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      一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置的制作方法

      文檔序號:5544252閱讀:137來源:國知局
      專利名稱:一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雙相凸輪激波的擺動活齒少齒差行星傳動裝置,用于實(shí)現(xiàn)兩軸之間的運(yùn)動和動力傳遞,屬于機(jī)械傳動技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      活齒傳動按其傳動原理及結(jié)構(gòu)組成的不同,可主要分為推桿活齒傳動、滾子活齒傳動和擺動活齒傳動。其中,擺動活齒傳動與推桿活齒傳動和滾子活齒傳動的顯著區(qū)別在于將活齒槽內(nèi)受力滑動的活齒,改為繞活齒架上的柱銷軸轉(zhuǎn)動的擺動活齒。擺動活齒傳動的突出優(yōu)點(diǎn)是克服了活齒在活齒槽內(nèi)的滑動磨損,提高了傳動效率,而且活齒架的結(jié)構(gòu)更為簡潔。不足之處是擺動活齒為一個組合件,設(shè)計不當(dāng)時,會導(dǎo)致擺動活齒傳動的徑向尺寸增大,擺動活齒與內(nèi)齒輪之間存在摩擦,產(chǎn)生發(fā)熱和磨損。為克服以上不足之處,申請?zhí)枮?2222398.3的實(shí)用新型專利公布了《滾動接觸式擺動活齒行星減速器》。此裝置主要由輸入軸1、偏心套19、滾針軸承A、凸緣激波器外圓環(huán)20、活齒基體3、滾針軸承4、內(nèi)齒輪5、柱銷軸6、球軸承14、輸出盤7、浮動盤8和輸出軸9組成,見圖9所示。其中,偏心套19、滾針軸承A和凸緣激波器外圓環(huán)20組成凸緣激波器;兩個結(jié)構(gòu)相同的偏心套相錯180°對稱布置安裝在輸入軸1上,兩偏心套外各安裝一個同型號的滾針軸承A,兩滾針軸承A外又分別安裝兩個結(jié)構(gòu)相同的凸緣激波器外圓環(huán)20,從而得到兩個相錯180°對稱布置的凸緣激波器。擺動活齒為三段結(jié)構(gòu),由活齒基體3和兩個滾針軸承4組成。輸出盤7、柱銷軸6和浮動盤8構(gòu)成活齒架。擺動活齒位于凸緣激波外圓環(huán)20與內(nèi)齒輪5之間,分別與凸緣激波器外圓環(huán)20和內(nèi)齒輪5接觸嚙合。此實(shí)用新型的凸緣激波器外圓環(huán)與活齒基體嚙合的曲面為外圓面,內(nèi)齒輪5與安裝在活齒基體3上的滾針軸承4的嚙合面為擺動活齒在一系列嚙合位置的包絡(luò)曲面。該實(shí)用新型采用分段、等徑的外圓面擺動活齒,在活齒基體3與柱銷軸6之間、活齒基體3與凸緣激波器外圓環(huán)20之間、活齒上的滾針軸承4與內(nèi)齒輪5之間均可形成滾動接觸嚙合,從而減小了摩擦、提高了傳動效率。此實(shí)用新型擺動活齒的齒數(shù)zh與內(nèi)齒輪7的齒數(shù)zg之間的關(guān)系為zg=zh±1。
      與現(xiàn)有多數(shù)活齒傳動裝置相同,《滾動接觸式擺動活齒行星減速器》實(shí)用新型的激波器偏心地安裝于輸入軸,且在傳動結(jié)構(gòu)中由激波器、擺動活齒和內(nèi)齒輪5構(gòu)成的傳動鏈為一排或兩排。當(dāng)為一排時,傳動的承載能力相對較低,而且由于激波器偏心安裝,將在激波器及機(jī)殼上產(chǎn)生很大的不平衡力,導(dǎo)致較大的軸承載荷和機(jī)殼激振力;當(dāng)為兩排時,兩激波器采用相錯180°偏心布置,雖然可實(shí)現(xiàn)激波器與機(jī)殼的受力平衡,但兩激波器之間有一定的間隔,在傳動過程中必然產(chǎn)生作用于機(jī)殼的傾覆力矩,也難以從根本上避免整機(jī)的振動。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了解決前述的擺動活齒傳動中激波器偏心安裝導(dǎo)致較大的軸承載荷、機(jī)殼激振力和傾覆力矩等問題,設(shè)計出了本發(fā)明的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置。
