專利名稱：卡勾固定式刮刷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于螺桿螺帽組合的刮刷器結(jié)構(gòu)改良，其刮刷器能有效阻隔碎屑或雜質(zhì)進(jìn)入滾珠螺桿的滾珠路徑內(nèi)，以保護(hù)螺桿螺帽組合不致受損。
背景技術(shù)：
螺桿螺帽組合是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工作組件，大部分應(yīng)用是將螺桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成螺帽的直線運動，藉螺帽在螺桿上移動來傳動機(jī)械的工作件。其中滾珠螺桿是螺桿螺帽組合中工作效率較高的工作件，因螺帽在螺桿上移動是藉兩者螺旋槽之間的滾珠滾動來移動。
但是若有碎屑或雜質(zhì)附著于螺桿上，而螺帽經(jīng)過則可能會導(dǎo)致碎屑或雜質(zhì)進(jìn)入滾珠的滾動路徑內(nèi)，使?jié)L珠螺桿的作動不順暢，甚至嚴(yán)重者可能會使?jié)L珠或螺桿與螺帽間的螺旋槽受損，使得整組滾珠螺桿無法繼續(xù)使用而報廢；故此，滾珠螺桿的刮屑非常重要。
目前所知的滾珠螺桿的主要刮屑方式中，其中之一是采用刮刷器方式，如圖10所示，其中包含螺桿10、套合在螺桿10上的螺帽23、刮刷器60及固定螺絲70等；在此結(jié)構(gòu)中，刮刷器60設(shè)置于螺桿10及螺帽23的接觸面的螺帽23兩端，其螺帽23上開設(shè)數(shù)個固定孔231，固定孔231內(nèi)有固定螺絲70將刮刷器60鎖固于螺帽23上。由于其刮刷器60的固定方式是以固定螺絲70鎖固，所以在制造流程上須先在螺帽23上鉆設(shè)固定孔231，然后將刮刷器60旋入螺桿10上的螺帽23中，接著藉螺帽23上的固定孔231于刮刷器60上鉆孔，再用固定螺絲70鎖住刮刷器60。
此種習(xí)知固定刮刷器的方式加工流程過于繁瑣而增加制造的時間，不僅如此，這么多的加工流程亦使產(chǎn)生瑕疵的機(jī)率變大，如漏鎖螺絲、攻牙時鉆到螺桿及刮刷器厚度太薄鎖固不易等等。因此習(xí)知技術(shù)實有待更進(jìn)一步改良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種卡勾固定式刮刷器，可不需使用螺絲固定刮刷器，以減少加工流程且使組裝配合方便，而降低制造成本。
為此，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為本發(fā)明是關(guān)于一種無螺絲固定的卡勾固定式刮刷器，其使用于螺桿螺帽的組合上，尤其是滾珠螺桿上；因滾珠螺桿是以滾珠為螺桿與螺帽間的滾動介質(zhì)，故可降低摩擦力以增加效率；但是滾珠螺桿外部的粉塵、切屑與異物，若進(jìn)入滾珠螺桿內(nèi)部則會影響滾珠滾動而降低效率，甚至可能損毀滾珠螺桿。故于螺帽與螺桿配合的出口端設(shè)置刮刷器以隔絕異物侵入，使?jié)L珠平順滾動而達(dá)成高效率，實屬滾珠螺桿相當(dāng)重要的設(shè)計。
本發(fā)明卡勾固定式刮刷器的結(jié)構(gòu)主要具有螺牙部及卡合部兩部分，其螺牙部設(shè)置于刮刷器內(nèi)側(cè)，而卡合部設(shè)置于刮刷器外側(cè)；外側(cè)卡合部的卡勾凸出于刮刷器外緣，且依特定節(jié)距(pitch)排列于外緣，使刮刷器旋入螺桿上的螺帽內(nèi)時，利用卡勾卡合固定于螺帽上不致產(chǎn)生相對運動而隨著螺帽運動，再者其余未卡合的卡勾保持被壓縮的狀態(tài)，可增加刮刷器與螺桿的緊密貼合度。
然而，由于刮刷器卡勾節(jié)距的大小決定相鄰卡勾之間的角度，且因刮刷器的螺牙部與螺桿的螺紋相配合，故刮刷器的旋轉(zhuǎn)角度與刮刷器在螺桿上的軸向位移量成正比關(guān)系；因此本發(fā)明在刮刷器螺牙與螺桿螺紋之間預(yù)留一間距，將節(jié)距與間距設(shè)計得當(dāng)，使刮刷器卡勾與螺帽固定孔結(jié)合時，刮刷器的軸向位移量小于所預(yù)留的間距，以防止刮刷器與螺桿產(chǎn)生干涉。
再者，本發(fā)明研究將原先一體成形的結(jié)構(gòu)，改設(shè)計為以分離組合的方式將螺牙部結(jié)構(gòu)與卡合部結(jié)構(gòu)結(jié)合成完整的刮刷器結(jié)構(gòu)；此一組合式結(jié)構(gòu)可使共享性提高而減少制造成本，亦即當(dāng)螺紋的導(dǎo)程或滾珠的直徑不相同時，僅需更換合適的螺牙部即可共享于不同導(dǎo)程或珠徑的螺帽中。
另外，由于滾珠螺桿的螺桿螺紋大致分為有出牙及無出牙兩種設(shè)計，而刮刷器的螺牙部因與螺桿的螺紋相配合，故亦需有兩種配合的設(shè)計。本發(fā)明的刮刷器原先僅適用于″有出牙″的螺桿，但為使本發(fā)明的刮刷器能同時適用于有出牙及無出牙的螺桿，故在本發(fā)明的刮刷器圓周上設(shè)計一縫隙，即為將刮刷器圓周切開一小段距離，使刮刷器可扳開些許距離，然后直接置于適當(dāng)?shù)穆輻U螺紋上旋入螺帽中，此設(shè)計提升了刮刷器的適用性。并且當(dāng)刮刷器旋入螺帽的同時，刮刷器因外緣上的卡勾被壓向內(nèi)會受到微幅壓力，使刮刷器內(nèi)徑縮小而更緊密貼于螺桿，可達(dá)到更佳的防塵效果。
