專利名稱：一種防倒流減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種用于流體管路中的減壓閥。
背景技術(shù)：
減壓閥的功能是當(dāng)下游水壓過高時，閥門開度自動縮小，降低出口水壓力，為了防止在輸水管路出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、上游進(jìn)口水壓降低或停水時出現(xiàn)下游水回流的情況，現(xiàn)有減壓閥有設(shè)置止回功能的，但由于不能作到嚴(yán)格控制回流，常會出向回滲流的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在上游進(jìn)口水壓降低或停水時，能嚴(yán)格控回流情況發(fā)生的防倒流減壓閥。
解決上述問題的技術(shù)方案是(參見實(shí)施例圖)本發(fā)明設(shè)有閥體(1)，閥體進(jìn)口(24)與出口(10)之間設(shè)有由主閥座(18)和主閥瓣(15)構(gòu)成的密封副，在主閥座下游側(cè)水流通道側(cè)部裝有與閥體連接、并可隨流體壓力發(fā)生形變的彈性膜片(7)，彈性膜片與控制主閥瓣開合的主閥桿(5)傳動連接，其特征在于閥體進(jìn)口(24)與主閥座(18)之間的液流通道上設(shè)有第一止回閥座(20)，對應(yīng)的第一止回閥瓣(19)在套于第一止回閥桿(21)上的預(yù)壓止回彈簧(22)的作用下與第一止回閥座組成密封副，在主閥座(18)與閥體出口(10)之間的液流通道上設(shè)有第二止回閥座(12)，對應(yīng)的第二止回閥瓣(11)在套于第二止回閥桿(13)上的預(yù)壓止回彈簧(8)的作用下與第二止回閥座組成密封副。
本發(fā)明的工作原理是設(shè)置在主閥座上、下游側(cè)的的第一止回裝置和第二止回裝置分別在預(yù)壓止回彈簧(22，8)的作用下保持足夠的比壓，只有當(dāng)上游水壓力大于下游水壓力、并達(dá)到一定值時，第一、二止回閥瓣才能分別克服對應(yīng)止回彈簧的預(yù)緊彈力，將第一止回裝置和第二止回裝置開啟，使管道里的水正常流動；在第一、二止回裝置均打開的狀態(tài)下，當(dāng)下游水壓力增大并達(dá)到設(shè)定值時，彈性膜片(7)鼓起，帶動主閥桿(5)和主閥瓣(15)運(yùn)動，減小閥門開度，流速增大，壓降增大，閥門下游壓力減小，若出口側(cè)壓力下降，彈性膜片帶動主閥桿(5)和主閥瓣向相反方向運(yùn)動，閥門開度加大，流速減小，壓降減小，閥后壓力增大，從而使閥體出口壓力保持恒定。
本發(fā)明在同一減壓閥體內(nèi)設(shè)置了兩級止回裝置，當(dāng)輸水管網(wǎng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，上游進(jìn)口水壓降低或停水時，兩級止回裝置能夠自動關(guān)閉，在實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能的同時，嚴(yán)格限制管道中的壓力水只能單向流動，防止回流，克服向回滲流的現(xiàn)象，保持系統(tǒng)壓力不變，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。


圖1、本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖1-閥體 2-上閥蓋 3-調(diào)節(jié)螺絲 4-調(diào)節(jié)彈簧 5-主閥桿 6-彈簧座7-彈性膜片 8-止回彈簧 9-密封墊 10-出口 11-第二止回閥瓣12-第二止回閥座 13-第二止回閥桿 14-密封墊 15-主閥瓣 16-下閥蓋18-主閥座 19-第一止回閥瓣 20-第一止回閥座 21-第一止回閥桿22-止回彈簧 23-過濾網(wǎng) 24-進(jìn)口 25-清洗蓋 26-密封墊具體實(shí)施方案現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明本例閥體的進(jìn)口24與出口10在同一軸線上，進(jìn)、出口之間的流水通道上設(shè)有主閥座18，主閥座的開口方向與進(jìn)、出口方向相互垂直，主閥瓣15上設(shè)置的密封墊14與主閥座18構(gòu)成密封副，主閥瓣15一端與主閥桿5連接，另一端滑動配合地嵌入閥體下閥蓋16內(nèi)。
與主閥瓣15另一端連接的主閥桿5與彈性膜片7傳動連接，具體結(jié)構(gòu)為在正對下閥蓋16的閥體上裝有上閥蓋2，彈性膜片7周邊被上閥蓋與閥體的交聯(lián)部位夾持壓緊，彈簧座6分別從內(nèi)外兩側(cè)夾住彈性膜片并相對固定，彈簧座外側(cè)與上閥蓋之間裝有調(diào)節(jié)彈簧4，裝在上閥蓋上的調(diào)節(jié)螺絲3與調(diào)節(jié)彈簧傳動連接，彈簧座6內(nèi)側(cè)與所述的主閥桿5固定連接。當(dāng)彈性膜片7在閥體內(nèi)下游側(cè)水壓作用下發(fā)生彈性位移時，即可帶動彈簧座6及其上的主閥桿5運(yùn)動，控制主閥座的開合度，調(diào)節(jié)上閥蓋上的調(diào)節(jié)螺絲3，即可通過調(diào)節(jié)彈簧4的彈力調(diào)節(jié)閥體下游的出口水壓力。