      本發(fā)明提供的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置所采用的技術(shù)方案如圖1、2、3、4、5、6、7和8所示;該裝置包括有激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪。帶有偏心孔的活齒基體3套裝滾針軸承4構(gòu)成擺動活齒。與輸出軸9固聯(lián)的輸出盤7、浮動盤8以及兩端分別與輸出盤7和浮動盤8固聯(lián)的柱銷軸6構(gòu)成活齒架。套裝于柱銷軸6上并可轉(zhuǎn)動的擺動活齒位于激波器與內(nèi)齒輪5之間,活齒基體3的中段外圓面與雙相凸輪2滾動接觸嚙合,滾針軸承4與內(nèi)齒輪5滾動接觸嚙合。輸入軸1的兩端通過球軸承13、11支承于輸出盤7及右端蓋12上,與活齒架固聯(lián)的輸出軸9由球軸承14支承于機(jī)架15上,右端蓋12和機(jī)架15分別與內(nèi)齒輪5的兩端連接,并將該裝置連為一體。其特征在于激波器由輸入軸1和雙相凸輪2組成,雙相凸輪2的廓線為標(biāo)準(zhǔn)的幾何軸對稱曲線,雙相凸輪2無偏心地固聯(lián)于輸入軸1。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,雙相凸輪2的廓線是橢圓曲線、或雙偏心圓弧曲線、或雙相類擺線、或雙相余弦曲線。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,內(nèi)齒輪5的廓線為擺動活齒在雙相凸輪2驅(qū)動下繞活齒架上的柱銷軸6作擺動運(yùn)動、同時雙相凸輪2與活齒架又按給定速比作等速圓周運(yùn)動的包絡(luò)線。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,內(nèi)齒輪5的齒牙中部加工有一個環(huán)形槽17;雙相凸輪2的寬度小于活齒基體3中部大直徑外圓面段的寬度,環(huán)形槽17的寬度大于活齒基體3中部大直徑外圓面段的寬度。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,擺動活齒的齒數(shù)zh與內(nèi)齒輪5的齒數(shù)zg之間的關(guān)系為zg=zh±2。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,由激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪5構(gòu)成的傳動鏈可被設(shè)置為一排以上。當(dāng)為多排時,多排雙相凸輪2的角向位置相同,多排擺動活齒的角向位置相同,多排內(nèi)齒輪5的角向位置也相同。相鄰兩排傳動鏈之間裝有分隔盤16。
      本發(fā)明所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置中,由激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪5構(gòu)成的傳動鏈為多排時,相鄰兩排雙相凸輪2的角向位置彼此相錯90°,相鄰兩排擺動活齒的角向位置彼此繞柱銷軸6的軸線相錯180°,相鄰兩排內(nèi)齒輪5的角向位置彼此相錯90°。相鄰兩排傳動鏈之間裝有分隔盤16。
      本發(fā)明的工作原理如下所述當(dāng)輸入軸1帶動雙相凸輪2轉(zhuǎn)動時,雙相凸輪2與活齒基體3的中段滾動接觸嚙合,驅(qū)動活齒基體3繞柱銷軸6擺動,同時實(shí)現(xiàn)安裝在活齒基體3兩側(cè)的滾針軸承4與內(nèi)齒輪5的滾動接觸嚙合作用,進(jìn)而使擺動活齒推動與輸出軸9固聯(lián)的活齒架轉(zhuǎn)動,完成運(yùn)動和動力的傳遞。
      本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)是雙相凸輪2采用軸對稱結(jié)構(gòu),不必在輸入軸1上偏心安裝,雙相凸輪2繞其幾何中心回轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)激波并保證激波器及機(jī)殼的受力自平衡。在傳動裝置中無論采用單片雙相凸輪2還是采用多片雙相凸輪2激波,激波器及機(jī)殼都受力自平衡,不存在作用于機(jī)殼的傾覆力矩,可從傳動原理上避免傳動裝置的振動激勵。另外,還具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、承載能力強(qiáng)及振動噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。


      圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本發(fā)明的擺動活齒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3本發(fā)明的活齒架結(jié)構(gòu)示意圖;圖4本發(fā)明的分隔盤結(jié)構(gòu)示意圖;圖5本發(fā)明的雙相凸輪受力示意圖;圖6本發(fā)明的內(nèi)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖7本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施方式二);圖8本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施方式三);圖9現(xiàn)有技術(shù)的滾動接觸式擺動活齒行星減速器結(jié)構(gòu)示意圖;圖1~圖9中1、輸入軸,2、雙相凸輪,3、活齒基體,4、滾針軸承,5、內(nèi)齒輪,6、柱銷軸,7、輸出盤,8、浮動盤,9、輸出軸,10、鍵,球軸承11,12、右端蓋,球軸承13,球軸承14,15、機(jī)架,16、分隔盤,17、環(huán)形槽,18、柱銷軸套筒,19、偏心套,20、凸緣激波器外圓環(huán),滾針軸承A。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施方式一圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施方式。該裝置的結(jié)構(gòu)如下所述由激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪5組成傳動鏈。雙相凸輪2和輸入軸1通過鍵10固聯(lián)構(gòu)成激波器。輸入軸1的右端由球軸承11支承在右端蓋12上,左端通過球軸承13支承于輸出盤7。輸出軸9左端用球軸承14支承于機(jī)架15,右端與輸出盤7固聯(lián)?;铨X架由輸出盤7、浮動盤8和柱銷軸6構(gòu)成。輸出盤7和浮動盤8由沿周向均勻布置的柱銷軸6固聯(lián)為一體。擺動活齒由活齒基體3和兩個滾針軸承4組成?;铨X基體3中部的大直徑外圓面段與雙相凸輪2相嚙合,兩個滾針軸承4分別安裝在活齒基體3兩側(cè)小直徑外圓面段,其外圓面與內(nèi)齒輪5相嚙合。活齒基體3通過其上的偏心孔安裝在活齒架的柱銷軸6上。雙相凸輪2的廓線為標(biāo)準(zhǔn)的橢圓曲線,內(nèi)齒輪5的廓線為擺動活齒在激波器驅(qū)動下繞柱銷軸6作擺動運(yùn)動、同時激波器與活齒架又按給定速比作等速圓周運(yùn)動的包絡(luò)線。為避免活齒基體3中段外圓面與內(nèi)齒輪5接觸,內(nèi)齒輪5齒牙的中部加工有一個環(huán)形槽17,環(huán)形槽17的寬度大于活齒基體3中部外圓面段的寬度;同時,為避免雙相凸輪2與活齒兩個滾針軸承4的外圓面干涉,雙相凸輪2的寬度小于活齒基體3中部大直徑外圓面段的寬度。活齒的齒數(shù)zh與內(nèi)齒輪的齒數(shù)zg之間的關(guān)系為zg=zh±2。該裝置中,所有部件之間均采用常規(guī)技術(shù)連接。
      按設(shè)計要求加工、組裝所有部件。其中,滾針軸承4采用截斷式無內(nèi)圈滾針軸承。最終實(shí)現(xiàn)雙相凸輪2的廓線為標(biāo)準(zhǔn)橢圓曲線,內(nèi)齒輪5的廓線為活齒在激波器驅(qū)動下繞柱銷軸6作擺動運(yùn)動、同時激波器與活齒架又按給定速比作等速圓周運(yùn)動的包絡(luò)線的該裝置。
      實(shí)施方式二圖7為本發(fā)明的另一個實(shí)施方式。該裝置的結(jié)構(gòu)與工作原理如下所述兩片同結(jié)構(gòu)的雙相凸輪2彼此相錯90°與輸入軸1固聯(lián)構(gòu)成激波器。活齒架由輸出盤7、浮動盤8、分隔盤16、柱銷軸6和套裝在柱銷軸6上的柱銷軸套筒18構(gòu)成。輸出盤7、浮動盤8和分隔盤16由沿周向均勻布置的柱銷軸6和柱銷軸套筒18固聯(lián)為一體。輸出盤7、浮動盤8和分隔盤16之間的位置由柱銷軸套筒18保證。兩排結(jié)構(gòu)及組成與實(shí)施方式一相同的擺動活齒設(shè)置在分隔盤16的兩側(cè)。同一柱銷軸上的兩列活齒彼此繞柱銷軸線相錯180°布置。為與兩片雙相凸輪的安裝方式相適應(yīng),兩片內(nèi)齒輪5彼此相錯90°布置。其它部件及連接方式均與實(shí)施方式一相同。該裝置中,由雙相凸輪2、擺動活齒、活齒架及內(nèi)齒輪5組成的各排傳動鏈的工作原理與實(shí)施方式一相同。兩排傳動鏈共同實(shí)現(xiàn)輸入軸1與輸出軸9之間的運(yùn)動和動力傳遞。與實(shí)施方式一相比,本實(shí)施方式具有更高的承載能力和剛度。
      實(shí)施方式三圖8為本發(fā)明的又一個實(shí)施方式。組成該裝置的部件及傳動原理與實(shí)施方式二相同;二者的不同之處在于實(shí)施方式三中的兩片雙相凸輪2的角向位置相同,兩排擺動活齒的角向位置相同,兩片內(nèi)齒輪5的角向位置也相同。
      權(quán)利要求
