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      精梳機減振器的制作方法

      文檔序號:5544243閱讀:180來源:國知局
      專利名稱:精梳機減振器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有至少一個精梳頭的精梳機,該精梳頭在所有情況下均具有一個鉗板設(shè)備,該設(shè)備與一個驅(qū)動源相連,并安裝成使其圍繞至少一個軸轉(zhuǎn)動,以進行往復(fù)運動。
      背景技術(shù)
      精梳機鉗板設(shè)備的功能和原理圖源自于例如文獻“短纖維紡紗第3冊來自紡織學會的精梳、穿綜、錠翼”,第22頁到第26頁。鉗板設(shè)備在分離羅拉方向上進行往復(fù)運動,并且通過鉗板軸形成該振動運動。在這種情況下,鉗板設(shè)備通過后旋轉(zhuǎn)臂以防扭轉(zhuǎn)的方式固定在鉗板軸上。
      在現(xiàn)代精梳機中,通常具有八個這樣彼此相鄰排列的鉗板設(shè)備,并且在所有情況下依靠一個旋轉(zhuǎn)臂固定到鉗板軸上。鉗板設(shè)備彼此同步工作。
      該原理源自于CH-PS 471 910為了平衡振動的鉗板質(zhì)量,可以引進一個配重。依靠此配重,可以避免通過落地的力增加而表現(xiàn)出來的不平衡。
      在過去幾年中,設(shè)計方法逐步增加了精梳機所能達到的最大限度的鉗板數(shù)。這也使精梳機的生產(chǎn)能力得到提高。
      通過增加鉗板數(shù),由驅(qū)動器引起的鉗板軸的旋轉(zhuǎn)振動也不可避免地增加了。此情況需要分別介入驅(qū)動系統(tǒng)或者鉗板軸的固有頻率范圍。這導(dǎo)致了必須由驅(qū)動元件和軸頸承擔的扭矩或扭矩峰值的增加。這又意謂著必須調(diào)整這些元件的設(shè)計方案,以適應(yīng)產(chǎn)生的超高載荷。
      結(jié)果,僅僅為了能夠適應(yīng)在鉗板數(shù)的一個特別范圍內(nèi)出現(xiàn)的扭矩峰值,元件部分地增大尺寸。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的問題是為精梳機鉗板設(shè)備的驅(qū)動器提出一種設(shè)備,依靠該設(shè)備可以避免這些缺點。
      通過這樣的提案來解決此問題在驅(qū)動源和鉗板設(shè)備之間的驅(qū)動連接中插入至少一個用來抵消固有振動的裝置。結(jié)果,使轉(zhuǎn)矩的上升過程平滑并且分別減小在鉗板數(shù)范圍內(nèi)的扭矩峰值,在該鉗板數(shù)范圍中,依靠“也被稱為減振器或者阻尼器”的阻尼裝置來進行操作。
      這樣的阻尼裝置用于汽車工程中,例如(如在驅(qū)動單元的離合器中),其中涉及部分超高扭矩值,并且振動與元件的固有頻率重疊的問題起著關(guān)鍵作用。
      在精梳機中用于鉗板驅(qū)動的驅(qū)動元件部分使用這樣的阻尼裝置不是新的,然而,也不能不費力地從其在汽車工程的應(yīng)用中轉(zhuǎn)換而來,尤其是因為精梳機中的扭矩比和驅(qū)動運動(往復(fù)運動)并不與汽車工程中的情況相同。
      進一步有利地提出了鉗板設(shè)備在所有情況下由鉗板軸依靠一個離合器連接,其中在與驅(qū)動源相連的鉗板軸上至少固定一個振動阻尼裝置。這使得在一個簡單設(shè)計中提供阻尼裝置(簡稱“阻尼器”)成為可能,由此也可以在鉗板軸上安排多個阻尼器,如在進一步的從屬權(quán)利要求書中所要求的。
      如進一步所要求的,這也是可能的在每一個精梳頭處,在離合器區(qū)域,在所有情況下將用于振動阻尼的裝置固定在鉗板軸上。
      在此情況中,例如在離合器區(qū)域,安裝一個配重以抵消鉗板設(shè)備的運動質(zhì)量是可能的,阻尼器位于該鉗板設(shè)備上。
      該阻尼器可位于每一個彼此相鄰排列的鉗板設(shè)備的單個配重上。