在閥體進(jìn)口24與主閥座18之間設(shè)有第一止回閥座20，裝在該閥座下游側(cè)的第一止回閥瓣19上的密封墊26與第一止回閥座20構(gòu)成密封副，與第一止回閥瓣上游端連接的第一止回閥桿21上套有兩端分別預(yù)壓作用于閥桿本體和閥座上游側(cè)的止回彈簧22。
在閥體主閥座19與閥體出口10之間設(shè)有第二止回閥座12，第二止回裝置與上述第一止回裝置結(jié)構(gòu)相同。
當(dāng)上游水低于一定的壓力時，第一、二止回閥瓣在預(yù)壓彈簧22、8的作用下頂在閥座口上，將閥體關(guān)閉，只有當(dāng)上游水壓力達(dá)到一定的壓力時，第一、二止回閥瓣19、11才能克服止回彈簧的預(yù)緊彈力，將兩個止回閥打開，使閥體處于正常減壓穩(wěn)壓功能狀態(tài)。
本例在閥體進(jìn)口部位的水流道上設(shè)有過濾網(wǎng)23，對著過濾網(wǎng)上游側(cè)的閥體上設(shè)有清洗蓋25，過濾網(wǎng)可防止雜物進(jìn)入閥體增加閥體零件的磨損或卡死閥門，延長閥體的使用壽命，打開閥體的清洗蓋，可清理過濾網(wǎng)濾出的雜物。
權(quán)利要求
1.一種防倒流減壓閥，設(shè)有閥體(1)，閥體進(jìn)口(24)與出口(10)之間設(shè)有由主閥座(18)和主閥瓣(15)構(gòu)成的密封副，在主閥座下游側(cè)水流通道側(cè)部裝有與閥體連接、并可隨流體壓力發(fā)生形變的彈性膜片(7)，彈性膜片與控制主閥瓣開合的主閥桿(5)傳動連接，其特征在于閥體進(jìn)口(24)與主閥座(18)之間的液流通道上設(shè)有第一止回閥座(20)，對應(yīng)的第一止回閥瓣(19)在套于第一止回閥桿(21)上的預(yù)壓止回彈簧(22)的作用下與第一止回閥座組成密封副，在主閥座(18)與閥體出口(10)之間的液流通道上設(shè)有第二止回閥座(12)，對應(yīng)的第二止回閥瓣(11)在套于第二止回閥桿(13)上的預(yù)壓止回彈簧(8)的作用下與第二止回閥座組成密封副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒流減壓閥，其特征在于所述主閥桿(5)與彈性膜片(7)的傳動連接結(jié)構(gòu)為閥體上裝有上閥蓋(2)，彈性膜片(7)周邊被上閥蓋與閥體的交聯(lián)部位夾持壓緊，彈簧座(6)從內(nèi)外兩側(cè)夾住彈性膜片并與之相對固定，彈簧座外側(cè)與上閥蓋之間裝有調(diào)節(jié)彈簧(4)，裝在上閥蓋上的調(diào)節(jié)螺絲(3)與調(diào)節(jié)彈簧傳動連接，彈簧座(6)內(nèi)側(cè)與所述的主閥桿(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防倒流減壓閥，其特征在于所述的第一、二止回閥瓣(19、11)分別位于對應(yīng)止回閥座的下游側(cè)，與對應(yīng)閥瓣上游端連接的第一、二止回閥桿(21、13)上套有兩端分別預(yù)壓作用于閥桿本體和對應(yīng)閥座上游側(cè)的止回彈簧(22、8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防倒流減壓閥，其特征在于在閥體進(jìn)口部位的水流道上設(shè)有過濾網(wǎng)(23)，對著過濾網(wǎng)上游側(cè)的閥體上設(shè)有清洗蓋(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防倒流減壓閥，其特征在于在閥體進(jìn)口部位的水流道上設(shè)有過濾網(wǎng)(23)，對著過濾網(wǎng)上游側(cè)的閥體上設(shè)有清洗蓋(25)。
全文摘要
一種防倒流減壓閥，設(shè)有閥體(1)，閥體進(jìn)口(24)與出口(10)之間設(shè)有由主閥座(18)和主閥瓣(15)構(gòu)成的密封副，在主閥座下游側(cè)水流通道側(cè)部裝有與閥體連接、并可隨流體壓力發(fā)生形變的彈性膜片(7)，彈性膜片與控制主閥瓣開合的主閥桿(5)傳動連接，其特征在于在閥體進(jìn)口與主閥座之間及主閥座與出口之間的液流通道上分別設(shè)有第一、二止回閥座(20、12)，對應(yīng)的第一、二止回閥瓣(19、11)在套于止回閥桿(21、13)上的預(yù)壓止回彈簧作用下分別與對應(yīng)的閥座組成密封副。本發(fā)明能夠嚴(yán)格限制管道中的壓力水只能單向流動，防止回流，克服向回滲流的現(xiàn)象，保持系統(tǒng)壓力不變，而且具有結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16K17/04GK1605783SQ200410052018
公開日2005年4月13日 申請日期2004年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月2日
發(fā)明者陳鍵明 申請人:佛山市南海永興閥門制造有限公司