      1.一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,包括有激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪;帶有偏心孔的活齒基體(3)套裝滾針軸承4構(gòu)成擺動活齒;與輸出軸(9)固聯(lián)的輸出盤(7)、浮動盤(8)以及兩端分別與輸出盤(7)和浮動盤(8)固聯(lián)的柱銷軸(6)構(gòu)成活齒架;套裝于柱銷軸(6)上并可轉(zhuǎn)動的擺動活齒位于激波器與內(nèi)齒輪(5)之間,活齒基體(9)的中段外圓面與雙相凸輪(2)滾動接觸嚙合,滾針軸承(4)與內(nèi)齒輪(5)滾動接觸嚙合;輸入軸(1)的兩端通過球軸承(13)、(11)支承于輸出盤(7)及右端蓋(12)上,與活齒架固聯(lián)的輸出軸(9)由球軸承(14)支承于機(jī)架(15)上,右端蓋(12)和機(jī)架(15)分別與內(nèi)齒輪(5)的兩端連接,并將該裝置連為一體;其特征在于激波器由輸入軸1和雙相凸輪(2)組成,雙相凸輪(2)的廓線為標(biāo)準(zhǔn)的幾何軸對稱曲線,雙相凸輪(2)無偏心地固聯(lián)于輸入軸(1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于雙相凸輪(2)的廓線是橢圓曲線、或雙偏心圓弧曲線、或雙相類擺線、或雙相余弦曲線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于內(nèi)齒輪(5)的廓線為擺動活齒在雙相凸輪(2)驅(qū)動下繞活齒架上的柱銷軸(6)作擺動運(yùn)動、同時雙相凸輪(2)與活齒架又按給定速比作等速圓周運(yùn)動的包絡(luò)線。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于內(nèi)齒輪(5)的齒牙中部加工有一個環(huán)形槽(17);雙相凸輪(2)的寬度小于活齒基體(3)中部大直徑外圓面段的寬度,環(huán)形槽(17)的寬度大于活齒基體(3)中部大直徑外圓面段的寬度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于擺動活齒的齒數(shù)zh與內(nèi)齒輪(5)的齒數(shù)zg之間的關(guān)系為zg=zh±2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于由激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪(5)構(gòu)成的傳動鏈可被設(shè)置為一排以上;當(dāng)為多排時,多排雙相凸輪(2)的角向位置相同,多排擺動活齒的角向位置相同,多排內(nèi)齒輪(5)的角向位置也相同;相鄰兩排傳動鏈之間裝有分隔盤(16)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,其特征在于由激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪(5)構(gòu)成的傳動鏈為多排時,相鄰兩排雙相凸輪(2)的角向位置彼此相錯90°,相鄰兩排擺動活齒的角向位置彼此繞柱銷軸(6)的軸線相錯180°,相鄰兩排內(nèi)齒輪(5)的角向位置彼此相錯90°;相鄰兩排傳動鏈之間裝有分隔盤(16)。
      全文摘要
      一種雙相凸輪激波的擺動活齒傳動裝置,包括有激波器、擺動活齒、活齒架和內(nèi)齒輪;活齒基體與滾針軸承構(gòu)成擺動活齒,與輸出軸固聯(lián)的輸出盤、浮動盤及兩端固聯(lián)的柱銷軸構(gòu)成活齒架;擺動活齒位于激波器與內(nèi)齒輪之間;特征在于激波器由輸入軸和雙相凸輪組成,雙相凸輪的廓線為標(biāo)準(zhǔn)的幾何軸對稱曲線,雙相凸輪無偏心地固聯(lián)于輸入軸。當(dāng)輸入軸帶動雙相凸輪轉(zhuǎn)動時,雙相凸輪與活齒基體的中段滾動接觸嚙合,驅(qū)動活齒基體繞柱銷軸轉(zhuǎn)動,同時實(shí)現(xiàn)活齒基體兩側(cè)的滾針軸承與內(nèi)齒輪的滾動接觸嚙合,進(jìn)而使擺動活齒推動活齒架轉(zhuǎn)動,完成運(yùn)動和動力的傳遞。本發(fā)明具有可實(shí)現(xiàn)激波器及機(jī)殼的受力自平衡、結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高、承載能力強(qiáng)及振動噪聲低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號F16H1/28GK1587742SQ20041006885
      公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月9日
      發(fā)明者李劍鋒, 王新華, 王青云, 李巍 申請人:北京工業(yè)大學(xué)
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