      混合的形式當然也是可能的,其中一方面阻尼器可以位于鉗板軸上,而另一方面阻尼器分別位于離合器區(qū)域或位于配重上。
      因為貫穿彼此相鄰排列的鉗板設(shè)備整個長度的鉗板軸具有很大長度,考慮到鉗板軸長度上的彈性扭轉(zhuǎn),如果在鉗板軸的兩端引進驅(qū)動力是有利的。
      因此提議在驅(qū)動軸兩端都連接一個驅(qū)動源。


      基于以下實施例的例子,更詳細的表現(xiàn)和描述了本發(fā)明的進一步優(yōu)勢。
      圖示圖1一個精梳機的精梳頭的圖解側(cè)視圖;圖2具有驅(qū)動器和阻尼裝置(阻尼器)的鉗板軸的圖解視圖;圖3根據(jù)圖2的阻尼器的一個放大圖;
      圖4根據(jù)圖3的側(cè)視圖;圖5根據(jù)圖2的一個進一步的實施例;圖6根據(jù)圖2的一個進一步的實施例;圖7一個具有配重的離合器的一個圖解側(cè)視圖;圖8根據(jù)圖7的一個俯視圖;和圖9扭矩與鉗板數(shù)的曲線圖。
      具體實施例方式
      圖1顯示了帶有鉗板設(shè)備2的精梳頭1的一個布置圖,鉗板設(shè)備具有一個下緩沖板3和一個上緩沖板5,該上緩沖板可以繞著旋轉(zhuǎn)軸4在下緩沖板上轉(zhuǎn)動。在該情形下,緩沖板5與兩個旋轉(zhuǎn)臂8相連,這些旋轉(zhuǎn)臂安裝成使其圍繞旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動。下緩沖板3固定在一個鉗板座架6上。在下緩沖板3的上方是可旋轉(zhuǎn)安裝的給棉羅拉7,分別運送和供給原棉條W,在安裝于下游的分離羅拉9的方向上每隔一段時間從一個棉卷羅拉(圖中未示)供給原棉條。
      在所示實施例中,鉗板設(shè)備2位于一個前進位置,在該位置處,鉗板設(shè)備敞開,并且執(zhí)行分離和連接過程。在下緩沖板3的區(qū)域,旋轉(zhuǎn)臂15位于鉗板座架6上的兩側(cè),在各個情況下可旋轉(zhuǎn)安裝于軸14上,旋轉(zhuǎn)臂的另一端安裝在圓梳機11的軸13上。對于精梳過程,圓梳機11具有一個精梳部分12,其沿圓梳機的圓周的一部分區(qū)域延伸。
      在鉗板座架6的后部具有一個樞軸17,旋轉(zhuǎn)臂18可旋轉(zhuǎn)地安裝于其上。每一個鉗板設(shè)備1(見圖2)具有兩個旋轉(zhuǎn)臂18,如圖所示,在位于樞軸17對面的自由端上,旋轉(zhuǎn)臂具有一個連接元件20。在各個情況下旋轉(zhuǎn)臂18以防扭轉(zhuǎn)的方式通過該連接件固定到鉗板軸22上。在此情況下,連接件20可具有半殼套,如圖所示,在鉗板軸22上半殼套通過螺釘彼此壓緊。然而,也可以構(gòu)思為將整個旋轉(zhuǎn)臂18分成兩半,隨后彼此緊壓以固定在鉗板軸22上。其他實施例也是可能的。
      為了平衡鉗板設(shè)備2的振動質(zhì)量(以避免不平衡和減小落地力),在連接件20的區(qū)域?qū)⒁粋€配重24固定到旋轉(zhuǎn)臂18上,其更詳細地顯示在圖7和8中。
      鉗板軸22通過以略圖形式所示的驅(qū)動連接26由一個齒輪傳動部件G所驅(qū)動,齒輪傳動部件又通過驅(qū)動連接27連接到馬達M上。
      如在鉗板軸處繪制的雙向箭頭所示,通過齒輪傳動部件G將一個往復(fù)運動傳遞到鉗板軸22上,鉗板軸在圓梳機11上方產(chǎn)生鉗板設(shè)備2的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動。例如依靠齒輪傳動部件G中的曲柄傳動,可實現(xiàn)這種驅(qū)動運動,不再更詳細地顯示這一點。
      不再更詳細地考慮精梳機運動過程,因為這是充分已知的,而且也源自于迄今所參照的參考文獻。