此外，本發(fā)明刮刷器的螺牙部可由含油的橡膠做成，使其與螺桿緊密配合時，具有適度的潤滑。
有關(guān)本發(fā)明為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它的功效，茲舉一較佳可行實施例并配合圖式詳細(xì)說明如后，相信本發(fā)明上述的目的、特征及其它的優(yōu)點，當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。


圖1為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器配合于螺帽的剖面示意圖；圖2為圖1卡勾固定式刮刷器的立體示意圖；圖3為圖2卡勾固定式刮刷器的剖面示意圖；圖4為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器與螺帽配合的部分示意圖；圖5為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器與螺帽配合的正面部分示意圖；圖6為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器的另一實施方式示意圖；圖7為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器的第三實施方式示意圖；圖8A、B、C為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器的不同縫隙形狀示意圖；圖9A、B、C為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器的不同卡勾形狀示意圖；以及圖10為傳統(tǒng)的刮刷器配合于螺帽的剖面示意圖。
圖號說明10 螺桿 11 螺紋牙20 螺帽 21 卡合槽23 螺帽 231 固定孔30 刮刷器 31 螺牙部32 卡合部 321 卡勾33 間隙 40 刮刷器41 螺牙部 411 螺牙412 結(jié)合槽 42 卡勾部421 卡勾 422 結(jié)合鍵50 刮刷器 51 螺牙部52 卡勾部 53 縫隙60 刮刷器 70 固定螺絲P節(jié)距 δ 間距L螺紋導(dǎo)程具體實施方式
本發(fā)明提供一種無螺絲固定的刮刷器，如圖1所示，圖1為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器配合于螺帽的剖面示意圖，其中螺帽20借著滾珠在螺桿10上移動，刮刷器30則設(shè)置于螺帽20與具有螺紋導(dǎo)程L的螺桿10的接觸面兩端，而在接觸面兩端的螺帽20內(nèi)徑上銑有數(shù)個卡合槽21，以固定刮刷器30。
圖2為圖1卡勾固定式刮刷器的立體示意圖，圖3為圖2卡勾固定式刮刷器的剖面示意圖；其中的刮刷器30包含有螺牙部31及卡合部32兩個主要部分，其刮刷器30內(nèi)側(cè)為螺牙部31而外側(cè)則為卡合部32，且外側(cè)卡合部32的卡勾321凸出于刮刷器30外緣，而內(nèi)側(cè)的螺牙部31則與圖1的螺桿10的螺紋相配合；在螺牙部31及卡合部32之間設(shè)有一間隙33，使卡勾321可以向內(nèi)被壓合，而能旋入螺帽中；其中的卡勾321與螺帽(圖中未繪出)的接觸面為一斜面(可包含斜平面及斜曲面)，使卡勾321可順利被壓合而旋入螺帽中。
圖4為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器與螺帽配合的側(cè)面部分示意圖，圖5為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器與螺帽配合的正面部分示意圖；其中刮刷器30上的卡勾321依節(jié)距P排列于外緣，當(dāng)刮刷器30旋入螺帽20內(nèi)時，卡勾321被螺帽20擠壓而向刮刷器30的中心縮合。本發(fā)明為避免刮刷器30與具有螺紋導(dǎo)程L的螺桿10產(chǎn)生干涉，而在刮刷器30螺牙與螺桿10螺紋之間預(yù)留一間距δ；在圖4中，只要將刮刷器30往前或往后旋轉(zhuǎn)P/2角度，受擠壓的卡勾321即可進(jìn)入卡合槽21中卡合固定于螺帽20上，使刮刷器30隨著螺帽20運動。本發(fā)明更進(jìn)一步推導(dǎo)出節(jié)距P與間距δ之間的關(guān)系，找出一關(guān)系式如下當(dāng)P≤720°.(δ/L)為最佳設(shè)計。
