動力傳遞裝置,所述的液壓缸套的外徑等于或小于錐盤的外徑。
      無級變速器變速動力傳遞裝置,由于采用了上述結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比將無級變速器中的活動壓板與帶輪軸之間采用鋼球聯(lián)接,并且鋼球?yàn)橄喔?20度等分的三排布置,從而可以保證鋼球在帶輪軸與活動壓板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時可承受很大的壓應(yīng)力;由于弧形鍵槽截面圓弧半徑大于鋼球的半徑,鋼球與弧形鍵槽之間為點(diǎn)接觸,因此,鋼球可以在較小的軸向力的作用下,純滾動運(yùn)動,減小了摩擦,使得活動壓板很順暢的作軸向運(yùn)動??朔擞捎谀p而帶來的間隙,從而避免了在動力傳遞過程中出現(xiàn)的空行程現(xiàn)象,平穩(wěn)性好,提高了傳動效率;液壓缸套與活動壓板為一體結(jié)構(gòu),增加了動力傳遞裝置的剛性和強(qiáng)度。


      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明;圖1為無級變速器變速動力傳遞裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明無級變速器變速動力傳遞裝置結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明無級變速器變速動力傳遞裝置鋼球與弧形鍵槽配裝示意圖;在圖1、圖2、圖3中,1、固定壓板;2、活動壓板;3、錐盤;4、油孔;5、軸套、6、帶輪軸;7、鋼球;8、弧形鍵槽;9、油槽;10、限位檔塊;11、活塞缸套;12、活塞;13、液壓油腔。
      具體實(shí)施例方式
      如圖2、圖3所示,無級變速器變速動力傳遞裝置,包括固定壓板1、帶輪軸6、活塞12、活動壓板2,活動壓板2上的錐盤3中心設(shè)有穿孔,在錐盤3的內(nèi)側(cè)沿穿孔的圓周垂直伸出一軸套5,套裝在帶輪軸6上,軸套5的內(nèi)側(cè)、帶輪軸6上等分地設(shè)有球形鍵槽8,球形鍵槽8內(nèi)設(shè)三只鋼球7;錐盤的內(nèi)側(cè)沿邊緣的圓周平行于軸套5伸出一液壓缸套11。將無級變速器中的活動壓板2與帶輪軸6之間采用鋼球7聯(lián)接,并且鋼球7為相隔120度等分的三排布置,鋼球的直徑約為6MM,形鍵槽8的截面圓弧半徑約為3.078MM,鋼球7與球形鍵槽8之間為過盈配合,過盈量在0.009~0.011MM,鋼球7被放置在球形鍵槽8內(nèi)時,球形鍵槽8截面圓弧與鋼球7根本就不同心。鋼球7與球形鍵槽8之間只有幾個點(diǎn)接觸,鋼球7在帶輪軸6與活動壓板2做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時可承受很大的壓應(yīng)力?;顒訅喊?隨帶輪軸6旋轉(zhuǎn),通過進(jìn)油孔4控制液壓油腔13中的油壓,使活動壓板2沿帶輪軸6軸向產(chǎn)生不同的位移,使速比不斷變化,傳遞給帶輪機(jī)構(gòu)輸出不同的轉(zhuǎn)速。由于鋼球7本身進(jìn)行滾動運(yùn)動,所以鋼球7可以在較小的軸向力的作用下,使活動壓板2很順暢的作軸向移動,實(shí)現(xiàn)動力傳遞。由于活塞缸套11與活動壓板2為一體結(jié)構(gòu);活塞缸套11與軸套5為同一圓心;不僅加工時能很好的保證活塞缸套11與軸套5的同心度,而且增加了液壓缸套11的剛性和強(qiáng)度。
      如圖2、圖3所示,軸套5內(nèi)側(cè)的球形鍵槽8的底部設(shè)有一油槽9。該油槽9的作用對中間的鋼球7進(jìn)行潤滑、冷卻,提高鋼球7的使用壽命。球形鍵槽8的一端設(shè)有限位檔塊10,該限位檔塊10的作用是阻止鋼球7的滾動,以確定活動壓板2在帶輪軸6上的最大軸向位移量。
      顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明無級變速器變速動力傳遞裝置進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍這樣,倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.無級變速器變速動力傳遞裝置,包括固定壓板(1)、帶輪軸(6)、活塞(12)、活動壓板(2),活動壓板(2)上的錐盤(3)中心設(shè)有穿孔,在錐盤(3)的內(nèi)側(cè)沿穿孔的圓周垂直伸出一軸套(5),套裝在帶輪軸(6)上,軸套(5)上設(shè)有與液壓油腔(13)相通的油孔(4),其特征在于軸套(5)的內(nèi)側(cè)、帶輪軸(6)上等分地設(shè)有弧形鍵槽(8),弧形鍵槽(8)內(nèi)設(shè)有鋼球(7);錐盤(3)的內(nèi)側(cè)沿邊緣的圓周平行于軸套(5)伸出一活塞缸套(11)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級變速器變速動力傳遞裝置,其特征在于所述的軸套(5)內(nèi)側(cè)、帶輪軸(6)上弧形鍵槽(8)的底部設(shè)有一油槽(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無級變速器變速動力傳遞裝置,其特征在于所述的軸套(5)內(nèi)側(cè)、帶輪軸(6)上弧形鍵槽(8)的一端分別設(shè)有限位檔塊(10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無級變速器變速動力傳遞裝置,其特征在于所述的弧形鍵槽(8)截面圓弧半徑大于鋼球(7)半徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級變速器變速動力傳遞裝置,其特征在于所述的活塞缸套(11)的外徑等于或小于錐盤(3)的外徑。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種無級變速器變速動力傳遞裝置,包括固定壓板、帶輪軸、活塞、活動壓板,活動壓板上的錐盤中心設(shè)有穿孔,在錐盤的內(nèi)側(cè)沿穿孔的圓周垂直伸出一軸套,軸套的內(nèi)側(cè)、帶輪軸上等分地設(shè)有弧形鍵槽,弧形鍵槽內(nèi)設(shè)有鋼球;錐盤的內(nèi)側(cè)沿邊緣的圓周平行于軸套伸出一活塞缸套。由于采用了上述結(jié)構(gòu),將無級變速器中的活動壓板與帶輪軸之間采用鋼球聯(lián)接,并且鋼球?yàn)橄喔?20度等分的三排布置,從而可以保證鋼球在帶輪軸與活動壓板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時可承受很大的壓應(yīng)力;鋼球與弧形鍵槽之間為點(diǎn)接觸,所以不會出現(xiàn)由于摩損而帶來的間隙,從而避免了在動力傳遞過程中出現(xiàn)的空行程現(xiàn)象,剛性強(qiáng)、平穩(wěn)性好,提高了傳動效率。
      文檔編號F16H59/04GK1594920SQ20041004136
      公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日
      發(fā)明者林健, 朱小龍, 來安東, 張燕鳳, 劉延昆 申請人:上汽集團(tuán)奇瑞汽車有限公司
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