      圖2顯示了一個符合圖1的俯視圖,其中僅顯示了三個鉗板設(shè)備2,其可以為彼此相鄰排列的例如8個鉗板設(shè)備。在各個情況下,在略圖形式中僅示出了鉗板設(shè)備2、2’、2”的后部。在各個情況下,鉗板座架6的后端具有兩個桿10,此兩個桿通過軸17以可旋轉(zhuǎn)方式連接到旋轉(zhuǎn)臂18上。如已描述的,臂18與連接件20連接,臂通過該連接件以防扭轉(zhuǎn)的方式固定在鉗板軸22上。如略圖形式所示,鉗板軸22通過機架MS中的軸承L來安裝。在機架MS的中間板中實現(xiàn)單個鉗板設(shè)備2之間的軸承裝置L。阻尼元件30位于齒輪傳動部件G和鉗板軸22上的第一鉗板設(shè)備2之間,如圖3和圖4中的放大圖所示。簡稱為“阻尼器30”(部分稱為“阻尼器”)的阻尼元件具有一個圓盤31,該圓盤以防扭轉(zhuǎn)的方式分別依靠楔或彈簧35連接到鉗板軸22上。另一個圓盤32(質(zhì)量塊)與圓盤31同軸,以自由旋轉(zhuǎn)的方式依靠軸承36安裝在鉗板軸22上。還提供在軸向上將圓盤31和32固定到鉗板軸22的元件,圖中未示。
      固定在圓盤31上的是幾個由橡膠制成的呈螺釘34形式的阻尼裝置,該裝置嵌入對面的圓盤32中的凹槽或切口中。一旦鉗板軸22通過驅(qū)動部件M、G產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,圓盤31也必然旋轉(zhuǎn),從而通過螺釘34與其同步帶動圓盤32(離心塊)。結(jié)果,一方面一部分施加的能量由同步運動的離心塊32吸收,另一方面,減少或吸收了特別在固有頻率范圍中出現(xiàn)的振動。用相對簡單的設(shè)備,在圖9中所示的例子中,在鉗板數(shù)為KS1和KS2上出現(xiàn)的扭矩峰值MD1和MD2被抵消了。結(jié)果,得到了如圖9中虛線所示的扭矩曲線。結(jié)果,驅(qū)動元件的設(shè)計布置不再需要適應(yīng)扭矩峰值MD1和MD2。換句話說,這些部件不需要僅僅為了適應(yīng)出現(xiàn)的扭矩峰值而具有過大尺寸。
      在圖5中顯示了另一個實施例,在各個情況下,阻尼器30位于鉗板設(shè)備2的兩個連接件20之間。如果阻尼器30正好位于最大的質(zhì)量(例如在鉗板設(shè)備2上)加速和制動的位置上,對于抵消出現(xiàn)的振動是有利的。作為結(jié)果,在某些情況下,當振動發(fā)生時就已經(jīng)吸收了振動。
      在圖6中顯示了另一個實施例,其中在鉗板軸兩端引進了鉗板軸22的驅(qū)動器。在這種情況下,鉗板軸22在一個側(cè)面上通過驅(qū)動連接26,在另一個側(cè)面上通過驅(qū)動連接26’,分別連接齒輪傳動部件G1和G2。如在略圖中描述的,為了確保同步運轉(zhuǎn),兩個齒輪傳動部件G1和G2經(jīng)由連接裝置39彼此連接。在此情況下,驅(qū)動馬達M連接到齒輪傳動部件G1上,該齒輪傳動部件通過連接裝置39將驅(qū)動力傳遞到齒輪傳動部件G2上。然而,在所有情況下給兩個齒輪傳動部件G1和G2分配驅(qū)動馬達也是可能的,其中馬達隨后必須同步,因為連接裝置39不再存在。在驅(qū)動布置中,其他設(shè)計也是可能的,在此并不描述所有的設(shè)計。還可構(gòu)思在一側(cè)或兩側(cè)配上直接機動化的驅(qū)動器。
      在所示例子中,阻尼器30在各個情況下位于單個齒輪傳動部件G1、G2和緊跟著的鉗板設(shè)備2之間。該布置稍微復(fù)雜,但減少了鉗板軸22在長度上的彈性彎曲,并且吸收了在鉗板軸22兩端出現(xiàn)的振動。在圖5和圖6中實施例之間的混合形式或替代形式當然也是可能的。在圖7中顯示了一個實施例,其中與平衡重量44相結(jié)合的阻尼器30a位于連接件20的區(qū)域中。在這種情況下,平衡重量44依靠板45和螺釘接頭46牢固地連接到旋轉(zhuǎn)臂18貫穿板41上,并且位于例如連接件20的外輪廓上。平衡重量用來抵消由鉗板設(shè)備的振動質(zhì)量造成的不平衡。平行于平衡重量44安置板48(質(zhì)量塊),以阻尼器30使用的相似方式,板通過用橡膠制成的螺釘34連接。為了防止螺釘從平衡重量44或板48松脫,也可以使用另外的裝置(圖中未示)。通過阻尼器30a的這種類型的定位,以這樣的方式來抵消振動是可能的在操作涉及的鉗板數(shù)量范圍內(nèi),不再發(fā)生驅(qū)動系統(tǒng)的具有固定頻率的驅(qū)動器造成的振動的疊加。