圖6為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器的另一實施方式示意圖；其中的刮刷器40將螺牙部41結(jié)構(gòu)與卡合部42結(jié)構(gòu)彼此分離，然后再結(jié)合成完整的刮刷器40結(jié)構(gòu)；螺牙部41中有與螺桿(圖中未繪出)的螺紋相配合的螺牙411，且外側(cè)有結(jié)合槽412可供與卡合部42相配合，而卡合部42外周緣有卡勾421內(nèi)周緣有結(jié)合鍵422與螺牙部41的結(jié)合槽412相配合。因此當(dāng)螺紋的導(dǎo)程或滾珠的直徑不相同時，僅需更換適當(dāng)?shù)穆菅啦考纯晒蚕碛诓煌瑢?dǎo)程或珠徑的螺帽中。
圖7為本發(fā)明的卡勾固定式刮刷器的第三實施方式示意圖；其中的刮刷器50同樣在內(nèi)側(cè)有螺牙部51而外側(cè)則有卡合部52，且刮刷器50圓周上設(shè)計一縫隙53，即為將刮刷器50圓周切開一小段距離，當(dāng)刮刷器50旋入螺帽(圖中未繪出)時，刮刷器50因外緣未卡合的卡勾被壓向內(nèi)而受到微幅壓力，使刮刷器50內(nèi)徑微幅縮小而更緊密貼于螺桿，可達(dá)到更佳的防塵效果。
圖8為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器的不同縫隙形狀示意圖；圖9為本發(fā)明卡勾固定式刮刷器的不同卡勾形狀示意圖；圖8的縫隙53設(shè)于卡合部52兩相鄰的卡勾之間，圖8A、8B、8C中的縫隙53分別為不同形狀的縫隙，使其具有定位的功能不致產(chǎn)生錯位的情形。圖9刮刷器的卡合部32上卡勾321的卡勾頭形狀可為圖9A的圓狀斜平面及圖9B的弧形斜曲面及圖9C的角錐狀斜平面。
上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明可行實施例的具體說明，然而該實施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所為之等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
本發(fā)明對于產(chǎn)業(yè)界而言，是一種突破，是一種創(chuàng)新，所以本發(fā)明具有產(chǎn)業(yè)上的可利用性，應(yīng)已毋庸置疑；此外，本案發(fā)明實施例所揭露的構(gòu)造，申請前并未見諸刊物，亦未曾公開使用，加之又具有如上功效增進(jìn)的事實，因此，本發(fā)明的新穎性及進(jìn)步性又均已符合，于是依法提出發(fā)明專利的申請，祈請惠予審查并早日賜準(zhǔn)專利，實感德便。
權(quán)利要求
1.一種卡勾固定式刮刷器，其特征在于其設(shè)置于一其上具有螺紋導(dǎo)程(L)的螺桿及與上述的螺桿配合的螺帽的接觸面兩端，且于上述的接觸面兩端的螺帽內(nèi)徑上設(shè)有卡合槽；上述的刮刷器包含有螺牙部及卡合部，而上述的刮刷器的內(nèi)側(cè)為螺牙部外側(cè)為卡合部，上述卡合部具有卡勾凸出于上述刮刷器外緣，而上述螺牙部具有螺牙與上述螺桿的螺紋相配合，在上述螺牙部及卡合部之間設(shè)有一間隙，使上述卡勾可以向內(nèi)被壓合而旋入上述螺帽內(nèi)卡合于上述卡合槽中；上述的卡勾依特定節(jié)距(P)排列于外緣，而上述螺牙部的螺牙與上述螺桿的螺紋之間預(yù)留一間距(δ)，使P≤720°.(δ/L)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡勾固定式刮刷器，其特征在于上述的卡合部未卡合的卡勾保持被壓縮的狀態(tài)，可增加刮刷器與螺桿的緊密貼合度。
3.如權(quán)利要求1所述的卡勾固定式刮刷器，其特征在于卡勾與螺帽的接觸面為一斜面。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的卡勾固定式刮刷器，其特征在于該刮刷器的圓周上設(shè)計一縫隙。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的卡勾固定式刮刷器，其特征在于該刮刷器的螺牙部與卡合部彼此分離，然后再結(jié)合成完整的刮刷器結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的卡勾固定式刮刷器，其特征在于該螺牙部由含油的橡膠做成，使其具有適度的潤滑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種卡勾固定式刮刷器，其使用于螺桿螺帽的組合上，該刮刷器主要包含螺牙部及卡合部，而主要特征在于該刮刷器無需使用螺絲鎖固，利用設(shè)計過的卡勾以卡槽式結(jié)構(gòu)卡合于螺帽上，其可達(dá)到拆裝簡便并且節(jié)省加工成本及組裝時間等。
文檔編號F16B41/00GK1712746SQ20041004998
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者楊創(chuàng)堡, 陳彥羽 申請人:上銀科技股份有限公司