      阻尼器30a可位于每一個平衡重量上,或者僅位于特定的一個平衡重量上。結(jié)合符合圖7和8的例子的實施例與符合圖2、5或6的例子的實施例也是可能的。使用其他產(chǎn)生同樣效果的裝置(例如粘彈性元件)來替代顯示的橡膠螺釘34,當然也是可能的。
      權(quán)利要求
      1.具有一個精梳頭的精梳機,該精梳頭在各個情況下均具有一個鉗板設(shè)備(2),該鉗板設(shè)備以可旋轉(zhuǎn)方式安裝在至少一個軸(13)上,以進行往復(fù)運動,并且連接到與一個驅(qū)動源(G、M)相連的驅(qū)動軸(22)上,其特征在于,用于抵消固有振動的至少一個裝置(30、30a)位于驅(qū)動源(M)和鉗板設(shè)備(2)之間的驅(qū)動連接(22、26、20)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機,其特征在于,鉗板設(shè)備(2)在各個情況下依靠連接件(20)來連接到鉗板軸(22)上,其中至少一個用于振動阻尼的裝置(30)固定在與驅(qū)動源(M)相連的鉗板軸(22)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機,其特征在于,在每一個精梳頭(1)上,在連接件(20)區(qū)域中,在各個情況下,固定一個裝置(30、30a),以減振在鉗板軸(22)上的振動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機,其特征在于,裝置(30a)位于至少一個精梳頭(1)上,以減振在連接件(20)上的振動,該連接件連接鉗板軸(22)與鉗板設(shè)備(2)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機,其特征在于,用于振動阻尼的裝置(48、34)位于配重(44)上,設(shè)置該配重以平衡鉗板設(shè)備(2)的質(zhì)量。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精梳機,其特征在于,配重(44)位于鉗板軸(22)和鉗板設(shè)備(2)之間的連接件(20)處。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中的任一項所述的精梳機,其特征在于,在鉗板軸兩端將鉗板軸(22)連接到驅(qū)動源(G1、G2、M)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中的任一項所述的精梳機,其特征在于,驅(qū)動源(G、G1、G2)具有至少一個曲柄傳動機構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有至少一個精梳頭(1)的精梳機,該精梳頭在所有情況下均具有一個鉗板設(shè)備(2),鉗板設(shè)備安裝成使其繞至少一個軸(13)而樞轉(zhuǎn),以進行往復(fù)運動,并且連接與驅(qū)動源(G、M)相連的驅(qū)動軸(22)。為了消除在特定鉗板數(shù)下由于與固有振動重疊而產(chǎn)生的扭矩峰值,提出了至少一個裝置(30、30a),該裝置位于驅(qū)動源(M)和鉗板設(shè)備(2)之間的驅(qū)動連接裝置(22、26、20)上,以抵消固有振動。
      文檔編號F16F15/00GK1590614SQ20041006826
      公開日2005年3月9日 申請日期2004年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月28日
      發(fā)明者B·維曼, T·措林格爾 申請人:里特機械公司
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